CN219776456U - 一种便于维修的余热回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维修的余热回收机构，包括余热回收箱，所述余热回收箱内部设置有回收管，所述余热回收箱另一端开设有进气孔，所述余热回收箱另一端可拆卸连接有转动壳，所述转动壳内部转动连接有快速连接组件，所述进气孔内部通过快速连接组件设置有过滤板，所述过滤板靠近转动壳的一侧设置有辅助除尘组件，本实用新型具备通过环形夹持板靠近过滤板的一侧为另一组斜面的设计，将转动壳进行旋转，转动壳就可以通过螺纹套取消与余热回收箱的连接，高温密封圈可采用橡胶材质，当挤压的时候，高温密封圈就可以达到变形收缩，随后就可以将过滤板拉出拆卸，这就不用传统拆卸多个螺钉，从而达到了方便对过滤板进行维修更换的优点。

Description

一种便于维修的余热回收机构

技术领域

本实用新型属于余热回收机构技术领域，尤其涉及一种便于维修的余热回收机构。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。公开号：CN212006845U，公开了一种便于维修的废气余热回收装置，包括余热回收箱和箱盖，箱盖的一侧设有进气口，箱盖的中间设有进水管，进水管底部连通固定有分水器，分水器的底面均匀连通设有多个换热管，换热管的底部连通设有集水器，余热回收箱的底部一侧设有出气口，集水器的底部中间设有出水管，出水管伸出余热回收箱外，余热回收箱内部设有刷动组件；本实用新型通过设置了刷动组件，通过摇动摇把控制换热管刷的上下移动，从而方便的对换热管的管壁表面进行清刷，同时余热回收箱与箱盖为可拆卸结构，可以方便对余热回收箱内部进行清洗和维修，换热管和分水器卡接，与集水器螺接，可以方便的拆卸进行维修或者更换。

上述技术存在的问题是：余热回收机构在长期使用过后，进烟孔内的烟尘过滤网长期时候会产生堵塞和损坏，这时就需要将其拆卸维修，但是过滤网都是通过多个螺钉进行固定的，拆卸和安装的时候就会比较麻烦，从而不便于进行维修，同时长期使用的过滤网上附着的烟气中的粉尘，积累多了，在拆卸下来时就会增加维修的工程，从而降低了工作效率，因此我们提出一种便于维修的余热回收机构。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便于维修的余热回收机构，具备可以方便快捷的加将过滤网进行拆卸维修，提高了维修时的便捷性，同时还可以避免烟气中的粉尘过多的对过滤网进行堵塞，避免在维修时，过滤网上的烟尘影响维修的难度，从而提高了工作效率的优点，解决了余热回收机构在长期使用过后，进烟孔内的烟尘过滤网长期时候会产生堵塞和损坏，这时就需要将其拆卸维修，但是过滤网都是通过多个螺钉进行固定的，拆卸和安装的时候就会比较麻烦，从而不便于进行维修，同时长期使用的过滤网上附着的烟气中的粉尘，积累多了，在拆卸下来时就会增加维修的工程，从而降低了工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种便于维修的余热回收机构，包括余热回收箱，所述余热回收箱内部设置有回收管，所述余热回收箱一端开设有排气孔，所述余热回收箱另一端开设有进气孔，所述余热回收箱另一端可拆卸连接有转动壳，所述转动壳内部转动连接有快速连接组件，所述进气孔内部通过快速连接组件设置有过滤板，所述过滤板靠近转动壳的一侧设置有辅助除尘组件。

作为本实用新型优选的，所述转动壳靠近余热回收箱的一侧固定连接有螺纹套，所述进气孔靠近转动壳的一端开设有与螺纹套相对应的螺纹槽，所述螺纹套与螺纹槽螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述转动壳内部转动连接有安装板，所述快速连接组件设置于辅助除尘组件和安装板之间。

作为本实用新型优选的，所述快速连接组件包括连接杆和固定杆，所述固定杆与安装板固定连接，所述连接杆侧壁靠近固定杆的一端设置有卡板，所述卡板两端均为斜面设置，所述固定杆靠近连接杆的一侧开设有与卡板相对应的插入槽，所述插入槽一侧的一端开设有卡接槽，所述卡接槽通过斜面滑动与卡板卡接。

作为本实用新型优选的，所述过滤板侧壁设置有高温密封圈，所述进气孔内部开设有与高温密封圈相对应的安装槽，所述安装槽一侧设置有多组等距的弹簧，多组所述弹簧一端共同设置有环形夹持板，所述环形夹持板靠近高温密封圈的一侧为另一组斜面设置，另一组所述斜面一端与进气孔为平行设置。

作为本实用新型优选的，所述辅助除尘组件包括转动杆和固定柱，所述固定柱与连接杆转动连接，所述固定柱与过滤板转动连接，所述转动杆侧壁固定安装有清洁杆，所述清洁杆靠近过滤板的一侧设置有凸块，所述转动杆与固定柱转动连接。

作为本实用新型优选的，所述固定柱内部开设有放置槽，所述放置槽一端设置有减速电机，所述减速电机输出轴的一端与转动杆固定连接，所述转动杆一端与放置槽另一端转动连接，所述清洁杆贯穿固定柱侧壁至放置槽，所述固定柱侧壁开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过环形夹持板靠近过滤板的一侧为另一组斜面的设计，将转动壳进行旋转，转动壳就可以通过螺纹套取消与余热回收箱的连接，随着转动壳的转动，转动壳可以通过安装板、固定杆、连接杆和固定柱带动过滤板向外移动，过滤板就可以带动高温密封圈与环形夹持板上的另一组斜面进行挤压，高温密封圈可采用橡胶材质，当挤压的时候，高温密封圈就可以达到变形收缩，随后就可以将过滤板拉出拆卸，这就不用传统拆卸多个螺钉，从而达到了方便对过滤板进行维修更换的效果，清洁杆靠近过滤板的一侧设置有凸块的设计，当减速电机通过转动杆带动清洁杆转动的时候，清洁杆就可以使得固定柱在过滤板和连接杆之间转动，清洁杆的凸块就可以对过滤板上积累一定厚度的烟尘进行推走，就可以将烟尘均匀的推到过滤板周边，就可以方便在维修的时候将周边的烟尘进行清理即可，从而达到了便于后续维修，提高工作效率的效果。

2、本实用新型通过螺纹套与螺纹槽螺纹连接的设计，转动壳转动的时候，可以带动螺纹套与螺纹槽进行连接，随着螺纹套的转动，转动壳就会越来越靠近余热回收箱，从而达到了方便将过滤板和高温密封圈安置在安装槽内的效果。

3、本实用新型通过转动壳内部转动连接有安装板的设计，转动壳带动螺纹套转动的时候，安装板可以不跟随转动壳进行转动，从而达到了便于固定杆与连接杆上的卡板进行卡合的效果。

4、本实用新型通过卡接槽通过斜面滑动与卡板卡接的设计，卡板通过插入槽进入内部的时候，转动固定杆，并保证连接杆不转动，固定杆就可以将卡板移动到插入槽内部，卡板就可以通过斜面挤压进入到卡接槽内部，从而达到了可以有效的将卡板卡在并固定在卡接槽内部的效果。

5、本实用新型通过环一组斜面一端与进气孔为平行设置的设计，高温密封圈就可以达到变形收缩时，高温密封圈就可以与进气孔保持平行，随后就可以进入到内部，从而达到了可以方便过滤板拆卸的效果。

6、本实用新型通过清洁杆靠近过滤板的一侧设置有凸块的设计，转动杆带动清洁杆旋转的时候，清洁杆可以依靠社凸块与过滤板表面更加靠近，从而达到了便于将烟尘进行推动到边缘的效果。

7、本实用新型通过减速电机输出轴的一端与转动杆固定连接的设计，减速电机可以通过转动杆带动清洁杆转动，清洁杆转动的时候可以带动固定柱在连接杆和过滤板之间转动，从而达到了可以使得清洁杆在过滤板表面转动清洁的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意立体图；

图2是本实用新型实施例提供的余热回收箱结构示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的图2的A处放大结构示意立体图；

图4是本实用新型实施例提供的快速连接组件结构示意立体图；

图5是本实用新型实施例提供的辅助除尘组件结构示意立体图。

图中：1、余热回收箱；2、排气孔；3、转动壳；4、回收管；5、进气孔；6、安装板；7、螺纹套；8、环形夹持板；9、弹簧；10、快速连接组件；11、辅助除尘组件；12、过滤板；13、高温密封圈；101、连接杆；102、卡板；103、固定杆；104、插入槽；105、卡接槽；1101、固定柱；1102、减速电机；1103、清洁杆；1104、转动杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种便于维修的余热回收机构，包括余热回收箱1，余热回收箱1内部设置有回收管4，余热回收箱1一端开设有排气孔2，余热回收箱1另一端开设有进气孔5，余热回收箱1另一端可拆卸连接有转动壳3，转动壳3内部转动连接有快速连接组件10，进气孔5内部通过快速连接组件10设置有过滤板12，过滤板12靠近转动壳3的一侧设置有辅助除尘组件11。

采用上述方案：通过环形夹持板8靠近过滤板12的一侧为另一组斜面的设计，将转动壳3进行旋转，转动壳3就可以通过螺纹套7取消与余热回收箱1的连接，随着转动壳3的转动，转动壳3可以通过安装板6、固定杆103、连接杆101和固定柱1101带动过滤板12向外移动，过滤板12就可以带动高温密封圈13与环形夹持板8上的另一组斜面进行挤压，高温密封圈13可采用橡胶材质，当挤压的时候，高温密封圈13就可以达到变形收缩，随后就可以将过滤板12拉出拆卸，这就不用传统拆卸多个螺钉，从而达到了方便对过滤板12进行维修更换的效果，清洁杆1103靠近过滤板12的一侧设置有凸块的设计，当减速电机1102通过转动杆1104带动清洁杆1103转动的时候，清洁杆1103就可以使得固定柱1101在过滤板12和连接杆101之间转动，清洁杆1103的凸块就可以对过滤板12上积累一定厚度的烟尘进行推走，就可以将烟尘均匀的推到过滤板12周边，就可以方便在维修的时候将周边的烟尘进行清理即可，从而达到了便于后续维修，提高工作效率的效果。

参考图2，转动壳3靠近余热回收箱1的一侧固定连接有螺纹套7，进气孔5靠近转动壳3的一端开设有与螺纹套7相对应的螺纹槽，螺纹套7与螺纹槽螺纹连接。

采用上述方案：通过螺纹套7与螺纹槽螺纹连接的设计，转动壳3转动的时候，可以带动螺纹套7与螺纹槽进行连接，随着螺纹套7的转动，转动壳3就会越来越靠近余热回收箱1，从而达到了方便将过滤板12和高温密封圈13安置在安装槽内的效果。

参考图2，转动壳3内部转动连接有安装板6，快速连接组件10设置于辅助除尘组件11和安装板6之间。

采用上述方案：通过转动壳3内部转动连接有安装板6的设计，转动壳3带动螺纹套7转动的时候，安装板6可以不跟随转动壳3进行转动，从而达到了便于固定杆103与连接杆101上的卡板102进行卡合的效果。

参考图4，快速连接组件10包括连接杆101和固定杆103，固定杆103与安装板6固定连接，连接杆101侧壁靠近固定杆103的一端设置有卡板102，卡板102两端均为斜面设置，固定杆103靠近连接杆101的一侧开设有与卡板102相对应的插入槽104，插入槽104一侧的一端开设有卡接槽105，卡接槽105通过斜面滑动与卡板102卡接。

采用上述方案：通过卡接槽105通过斜面滑动与卡板102卡接的设计，卡板102通过插入槽104进入内部的时候，转动固定杆103，并保证连接杆101不转动，固定杆103就可以将卡板102移动到插入槽104内部，卡板102就可以通过斜面挤压进入到卡接槽105内部，从而达到了可以有效的将卡板102卡在并固定在卡接槽105内部的效果。

参考图2，过滤板12侧壁设置有高温密封圈13，进气孔5内部开设有与高温密封圈13相对应的安装槽，安装槽一侧设置有多组等距的弹簧9，多组弹簧9一端共同设置有环形夹持板8，环形夹持板8靠近高温密封圈13的一侧为另一组斜面设置，另一组斜面一端与进气孔5为平行设置。

采用上述方案：通过环一组斜面一端与进气孔5为平行设置的设计，高温密封圈13就可以达到变形收缩时，高温密封圈13就可以与进气孔5保持平行，随后就可以进入到内部，从而达到了可以方便过滤板12拆卸的效果。

参考图5，辅助除尘组件11包括转动杆1104和固定柱1101，固定柱1101与连接杆101转动连接，固定柱1101与过滤板12转动连接，转动杆1104侧壁固定安装有清洁杆1103，清洁杆1103靠近过滤板12的一侧设置有凸块，转动杆1104与固定柱1101转动连接。

采用上述方案：通过清洁杆1103靠近过滤板12的一侧设置有凸块的设计，转动杆1104带动清洁杆1103旋转的时候，清洁杆1103可以依靠社凸块与过滤板12表面更加靠近，从而达到了便于将烟尘进行推动到边缘的效果。

参考图5，固定柱1101内部开设有放置槽，放置槽一端设置有减速电机1102，减速电机1102输出轴的一端与转动杆1104固定连接，转动杆1104一端与放置槽另一端转动连接，清洁杆1103贯穿固定柱1101侧壁至放置槽，固定柱1101侧壁开设有安装孔。

采用上述方案：通过减速电机1102输出轴的一端与转动杆1104固定连接的设计，减速电机1102可以通过转动杆1104带动清洁杆1103转动，清洁杆1103转动的时候可以带动固定柱1101在连接杆101和过滤板12之间转动，从而达到了可以使得清洁杆1103在过滤板12表面转动清洁的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，启动减速电机1102，减速电机1102可以通过转动杆1104带动清洁杆1103转动，清洁杆1103就可以对过滤板12表面积累的烟尘推动，因旋转推动，被推动的烟尘就可以被推到过滤板12边缘，随后将螺纹套7从螺纹槽上取下，转动壳3可以通过安装板6、固定杆103、连接杆101和固定柱1101带动过滤板12向外移动，过滤板12就可以带动高温密封圈13与环形夹持板8上的另一组斜面进行挤压，高温密封圈13可采用橡胶材质，当挤压的时候，高温密封圈13就可以达到变形收缩，随后就可以将过滤板12拉出拆卸。

综上所述：该一种便于维修的余热回收机构，通过转动壳3、安装板6、螺纹套7、环形夹持板8、弹簧9、快速连接组件10、辅助除尘组件；11、过滤板12和高温密封圈13之间的配合，解决了余热回收机构在长期使用过后，进烟孔内的烟尘过滤网长期时候会产生堵塞和损坏，这时就需要将其拆卸维修，但是过滤网都是通过多个螺钉进行固定的，拆卸和安装的时候就会比较麻烦，从而不便于进行维修，同时长期使用的过滤网上附着的烟气中的粉尘，积累多了，在拆卸下来时就会增加维修的工程，从而降低了工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于维修的余热回收机构，包括余热回收箱(1)，其特征在于：所述余热回收箱(1)内部设置有回收管(4)，所述余热回收箱(1)一端开设有排气孔(2)，所述余热回收箱(1)另一端开设有进气孔(5)，所述余热回收箱(1)另一端可拆卸连接有转动壳(3)，所述转动壳(3)内部转动连接有快速连接组件(10)，所述进气孔(5)内部通过快速连接组件(10)设置有过滤板(12)，所述过滤板(12)靠近转动壳(3)的一侧设置有辅助除尘组件(11)。

2.如权利要求1所述的一种便于维修的余热回收机构，其特征在于：所述转动壳(3)靠近余热回收箱(1)的一侧固定连接有螺纹套(7)，所述进气孔(5)靠近转动壳(3)的一端开设有与螺纹套(7)相对应的螺纹槽，所述螺纹套(7)与螺纹槽螺纹连接。

3.如权利要求2所述的一种便于维修的余热回收机构，其特征在于：所述转动壳(3)内部转动连接有安装板(6)，所述快速连接组件(10)设置于辅助除尘组件(11)和安装板(6)之间。

4.如权利要求1所述的一种便于维修的余热回收机构，其特征在于：所述快速连接组件(10)包括连接杆(101)和固定杆(103)，所述固定杆(103)与安装板(6)固定连接，所述连接杆(101)侧壁靠近固定杆(103)的一端设置有卡板(102)，所述卡板(102)两端均为斜面设置，所述固定杆(103)靠近连接杆(101)的一侧开设有与卡板(102)相对应的插入槽(104)，所述插入槽(104)一侧的一端开设有卡接槽(105)，所述卡接槽(105)通过斜面滑动与卡板(102)卡接。

5.如权利要求1所述的一种便于维修的余热回收机构，其特征在于：所述过滤板(12)侧壁设置有高温密封圈(13)，所述进气孔(5)内部开设有与高温密封圈(13)相对应的安装槽，所述安装槽一侧设置有多组等距的弹簧(9)，多组所述弹簧(9)一端共同设置有环形夹持板(8)，所述环形夹持板(8)靠近高温密封圈(13)的一侧为另一组斜面设置，另一组所述斜面一端与进气孔(5)为平行设置。

6.如权利要求1所述的一种便于维修的余热回收机构，其特征在于：所述辅助除尘组件(11)包括转动杆(1104)和固定柱(1101)，所述固定柱(1101)与连接杆(101)转动连接，所述固定柱(1101)与过滤板(12)转动连接，所述转动杆(1104)侧壁固定安装有清洁杆(1103)，所述清洁杆(1103)靠近过滤板(12)的一侧设置有凸块，所述转动杆(1104)与固定柱(1101)转动连接。

7.如权利要求6所述的一种便于维修的余热回收机构，其特征在于：所述固定柱(1101)内部开设有放置槽，所述放置槽一端设置有减速电机(1102)，所述减速电机(1102)输出轴的一端与转动杆(1104)固定连接，所述转动杆(1104)一端与放置槽另一端转动连接，所述清洁杆(1103)贯穿固定柱(1101)侧壁至放置槽，所述固定柱(1101)侧壁开设有安装孔。