CN213652254U - 一种玻璃生产用熔炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用熔炉，包括两个支撑座、分别合页连接在炉体前后两端的密封门以及排出门，两个所述支撑座上均固定安装有支撑环，且两个支撑环上均设有环形槽，所述炉体上固定安装有两组连接块，且两组连接块分别滑动连接在两个环形槽内，两个所述支撑座之间转动连接有驱动杆，且驱动杆上套设有齿轮，其中一个所述支撑座上固定安装有驱动电机。优点在于：本实用新型可使炉体在两个支撑环之间进行滚动，从而可使内部的原料混合均匀，确保了玻璃成型后的质量，且可在熔融混合完成后，将沾附在炉体内壁上的原料刮落并排出至炉体外，降低了该部分原料的排出难度，确保了对原料的利用率。

Description

一种玻璃生产用熔炉

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用熔炉。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质经过熔融混合、冷却结晶得到的一种硅酸盐类非金属材料，在当今社会使用较为广泛，几乎随处可见，例如玻璃碗、玻璃杯以及玻璃窗等。

玻璃生产过程中原料的熔融混合通常在熔炉内进行，但现有熔炉通常为固定安装，无法直接对内部的原料进行搅拌，导致原料混合均匀程度欠佳，若在熔炉内添加搅拌杆进行搅拌，当进行原料的排放时，部分沾附在搅拌杆上的原料较难排出，则会导致原料浪费，且现有熔炉内壁上也会沾附部分原料，增加排出操作的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种玻璃生产用熔炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃生产用熔炉，包括两个支撑座、分别合页连接在炉体前后两端的密封门以及排出门，两个所述支撑座上均固定安装有支撑环，且两个支撑环上均设有环形槽，所述炉体上固定安装有两组连接块，且两组连接块分别滑动连接在两个环形槽内，两个所述支撑座之间转动连接有驱动杆，且驱动杆上套设有齿轮，其中一个所述支撑座上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与驱动杆的一端固定连接，所述炉体上套设有与齿轮相啮合的齿环，所述炉体上滑动连接有密封板，所述密封门上安装有与密封板相配合的驱动机构。

在上述的一种玻璃生产用熔炉中，所述驱动机构包括驱动转盘，所述驱动转盘通过转轴转动连接在密封门上，所述密封门上均匀设有多个通孔，且每个通孔内均紧密滑动连接推杆，多个所述推杆位于炉体内的一端均与密封板固定连接，每个所述推杆上均螺纹连接有齿圈，且每个齿圈的侧壁上均固定安装有多个连接杆，所述密封门的侧壁上均匀设有多个与对应齿圈上的连接杆相配合的环形连接槽，所述驱动转盘上套设有齿形环，且齿形环与多个齿圈均相互啮合。

在上述的一种玻璃生产用熔炉中，所述推杆远离密封板的侧壁上设有螺孔，且螺孔内螺纹连接有加长杆。

在上述的一种玻璃生产用熔炉中，所述排出门以及密封门的侧壁上均固定安装有连接板，且两个连接板与炉体之间均螺纹连接有紧固螺栓。

在上述的一种玻璃生产用熔炉中，所述驱动转盘上缠绕有隔热带，所述密封板、推杆以及齿圈均为耐高温材料制成。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过齿轮与齿环的配合，当驱动电机工作时，可使炉体在两个支撑环之间进行滚动，从而可使内部的原料混合较为均匀，确保玻璃成型后的质量，无需从内部添加搅拌杆，可避免搅拌杆上沾附的原料难以排出导致原料浪费的问题。

2：通过驱动机构与密封板的配合，可在炉体内原料熔融混合完成后，将沾附在炉体内壁上的原料刮落并排出至炉体外，降低了该部分原料的排出难度，确保了对原料的利用率。

3：加长杆的设计，可确保密封板在炉体内移动足够的距离，从而将其内沾附的原料全部排出，且加长杆与推杆之间的拆装操作简便，便于在无需移动密封板时将其从推杆上取下进行单独存放。

综上所述，本实用新型可使炉体在两个支撑环之间进行滚动，从而可使内部的原料混合均匀，确保了玻璃成型后的质量，且可在熔融混合完成后，将沾附在炉体内壁上的原料刮落并排出至炉体外，降低了该部分原料的排出难度，确保了对原料的利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃生产用熔炉的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图2的剖视图；

图4为图1中A部分的结构放大示意图。

图中：1炉体、2支撑座、3支撑环、4环形槽、5连接块、6齿环、7驱动杆、8齿轮、9密封板、10驱动电机、11排出门、12密封门、13连接板、14紧固螺栓、15通孔、16推杆、17环形连接槽、18连接杆、19齿圈、20加长杆、21驱动转盘、22齿形环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种玻璃生产用熔炉，包括两个支撑座2、分别合页连接在炉体1前后两端的密封门12以及排出门11，两个支撑座2上均固定安装有支撑环3，且两个支撑环3上均设有环形槽4，炉体1上固定安装有两组连接块5，且两组连接块5分别滑动连接在两个环形槽4内；

上述值得注意的是：

1、炉体1可在两个支撑环3之间进行滚动，从而可使内部的原料混合较为均匀，通过环形槽4与连接块5的配合，可保持炉体1在两个支撑环3之间的稳定性。

2、排出门11以及密封门12的侧壁上均固定安装有连接板13，且两个连接板13与炉体1之间均螺纹连接有紧固螺栓14，通过连接板13与紧固螺栓14的配合，可使排出门11、密封门12与炉体1之间的连接更为紧密。

3、两个支撑座2之间转动连接有驱动杆7，且驱动杆7上套设有齿轮8，其中一个支撑座2上固定安装有驱动电机10，且驱动电机10的输出端与驱动杆7的一端固定连接，驱动电机10具体可采用日常生活工作中常见的仅可单向转动的电机，炉体1上套设有与齿轮8相啮合的齿环6，当驱动电机10工作时，可通过驱动杆7带动动齿轮8进行转动，进而通过齿轮8与齿环6的啮合效果，使得炉体1进行滚动，为其内原料的均匀混合提供动力。

炉体1上滑动连接有密封板9，密封门12上安装有与密封板9相配合的驱动机构；

上述值得注意的是：

1、驱动机构包括驱动转盘21，驱动转盘21通过转轴转动连接在密封门12上，密封门12上均匀设有多个通孔15，且每个通孔15内均紧密滑动连接推杆16，多个推杆16位于炉体1内的一端均与密封板9固定连接，每个推杆16上均螺纹连接有齿圈19，且每个齿圈19的侧壁上均固定安装有多个连接杆18，密封门12的侧壁上均匀设有多个与对应齿圈19上的连接杆18相配合的环形连接槽17，驱动转盘21上套设有齿形环22，且齿形环22与多个齿圈19均相互啮合，当顺时针转动驱动转盘21时，可通过其上的齿形环22带动多个齿圈19同时进行转动，进而使得每个推杆16同时进行转动，由于密封板9对推杆16的限制作用，使得推杆16不可进行转动，只可沿通孔15在炉体1内向排出门11的方向移动，从而可将沾附在炉体1内壁上的原料刮落并排出至炉体1外，避免了资源浪费。

2、推杆16远离密封板9的侧壁上设有螺孔，且螺孔内螺纹连接有加长杆20，加长杆20的设计，可确保密封板9可在炉体1内移动足够的距离，从而可将其内沾附的原料全部排出，且加长杆20与推杆16之间的拆装操作简便，便于在无需移动密封板9时将其从推杆16上取下进行单独存放。

3、驱动转盘21上缠绕有隔热带，密封板9、推杆16以及齿圈19均为耐高温材料制成(耐高温材料可采用钨合金)，可避免该熔炉外加的组件在高温环境下损坏或变形的问题。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃生产用熔炉，包括两个支撑座(2)、分别合页连接在炉体(1)前后两端的密封门(12)以及排出门(11)，其特征在于，两个所述支撑座(2)上均固定安装有支撑环(3)，且两个支撑环(3)上均设有环形槽(4)，所述炉体(1)上固定安装有两组连接块(5)，且两组连接块(5)分别滑动连接在两个环形槽(4)内，两个所述支撑座(2)之间转动连接有驱动杆(7)，且驱动杆(7)上套设有齿轮(8)，其中一个所述支撑座(2)上固定安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出端与驱动杆(7)的一端固定连接，所述炉体(1)上套设有与齿轮(8)相啮合的齿环(6)，所述炉体(1)上滑动连接有密封板(9)，所述密封门(12)上安装有与密封板(9)相配合的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用熔炉，其特征在于，所述驱动机构包括驱动转盘(21)，所述驱动转盘(21)通过转轴转动连接在密封门(12)上，所述密封门(12)上均匀设有多个通孔(15)，且每个通孔(15)内均紧密滑动连接推杆(16)，多个所述推杆(16)位于炉体(1)内的一端均与密封板(9)固定连接，每个所述推杆(16)上均螺纹连接有齿圈(19)，且每个齿圈(19)的侧壁上均固定安装有多个连接杆(18)，所述密封门(12)的侧壁上均匀设有多个与对应齿圈(19)上的连接杆(18)相配合的环形连接槽(17)，所述驱动转盘(21)上套设有齿形环(22)，且齿形环(22)与多个齿圈(19)均相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用熔炉，其特征在于，所述推杆(16)远离密封板(9)的侧壁上设有螺孔，且螺孔内螺纹连接有加长杆(20)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用熔炉，其特征在于，所述排出门(11)以及密封门(12)的侧壁上均固定安装有连接板(13)，且两个连接板(13)与炉体(1)之间均螺纹连接有紧固螺栓(14)。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用熔炉，其特征在于，所述驱动转盘(21)上缠绕有隔热带，所述密封板(9)、推杆(16)以及齿圈(19)均为耐高温材料制成。

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