CN213652400U - 一种生物质气化裂解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质气化裂解装置，包括安装底座，所述安装底座的上端固定安装有气化裂解反应箱，所述气化裂解反应箱的外侧设有清洁装置，所述气化裂解反应箱的上端固定安装有送料装置；所述清洁装置包括清洁环，所述清洁环活动套设在气化裂解反应箱的外侧，所述清洁环的内腔中转动安装有转动环；本实用新型在清洁环与转动环的配合作用下，实现了清洁刷循环往复的螺旋升降，从而实现了清洁刷与气化裂解反应箱外表面的充分接触，进而提升了清洁刷的清洁效果，同时也保障了气化裂解反应箱的正常使用，本实用新型在驱动电机与液压伸缩器的驱动下，实现了清洁装置的机械化作业，从而减少了人力输出，进而提高了清洁效率。

Description

一种生物质气化裂解装置

技术领域

本实用新型涉及气化裂解装置技术领域，具体为一种生物质气化裂解装置。

背景技术

生物质气化是在一定的热力学条件下，借助于空气部分(或者氧气)、水蒸气的作用，使生物质的高聚物发生热解、氧化、还原重整反应，最终转化为一氧化碳，氢气和低分子烃类等可燃气体的过程；当前所使用的生物质气化裂解装置缺少清洁装置，当其使用一段时间后，气化裂解反应箱的外表面将会堆积一层灰尘，当灰尘堆积过厚时，将影响气化裂解反应箱的正常使用，此外，当前使用者大多采用人工清洁的方式，然而人工清洁的效率较低，影响设备的使用，为此我们提出一种生物质气化裂解装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质气化裂解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质气化裂解装置，包括安装底座，所述安装底座的上端固定安装有气化裂解反应箱，所述气化裂解反应箱的外侧设有清洁装置，所述气化裂解反应箱的上端固定安装有送料装置；

所述清洁装置包括清洁环，所述清洁环活动套设在气化裂解反应箱的外侧，所述清洁环的内腔中转动安装有转动环，所述转动环的内侧设有阵列分布的清洁刷，所述清洁刷的一侧与气化裂解反应箱的外表面相接触，所述转动环的外侧设有阵列分布的转动齿，所述清洁环上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与转动齿相啮合，所述气化裂解反应箱的上端固定安装有对称设置的安装板，所述安装板的上端设有液压伸缩器，所述液压伸缩器的输出端贯穿安装板并与清洁环固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料装置包括储料斗，所述储料斗固定安装在气化裂解反应箱的顶部，所述储料斗的一侧设有提料机，所述提料机的一端设有进料斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的下端一侧固定安装有对称设置的导向杆，所述导向杆的下端与安装底座固定连接，所述导向杆上滑动套设有导向环，所述导向环固定安装在清洁环上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁环上固定安装有对称分布的连接杆，所述连接杆的一端设有固定架，所述固定架固定套设在驱动电机的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装底座的底部固定安装有阵列分布的支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在清洁环与转动环的配合作用下，实现了清洁刷循环往复的螺旋升降，从而实现了清洁刷与气化裂解反应箱外表面的充分接触，进而提升了清洁刷的清洁效果，同时也保障了气化裂解反应箱的正常使用。

2.本实用新型在驱动电机与液压伸缩器的驱动下，实现了清洁装置的机械化作业，从而减少了人力输出，进而提高了清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型清洁装置部分结构示意图。

图中：1、安装底座；11、支撑柱；2、气化裂解反应箱；3、清洁装置；31、清洁环；32、转动环；33、清洁刷；34、转动齿；35、驱动电机；36、驱动齿轮；37、安装板；38、液压伸缩器；39、导向杆；310、导向环；311、连接杆；312、固定架；4、送料装置；41、储料斗；42、提料机；43、进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质气化裂解装置，包括安装底座1，安装底座1的上端固定安装有气化裂解反应箱2，气化裂解反应箱2内部设有用于生物质燃料反应的高温裂解室和气化燃烧室，气化裂解反应箱2的下端设有L型输出筒与废料输出管，L型输出筒与废料输出管的一端均穿过安装底座1并固定安装在其下端，气化裂解反应箱2的外侧设有清洁装置3，气化裂解反应箱2的上端固定安装有送料装置4，在日常使用时，使用者可通过送料装置4将生物质燃料输送至气化裂解反应箱2内，此时生物质燃料将进入高温裂解室进行高温裂解燃烧，裂解后产生的气体和燃料颗粒再进入到气化燃烧室进行气化燃烧，最后产生的热量将由L型输出筒输出，而反应后的残渣等废料将由废料输出管导出气化裂解反应箱2，在现有技术中，生物质气化裂解技术已经相当成熟，此处不再赘述具体的反应过程；

清洁装置3包括清洁环31，清洁环31活动套设在气化裂解反应箱2的外侧，清洁环31的内腔中转动安装有转动环32，转动环32的内侧设有阵列分布的清洁刷33，清洁刷33的一侧与气化裂解反应箱2的外表面相接触，转动环32的外侧设有阵列分布的转动齿34，清洁环31上固定安装有驱动电机35，驱动电机35的输出端设有驱动齿轮36，驱动齿轮36与转动齿34相啮合，气化裂解反应箱2的上端固定安装有对称设置的安装板37，安装板37的上端设有液压伸缩器38，液压伸缩器38的输出端贯穿安装板37并与清洁环31固定连接，由于送料装置4与废料输出管使用时均会出现粉尘，因此生物质气化裂解装置在使用一段时间后，气化裂解反应箱2的外部将会覆盖一层灰层，此时使用者可将驱动电机35与液压伸缩器38打开，从而进行驱动清洁装置3，在驱动电机35与液压伸缩器38的驱动下，实现了清洁装置3的机械化作业，从而减少了人力输出，进而提高了清洁效率，此时驱动电机35将带动驱动齿轮36进行转动，之后驱动齿轮36将带动与之啮合的转动齿34进行转动，从而实现了转动环32的转动，此时清洁刷33将贴合在气化裂解反应箱2的外表面转动，从而实现了气化裂解反应箱2局部清洁作业，与此同时，液压伸缩器38的输出端将推拉清洁环31，使其进行上下移动，在清洁环31与转动环32的配合作用下，实现了清洁刷33循环往复的螺旋升降，从而实现了清洁刷33与气化裂解反应箱2外表面的充分接触，进而提升了清洁刷33的清洁效果，同时也保障了气化裂解反应箱2的正常使用。

送料装置4包括储料斗41，储料斗41固定安装在气化裂解反应箱2的顶部，储料斗41的下端与气化裂解反应箱2间设有自动下料装置，储料斗41的一侧设有提料机42，提料机42的一端设有进料斗43，在进行生物质气化裂解反应之前，使用者需先将送料装置4打开，此时使用者可向进料斗43内添加生物质燃料，然后通过提料机42将生物质燃料运送至储料斗41内。

安装板37的下端一侧固定安装有对称设置的导向杆39，导向杆39的下端与安装底座1固定连接，导向杆39上滑动套设有导向环310，导向环310固定安装在清洁环31上，当使用者打开清洁装置3进行清洁作业时，清洁环31将做上下往返运动，此时导向环310将在导向杆39上来回滑动，从而对清洁环31的移动进行导向，进而增加了清洁环31移动时的稳定性。

清洁环31上固定安装有对称分布的连接杆311，连接杆311的一端设有固定架312，固定架312固定套设在驱动电机35的外侧，通过连接杆311与固定架312的配合使用，实现了驱动电机35的固定，从而保障了清洁装置3的正常运行。

安装底座1的底部固定安装有阵列分布的支撑柱11，支撑柱11起到了支撑安装底座1的作用。

工作原理：本实用新型在进行生物质气化裂解反应之前，使用者需先将送料装置4打开，此时使用者可向进料斗43内添加生物质燃料，然后通过提料机42将生物质燃料运送至储料斗41内，之后生物质燃料将进入到气化裂解反应箱2内，此时生物质燃料将进入高温裂解室进行高温裂解燃烧，裂解后产生的气体和燃料颗粒再进入到气化燃烧室进行气化燃烧，最后产生的热量将由L型输出筒输出，而反应后的残渣等废料将由废料输出管导出气化裂解反应箱2，在现有技术中，生物质气化裂解技术已经相当成熟，此处不再赘述具体的反应过程；由于送料装置4与废料输出管使用时均会出现粉尘，因此生物质气化裂解装置在使用一段时间后，气化裂解反应箱2的外部将会覆盖一层灰层，此时使用者可将驱动电机35与液压伸缩器38打开，从而进行驱动清洁装置3，在驱动电机35与液压伸缩器38的驱动下，实现了清洁装置3的机械化作业，从而减少了人力输出，进而提高了清洁效率，此时驱动电机35将带动驱动齿轮36进行转动，之后驱动齿轮36将带动与之啮合的转动齿34进行转动，从而实现了转动环32的转动，此时清洁刷33将贴合在气化裂解反应箱2的外表面转动，从而实现了气化裂解反应箱2局部清洁作业，与此同时，液压伸缩器38的输出端将推拉清洁环31，使其进行上下移动，在清洁环31与转动环32的配合作用下，实现了清洁刷33循环往复的螺旋升降，从而实现了清洁刷33与气化裂解反应箱2外表面的充分接触，进而提升了清洁刷33的清洁效果，同时也保障了气化裂解反应箱2的正常使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生物质气化裂解装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的上端固定安装有气化裂解反应箱(2)，所述气化裂解反应箱(2)的外侧设有清洁装置(3)，所述气化裂解反应箱(2)的上端固定安装有送料装置(4)；

所述清洁装置(3)包括清洁环(31)，所述清洁环(31)活动套设在气化裂解反应箱(2)的外侧，所述清洁环(31)的内腔中转动安装有转动环(32)，所述转动环(32)的内侧设有阵列分布的清洁刷(33)，所述清洁刷(33)的一侧与气化裂解反应箱(2)的外表面相接触，所述转动环(32)的外侧设有阵列分布的转动齿(34)，所述清洁环(31)上固定安装有驱动电机(35)，所述驱动电机(35)的输出端设有驱动齿轮(36)，所述驱动齿轮(36)与转动齿(34)相啮合，所述气化裂解反应箱(2)的上端固定安装有对称设置的安装板(37)，所述安装板(37)的上端设有液压伸缩器(38)，所述液压伸缩器(38)的输出端贯穿安装板(37)并与清洁环(31)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物质气化裂解装置，其特征在于：所述送料装置(4)包括储料斗(41)，所述储料斗(41)固定安装在气化裂解反应箱(2)的顶部，所述储料斗(41)的一侧设有提料机(42)，所述提料机(42)的一端设有进料斗(43)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质气化裂解装置，其特征在于：所述安装板(37)的下端一侧固定安装有对称设置的导向杆(39)，所述导向杆(39)的下端与安装底座(1)固定连接，所述导向杆(39)上滑动套设有导向环(310)，所述导向环(310)固定安装在清洁环(31)上。

4.根据权利要求1所述的一种生物质气化裂解装置，其特征在于：所述清洁环(31)上固定安装有对称分布的连接杆(311)，所述连接杆(311)的一端设有固定架(312)，所述固定架(312)固定套设在驱动电机(35)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种生物质气化裂解装置，其特征在于：所述安装底座(1)的底部固定安装有阵列分布的支撑柱(11)。

Images