CN202968697U - 一种用于自动化喷淋线的钢瓶悬挂工装及自动化喷淋线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于自动化喷淋线的钢瓶悬挂工装，包括支撑板、固定在所述支撑板上的挂钩、以及安装在所述支撑板上用于安放钢瓶的柱状套头。本实用新型还公开了一种用于对钢瓶进行磷化处理的自动化喷淋线，包括：传送链装置；悬挂在所述传送链装置上用于固定钢瓶的工装；用于向所述工装上的钢瓶进行磷化处理的喷淋装置；所述工装为所述的钢瓶悬挂工装。与现有技术相比，本实用新型的钢瓶悬挂工装使工件装拆灵活，而且保证工件内部无残余的处理剂，防止喷淋过程中窜液的情况发生，确保最佳的喷淋效果；本实用新型的自动化喷淋线能够对处理剂循环利用，且能方便地对处理剂槽进行定期清理。

Description

一种用于自动化喷淋线的钢瓶悬挂工装及自动化喷淋线

技术领域

本实用新型属于低压灭火器制造技术领域，尤其涉及一种用于自动化喷淋线的钢瓶悬挂工装及自动化喷淋线。

背景技术

磷化是常用的前处理技术，是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌等）件也可应用磷化。

磷化的主要目的是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高涂膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。

在制造灭火器的过程中，也需对灭火器的钢瓶进行磷化处理。灭火器产品轻便灵活，安全可靠，灭火速度快，范围广，适用于工矿企业、仓库、油库、车站码头、机场等场所的初起火灾，稍经训练即可掌握其操作使用方法，是扑救初起火灾的必备消防器材。

传统技术中，在对灭火器钢瓶进行磷化处理时，多采用砖砌结构的水泥槽，其结构简单，但水泥槽不耐腐蚀，使用寿命有限，且效率低。为提高灭火器的生产效率，减少人工成本，自动化的磷化处理喷淋线应运而生。

然而自动化喷淋线在带来效率的同时也存在一些缺陷。现有的自动化喷淋线在磷化过程中采用直立式（瓶口朝上）的工装，接头通过螺纹与瓶口连接后上线，拆卸时需逐个螺纹拧下，浪费了人力和物力，且在喷淋过程中，密集的水雾会造成瓶内留有残余的溶液，在下一工序进行前需将瓶内溶液逐一倒出，降低了工作效率。

灭火器自身结构简单，对设备要求不高，激烈的市场竞争就要求企业在使用设备上发挥最大的效能，喷淋线在运行中如何保证瓶体内壁干燥和装拆快捷就显得尤其重要。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于自动化喷淋线的钢瓶悬挂工装，解决了现有技术进行磷化处理后瓶体内壁有残留处理液、装拆工序繁复等问题。

本实用新型的技术方案为：

一种用于自动化喷淋线的钢瓶悬挂工装，包括支撑板、固定在所述支撑板上的挂钩、以及安装在所述支撑板上用于安放钢瓶的柱状套头。

使用时，将钢瓶倒置安放在所述柱状套头上即可固定，不仅装拆灵活，迅速快捷；而且保证钢瓶内部无残余的处理剂，防止喷淋过程中窜液的情况发生，确保最佳的喷淋效果。

顾名思义，所述挂钩的顶部为弯钩状，挂钩的底部固定在所述支撑板的顶面中部，这种固定方式可保证所述支撑板保持水平状态。所述挂钩的长度也可根据需要进行调节。

为使钢瓶安放后，所述支撑板仍保持水平状态，优选地，所述柱状套头成对的分布在挂钩两侧。在一个具体实施方式中，所述柱状套头为四个，对称的分布在挂钩两侧。使用所述钢瓶悬挂工装时，在所述挂钩两侧对称分布的柱状套头上安放钢瓶。所述套头优选为铜材料，铜材料在使用中不会受腐蚀液的影响。

为能顺畅安放钢瓶，优选地，所述柱状套头的顶沿为倒角结构，倒角结构还可避免对钢瓶的瓶口造成不必要的刮擦。柱状套头的底端则与所述支撑板固定，二者之间的固定方式多样，作为一种实施方式，所述柱状套头的底端与支撑板相互焊接。

作为另一种实施方式，所述支撑板上设置有安装孔，所述柱状套头的底端具有穿过安装孔的延伸部，该延伸部带有外螺纹且配合有紧固螺母。旋紧紧固螺母即可将所述柱状套头固定在所述支撑板上。

当自动化喷淋线对钢瓶进行喷淋时，具有一定温度的喷淋液会导致钢瓶内壁上凝结水珠。为便于冷凝水流出，在将所述柱状套头固定到支撑板上前，先在所述柱状套头的延伸部上套设漏水板，再穿过所述支撑板上的安装孔加以固定。所述漏水板的顶面具有条形凹槽，能够引导钢瓶内的冷凝水流出。

本实用新型还提供了一种用于对钢瓶进行磷化处理的自动化喷淋线，包括：

传送链装置；

悬挂在所述传送链装置上用于固定钢瓶的工装；

用于向所述工装上的钢瓶进行磷化处理的喷淋装置；

所述工装为所述的钢瓶悬挂工装。

其中，所述传送链装置包括：

架空设置的导轨；

与所述导轨相配合的传送链；

驱动所述传送链运行的驱动电机；

悬挂固定在所述传送链上的连接扣件，所述钢瓶悬挂工装通过挂钩悬挂在所述连接扣件上。

进行磷化处理时，固定有钢瓶的钢瓶悬挂工装悬挂到连接扣件上，驱动电机驱动所述传送链行进，所述钢瓶悬挂工装随传送链被传送到所述喷淋装置处，进行各个工序的喷淋。

所述喷淋装置包括：

带有进出口的喷淋密封箱，所述传送链装置从该喷淋密封箱中穿过；

安装在所述喷淋密封箱内的喷头，

通过管路连接所述喷头的处理剂槽；

安装在所述管路上的处理剂输送泵。

磷化处理对处理剂的温度有所要求，因此，所述处理剂槽连接有用于加热处理剂的加热装置。优选地，所述加热装置为铺设在所述处理剂槽内的蒸气管道。与液态水相比，在相同大气压、相同温度下，水蒸气具有更多的热量，能有效迅速地对处理剂进行加热。

处理剂经高温水蒸气加热到工艺所需的温度后，即开启所述处理剂输送泵，将处理剂抽入管路中进入所述喷淋密封箱，从所述喷头中喷出。所述进液管伸入处理剂槽的一端的管口应浸入处理剂槽的液面以下。

对钢瓶进行喷淋的过程中，会有一定体积的处理剂滴落至所述喷淋密封箱的底部。为免造成原料浪费，所述喷淋密封箱架设在处理剂槽上方，所述喷淋密封箱箱底为漏斗状，漏斗底端与所述处理剂槽之间连通有回液管。漏斗状的箱底有利于将滴落下来的处理剂汇拢起来，经汇拢的处理剂即通过所述回液管流回处理剂槽中，经过加热后被加以循环利用。

使用一段时间后，常需对所述处理剂槽进行清洗。因此，所述处理剂槽槽口安装有进水管，所述处理剂槽槽底连通有排水管。如此可方便地通过所述进水管接入自来水进行定期清理，清理后产生的污水则通过所述排水管排入指定的区域。保持处理剂槽清洁，不对用于喷淋的处理剂造成污染。

综上所述，本实用新型自动化喷淋线的工作原理为：

将钢瓶倒扣固定在所述套头上；将固定有钢瓶的所述钢瓶悬挂工装通过挂钩悬挂在连接扣件上；驱动电机启动，驱动所述传送链行进；所述钢瓶悬挂工装即随传送链行进，依次通过不同处理剂槽对应的喷淋密封箱；处理剂被加热装置加热到工艺要求的温度后，所述处理剂输送泵启动，将处理剂抽入所述进液管中，并从所述喷头中喷出，完成对钢瓶的喷淋；喷淋过程中滴落的处理剂随所述回流管流回处理剂槽中，循环利用；使用一段时间后，可通过所述进水管接入自来水对所述处理剂槽进行定期清理，清理后产生的污水则通过所述排水管排入指定的区域。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型钢瓶悬挂工装将钢瓶倒扣固定在套头上，不仅装拆灵活，迅速快捷；而且保证钢瓶内部无残余的处理剂，防止喷淋过程中窜液的情况发生，确保最佳的喷淋效果；

（2）本实用新型自动化喷淋线可对喷淋过程中滴落的处理剂加以循环利用；

（3）本实用新型自动化喷淋线可方便地对处理剂槽进行定期清洗。

附图说明

图1为本实用新型钢瓶悬挂工装的结构示意图。

图2为钢瓶固定在图1中钢瓶悬挂工装上的状态示意图。

图3为钢瓶固定在图1中钢瓶悬挂工装另一位置上的状态示意图。

图4为本实用新型自动化喷淋线结构示意图。

图5为图4中传送链装置处的示意图。

具体实施方式

下面以国内外使用较普遍的低压灭火器钢瓶（M24X1.5和M30X1.5螺纹瓶口）为例，结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1所示的钢瓶悬挂工装30，包括支撑板1，挂钩2，柱状套头3和柱状套头8。

柱状套头3适用于固定M30X1.5螺纹瓶口的低压灭火器钢瓶12（如图2所示），柱状套头8适用于固定M24X1.5螺纹瓶口的低压灭火器钢瓶11（如图3所示）。

由图1可见，挂钩2的底部焊接在支撑板1的顶面中部，挂钩2的长度可根据需要进行调节。柱状套头3和柱状套头8则分别对称固定在挂钩2的两侧，可选的固定方式多样，在本具体实施方式中，柱状套头8与挂钩2相同，以焊接20方式固定在支撑板1上；而柱状套头3的固定方式为：支撑板1上设置有安装孔，柱状套头3的底端具有穿过安装孔的延伸部4，该延伸部4带有外螺纹且配合有紧固螺母6和垫片7。安装时，先在柱状套头3的延伸部上套设漏水板5，再穿过安装孔，旋紧与之配合的紧固螺母6和垫片7。漏水板5的顶面具有条形凹槽，用于引导喷淋过程中钢瓶内壁上形成的冷凝水。

使用时，将钢瓶倒扣固定在适宜的柱状套头上，这种固定方式使钢瓶装拆灵活，迅速快捷；而且保证钢瓶内无残余的处理剂，防止喷淋过程中窜液的情况发生，确保最佳的喷淋效果。柱状套头优选用铜材料制成，铜材料在使用中不会受腐蚀液的影响。

本实用新型的钢瓶悬挂工装30可被应用于对低压灭火器钢瓶（M24X1.5和M30X1.5螺纹瓶口）进行磷化处理的自动化喷淋线，该自动化喷淋线的结构如图4所示。

如图4所示的自动化喷淋线，包括：传送链装置60；悬挂在传送链装置60上的钢瓶悬挂工装30；带有进出口的喷淋密封箱40，传送链装置60从喷淋密封箱40中穿过；铺设在喷淋密封箱40内的喷管42；安装在喷管42上的喷头43；通过进液管47连接喷管42的处理剂槽41。此外，还包括安装在进液管47上的处理剂输送泵。

图5所示的为传送链装置60处的结构，传送链装置60包括：导轨44，位于导轨44内与导轨44相配合的传送链（图中省略），以及悬挂在传送链上的连接扣件45。此外，还包括驱动传送链行进的驱动电机。

如图5所示，将钢瓶11固定到钢瓶悬挂工装30上，钢瓶悬挂工装30的挂钩2悬挂到连接扣件45上，驱动电机驱动传送链行进，将固定有钢瓶11的钢瓶悬挂工装30依次传送到各个喷淋密封箱40内进行喷淋。

如图4所示，喷淋密封箱40架设在处理剂槽41的上方，处理剂槽41内装有处理剂。处理剂槽41还连接有用于加热处理剂的加热装置，本具体实施方式所示的加热装置为铺设在处理剂槽41内的蒸汽管道48，高温水蒸气可迅速加热处理剂使之达到工艺所要求的温度。

处理剂被加热后，即启动处理剂输送泵，将处理剂抽入进液管47中送往喷淋密封箱40内铺设的喷管42内，喷管42上安装了若干喷头43，处理剂从喷头43中喷出，被喷淋到钢瓶11的表面上。喷淋密封箱40内所有喷头43的喷射范围以刚好覆盖钢瓶11为宜。

喷淋过程中，会有一定体积的处理剂滴落到喷淋密封箱40的底部，为免造成原料浪费，将喷淋密封箱40的箱底设置成漏斗状，漏斗底端与处理剂槽41连接有回液管46。漏斗状的箱底有利于将滴落的处理剂汇拢起来，经回收的处理剂经过回液管46流回处理剂槽41，经过加热后加以循环利用。

本实用新型的自动化喷淋线在处理剂槽41的槽口安装了进水管49，在处理剂槽41的槽底安装了排水管50。可方便地从进水管49接入自来水对处理剂槽41进行定期清洗，产生的污水经排水管50排入指定的区域。

本实用新型自动化喷淋线的工作原理为：

固定有钢瓶11的钢瓶悬挂工装30通过挂钩2悬挂到连接扣件45上；驱动电机启动，驱动传送链行进；钢瓶悬挂工装30随传送链行进，依次通过不同处理剂槽41对应的喷淋密封箱40；处理剂槽41内的处理剂被加热到工艺要求的温度后，处理剂输送泵启动，将处理剂抽入进液管47进入喷淋密封箱40内的喷管42中，并从喷头43喷出，完成对钢瓶的喷淋。喷淋过程中滴落的处理剂随回流管46进入处理剂槽41中，加以循环利用；使用一段时间后，可通过进水管49接入自来水对处理剂槽4进行定期清理，清理后产生的污水则通过排水管50排入指定的区域。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于自动化喷淋线的钢瓶悬挂工装，其特征在于，包括支撑板、固定在所述支撑板上的挂钩、以及安装在所述支撑板上用于安放钢瓶的柱状套头。

2.如权利要求1所述的钢瓶悬挂工装，其特征在于，所述柱状套头的底端与支撑板相互焊接。

3.如权利要求1所述的钢瓶悬挂工装，其特征在于，所述支撑板上设置有安装孔，所述柱状套头的底端具有穿过安装孔的延伸部，该延伸部带有外螺纹且配合有紧固螺母。

4.一种用于对钢瓶进行磷化处理的自动化喷淋线，包括：

传送链装置；

悬挂在所述传送链装置上用于固定钢瓶的工装；

用于向所述工装上的钢瓶进行磷化处理的喷淋装置；

其特征在于，所述工装为权利要求1～3任一所述的钢瓶悬挂工装。

5.如权利要求4所述的自动化喷淋线，其特征在于，所述传送链装置包括：

架空设置的导轨；

与所述导轨相配合的传送链；

驱动所述传送链运行的驱动电机；

悬挂固定在所述传送链上的连接扣件，所述钢瓶悬挂工装通过挂钩悬挂在所述连接扣件上。

6.如权利要求4所述的自动化喷淋线，其特征在于，所述喷淋装置包括：

带有进出口的喷淋密封箱，所述传送链装置从该喷淋密封箱中穿过；

安装在所述喷淋密封箱内的喷头，

通过管路连接所述喷头的处理剂槽；

安装在所述管路上的处理剂输送泵。

7.如权利要求5所述的自动化喷淋线，其特征在于，所述处理剂槽连接有用于加热处理剂的加热装置。

8.如权利要求6所述的自动化喷淋线，其特征在于，所述加热装置为铺设在所述处理剂槽内的蒸气管道。

9.如权利要求5所述的自动化喷淋线，其特征在于，所述喷淋密封箱架设在处理剂槽上方，所述喷淋密封箱箱底为漏斗状，漏斗底端与所述处理剂槽之间连通有回液管。

10.如权利要求9所述的自动化喷淋线，其特征在于，所述处理剂槽槽口安装有进水管，所述处理剂槽槽底连通有排水管。

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