CN213652611U - 一种热镀锌热循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热镀锌热循环装置，包括主体底板和顶盖板，所述主体底板的上部一侧设置有供水泵，且供水泵的另一侧连接有进水管，所述主体底板的上方中部设置有耐热外层。该热镀锌热循环装置供水泵和进水管与U形管相连接，且U形管与耐热外层之间紧密相贴合，通过供水泵，可以通入热熔液，从容可以对装置进行循环供热，耐热外层与主体底板之间固定在一起，且耐热外层与耐热内层之间紧密相贴合，通过耐热外层，可以对外部进行隔热，从而避免装置温度太高容易造成对工人身体的伤害，耐热外层通过第一螺栓与耐热内层之间可以进行拆卸，通过第一螺栓，可以将耐热外层与耐热内层之间进行安装与拆卸，从而便于对内部的管道进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及热循环装置技术领域，具体为一种热镀锌热循环装置。
背景技术
热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，且热镀锌时需要用到热循环进行加热处理，热循环是指在一个热力学过程中，系统从初始状态出发经历了一系列过程之后又回到初始状态，即系统的终态与初态重合。
现有的热循环设备结构过于复杂，在使用过程中不具有耐热能力，会造成装置热量的散失，且容易对工作人员在成烫伤，并且装置整体比较固定，不便于进行清理的问题，为此，我们提出一种热镀锌热循环装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热镀锌热循环装置，以解决上述背景技术中提出的现有的热循环设备结构过于复杂，在使用过程中不具有耐热能力，会造成装置热量的散失，且容易对工作人员在成烫伤，并且装置整体比较固定，不便于进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌热循环装置，包括主体底板和顶盖板，所述主体底板的上部一侧设置有供水泵，且供水泵的另一侧连接有进水管，所述主体底板的上方中部设置有耐热外层，且耐热外层的内部一侧安装有U形管，所述U形管的上部连接有法兰，所述耐热外层的内部上方通过一侧的第一螺栓安装有耐热内层，且耐热内层的内部一侧通过上部的第二螺栓安装有加热板，所述顶盖板位于耐热外层的上部，且顶盖板的一侧连接有转动轴，所述顶盖板的顶部一侧固定有提拉把，且顶盖板的顶部另一侧连接有排气管，所述耐热内层的内侧底部一侧安装有温度传感盒，且耐热内层的另一侧连接有出水管，所述法兰的另一侧连接有导水管，且导水管的表面设置有固定块。
优选的，所述供水泵和进水管与U形管相互连通，且U形管与耐热外层之间紧密贴合。
优选的，所述耐热外层与主体底板之间为固定连接，且耐热外层与耐热内层之间紧密贴合。
优选的，所述耐热外层通过第一螺栓与耐热内层之间构成可拆卸结构，且耐热内层的内径小于耐热外层的内径。
优选的，所述U形管通过法兰与导水管之间构成活动连接结构，且导水管与固定块之间为固定连接。
优选的，所述耐热内层通过第二螺栓与加热板之间构成可拆卸结构，且加热板关于耐热内层的竖直中心线呈对称分布。
优选的，所述顶盖板通过转动轴与耐热外层之间构成活动连接结构，且排气管与顶盖板之间相互连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、供水泵和进水管与U形管相连接，且U形管与耐热外层之间紧密相贴合，通过供水泵，可以通入热熔液，从容可以对装置进行循环供热，耐热外层与主体底板之间固定在一起，且耐热外层与耐热内层之间紧密相贴合，通过耐热外层，可以对外部进行隔热，从而避免装置温度太高容易造成对工人身体的伤害。
2、耐热外层通过第一螺栓与耐热内层之间可以进行拆卸，通过第一螺栓，可以将耐热外层与耐热内层之间进行安装与拆卸，从而便于对内部的管道进行更换，U形管通过法兰与导水管之间可以进行拆卸，且导水管与固定块之间固定在一起，通过法兰，可以将导水管进行拆卸，从而便于对其进行清理以及维修。
3、耐热内层通过第二螺栓与加热板之间可以进行拆卸，通过加热板，可以进行加热，从而可以提高加热量，通过第二螺栓，可以将加热板进行拆卸，从而可以对其进行更换，顶盖板通过转动轴与耐热外层之间可以进行转动，且排气管与顶盖板之间相连接，通过转动轴，可以将顶盖板进行打开，从而将装置整体进行封闭，从而可以防止热量的流失。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型顶盖板俯视结构示意图；
图3为本实用新型U形管局部右视结构示意图。
图中：1、主体底板；2、供水泵；3、进水管；4、耐热外层；5、U形管；6、法兰；7、第一螺栓；8、耐热内层；9、第二螺栓；10、加热板；11、顶盖板；12、转动轴；13、提拉把；14、排气管；15、温度传感盒；16、出水管；17、导水管；18、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热镀锌热循环装置，包括主体底板1和顶盖板11，所述主体底板1的上部一侧设置有供水泵2，且供水泵2的另一侧连接有进水管3，所述主体底板1的上方中部设置有耐热外层4，且耐热外层4的内部一侧安装有U形管5，所述U形管5的上部连接有法兰6，所述耐热外层4的内部上方通过一侧的第一螺栓7安装有耐热内层8，且耐热内层8的内部一侧通过上部的第二螺栓9安装有加热板10，所述顶盖板11位于耐热外层4的上部，且顶盖板11的一侧连接有转动轴12，所述顶盖板11的顶部一侧固定有提拉把13，且顶盖板11的顶部另一侧连接有排气管14，所述耐热内层8的内侧底部一侧安装有温度传感盒15，且耐热内层8的另一侧连接有出水管16，所述法兰6的另一侧连接有导水管17，且导水管17的表面设置有固定块18；
供水泵2和进水管3与U形管5相互连通，且U形管5与耐热外层4之间紧密贴合，通过供水泵2，可以通入热熔液，从容可以对装置进行循环供热，耐热外层4与主体底板1之间为固定连接，且耐热外层4与耐热内层8之间紧密贴合，通过耐热外层4，可以对外部进行隔热，从而避免装置温度太高容易造成对工人身体的伤害；
耐热外层4通过第一螺栓7与耐热内层8之间构成可拆卸结构，且耐热内层8的内径小于耐热外层4的内径，通过第一螺栓7，可以将耐热外层4与耐热内层8之间进行安装与拆卸，从而便于对内部的管道进行更换，U形管5通过法兰6与导水管17之间构成活动连接结构，且导水管17与固定块18之间为固定连接，通过法兰6，可以将导水管17进行拆卸，从而便于对其进行清理以及维修；
耐热内层8通过第二螺栓9与加热板10之间构成可拆卸结构，且加热板10关于耐热内层8的竖直中心线呈对称分布，通过加热板10，可以进行加热，从而可以提高加热量，通过第二螺栓9，可以将加热板10进行拆卸，从而可以对其进行更换，顶盖板11通过转动轴12与耐热外层4之间构成活动连接结构，且排气管14与顶盖板11之间相互连通，通过转动轴12，可以将顶盖板11进行打开，从而将装置整体进行封闭，从而可以防止热量的流失。
工作原理：供水泵2和进水管3与U形管5相连接，首先通过供水泵2，可以通入热熔液，从容可以对装置进行循环供热，耐热外层4与主体底板1之间固定在一起，随后通过耐热外层4，将对外部进行隔热，从而避免装置温度太高容易造成对工人身体的伤害，此时通过第一螺栓7，将耐热外层4与耐热内层8之间进行安装与拆卸，从而便于对内部的管道进行更换，导水管17与固定块18之间固定在一起，随后通过法兰6，将导水管17进行拆卸，从而便于对其进行清理以及维修，然后通过加热板10，可以进行加热，从而可以提高加热量，此时通过第二螺栓9，将加热板10进行拆卸，从而可以对其进行更换，顶盖板11通过转动轴12与耐热外层4之间可以进行转动，最后通过转动轴12，可以将顶盖板11进行打开，从而将装置整体进行封闭，从而可以防止热量的流失。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种热镀锌热循环装置，包括主体底板(1)和顶盖板(11)，其特征在于：所述主体底板(1)的上部一侧设置有供水泵(2)，且供水泵(2)的另一侧连接有进水管(3)，所述主体底板(1)的上方中部设置有耐热外层(4)，且耐热外层(4)的内部一侧安装有U形管(5)，所述U形管(5)的上部连接有法兰(6)，所述耐热外层(4)的内部上方通过一侧的第一螺栓(7)安装有耐热内层(8)，且耐热内层(8)的内部一侧通过上部的第二螺栓(9)安装有加热板(10)，所述顶盖板(11)位于耐热外层(4)的上部，且顶盖板(11)的一侧连接有转动轴(12)，所述顶盖板(11)的顶部一侧固定有提拉把(13)，且顶盖板(11)的顶部另一侧连接有排气管(14)，所述耐热内层(8)的内侧底部一侧安装有温度传感盒(15)，且耐热内层(8)的另一侧连接有出水管(16)，所述法兰(6)的另一侧连接有导水管(17)，且导水管(17)的表面设置有固定块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌热循环装置，其特征在于：所述供水泵(2)和进水管(3)与U形管(5)相互连通，且U形管(5)与耐热外层(4)之间紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌热循环装置，其特征在于：所述耐热外层(4)与主体底板(1)之间为固定连接，且耐热外层(4)与耐热内层(8)之间紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌热循环装置，其特征在于：所述耐热外层(4)通过第一螺栓(7)与耐热内层(8)之间构成可拆卸结构，且耐热内层(8)的内径小于耐热外层(4)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌热循环装置，其特征在于：所述U形管(5)通过法兰(6)与导水管(17)之间构成活动连接结构，且导水管(17)与固定块(18)之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种热镀锌热循环装置，其特征在于：所述耐热内层(8)通过第二螺栓(9)与加热板(10)之间构成可拆卸结构，且加热板(10)关于耐热内层(8)的竖直中心线呈对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种热镀锌热循环装置，其特征在于：所述顶盖板(11)通过转动轴(12)与耐热外层(4)之间构成活动连接结构，且排气管(14)与顶盖板(11)之间相互连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022298687.5U CN213652611U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种热镀锌热循环装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022298687.5U CN213652611U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种热镀锌热循环装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213652611U true CN213652611U (zh) | 2021-07-09 |
Family
ID=76701306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022298687.5U Active CN213652611U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种热镀锌热循环装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213652611U (zh) |
-
2020
- 2020-10-15 CN CN202022298687.5U patent/CN213652611U/zh active Active
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