CN213416788U - 一种二段式无焦油煤气发生炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于煤气发生炉技术领域，尤其为一种二段式无焦油煤气发生炉，包括发生炉本体，发生炉本体的外壁活动连接有储灰桶，储灰桶的外壁固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆，传动杆的外壁固定连接有第一锥齿轮，储灰桶的内底壁活动连接有固定杆，固定杆的外壁固定连接有第二锥齿轮，固定杆的一端固定连接有电动推杆，从而能够实时的及时的对发生炉本体内壁进行清理，同时也加快了落灰的效率，增强了发生炉本体的实用性，解决了现有的发生炉炉壁煤灰残留过多队徽煤气发生炉造成损伤，甚至影响后续的煤气的制造，缩短了煤气发生炉的使用寿命的问题。

Description

一种二段式无焦油煤气发生炉

技术领域

本实用新型涉及煤气发生炉技术领域，具体涉及一种二段式无焦油煤气发生炉。

背景技术

煤气发生炉是指用于制造煤气、水煤气及半水煤气的反应炉。炉体为圆筒形，外壳用钢板制造或用砖砌成，内衬耐火砖，并设有加料设备、鼓风管道及煤气管道等。按结构可分为机械发生炉、阶梯发生炉、炉身转动的发生炉和两段发生炉等。按工艺可分为固定床或流化床煤气发生炉。

但现有的用于煤气发生炉生产的原料速混装置具有以下不足：

1、一般的煤气发生炉只是简单的设置了储灰室对煤灰进行收集存储，并未对炉壁残留的煤灰进行清理，长此以往炉壁煤灰残留过多队徽煤气发生炉造成损伤，甚至影响后续的煤气的制造，缩短了煤气发生炉的使用寿命；

2、未设置有相应的元件对煤气发生炉进行固定，煤气发生炉在使用过程中往往不够稳定，影响反应的效果和质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种二段式无焦油煤气发生炉，具有便于清理煤灰，固定效果佳等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二段式无焦油煤气发生炉，包括发生炉本体，发生炉本体的外壁活动连接有储灰桶，储灰桶的外壁固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆，传动杆的外壁固定连接有第一锥齿轮，储灰桶的内底壁活动连接有固定杆，固定杆的外壁固定连接有第二锥齿轮，固定杆的一端固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有炉壁刷，发生炉本体的外壁固定连接有内固定环，内固定环的外壁活动连接有弹簧，弹簧的一端固定连接有外固定环。

外固定环的外壁固定连接有支撑臂，支撑臂的底部固定连接有底板，底板的顶部活动连接有风机本体，风机本体的出风口活动连接有第一连接管，第一连接管的一端活动连接有连接弯头，第一连接管通过连接弯头活动连接有第二连接管，发生炉本体的内壁固定连接有干燥层，发生炉本体的内壁设置有固定连接在干燥层底部的干馏层，干馏层的底部固定连接有还原层，发生炉本体的内壁设置有固定连接在还原层底部的氧化层，发生炉本体的顶部固定连接有进料斗，发生炉本体的外壁固定连接有煤气出气管。

为了便于储灰桶从发生炉本体上拆卸下来对落灰进行二次处理，发生炉本体的外壁设置有外螺纹，且储灰桶的内壁设置有内螺纹，且发生炉本体通过外螺纹与储灰桶螺纹连接。

为了使得固定杆通过电动推杆带动炉壁刷对炉壁进行清灰工作，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，且第一锥齿轮的形状大小与第二锥齿轮的形状大小均相互匹配。

为了使得储灰桶和第二连接管的连接处不会漏灰，第二连接管的一端贯穿储灰桶的外底壁并延伸至发生炉本体的内壁，且第二连接管与储灰桶的连接处设置有密封圈。

为了发生炉本体的振动效果更好，落灰速度更快，弹簧的数量为十二个，且十二个弹簧呈环形等距离设置在内固定环的外壁。

为了使内固定环和外固定环的使用寿命更长，同时使发生炉本体固定效果更好，内固定环和外固定环均为不锈钢固定环，且内固定环的形状大小与外固定环的形状大小均相互匹配。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、启动电机，电机带动传动杆转动，传动杆电动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，从而第二锥齿轮带动固定杆转动，固定杆带动电动推杆和炉壁刷转动，炉壁刷转动时将发生炉本体内壁的灰渣扫下，同时电动推杆带动炉壁刷上下移动，炉壁刷能够对发生炉本体内壁更深处的灰渣刮下，避免灰渣附着在发生炉本体的内壁越积越多，从而影响后面的煤气产生和反应，通过设置的炉壁刷能够实时的及时的对发生炉本体内壁进行清理，同时也加快了落灰的效率，增强了发生炉本体的实用性，满足了人们的使用需求，同时当储灰桶趋于饱和时，转动储灰桶，通过设置的螺纹连接，卸下储灰桶可对储灰桶内饱和的灰进行处理，方便了人们的使用。

2、当发生炉本体在运行时会产生一定的振动，振动的时候带动内固定环外壁的弹簧振动，弹簧反向加剧发生炉本体的振动，发生炉本体加剧振动时使得落灰速度更快，同时也加快了发生炉本体的反应速度，提高了工作效率，同时也提高了发生炉本体的反应效果和质量，满足了人们的使用需求，同时L型支撑臂和底板对发生炉本体进行稳固的固定，保持发生炉本体的稳定性和正常运行。

综上所述，该种用于煤气发生炉生产的二段式无焦油煤气发生炉有便于清理煤灰，固定效果佳的特点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型内固定环和外固定环连接俯视图；

图3为本实用新型整体结构正视图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中符号标记说明：

1、发生炉本体；2、储灰桶；3、电机；4、传动杆；5、第一锥齿轮；6、固定杆；7、第二锥齿轮；8、电动推杆；9、炉壁刷；10、内固定环；11、弹簧；12、外固定环；13、支撑臂；14、底板；15、风机本体；16、第一连接管；17、连接弯头；18、第二连接管；19、干燥层；20、干馏层；21、还原层；22、氧化层；23、进料斗；24、煤气出气管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的术语如无特殊规定，均为行业内常规术语。

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种二段式无焦油煤气发生炉，包括发生炉本体1，发生炉本体1的外壁活动连接有储灰桶2，储灰桶2的外壁固定连接有电机3，电机3的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆4，传动杆4的外壁固定连接有第一锥齿轮5，储灰桶2的内底壁活动连接有固定杆6，固定杆6的外壁固定连接有第二锥齿轮7，固定杆6的一端固定连接有电动推杆8，电动推杆8的输出端固定连接有炉壁刷9，发生炉本体1的外壁固定连接有内固定环10，内固定环10的外壁活动连接有弹簧11，弹簧11的一端固定连接有外固定环12。

外固定环12的外壁固定连接有支撑臂13，支撑臂13的底部固定连接有底板14，底板14的顶部活动连接有风机本体15，风机本体15的出风口活动连接有第一连接管16，第一连接管16的一端活动连接有连接弯头17，第一连接管16通过连接弯头17活动连接有第二连接管18，发生炉本体1的内壁固定连接有干燥层19，发生炉本体1的内壁设置有固定连接在干燥层19底部的干馏层20，干馏层20的底部固定连接有还原层21，发生炉本体1的内壁设置有固定连接在还原层21底部的氧化层22，发生炉本体1的顶部固定连接有进料斗23，发生炉本体1的外壁固定连接有煤气出气管24。

本实施例中：启动电机3，电机3带动传动杆4转动，传动杆4电动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5与第二锥齿轮7啮合，从而第二锥齿轮7带动固定杆6转动，固定杆6带动电动推杆8和炉壁刷9转动，炉壁刷9转动时将发生炉本体1内壁的灰渣扫下，同时电动推杆8带动炉壁刷9上下移动，炉壁刷9能够对发生炉本体1内壁更深处的灰渣刮下，避免灰渣附着在发生炉本体1的内壁越积越多，从而影响后面的煤气产生和反应，通过设置的炉壁刷9能够实时的及时的对发生炉本体1内壁进行清理，同时也加快了落灰的效率，增强了发生炉本体1的实用性，满足了人们的使用需求，同时当储灰桶2趋于饱和时，转动储灰桶2，通过设置的螺纹连接，卸下储灰桶2可对储灰桶2内饱和的灰进行处理，方便了人们的使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，发生炉本体1的外壁设置有外螺纹，且储灰桶2的内壁设置有内螺纹，且发生炉本体1通过外螺纹与储灰桶2螺纹连接。

本实施例中：转动储灰桶2，储灰桶2内壁的内螺纹在发生炉本体1外螺纹的转动下卸下储灰桶2，此时方便了对储灰桶2内收集的灰进行处理和倾倒，从而方便储灰桶2下一次继续集灰。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一锥齿轮5与第二锥齿轮7相啮合，且第一锥齿轮5的形状大小与第二锥齿轮7的形状大小均相互匹配。

本实施例中：通过电机3带动传动杆4转动，传动杆4外壁的第一锥齿轮5与第二锥齿轮7啮合，才能保障炉壁刷9的正常转动并刮下发生炉本体1内壁的灰尘，使用较为方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二连接管18的一端贯穿储灰桶2的外底壁并延伸至发生炉本体1的内壁，且第二连接管18与储灰桶2的连接处设置有密封圈。

本实施例中：通过密封圈使得储灰桶2与第二连接管18的连接处达到密封，从而保证储灰桶2内的会不会掉落出来，保证了储灰桶2的合理性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，弹簧11的数量为十二个，且十二个弹簧11呈环形等距离设置在内固定环10的外壁。

本实施例中：当发生炉本体1在运行时会产生一定的振动，振动的时候带动内固定环10外壁的弹簧11振动，弹簧11反向加剧发生炉本体1的振动，发生炉本体1加剧振动时使得落灰速度更快，同时也加快了发生炉本体1的反应速度，提高了工作效率，同时也提高了发生炉本体1的反应效果和质量，满足了人们的使用需求，同时L型支撑臂和底板14对发生炉本体1进行稳固的固定，保持发生炉本体1的稳定性和正常运行。

作为本实用新型的一种技术优化方案，内固定环10和外固定环12均为不锈钢固定环，且内固定环10的形状大小与外固定环12的形状大小均相互匹配。

本实施例中：内固定环10与发生炉本体1固定连接，从而保证发生炉本体1的固定效果，同时也延长了内固定环10和外固定环12的更新换代的时间，节约了成本。

本实用新型的工作原理及使用流程：启动电机3，电机3带动传动杆4转动，传动杆4电动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5与第二锥齿轮7啮合，从而第二锥齿轮7带动固定杆6转动，固定杆6带动电动推杆8和炉壁刷9转动，炉壁刷9转动时将发生炉本体1内壁的灰渣扫下，同时电动推杆8带动炉壁刷9上下移动，炉壁刷9能够对发生炉本体1内壁更深处的灰渣刮下，避免灰渣附着在发生炉本体1的内壁，当储灰桶2趋于饱和时，转动储灰桶2，通过设置的螺纹连接，卸下储灰桶2可对储灰桶2内饱和的灰进行处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (6)

1.一种二段式无焦油煤气发生炉，包括发生炉本体(1)，其特征在于：所述发生炉本体(1)的外壁活动连接有储灰桶(2)，所述储灰桶(2)的外壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的外壁固定连接有第一锥齿轮(5)，所述储灰桶(2)的内底壁活动连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的外壁固定连接有第二锥齿轮(7)，所述固定杆(6)的一端固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端固定连接有炉壁刷(9)，所述发生炉本体(1)的外壁固定连接有内固定环(10)，所述内固定环(10)的外壁活动连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端固定连接有外固定环(12)；

所述外固定环(12)的外壁固定连接有支撑臂(13)，所述支撑臂(13)的底部固定连接有底板(14)，所述底板(14)的顶部活动连接有风机本体(15)，所述风机本体(15)的出风口活动连接有第一连接管(16)，所述第一连接管(16)的一端活动连接有连接弯头(17)，所述第一连接管(16)通过连接弯头(17)活动连接有第二连接管(18)，所述发生炉本体(1)的内壁固定连接有干燥层(19)，所述发生炉本体(1)的内壁设置有固定连接在干燥层(19)底部的干馏层(20)，所述干馏层(20)的底部固定连接有还原层(21)，所述发生炉本体(1)的内壁设置有固定连接在还原层(21)底部的氧化层(22)，所述发生炉本体(1)的顶部固定连接有进料斗(23)，所述发生炉本体(1)的外壁固定连接有煤气出气管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种二段式无焦油煤气发生炉，其特征在于：所述发生炉本体(1)的外壁设置有外螺纹，且储灰桶(2)的内壁设置有内螺纹，且发生炉本体(1)通过外螺纹与储灰桶(2)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种二段式无焦油煤气发生炉，其特征在于：所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(7)相啮合，且第一锥齿轮(5)的形状大小与第二锥齿轮(7)的形状大小均相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种二段式无焦油煤气发生炉，其特征在于：所述第二连接管(18)的一端贯穿储灰桶(2)的外底壁并延伸至发生炉本体(1)的内壁，且第二连接管(18)与储灰桶(2)的连接处设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种二段式无焦油煤气发生炉，其特征在于：所述弹簧(11)的数量为十二个，且十二个弹簧(11)呈环形等距离设置在内固定环(10)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种二段式无焦油煤气发生炉，其特征在于：所述内固定环(10)和外固定环(12)均为不锈钢固定环，且内固定环(10)的形状大小与外固定环(12)的形状大小均相互匹配。

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