CN114210710A - 一种医疗废物裂解炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种医疗废物裂解炉，包括裂解炉组件，包括设置的裂解炉本体、连接在所述裂解炉本体一端的转动机构、连通在所述裂解炉本体顶面的冷却分油器、安装在所述裂解炉本体底面的供热燃烧炉和固定在所述供热燃烧炉底面的安装平板，内管组件，辅助滑行组件，转动组件和焦油清理组件。本发明通过设置的焦油清理结构，直接与裂解炉的裂解转动相配合，自动对整个裂解炉的内部焦油进行自动循环清理，无需操作人员操纵机器深入清理，并且通过设置的辅助滑行结构和转动结构的相互配合，与裂解炉的转动形成相反方向的运动，进一步提高焦油清理效率。
Description
技术领域
本发明涉及裂解炉技术领域，具体为一种医疗废物裂解炉。
背景技术
随着现代技术的不断发展，在对医疗废物进行处理时，一般采用专用的裂解炉进行裂解气化，提取医疗废物中的油类，进行回收利用，这样处理医疗废物较为环保，成本相对较低，裂解炉在长期裂解使用时，内部会存在较多焦油，如果不定期清理时，会影响整个裂解炉的使用效率，影响产油，为此，我们提出一种医疗废物裂解炉。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种医疗废物裂解炉，通过设置的焦油清理结构，直接与裂解炉的裂解转动相配合，自动对整个裂解炉的内部焦油进行自动循环清理，无需操作人员操纵机器深入清理，并且通过设置的辅助滑行结构和转动结构的相互配合，与裂解炉的转动形成相反方向的运动，进一步提高焦油清理效率。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种医疗废物裂解炉，包括：
裂解炉组件，包括设置的裂解炉本体、连接在所述裂解炉本体一端的转动机构、连通在所述裂解炉本体顶面的冷却分油器、安装在所述裂解炉本体底面的供热燃烧炉和固定在所述供热燃烧炉底面的安装平板；
内管组件，包括与所述转动机构连接，并且位于所述裂解炉本体内的裂解炉内轮毂和固定在所述裂解炉内轮毂内底面的螺纹台；
辅助滑行组件，包括卡入至所述裂解炉内轮毂内的长形圆柱体、对称开设在所述长形圆柱体表面的长条滑槽和开设在所述长形圆柱体一端的连接端口；
转动组件，包括卡入至长条滑槽内的第一电动滑块、连接在所述第一电动滑块顶面的第一环形安装架、套合在第一环形安装架表面的第一电动环形转动架、固定在所述第一电动环形转动架顶面的第一支撑杆和固定在所述第一支撑杆外侧的第一固定环；
焦油清理组件，包括固定在第一固定环外侧的第一限位架、卡入至第一限位架内的第一安装块、连接在所述第一安装块顶面的钢丝清洁刷和将所述第一安装块锁紧的第一锁紧螺栓。
作为本发明所述的一种医疗废物裂解炉的一种优选方案，其中，所述连接端口的内侧设置有内螺纹，并且连接端口与所述螺纹台螺纹连接。
作为本发明所述的一种医疗废物裂解炉的一种优选方案，其中，所述焦油清理组件设置有若干个，并且若干个所述焦油清理组件环形分布。
作为本发明所述的一种医疗废物裂解炉的一种优选方案，其中，还包括连接组件，所述连接组件包括设置在所述第一电动滑块上方的连接片、固定在所述连接片上方的连接杆和将所述连接片锁紧的第二锁紧螺栓。
作为本发明所述的一种医疗废物裂解炉的一种优选方案，其中，还包括旋转组件，所述旋转组件包括设置在长形圆柱体外侧的第二环形安装架、与所述第二环形安装架套合的第二电动环形转动架、固定在所述第二电动环形转动架顶面的第二支撑杆和固定在所述第二支撑杆外侧表面的第二固定环。
作为本发明所述的一种医疗废物裂解炉的一种优选方案，其中，还包括刮取组件，所述刮取组件包括固定在所述第二固定环顶面的第二限位架、卡入至所述第二限位架内的第二安装块、将所述第二安装块锁紧的第三锁紧螺栓、固定在所述第二安装块外侧面的环形安装条和安装在所述环形安装条表面的橡胶刮条。
作为本发明所述的一种医疗废物裂解炉的一种优选方案，其中，所述第二支撑杆设置有若干个，并且若干个第二支撑杆环形分布。
作为本发明所述的一种医疗废物裂解炉的一种优选方案，其中，还包括余热利用组件，所述余热利用组件包括固定在所述供热燃烧炉顶面的弧形安装架、放入所述弧形安装架内的储液罐和开设在所述储液罐侧面的出液管。
作为本发明所述的一种医疗废物裂解炉的一种优选方案，其中，所述储液罐的另一端面开设有进液口。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：通过设置的焦油清理结构，直接与裂解炉的裂解转动相配合，自动对整个裂解炉的内部焦油进行自动循环清理，无需操作人员操纵机器深入清理，并且通过设置的辅助滑行结构和转动结构的相互配合，与裂解炉的转动形成相反方向的运动，进一步提高焦油清理效率，在具体使用时，供热燃烧炉对整个裂解炉本体进行加热，并且转动机构带动裂解炉内轮毂转动进行医疗废物裂解气化，并且在冷却分油器内形成油类，当需要清理焦油时，使用者将连接端口与螺纹台相互连接，此时裂解炉内轮毂正向转动，第一电动环形转动架带动第一固定环进行相反方向的运动，带动钢丝清洁刷清理裂解炉内轮毂表面的焦油，这种相反方向的转动，进一步提高清理效率，清理过程中第一电动滑块在长条滑槽内做线性往复运动，对整个裂解炉本体的内部进行焦油处理，当需要更换钢丝清洁刷时，使用者将第一锁紧螺栓拧下，直接推动第一安装块，第一安装块在第一限位架内错位移动，直接将第一安装块拉出更换即可，方便操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明一种医疗废物裂解炉的第一视角立体结构图，
图2为本发明一种医疗废物裂解炉图1中内管组件的结构图；
图3为本发明一种医疗废物裂解炉图1中转动组件的放大图；
图4为本发明一种医疗废物裂解炉图3中第一环形安装架的连接结构图；
图5为本发明一种医疗废物裂解炉图1中旋转组件的结构图；
图6为本发明一种医疗废物裂解炉的第二视角立体结构图。
图中：100、裂解炉组件；110、裂解炉本体；120、转动机构；130、冷却分油器；140、供热燃烧炉；150、安装平板；200、内管组件；210、裂解炉内轮毂；220、螺纹台；300、辅助滑行组件；310、长形圆柱体；320、长条滑槽；330、连接端口；400、转动组件；410、第一电动滑块；420、第一环形安装架；430、第一电动环形转动架；440、第一支撑杆；450、第一固定环；500、焦油清理组件；510、第一限位架；520、第一安装块；530、钢丝清洁刷；540、第一锁紧螺栓；600、连接组件；610、连接片；620、连接杆；630、第二锁紧螺栓；700、旋转组件；710、第二环形安装架；720、第二电动环形转动架；730、第二支撑杆；740、第二固定环；800、刮取组件；810、第二限位架；820、第二安装块；830、第三锁紧螺栓；840、环形安装条；850、橡胶刮条；900、余热利用组件；910、弧形安装架；920、储液罐；930、出液管。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种医疗废物裂解炉，通过设置的焦油清理结构，直接与裂解炉的裂解转动相配合，自动对整个裂解炉的内部焦油进行自动循环清理，无需操作人员操纵机器深入清理，并且通过设置的辅助滑行结构和转动结构的相互配合，与裂解炉的转动形成相反方向的运动，进一步提高焦油清理效率。
图1-6示出的是本发明一种医疗废物裂解炉一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-6，本实施方式的一种医疗废物裂解炉的主体部分包括：裂解炉组件100、内管组件200、辅助滑行组件300、转动组件400和焦油清理组件500。
裂解炉组件100用于医疗废物裂化处理，具体的，裂解炉组件100包括设置的裂解炉本体110、连接在裂解炉本体110一端的转动机构120、连通在裂解炉本体110顶面的冷却分油器130、安装在裂解炉本体110底面的供热燃烧炉140和固定在供热燃烧炉140底面的安装平板150，在具体使用时，供热燃烧炉140对整个裂解炉本体110进行加热，并且转动机构120带动裂解炉内轮毂210转动进行医疗废物裂解气化，并且在冷却分油器130内形成油类。
内管组件200用于和裂解炉组件100配合使用，具体的，内管组件200包括与转动机构120连接，并且位于裂解炉本体110内的裂解炉内轮毂210和固定在裂解炉内轮毂210内底面的螺纹台220；
辅助滑行组件300用于进行往复运动，辅助焦油清理组件500使用，具体的，辅助滑行组件300包括卡入至裂解炉内轮毂210内的长形圆柱体310、对称开设在长形圆柱体310表面的长条滑槽320和开设在长形圆柱体310一端的连接端口330，在具体使用时，清理过程中第一电动滑块410在长条滑槽320内做线性往复运动，对整个裂解炉本体110的内部进行焦油处理。
转动组件400用于和裂解炉组件100形成反向运动，提高焦油处理效率，具体的，转动组件400包括卡入至长条滑槽320内的第一电动滑块410、连接在第一电动滑块410顶面的第一环形安装架420、套合在第一环形安装架420表面的第一电动环形转动架430、固定在第一电动环形转动架430顶面的第一支撑杆440和固定在第一支撑杆440外侧的第一固定环450，在具体使用时，第一电动环形转动架430带动第一固定环450进行相反方向的运动，带动钢丝清洁刷530清理裂解炉内轮毂210表面的焦油，这种相反方向的转动，进一步提高清理效率。
焦油清理组件500用于清理焦油，具体的，焦油清理组件500包括固定在第一固定环450外侧的第一限位架510、卡入至第一限位架510内的第一安装块520、连接在第一安装块520顶面的钢丝清洁刷530和将第一安装块520锁紧的第一锁紧螺栓540，在具体使用时，使用者将钢丝清洁刷530浸入清洁剂，并且钢丝清洁刷530高速运动，进行清理，当需要更换钢丝清洁刷530时，使用者将第一锁紧螺栓540拧下，直接推动第一安装块520，第一安装块520在第一限位架510内错位移动，直接将第一安装块520拉出更换即可。
结合图1-6，本实施方式的一种医疗废物裂解炉，在具体使用过程中，供热燃烧炉140对整个裂解炉本体110进行加热，并且转动机构120带动裂解炉内轮毂210转动进行医疗废物裂解气化，并且在冷却分油器130内形成油类，当需要清理焦油时，使用者将连接端口330与螺纹台220相互连接，此时裂解炉内轮毂210正向转动，第一电动环形转动架430带动第一固定环450进行相反方向的运动，带动钢丝清洁刷530清理裂解炉内轮毂210表面的焦油，这种相反方向的转动，进一步提高清理效率，清理过程中第一电动滑块410在长条滑槽320内做线性往复运动，对整个裂解炉本体110的内部进行焦油处理，当需要更换钢丝清洁刷530时，使用者将第一锁紧螺栓540拧下，直接推动第一安装块520，第一安装块520在第一限位架510内错位移动，直接将第一安装块520拉出更换即可，方便操作。
进一步的，为了方便对第一环形安装架420进行更换，通过设置连接组件600达到上述效果，具体的，还包括连接组件600，连接组件600包括设置在第一电动滑块410上方的连接片610、固定在连接片610上方的连接杆620和将连接片610锁紧的第二锁紧螺栓630，在具体使用时，第一环形安装架420通过连接片610与第一电动环形转动架430形成分体式结构，这样方便通过将第二锁紧螺栓630拧下，对整个第一环形安装架420进行拆卸分离。
进一步的，焦油清理完毕后，裂解炉内轮毂210内底部的残渣淤积，无法进行高效的自动排除，为此通过设置旋转组件700和刮取组件800解决上述问题。
旋转组件700用于实现和转动组件400同样的功能，进行高效旋转，具体的，旋转组件700包括设置在长形圆柱体310外侧的第二环形安装架710、与第二环形安装架710套合的第二电动环形转动架720、固定在第二电动环形转动架720顶面的第二支撑杆730和固定在第二支撑杆730外侧表面的第二固定环740。
刮取组件800用于和旋转组件700配合，进行焦油残渣刮取清理，具体的，刮取组件800包括固定在第二固定环740顶面的第二限位架810、卡入至第二限位架810内的第二安装块820、将第二安装块820锁紧的第三锁紧螺栓830、固定在第二安装块820外侧面的环形安装条840和安装在环形安装条840表面的橡胶刮条850，在具体使用时，旋转组件700转动过程中，带动橡胶刮条850进行旋转运动，并且进行与转动组件400同样的往复运动，将裂解炉内轮毂210内的焦油残渣全部自动排出。
进一步的，通过设置的余热利用组件900，进行余热回收，节约能源，具体的，还包括余热利用组件900，余热利用组件900包括固定在供热燃烧炉140顶面的弧形安装架910、放入弧形安装架910内的储液罐920和开设在储液罐920侧面的出液管930，在具体使用时，供热燃烧炉140在加热过程中，产生的余热将储液罐920内的液体水加热，这样便于热量回收，热水用户整个裂解炉的清理使用。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (9)
1.一种医疗废物裂解炉，其特征在于，包括：
裂解炉组件(100)，包括设置的裂解炉本体(110)、连接在所述裂解炉本体(110)一端的转动机构(120)、连通在所述裂解炉本体(110)顶面的冷却分油器(130)、安装在所述裂解炉本体(110)底面的供热燃烧炉(140)和固定在所述供热燃烧炉(140)底面的安装平板(150)；
内管组件(200)，包括与所述转动机构(120)连接，并且位于所述裂解炉本体(110)内的裂解炉内轮毂(210)和固定在所述裂解炉内轮毂(210)内底面的螺纹台(220)；
辅助滑行组件(300)，包括卡入至所述裂解炉内轮毂(210)内的长形圆柱体(310)、对称开设在所述长形圆柱体(310)表面的长条滑槽(320)和开设在所述长形圆柱体(310)一端的连接端口(330)；
转动组件(400)，包括卡入至长条滑槽(320)内的第一电动滑块(410)、连接在所述第一电动滑块(410)顶面的第一环形安装架(420)、套合在第一环形安装架(420)表面的第一电动环形转动架(430)、固定在所述第一电动环形转动架(430)顶面的第一支撑杆(440)和固定在所述第一支撑杆(440)外侧的第一固定环(450)；
焦油清理组件(500)，包括固定在第一固定环(450)外侧的第一限位架(510)、卡入至第一限位架(510)内的第一安装块(520)、连接在所述第一安装块(520)顶面的钢丝清洁刷(530)和将所述第一安装块(520)锁紧的第一锁紧螺栓(540)。
2.根据权利要求1所述的一种医疗废物裂解炉，其特征在于，所述连接端口(330)的内侧设置有内螺纹，并且连接端口(330)与所述螺纹台(220)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种医疗废物裂解炉，其特征在于，所述焦油清理组件(500)设置有若干个，并且若干个所述焦油清理组件(500)环形分布。
4.根据权利要求3所述的一种医疗废物裂解炉，其特征在于，还包括连接组件(600)，所述连接组件(600)包括设置在所述第一电动滑块(410)上方的连接片(610)、固定在所述连接片(610)上方的连接杆(620)和将所述连接片(610)锁紧的第二锁紧螺栓(630)。
5.根据权利要求4所述的一种医疗废物裂解炉，其特征在于，还包括旋转组件(700)，所述旋转组件(700)包括设置在长形圆柱体(310)外侧的第二环形安装架(710)、与所述第二环形安装架(710)套合的第二电动环形转动架(720)、固定在所述第二电动环形转动架(720)顶面的第二支撑杆(730)和固定在所述第二支撑杆(730)外侧表面的第二固定环(740)。
6.根据权利要求5所述的一种医疗废物裂解炉，其特征在于，还包括刮取组件(800)，所述刮取组件(800)包括固定在所述第二固定环(740)顶面的第二限位架(810)、卡入至所述第二限位架(810)内的第二安装块(820)、将所述第二安装块(820)锁紧的第三锁紧螺栓(830)、固定在所述第二安装块(820)外侧面的环形安装条(840)和安装在所述环形安装条(840)表面的橡胶刮条(850)。
7.根据权利要求6所述的一种医疗废物裂解炉，其特征在于，所述第二支撑杆(730)设置有若干个，并且若干个第二支撑杆(730)环形分布。
8.根据权利要求7所述的一种医疗废物裂解炉，其特征在于，还包括余热利用组件(900)，所述余热利用组件(900)包括固定在所述供热燃烧炉(140)顶面的弧形安装架(910)、放入所述弧形安装架(910)内的储液罐(920)和开设在所述储液罐(920)侧面的出液管(930)。
9.根据权利要求8所述的一种医疗废物裂解炉，其特征在于，所述储液罐(920)的另一端面开设有进液口。
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| JPH05237467A (ja) * | 1992-02-27 | 1993-09-17 | Sanwa Kako Kk | 廃プラスチックの熱分解装置 |
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2021
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