CN201915072U - 一种新型煤气酚水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤气酚水处理装置，包括煤气发生炉，与煤气发生炉的煤气出口连接的除尘器，与除尘器连接的酚水蒸发器，与酚水蒸发器连接的煤气冷却器，与煤气冷却器的液体出口连接的油水分离器，与油水分离器的酚水出口连接的酚水蒸发器，酚水蒸发器顶部的蒸汽出口连接煤气发生炉的气化剂进口，其中：在酚水蒸发器顶部的蒸汽出口与煤气发生炉的气化剂进口之间的管路上设有空气混合器。该装置通过适当增加入炉空气量，加快氧化燃烧速度，提高灰层厚度和氧化层温度及气化剂预热温度，减少了煤气发生炉的冷运转现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤化工污水处理领域，具体是针对煤化工行业污水处理而提供的一种新型煤气发生炉酚水处理装置。
背景技术
目前，在煤化工甲醇、二甲醚等产品上，一般采用传统的单段式煤气发生炉，所产生的酚在洗涤塔内和循环冷却水混合后进入冷却水池，但时间越长酚水浓度却越高，当浓度达到一定程度时，带来冷却水的冷却效果降低。在处理工艺上一般都是采用排放高浓度含酚的冷却水后，靠补充新的自来水来维持冷却水的冷却效果，因此造成在外排冷却水的同时酚也被一起排放，从而对周边环境造成严重的酚水污染。由于酚和冷却水混合后的水量较大，而且含酚的水污处理难度较大，为了控制大量的含酚冷却水的排放，环保部门不得不限制单段炉的使用，这也给企业带来运行成本的提高。
现有市场上使用的双段式煤气发生炉，所产生的酚经冷却器冷凝成浓度较高的酚水，即每吨燃煤将产生100kg左右的酚水，虽然酚水的数量少了，但总的酚含量并没有减少，尽管对储存和运输较为有利，但不能从根本上解决酚水的外排和治理问题，严重影响了企业的正常生产。
CN201190132提供了一种酚水循环利用装置，使产品的酚水蒸汽化做为气化剂使用，但该类装置易带来煤气发生炉的冷运转现象，造成煤气发生炉出口温度低于正常值，煤气发生炉内料层呈现一片黑色或暗黑，煤气含水分过多，质量变坏，灰渣的含碳量高等问题。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，设计提供一种新型的煤气酚水处理装置，通过增加空气混合器，降低气化剂的含水量，适当增加入炉空气量，加快氧化燃烧速度，提高灰层厚度和氧化层温度及气化剂预热温度。
本实用新型采用如下技术方案：
一种煤气酚水处理装置，包括煤气发生炉，与煤气发生炉的煤气出口连接的除尘器，与除尘器连接的酚水蒸发器，与酚水蒸发器连接的煤气冷却器，与煤气冷却器的液体出口连接的油水分离器，与油水分离器的酚水出口连接的酚水蒸发器，酚水蒸发器顶部的蒸汽出口连接煤气发生炉的气化剂进口，其中：在酚水蒸发器顶部的蒸汽出口与煤气发生炉的气化剂进口之间的管路上设有空气混合器。
酚水蒸发器设有管程和壳程，除尘器和油水分离器分别连接酚水蒸发器壳程和管程。
当煤气发生炉内的燃煤通过干燥层被加热，其水分被蒸发后，在干馏层(即400～500℃温度下)所析出挥发份及其它干馏产物包括酚，对新产生的酚与煤气一起经除尘器除尘进入到酚水蒸发器后，再进入煤气冷却器内，使酚和部分水蒸汽一起被冷凝成酚水，通过冷却降温后的煤气再进入电捕焦等净化设备处理后，再收集供生产使用。由煤气冷却器冷凝出来的是浓度较高的酚水，可通过进入油水分离器内后进行分离，再将煤焦油和酚水进行分离，通过采用连续分离，从而使煤焦油被回收，而较纯净的酚水由酚水泵打入酚水蒸汽发生器内，采用酚水与高温煤气进行热交换后汽化成蒸汽，酚水蒸汽与空气混合器内的空气混合后作为汽化剂的主要组成部分进入到发生炉内进行汽化反应。其中酚水蒸汽中少量的酚在高温燃烧层(1100℃以上)被焚烧，即被高温分解成CO2和H2O，同时含酚蒸汽中的大部分水蒸气和水套所产生的水蒸气，被一起作为汽化剂，迅速与炙热的碳进行吸热反应，生成了CO和H2。期间酚水不断产生又不断被焚烧，依次循环往复。
在本实用新型所用的设备中，其中酚水蒸发器为热交换器结构形式，由除尘器通过进入的高温煤气在和从油水分离器进入的酚水进行热交换时，高温煤气的余热也同时被回收利用。
本实用新型的有益效果为：整套设备设计布局合理，处理工艺简单实用，通过把煤气中分离出来的酚水作为煤气发生炉所需的气化剂使用，通过适当增加入炉空气量，加快氧化燃烧速度，提高灰层厚度和氧化层温度及气化剂预热温度，减少了煤气发生炉的冷运转现象。该装置既保护了周边环境，又降低了企业的运行成本。同时还具有运行成本低、处理效果好、操作简单方便等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1煤气发生炉，2除尘器，3酚水蒸发器，4煤气冷却器，5油水分离器，6酚水泵，7冷却水出口，8冷却水进口，9空气混合器。
具体实施方式
如图1所示为一种新型煤气酚水处理装置，所述煤气发生炉1的煤气出口依次连接除尘器2、酚水蒸发器3的壳程、煤气冷却器4、油水分离器5、酚水蒸发器3的管程、空气混合器9。油水分离器5的酚水出口经酚水泵6再连接酚水蒸发器3，酚水蒸发器3顶部的蒸汽出口通过空气混合器9连接煤气发生炉1的气化剂进口。
煤气发生炉1内的燃煤在干燥层被加热，其水分蒸发后，在干馏层(400～500℃温度下)析出挥发份及其它干馏产物和酚，新产生的酚与煤气一起经除尘器2除尘进入酚水蒸发器3后，再进入煤气冷却器4内，通过酚和部分水蒸汽一起被冷凝成酚水，冷却降温后的煤气再进入电捕焦等净化设备处理收集后供生产使用。同时由煤气冷却器4冷凝出来浓度较高的酚水，再进入油水分离器5内，可将煤焦油和酚水进行彻底分离，使煤焦油被回收，较纯净的酚水由酚水泵6打入酚水蒸汽发生器3内，然后再通过酚水与高温煤气在酚水蒸发器3内进行热交换，可使酚水迅速汽化成蒸汽，酚水蒸汽经过空气混合器后与适量空气一起作为汽化剂的主要组成部分进入发生炉内进行汽化反应，再后被焚烧分解成二氧化碳和水。整个过程是酚水不断产生又被不断焚烧，依次循环往复。
Claims (2)
1.一种煤气酚水处理装置，包括煤气发生炉，与煤气发生炉的煤气出口连接的除尘器，与除尘器连接的酚水蒸发器，与酚水蒸发器连接的煤气冷却器，与煤气冷却器的液体出口连接的油水分离器，与油水分离器的酚水出口连接的酚水蒸发器，酚水蒸发器顶部的蒸汽出口连接煤气发生炉的气化剂进口，其特征在于：在酚水蒸发器顶部的蒸汽出口与煤气发生炉的气化剂进口之间的管路上设有空气混合器。
2.根据权利要求1所述的煤气酚水处理装置，其特征在于：酚水蒸发器设有管程和壳程，除尘器和油水分离器分别连接酚水蒸发器壳程和管程。
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