CN210021702U - 一种钢管镀锌用废气吸附处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气吸附设备技术领域,且公开了一种钢管镀锌用废气吸附处理装置,包括净化塔、风机、吸气罩、热浸镀槽,所述风机设置在净化塔的左侧,所述风机的进气口连通有导气管,所述导气管的另一端与净化塔连通;该钢管镀锌用废气吸附处理装置,通过风机,使热浸镀槽上方产生的有毒气体通过吸气罩、输气管和进气管进入吸附液中,通过出气孔,使有毒气体呈小气泡的形式进入吸附液,增加有毒气体与吸附液接触的面积,有利于吸附液吸收有毒气体中的氨气、氯化氢气体和溶解氯化铵浓烟,加快锌蒸汽与吸附液反应的速度,使毒气中的有害成分最大限度的除去,通过喷头喷洒吸附液,使吸附液中溢出的气体进一步与吸附液接触反应,毒气净化效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌废气吸附设备技术领域,具体为一种钢管镀锌用废气吸附处理装置。
背景技术
镀锌是一种在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术,按照镀锌的方式不同可以分为热镀锌和电镀锌,热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点,广泛应用于钢管防腐工艺中,形成镀锌钢管,镀锌钢管是先将钢管进行酸洗,去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,放入氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中进行镀锌。
但是,热浸镀槽在工作过程中会排出的大量含锌蒸汽,不仅影响工人的身体健康,还会腐蚀设备表面,降低设备使用寿命,同时锌蒸汽与空气中的氧反应形成氧化锌粉尘,污染环境,而且钢管表面残留的氯化铵受热分解和挥发形成氨气、氯化氢气体等刺激性气体和氯化铵浓烟,严重危害工人身体健康,因此亟需设计一种钢管镀锌用废气吸附处理装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢管镀锌用废气吸附处理装置,具备净化效果好和资源回收利用的优点,解决了热浸镀槽在工作过程中会排出的大量含锌蒸汽,不仅影响工人的身体健康,还会腐蚀设备表面,降低设备使用寿命,同时锌蒸汽与空气中的氧反应形成氧化锌粉尘,污染环境,而且钢管表面残留的氯化铵受热分解和挥发形成氨气、氯化氢气体等刺激性气体和氯化铵浓烟,严重危害工人身体健康的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种钢管镀锌用废气吸附处理装置,包括净化塔、风机、吸气罩、热浸镀槽,所述风机设置在净化塔的左侧,所述风机的进气口连通有导气管,所述导气管的另一端与净化塔连通,所述风机的出气口连通有出气管,所述出气管的顶端螺栓安装有防护罩,所述热浸镀槽设置在净化塔的右侧,所述吸气罩设置在热浸镀槽的正上方,所述吸气罩通过输气管与净化塔连通,所述吸气罩的顶部焊接有吊杆;所述净化塔的左侧面焊接有监测箱,所述监测箱的正面安装有控制面板,所述控制面板对pH检测仪进行控制,所述监测箱的内部安装有pH检测仪,所述pH检测仪通过导线连接有检测探头,所述检测探头的另一端延伸至净化塔内部,所述监测箱的顶面螺栓安装有循环泵,所述循环泵的进水口连通有进水管,所述进水管的外部安装有进水球阀,所述循环泵的出水口连通有三通管,所述三通管左侧支管的外部安装有出水球阀,所述三通管上方支管的外部安装有循环球阀,所述三通管上方支管的端部连通有循环管,所述循环管的另一端连接有连接管,所述连接管的另一端延伸至净化塔内部,所述净化塔的顶部连通有进气管,所述进气管的一端与输气管连通。
优选的,所述进水管的另一端延伸至净化塔的内部并向下弯曲,且弯曲角度为九十度。
优选的,所述进气管的底端延伸至净化塔内部,所述进气管由竖直部和水平部两部分构成,所述水平部的外表面开设有出气孔。
优选的,所述净化塔的内部装有吸附液,所述吸附液是由自来水与氯化氢配置而成的酸性溶液。
优选的,所述净化塔的正面设有凸台,所述凸台与净化塔连通,所述凸台的正面螺栓安装有观察窗。
优选的,所述连接管的底端连通有缓冲管,所述缓冲管的两端分别与净化塔的内壁焊接,所述缓冲管的底部连通有喷头。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该钢管镀锌用废气吸附处理装置,通过风机,使热浸镀槽上方产生的有毒气体通过吸气罩、输气管和进气管进入吸附液中,通过出气孔,使有毒气体呈小气泡的形式进入吸附液,增加有毒气体与吸附液接触的面积,有利于吸附液吸收有毒气体中的氨气、氯化氢气体和溶解氯化铵浓烟,加快锌蒸汽与吸附液反应的速度,使毒气中的有害成分最大限度的除去,通过喷头喷洒吸附液,使吸附液中溢出的气体进一步与吸附液接触反应,毒气净化效果好。
2、该钢管镀锌用废气吸附处理装置,通过酸性吸附液吸收毒气中的氨气、氯化氢气体、氯化铵浓烟和锌蒸汽,使氨气、氯化氢进入吸附液后生成氯化铵,锌蒸汽与吸附液中的氯化氢反应形成氯化锌,进而使吸附液含有氯化锌和氯化铵,可直接用于对镀锌前的钢管进行清洗,实现资源回收利用的目的,经济效益好,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中净化塔的内部结构示意图;
图3为图2中进气管水平部的结构示意图。
图中:1-净化塔;2-风机;3-吸气罩;4-热浸镀槽;5-监测箱;6-pH检测仪;7-检测探头;8-循环泵;9-进水管;10-进水球阀;11-三通管;12-出水球阀;13-循环球阀;14- 循环管;15-连接管;16-缓冲管;17-喷头;18-进气管;19-导气管;20-出气管;21-防护罩;22-输气管;23-吊杆;24-出气孔;25-控制面板;26-凸台;27-观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种钢管镀锌用废气吸附处理装置,包括净化塔1、风机2、吸气罩3、热浸镀槽4,风机2的型号为Y315M1-6,风机2设置在净化塔1的左侧,风机2的进气口连通有导气管19,导气管19的另一端与净化塔1连通,风机2的出气口连通有出气管20,出气管20的顶端螺栓安装有防护罩21,热浸镀槽4设置在净化塔1的右侧,吸气罩3设置在热浸镀槽4的正上方,吸气罩3通过输气管22与净化塔1连通,吸气罩3的顶部焊接有吊杆23;净化塔1的左侧面焊接有监测箱5,监测箱5的正面安装有控制面板25,控制面板25对pH检测仪6进行控制,监测箱5的内部安装有pH检测仪6,pH检测仪6通过导线连接有检测探头7,检测探头7的另一端延伸至净化塔1内部,监测箱5的顶面螺栓安装有循环泵8,循环泵8的型号为ISG50-100,循环泵8的进水口连通有进水管9,进水管9的外部安装有进水球阀10,循环泵8的出水口连通有三通管11,三通管11左侧支管的外部安装有出水球阀12,三通管11上方支管的外部安装有循环球阀13,三通管11 上方支管的端部连通有循环管14,循环管14的另一端连接有连接管15,连接管15的另一端延伸至净化塔1内部,净化塔1的顶部连通有进气管18,进气管18的一端与输气管 22连通。
进水管9的另一端延伸至净化塔1的内部并向下弯曲,且弯曲角度为九十度,使进水管9端部与净化塔1内腔底面之间的距离减小,有助于将净化塔1内部的吸附液排出,减少吸附液的残留量。
进气管18的底端延伸至净化塔1内部,进气管18由竖直部和水平部两部分构成,水平部的外表面开设有出气孔24,用于分割有毒气体,使有毒气体以小气泡的形式进入吸附液,有助于加快吸附液净化有毒气体的速度。
净化塔1的内部装有吸附液,吸附液是由自来水与氯化氢配置而成的酸性溶液,利用酸性能够抑制氯化铵分解的性质避免吸附液中的氯化铵二次分解,同时利用氯化氢与锌蒸汽反应,有助于除去锌蒸汽并生成用于清洗钢管的氯化锌,增加锌的利用率。
净化塔1的正面设有凸台26,凸台26与净化塔1连通,凸台26的正面螺栓安装有观察窗27,方便更换吸附液时观察吸附液的液面高度。
连接管15的底端连通有缓冲管16,缓冲管16的两端分别与净化塔1的内壁焊接,缓冲管16的底部连通有喷头17,通过喷头17喷洒吸附液,使吸附液中溢出的气体进一步与吸附液接触反应,提高净化效果。
工作时,首先开启风机2,风机2通过导气管19将净化塔1内部的净化空气抽出并通过出气管20排出,使净化塔1内部形成负压,然后热浸镀槽4上方的有毒空气在气压差的驱动下进入吸气罩3并通过输气管22进入进气管18,进气管18通过出气孔24将有毒空气喷出,使有毒空气以小气泡的形式进入吸附液中,然后吸附液吸收有毒气体中的氨气、氯化氢气体生成氯化铵,溶解氯化铵浓烟,毒气中的锌蒸汽与吸附液反应生成氯化锌,然后开启循环泵8、进水球阀10、循环球阀13,关闭出水球阀12,接着吸附液在循环泵8 的驱动下通过进水管9、循环泵8、三通管11、循环管14、连接管15进入缓冲管16,并通过喷头17喷出,喷洒的吸附液与溢出的毒气进一步接触反应,使毒气中的有害成分最大限度的除去,当控制面板25显示的吸附液酸碱值接近中性时,关闭循环球阀13,打开出水球阀12,将吸附液排出并收集起来用于对镀锌前的钢管进行清洗,吸附液排出完全后,关闭循环泵8、进水球阀10,打开循环球阀13,并将三通管11左侧支管端与吸附液供应管连接,使新的吸附液通过三通管11、循环管14、连接管15、缓冲管16、喷头17进入净化塔1,完成吸附液的更换。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢管镀锌用废气吸附处理装置,包括净化塔(1)、风机(2)、吸气罩(3)、热浸镀槽(4),其特征在于:所述风机(2)设置在净化塔(1)的左侧,所述风机(2)的进气口连通有导气管(19),所述导气管(19)的另一端与净化塔(1)连通,所述风机(2)的出气口连通有出气管(20),所述出气管(20)的顶端螺栓安装有防护罩(21),所述热浸镀槽(4)设置在净化塔(1)的右侧,所述吸气罩(3)设置在热浸镀槽(4)的正上方,所述吸气罩(3)通过输气管(22)与净化塔(1)连通,所述吸气罩(3)的顶部焊接有吊杆(23);
所述净化塔(1)的左侧面焊接有监测箱(5),所述监测箱(5)的正面安装有控制面板(25),所述控制面板(25)对pH检测仪(6)进行控制,所述监测箱(5)的内部安装有pH检测仪(6),所述pH检测仪(6)通过导线连接有检测探头(7),所述检测探头(7)的另一端延伸至净化塔(1)内部,所述监测箱(5)的顶面螺栓安装有循环泵(8),所述循环泵(8)的进水口连通有进水管(9),所述进水管(9)的外部安装有进水球阀(10),所述循环泵(8)的出水口连通有三通管(11),所述三通管(11)左侧支管的外部安装有出水球阀(12),所述三通管(11)上方支管的外部安装有循环球阀(13),所述三通管(11)上方支管的端部连通有循环管(14),所述循环管(14)的另一端连接有连接管(15),所述连接管(15)的另一端延伸至净化塔(1)内部,所述净化塔(1)的顶部连通有进气管(18),所述进气管(18)的一端与输气管(22)连通。
2.根据权利要求1所述的一种钢管镀锌用废气吸附处理装置,其特征在于:所述进水管(9)的另一端延伸至净化塔(1)的内部并向下弯曲,且弯曲角度为九十度。
3.根据权利要求1所述的一种钢管镀锌用废气吸附处理装置,其特征在于:所述进气管(18)的底端延伸至净化塔(1)内部,所述进气管(18)由竖直部和水平部两部分构成,所述水平部的外表面开设有出气孔(24)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管镀锌用废气吸附处理装置,其特征在于:所述净化塔(1)的内部装有吸附液,所述吸附液是由自来水与氯化氢配置而成的酸性溶液。
5.根据权利要求1所述的一种钢管镀锌用废气吸附处理装置,其特征在于:所述净化塔(1)的正面设有凸台(26),所述凸台(26)与净化塔(1)连通,所述凸台(26)的正面螺栓安装有观察窗(27)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管镀锌用废气吸附处理装置,其特征在于:所述连接管(15)的底端连通有缓冲管(16),所述缓冲管(16)的两端分别与净化塔(1)的内壁焊接,所述缓冲管(16)的底部连通有喷头(17)。
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CN111804109A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-23 | 惠博新型材料有限公司 | 一种基于热镀锌生产线的净化排气装置 |
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