CN213652249U - 一种污泥中磷的回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥中磷的回收系统，包括板框压滤机，所述板框压滤机的出口与污泥干化装置的入口连接，所述污泥干化装置的出口与碳化炉的入口连接，所述碳化炉的出口与酸反应罐的入口连接，所述酸反应罐的出口与过滤装置的入口连接，所述过滤装置的出口与中和装置的入口连接；本实用新型的有益效果是，所述碳化炉的气体出口连通有燃烧器，污泥碳化产生的可燃气体在燃烧器中燃烧后产生的热量供应至燃烧器，降低了能耗；污泥干化装置采用的加热体包裹在壳体外部，避免了污泥污染加热体，污泥分散结构将污泥均匀打散，污泥减速结构可降低污泥下降的速度从而延长污泥在壳体内停留时间，所以干化效果佳。

Description

一种污泥中磷的回收系统

技术领域

本实用新型涉及污泥领域，特别是一种污泥中磷的回收系统。

背景技术

磷是重要的、难以再生的非金属矿资源，同时也是生命体活动不可或缺的一种元素。目前世界上的磷资源已经处于匮乏的情况，因此不得不寻找新的磷矿资源。污泥中含有丰富的有机质和N、P等营养元素，回收利用污泥中的磷资源为污水处理厂污泥的资源化利用带来了一个新的方向，而且还可以减轻水体富营养化的程度，对资源的循环利用有着重要的意义。

随着人们生活水平的提高和城市化进程的加快，人均用水量在迅猛的增长，生活污水的处理量也在持续的增加，污泥作为污水处理的必然产物，产量也在不断地增加，据资料显示我国每年污泥的产量大概在5500万吨左右，污泥中磷的含量约占污泥干基物质含量的3％－5％，由此可见，污泥中的磷含量极其丰富。

目前污泥厂采用的常规处理污泥的方式是碳化，全球每年约有170万吨的碳化灰产生，但是碳化后的碳化灰大多数被填埋，其中有价值的磷资源并没有得到合理的利用，导致了大量的磷资源的流失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种污泥中磷的回收系统。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种污泥中磷的回收系统，包括板框压滤机，所述板框压滤机的出口与污泥干化装置的入口连接，所述污泥干化装置的出口与碳化炉的入口连接，所述碳化炉的污泥出口与酸反应罐的入口连接，所述酸反应罐的出口与过滤装置的入口连接，所述过滤装置的出口与中和装置的入口连接。

所述碳化炉的烟气出口连通有烟气处理设备，所述烟气处理设备的出口与燃烧器连通，所述燃烧器产生的热量供给所述碳化炉。

所述污泥干化装置包括壳体，所述壳体上部设置有污泥进口和水蒸气排出口，所述壳体底部设置有污泥出口，所述壳体内部设置有若干组污泥分散结构，所述壳体底部连通有污泥减速结构。

所述壳体外部设置有加热体，所述加热体外部包裹有保温层。

所述污泥分散结构包括上层分散叶片和下层分散叶片，所述上层分散叶片和所述下层分散叶片从上至下排列，所述上层分散叶片和所述下层分散叶片分别与动力结构的输出端固定连接。

所述动力结构包括电机，所述电机设置在所述壳体外部，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆穿过所述壳体的侧壁，所述转杆的输出端固定连接有一号锥齿轮，二号锥齿轮和三号锥齿轮与所述一号锥齿轮啮合，所述二号锥齿轮和所述三号锥齿轮通过连杆分别与所述所述上层分散叶片和所述下层分散叶片固定连接。

所述污泥减速结构包括风机、喷气管，所述风机设置在壳体外部，所述风机的输出端与所述喷气管连通，所述喷气管穿过所述壳体的侧壁，所述喷气管上设置有若干个喷头。

所述壳体上方设置有清洁结构，所述清洁结构包括若干根清洗管，所述清洗管的进水口连通水泵，所述清洗管的出水口穿过所述壳体。

利用本实用新型的技术方案制作的一种污泥中磷的回收系统，其优点在于：所述碳化炉的气体出口连通有燃烧器，污泥碳化产生的可燃气体进入燃烧器中燃烧后产生的热量供应至碳化炉，降低了能耗，节约了经济成本；污泥干化装置采用的加热体包裹在壳体外部，避免了污泥污染加热体，且污泥分散结构可将污泥均匀多次打散，污泥减速结构可降低污泥下降的速度从而延长污泥在壳体内停留时间，所以干化效果佳。

附图说明

图1是本实用新型所述一种污泥中磷的回收系统的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种污泥中磷的回收系统的污泥干化装置的结构示意图；

图中，1、壳体；2、污泥进口；3、水蒸气排出口；4、加热体；5、污泥分散结构；6、污泥减速结构；7、保温层；8、动力结构；9、上层分散叶片；10、下层分散叶片；11、电机；12、转杆；13、一号锥齿轮；14、二号锥齿轮；15、三号锥齿轮；16、连杆；17、风机；18、喷气管；19、喷头；20、板框压滤机；21、污泥干化装置；22、碳化炉；23、污泥出口；24、酸反应罐；25、过滤装置；26、中和装置；27、清洁结构；28、清洗管；29、水泵；30、烟气处理设备；31、燃烧器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1－2所示，一种污泥中磷的回收系统，包括板框压滤机20，所述板框压滤机20的出口与污泥干化装置21的入口连接，所述污泥干化装置21的出口与碳化炉22的入口连接，所述碳化炉22的出口与酸反应罐24的入口连接，所述酸反应罐24的出口与过滤装置25的入口连接，所述过滤装置25的出口与中和装置26的入口连接。

所述碳化炉22的烟气出口连通有烟气处理设备30，所述烟气处理设备30的出口与燃烧器31连通，所述燃烧器31产生的热量供给所述碳化炉22。污泥碳化过程中产生可燃性气体。可燃性气体与烟气一起进入烟气处理设备30内，经处理后可燃性气体进入燃烧器31中，燃烧器31对可燃气体进行燃烧处理；燃烧后的热气供给碳化炉22，保证热量的充分利用。

所述污泥干化装置21包括壳体1，所述壳体1上部设置有污泥进口2和水蒸气排出口3，所述壳体1底部设置有污泥出口23，污泥从污泥进口2进入壳体1内，经壳体1内部为高温，经高温干化后的污泥从污泥出口23排出。所述壳体1内部设置有若干组污泥分散结构5，所述壳体1底部连通有污泥减速结构6。若干组污泥分散结构5从上至下排列，污泥分散结构5可将污泥打散，从而优化污泥干化效果。污泥减速结构6可将低污泥下降的速度，从而使污泥在壳体1内滞留时间更长，从而使污泥加热时间更长、干化效果更佳。

所述壳体1外部包裹有加热体4，所述加热体4外部包裹有保温层7。所述加热体4可为电加热片等。加热体4产生的热量传导至壳体1内部。保温层7用于对加热体4保温，防止热量散发。

所述污泥分散结构5包括上层分散叶片9和下层分散叶片10，所述上层分散叶片9和所述下层分散叶片10从上至下排列，所述上层分散叶片9和所述下层分散叶片10分别与动力结构8的输出端固定连接。动力结构8带动上层分散叶片9和所述下层分散叶片10的转动方向相反，从而更好地将污泥打散。

所述动力结构8包括电机11，所述电机11设置在所述壳体1外部，所述电机11输出端固定连接有转杆12，所述转杆12穿过所述壳体1的侧壁，所述转杆12的输出端固定连接有一号锥齿轮13，二号锥齿轮14和三号锥齿轮15与所述一号锥齿轮13啮合，所述二号锥齿轮14和所述三号锥齿轮15通过连杆16分别与所述所述上层分散叶片9和所述下层分散叶片10固定连接。电机11的输出端带动转杆12和一号锥齿轮13转动。二号锥齿轮14和三号锥齿轮15的轴线相重合且与所述一号锥齿轮13的轴线相垂直，所述一号锥齿轮13转动时带动二号锥齿轮14和三号锥齿轮15转动，且二号锥齿轮14和三号锥齿轮15的转动方向相反。所以，上层分散叶片9和下层分散叶片10的转动方向相反。

所述污泥减速结构6包括风机17、喷气管18，所述风机17设置在壳体1外部，所述风机17的输出端与所述喷气管18连通，所述喷气管18穿过所述壳体1的侧壁，所述喷气管18上设置有若干个喷头19。喷气管18和喷头19设置在壳体1的下部，风机17通过喷气管18和喷头19向上吹气，气体的冲击力降低了污泥下降的速度，从而使污泥留在壳体1内的时间更长，优化干化效果。

所述壳体1上方设置有清洁结构27，所述清洁结构27包括若干根清洗管28，所述清洗管28的进水口连通水泵29，所述清洗管28的出水口穿过所述壳体1。清洁结构27可清洁壳体1内部，清洗管28中喷出高压水对壳体1内部进行清洗，污水直接从污泥出口23排出。

在本实施方案中，污泥经过碳化后生成的污泥碳化物中含有含磷化合物，对污泥碳化物进行酸浸使含磷化合物与酸充分反应，磷酸盐的溶出率高，所以磷资源能最大程度被回收；所述碳化炉22的气体出口连通有燃烧器31，污泥碳化产生的可燃气体进入燃烧器31中燃烧且产生的热量供应至碳化炉22，降低了能耗，节约了经济成本；污泥干化装置21采用间接加热技术，防止污泥污染加热体4，且采用污泥分散结构5将污泥打散，采用污泥减速结构6来降低污泥下降的速度从而延长污泥在壳体1内停留时间，所以干化效果佳。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污泥中磷的回收系统，其特征在于，包括板框压滤机(20)，所述板框压滤机(20)的出口与污泥干化装置(21)的入口连接，所述污泥干化装置(21)的出口与碳化炉(22)的入口连接，所述碳化炉(22)的污泥出口与酸反应罐(24)的入口连接，所述酸反应罐(24)的出口与过滤装置(25)的入口连接，所述过滤装置(25)的出口与中和装置(26)的入口连接。

2.根据权利要求1所述的一种污泥中磷的回收系统，其特征在于，所述碳化炉(22)的烟气出口连通有烟气处理设备(30)，所述烟气处理设备(30)的出口与燃烧器(31)连通，所述燃烧器(31)产生的热量供给所述碳化炉(22)。

3.根据权利要求1所述的一种污泥中磷的回收系统，其特征在于，所述污泥干化装置(21)包括壳体(1)，所述壳体(1)上部设置有污泥进口(2)和水蒸气排出口(3)，所述壳体(1)底部设置有污泥出口(23)，所述壳体(1)内部设置有若干组污泥分散结构(5)，所述壳体(1)底部连通有污泥减速结构(6)。

4.根据权利要求3所述的一种污泥中磷的回收系统，其特征在于，所述壳体(1)外部设置有加热体(4)，所述加热体(4)外部包裹有保温层(7)。

5.根据权利要求3所述的一种污泥中磷的回收系统，其特征在于，所述污泥分散结构(5)包括上层分散叶片(9)和下层分散叶片(10)，所述上层分散叶片(9)和所述下层分散叶片(10)从上至下排列，所述上层分散叶片(9)和所述下层分散叶片(10)分别与动力结构(8)的输出端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种污泥中磷的回收系统，其特征在于，所述动力结构(8)包括电机(11)，所述电机(11)设置在所述壳体(1)外部，所述电机(11)输出端固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)穿过所述壳体(1)的侧壁，所述转杆(12)的输出端固定连接有一号锥齿轮(13)，二号锥齿轮(14)和三号锥齿轮(15)与所述一号锥齿轮(13)啮合，所述二号锥齿轮(14)和所述三号锥齿轮(15)通过连杆(16)分别与所述上层分散叶片(9)和所述下层分散叶片(10)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种污泥中磷的回收系统，其特征在于，所述污泥减速结构(6)包括风机(17)、喷气管(18)，所述风机(17)设置在壳体(1)外部，所述风机(17)的输出端与所述喷气管(18)连通，所述喷气管(18)穿过所述壳体(1)的侧壁，所述喷气管(18)上设置有若干个喷头(19)。

8.根据权利要求3所述的一种污泥中磷的回收系统，其特征在于，所述壳体(1)上方设置有清洁结构(27)，所述清洁结构(27)包括若干根清洗管(28)，所述清洗管(28)的进水口连通水泵(29)，所述清洗管(28)的出水口穿过所述壳体(1)。

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