CN213655017U

CN213655017U - 一种喷油器压力垫片预减装置

Info

Publication number: CN213655017U
Application number: CN202022485965.8U
Authority: CN
Inventors: 邓健
Original assignee: Wuxi Tianhong Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Wuxi Tianhong Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-11-02
Filing date: 2020-11-02
Publication date: 2021-07-09
Anticipated expiration: 2030-11-02

Abstract

本实用新型公开了一种喷油器压力垫片预减装置，包括喷油器本体，所述喷油器本体的下端外部连接有紧固螺套，所述紧固螺套的底部位于喷油器本体的下端设有喷油器安装底面，所述喷油器安装底面的一端连接有垫片，所述喷油器本体的下端位于紧固螺套的内部设有针阀，所述针阀的外部设有针阀体；本实用新型在调压弹簧下压时，通过第一垫片下压使得第一弹簧压缩推动下端的第一导柱在第一安装腔中下移使得固定板下移进而两侧的第一滑块在第一滑槽中滑动，而带动下端的第二导柱使得第二弹簧在第二安装腔中压缩，进而实现预减震的效果，改变现有技术中喷油器压力垫片存在的不具备预减震功能的缺陷，适合广泛的推广。

Description

一种喷油器压力垫片预减装置

技术领域

本实用新型涉及喷油器技术领域，具体为一种喷油器压力垫片预减装置。

背景技术

喷油器是一种加工精度非常高的精密器件，要求其动态流量范围大，抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好。喷油器接受ECU送来的喷油脉冲信号，精确的控制燃油喷射量。喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等。

申请号为CN201520519382.9的一种涡流室式柴油机用长型短结构喷油器的，其优点是可以大大降低喷油器针阀与针阀体偶件的加工难度和成本；有利于涡流室内喷油嘴附近的气体流动，有利于燃油的雾化与混合；另一方面可以减少喷油嘴在涡流室内与高温燃气接触面积，有利于减小喷油嘴的热负荷，减少针阀卡死在针阀体内的故障，喷油器可靠性提高；有利于提高喷油器的可靠性；喷油器安装底面到喷孔面的长度的合理设计使柴油机气缸盖的喷油器安装孔长度减少、同时喷油器安装底面到涡流室内表面距离与涡流室要求的壁厚相当，使得气缸盖结构设计更合理，且节省了材料；能明显减小针阀卡死在针阀体的故障问题；可以有效避免和减少喷油嘴卡死现象。

但是上述专利仍然存在一定的缺陷，其压力弹簧在喷油器内部缺乏预减压力的结构，为此，我们推出一种喷油器压力垫片预减装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷油器压力垫片预减装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷油器压力垫片预减装置，包括喷油器本体，所述喷油器本体的下端外部连接有紧固螺套，所述紧固螺套的底部位于喷油器本体的下端设有喷油器安装底面，所述喷油器安装底面的一端连接有垫片，所述喷油器本体的下端位于紧固螺套的内部设有针阀，所述针阀的外部设有针阀体，所述喷油器本体的下端位于紧固螺套的外部设有喷孔面，所述喷油器本体的内部上侧设有调压弹簧，所述调压弹簧的下端设有第一垫片，所述第一垫片的两侧分别连接有第一弹簧，所述喷油器本体的内部位于第一弹簧的下方设有第一安装腔，所述第一安装腔的下端设有第二安装腔，所述第一安装腔的侧壁分别设有第一滑槽，所述第一滑槽中滑接有第一滑块，两侧的所述第一滑块之间连接有固定板，所述固定板的上端连接有第一导柱，所述第一弹簧的下端连接至第一导柱的上端，所述固定板的下端连接有第二导柱，所述第二导柱的下端连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端连接至第二安装腔的底部。

作为本技术方案的进一步优化，所述固定板为圆形的铝合金固定板。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一滑槽、第一滑块均呈弧形的T型设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二安装腔的直径小于第一安装腔的直径。

作为本技术方案的进一步优化，所述针阀体上部的内径和针阀的针阀导向段的外径相同且间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一导柱、第二导柱均为耐高温耐腐蚀的橡胶导柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在调压弹簧下压时，通过第一垫片下压使得第一弹簧压缩推动下端的第一导柱在第一安装腔中下移使得固定板下移进而两侧的第一滑块在第一滑槽中滑动，而带动下端的第二导柱使得第二弹簧在第二安装腔中压缩，进而实现预减震的效果，改变现有技术中喷油器压力垫片存在的不具备预减震功能的缺陷，适合广泛的推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型固定板俯视结构示意图。

图中：1、喷油器本体；2、紧固螺套；3、垫片；4、针阀；5、针阀体；6、喷油器安装底面；7、喷孔面；8、第一弹簧；9、第一垫片；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、第一安装腔；13、第二导柱；14、第一导柱；15、固定板；16、第二弹簧；17、第二安装腔；19、调压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种喷油器压力垫片预减装置，包括喷油器本体1，所述喷油器本体1的下端外部连接有紧固螺套2，所述紧固螺套2的底部位于喷油器本体1的下端设有喷油器安装底面6，所述喷油器安装底面6的一端连接有垫片3，所述喷油器本体1的下端位于紧固螺套2的内部设有针阀4，所述针阀4的外部设有针阀体5，所述喷油器本体1的下端位于紧固螺套2的外部设有喷孔面7，所述喷油器本体1的内部上侧设有调压弹簧19，所述调压弹簧19的下端设有第一垫片9，所述第一垫片9的两侧分别连接有第一弹簧8，所述喷油器本体1的内部位于第一弹簧8的下方设有第一安装腔12，所述第一安装腔12的下端设有第二安装腔17，所述第一安装腔12的侧壁分别设有第一滑槽10，所述第一滑槽10中滑接有第一滑块11，两侧的所述第一滑块11之间连接有固定板15，所述固定板15的上端连接有第一导柱14，所述第一弹簧8的下端连接至第一导柱14的上端，所述固定板15的下端连接有第二导柱13，所述第二导柱13的下端连接有第二弹簧16，所述第二弹簧16的下端连接至第二安装腔17的底部。

具体的，所述固定板15为圆形的铝合金固定板，散热效果好。具体的，所述第一滑槽10、第一滑块11均呈弧形的T型设置，保持连接的输出和稳定性不易出现脱轨的现象。具体的，所述第二安装腔17的直径小于第一安装腔12的直径，使得固定板5在第一安装腔12中上下浮动，第二导柱13的下端在第二安装腔17中浮动。具体的，所述针阀体5上部的内径和针阀4的针阀导向段的外径相同且间隙配合。具体的，所述第一导柱14、第二导柱13均为耐高温耐腐蚀的橡胶导柱，使得其减震缓冲的作用效果得到提高。

具体的，在现有技术中作出进一步的改进，使用时，在调压弹簧19下压时，通过第一垫片9下压使得第一弹簧8压缩推动下端的第一导柱14在第一安装腔12中下移使得固定板15下移进而两侧的第一滑块11在第一滑槽12中滑动，而带动下端的第二导柱13使得第二弹簧16在第二安装腔17中压缩，进而实现预减震的效果，改变现有技术中喷油器压力垫片存在的不具备预减震功能的缺陷，适合广泛的推广。

需要说明的是，喷油器本体1中如何喷油的以及内部其他组件如何配合工作的是现有成熟技术，可参考申请号为CN201520519382.9的一种涡流室式柴油机用长型短结构喷油器的专利，在此不做过多的说明。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种喷油器压力垫片预减装置，包括喷油器本体（1），所述喷油器本体（1）的下端外部连接有紧固螺套（2），所述紧固螺套（2）的底部位于喷油器本体（1）的下端设有喷油器安装底面（6），所述喷油器安装底面（6）的一端连接有垫片（3），所述喷油器本体（1）的下端位于紧固螺套（2）的内部设有针阀（4），所述针阀（4）的外部设有针阀体（5），所述喷油器本体（1）的下端位于紧固螺套（2）的外部设有喷孔面（7），所述喷油器本体（1）的内部上侧设有调压弹簧（19），其特征在于：所述调压弹簧（19）的下端设有第一垫片（9），所述第一垫片（9）的两侧分别连接有第一弹簧（8），所述喷油器本体（1）的内部位于第一弹簧（8）的下方设有第一安装腔（12），所述第一安装腔（12）的下端设有第二安装腔（17），所述第一安装腔（12）的侧壁分别设有第一滑槽（10），所述第一滑槽（10）中滑接有第一滑块（11），两侧的所述第一滑块（11）之间连接有固定板（15），所述固定板（15）的上端连接有第一导柱（14），所述第一弹簧（8）的下端连接至第一导柱（14）的上端，所述固定板（15）的下端连接有第二导柱（13），所述第二导柱（13）的下端连接有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）的下端连接至第二安装腔（17）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种喷油器压力垫片预减装置，其特征在于：所述固定板（15）为圆形的铝合金固定板。

3.根据权利要求1所述的一种喷油器压力垫片预减装置，其特征在于：所述第一滑槽（10）、第一滑块（11）均呈弧形的T型设置。

4.根据权利要求1所述的一种喷油器压力垫片预减装置，其特征在于：所述第二安装腔（17）的直径小于第一安装腔（12）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种喷油器压力垫片预减装置，其特征在于：所述针阀体（5）上部的内径和针阀（4）的针阀导向段的外径相同且间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种喷油器压力垫片预减装置，其特征在于：所述第一导柱（14）、第二导柱（13）均为耐高温耐腐蚀的橡胶导柱。