CN210434533U - 一种化工机械用反应釜搅拌器 - Google Patents

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李传华
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Abstract

本实用新型公开了一种化工机械用反应釜搅拌器,包括底板,所述底板的顶部活动安装有反应釜本体,所述底板顶部的右端设置有驱动机构,所述驱动机构包括第二电机,所述第二电机固定安装于底板顶部的右端,所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮。本实用新型通过支杆、连接板、第二滑槽、第二滑块、电动推杆、安装板、第二电机、主动齿轮、从动齿轮、出料管、轴承、阀门、反应釜本体和搅拌杆的作用,解决了现有的反应釜搅拌不均匀,传统的搅拌机构为固定式,只由一个电机带动一个或两个搅拌叶进行旋转,为搅拌均匀并且达到需要的效果便需要搅拌较长的时间,从而降低了生产效率的问题。

Description

一种化工机械用反应釜搅拌器
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域,具体为一种化工机械用反应釜搅拌器。
背景技术
化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称,化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品,往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,实现这些过程所用的机械,常常都被划归为化工机械;
而反应釜也是其中一种,且反应釜为物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却、低高速以及搅拌混合的混配功能,但现有的反应釜搅拌不均匀,传统的搅拌机构为固定式,只由一个电机带动一个或两个搅拌叶进行旋转,为搅拌均匀并且达到需要的效果便需要搅拌较长的时间,从而降低了生产效率,为此,我们提出一种化工机械用反应釜搅拌器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工机械用反应釜搅拌器,具备搅拌均匀的优点,解决了现有的反应釜搅拌不均匀,传统的搅拌机构为固定式,只由一个电机带动一个或两个搅拌叶进行旋转,为搅拌均匀并且达到需要的效果便需要搅拌较长的时间,从而降低了生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工机械用反应釜搅拌器,包括底板,所述底板的顶部活动安装有反应釜本体,所述底板顶部的右端设置有驱动机构,所述驱动机构包括第二电机,所述第二电机固定安装于底板顶部的右端,所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内侧固定连接有出料管,所述出料管外侧的上端活动连接有轴承,所述轴承嵌设于底板的表面,所述出料管的顶部与反应釜本体底部的中端连通,所述底板的顶部设置有升降机构,所述升降机构包括支杆,所述支杆固定连接于底板顶部的左侧与右端,所述支杆内侧的上端固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定连接有安装板,所述安装板顶部的中端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆。
优选的,所述反应釜本体底部的两端均固定连接有第一滑块,所述底板顶部的两端均开设有第一滑槽,所述第一滑块的底部滑动连接于第一滑槽的内腔。
优选的,所述支杆内侧的上端开设有第二滑槽,所述安装板的两侧均固定连接有第二滑块,所述第二滑块的外侧滑动连接于第二滑槽的内腔。
优选的,所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶,且搅拌叶的表面开设有圆孔。
优选的,所述反应釜本体顶部的两端均开设有进料口,所述出料管内表面的上端活动安装有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设置了升降机构、驱动机构、搅拌杆、第一电机、第一滑槽和第一滑块,起到了可有效的提高其搅拌的均匀度,从而减少搅拌的时间以及提高生产的效率,搅拌时,利用外置控制器启动第一电机,利用第一电机带动搅拌杆进行旋转,然后利用外置控制器启动电动推杆,利用电动推杆带动安装板,安装板带动第一电机,第一电机带动搅拌杆在反应釜本体的内腔进行上下搅拌从而提高其搅拌的均匀度,利用第二滑槽对其进行限位,同步利用外置控制器启动第二电机,利用第二电机带动主动齿轮,主动齿轮带动从动齿轮,从动齿轮带动出料管,出料管带动反应釜本体进行反向旋转,从而使其内部混合的更加均匀,解决了现有的反应釜搅拌不均匀,传统的搅拌机构为固定式,只由一个电机带动一个或两个搅拌叶进行旋转,为搅拌均匀并且达到需要的效果便需要搅拌较长的时间,从而降低了生产效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型升降机构结构示意图;
图3为本实用新型驱动机构结构示意图。
图中:1、底板;2、升降机构;21、支杆;22、连接板;23、第二滑槽;24、第二滑块;25、电动推杆;26、安装板;3、驱动机构;31、第二电机;32、主动齿轮;33、从动齿轮;34、出料管;35、轴承;36、阀门;4、第一滑槽;5、第一滑块;6、反应釜本体;7、搅拌杆;8、第一电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种化工机械用反应釜搅拌器,包括底板1,底板1的顶部活动安装有反应釜本体6,反应釜本体6顶部的两端均开设有进料口,出料管34内表面的上端活动安装有阀门36,反应釜本体6底部的两端均固定连接有第一滑块5,底板1顶部的两端均开设有第一滑槽4,第一滑块5的底部滑动连接于第一滑槽4的内腔,起到了可有效的提高其搅拌的均匀度,从而减少搅拌的时间以及提高生产的效率,解决了现有的反应釜搅拌不均匀,传统的搅拌机构为固定式,只由一个电机带动一个或两个搅拌叶进行旋转,为搅拌均匀并且达到需要的效果便需要搅拌较长的时间,从而降低了生产效率的问题,底板1顶部的右端设置有驱动机构3,驱动机构3包括第二电机31,第二电机31固定安装于底板1顶部的右端,第二电机31的输出端固定连接有主动齿轮32,主动齿轮32的左侧啮合有从动齿轮33,从动齿轮33的内侧固定连接有出料管34,出料管34外侧的上端活动连接有轴承35,轴承35嵌设于底板1的表面,出料管34的顶部与反应釜本体6底部的中端连通,底板1的顶部设置有升降机构2,升降机构2包括支杆21,支杆21内侧的上端开设有第二滑槽23,安装板26的两侧均固定连接有第二滑块24,第二滑块24的外侧滑动连接于第二滑槽23的内腔,支杆21固定连接于底板1顶部的左侧与右端,支杆21内侧的上端固定连接有连接板22,连接板22的顶部固定安装有电动推杆25,电动推杆25的顶部固定连接有安装板26,安装板26顶部的中端固定安装有第一电机8,第一电机8的输出端固定连接有搅拌杆7,搅拌杆7的两侧均固定连接有搅拌叶,且搅拌叶的表面开设有圆孔。
使用时,设置了升降机构2、驱动机构3、搅拌杆7、第一电机8、第一滑槽4和第一滑块5,起到了可有效的提高其搅拌的均匀度,从而减少搅拌的时间以及提高生产的效率,搅拌时,利用外置控制器启动第一电机8,利用第一电机8带动搅拌杆7进行旋转,然后利用外置控制器启动电动推杆25,利用电动推杆25带动安装板26,安装板26带动第一电机8,第一电机8带动搅拌杆7在反应釜本体6的内腔进行上下搅拌从而提高其搅拌的均匀度,利用第二滑槽23对其进行限位,同步利用外置控制器启动第二电机31,利用第二电机31带动主动齿轮32,主动齿轮32带动从动齿轮33,从动齿轮33带动出料管34,出料管34带动反应釜本体6进行反向旋转,从而使其内部混合的更加均匀,解决了现有的反应釜搅拌不均匀,传统的搅拌机构为固定式,只由一个电机带动一个或两个搅拌叶进行旋转,为搅拌均匀并且达到需要的效果便需要搅拌较长的时间,从而降低了生产效率的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工机械用反应釜搅拌器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部活动安装有反应釜本体(6),所述底板(1)顶部的右端设置有驱动机构(3),所述驱动机构(3)包括第二电机(31),所述第二电机(31)固定安装于底板(1)顶部的右端,所述第二电机(31)的输出端固定连接有主动齿轮(32),所述主动齿轮(32)的左侧啮合有从动齿轮(33),所述从动齿轮(33)的内侧固定连接有出料管(34),所述出料管(34)外侧的上端活动连接有轴承(35),所述轴承(35)嵌设于底板(1)的表面,所述出料管(34)的顶部与反应釜本体(6)底部的中端连通,所述底板(1)的顶部设置有升降机构(2),所述升降机构(2)包括支杆(21),所述支杆(21)固定连接于底板(1)顶部的左侧与右端,所述支杆(21)内侧的上端固定连接有连接板(22),所述连接板(22)的顶部固定安装有电动推杆(25),所述电动推杆(25)的顶部固定连接有安装板(26),所述安装板(26)顶部的中端固定安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端固定连接有搅拌杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种化工机械用反应釜搅拌器,其特征在于:所述反应釜本体(6)底部的两端均固定连接有第一滑块(5),所述底板(1)顶部的两端均开设有第一滑槽(4),所述第一滑块(5)的底部滑动连接于第一滑槽(4)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种化工机械用反应釜搅拌器,其特征在于:所述支杆(21)内侧的上端开设有第二滑槽(23),所述安装板(26)的两侧均固定连接有第二滑块(24),所述第二滑块(24)的外侧滑动连接于第二滑槽(23)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种化工机械用反应釜搅拌器,其特征在于:所述搅拌杆(7)的两侧均固定连接有搅拌叶,且搅拌叶的表面开设有圆孔。
5.根据权利要求1所述的一种化工机械用反应釜搅拌器,其特征在于:所述反应釜本体(6)顶部的两端均开设有进料口,所述出料管(34)内表面的上端活动安装有阀门(36)。
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