CN213652218U - 废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废料处理装置，包括：壳体，内设有腔室；搅拌机构，设置在腔室内，用于搅拌废料；通风机构，与腔室连通，用于处理废气，包括有进气管、排气管和反应室，进气管与腔室连通，排气管连通腔室和反应室，反应室设置有净化装置；输送机构，与出料口对接，用于运输肥料。废料的发酵在腔室内完成，避免产生的废气四处扩散，同时通过净化装置将废气净化后在排出，防止污染环境。

Description

废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，特别涉及一种废料处理装置。

背景技术

养殖场每天都会产生大量的粪便废料，直接将其排放会污染环境，通常会将粪便废料堆放在一起，通过堆肥的方式使其变为肥料，用于种植施肥，但是粪便废料直接堆放在一起时，会产生大量废气，露天堆放时释放的大量废气会向四处扩散，污染环境。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种废料处理装置，能够避免粪便堆放产生的废气四处扩散，防止污染环境。

根据本实用新型的第一方面实施例的废料处理装置，包括：壳体，内设有腔室，所述腔室设置有进料口和出料口；搅拌机构，设置在所述腔室内，用于搅拌废料；通风机构，与所述腔室连通，用于处理废气，包括有进气管、排气管和反应室，所述进气管与所述腔室连通，所述排气管连通所述腔室和所述反应室，所述反应室设置有净化装置，所述净化装置用于净化废气；输送机构，与所述出料口对接，用于运输肥料。

根据本实用新型实施例的废料处理装置，至少具有如下有益效果：通过进料口将粪便废料等倒进腔室中，然后关闭进料口，通过进气管往腔室内通入空气，同时搅拌机构对粪便废料进行搅拌，使粪便废料充分发酵，同时排气管将在发酵过程中产生的废气将反应室中的净化装置处理，转化为无污染的气体排出，然后发酵完成的粪便废料通过出料口排放到输送机构中，通过输送机构送出。废料的发酵在腔室内完成，避免产生的废气四处扩散，同时通过净化装置将废气净化后在排出，防止污染环境。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌机构包括有第一电机、第一转轴和多根搅拌杆，所述第一电机驱动所述第一转轴转动，多根所述搅拌杆安装在所述第一转轴上，所述搅拌杆与所述第一转轴互相垂直。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌杆远离所述第一转轴的一端设置有搅拌部，所述搅拌部整体呈方形。

根据本实用新型的一些实施例，所述进料口设置有第一开关组件，所述第一开关组件包括有第一挡板、第一气缸和第一连杆，所述第一挡板与所述壳体铰接，所述第一气缸通过所述第一连杆驱动所述第一挡板转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连杆的一端与所述第一气缸的活动端铰接，所述第一连杆的另一端与所述第一挡板固定连接，所述第一气缸的固定端铰接在所述壳体上。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料口设置有第二开关组件，所述第二开关组件包括有第二挡板、导轨和第二气缸，所述第二挡板与所述导轨滑动连接，所述导轨水平设置，所述第二气缸驱动所述第二挡板运动。

根据本实用新型的一些实施例，所述导轨设置有连接部和支撑部，所述连接部与所述壳体连接，所述支撑部与所述连接部连接，所述支撑部承托所述第二挡板，所述支撑部设置有多个滑轮，多个所述滑轮均与所述第二挡板抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述进气管设置有电热丝和吹风机，所述吹风机和所述电热丝依次设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述腔室的底部横截面呈U形，所述出料口开设在所述腔室的底部。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送机构包括有第一输送机，所述第一输送的输送面往远离所述出料口的方向逐渐升高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的废料处理装置的正面剖视图；

图2为本实用新型实施例的废料处理装置的侧面剖视图。

附图标记说明：

壳体100、腔室110、第一挡板121、进料口122、第一气缸123、连杆124、出料口131、第二挡板132、第二气缸133、连接部134、支撑部135、滑轮136、进气管141、吹风机142、排气管143、

第一转轴211、搅拌杆212、搅拌部213、

反应室300、

第一输送机400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型的第一方面实施例的废料处理装置，包括：壳体，内设有腔室，腔室设置有进料口和出料口；搅拌机构，设置在腔室内，用于搅拌废料；通风机构，与腔室连通，用于处理废气，包括有进气管、排气管和反应室，进气管与腔室连通，排气管连通腔室和反应室，反应室设置有净化装置，净化装置用于净化废气；输送机构，与出料口对接，用于运输肥料。

通过进料口将粪便废料等倒进腔室中，然后关闭进料口，通过进气管往腔室内通入空气，同时搅拌机构对粪便废料进行搅拌，使粪便废料充分发酵，同时排气管将在发酵过程中产生的废气将反应室中的净化装置处理，转化为无污染的气体排出，然后发酵完成的粪便废料通过出料口排放到输送机构中，通过输送机构送出。废料的发酵在腔室内完成，避免产生的废气四处扩散，同时通过净化装置将废气净化后在排出，防止污染环境。

在一些实施例中，参照图1，搅拌机构包括有第一电机、第一转轴和多根搅拌杆，第一电机驱动第一转轴转动，多根搅拌杆安装在第一转轴上，搅拌杆与第一转轴互相垂直。搅拌杆远离第一转轴的一端设置有搅拌部，搅拌部整体呈方形。第一电机驱动第一转轴转动，使搅拌杆拨动腔室中的粪便废料，搅拌部呈方形，增大与废料的接触面积，使搅拌充分，同时使腔室中粪便废料与空气充分接触，有助于粪便废料的充分发酵成肥料。

在一些实施例中，参照图1和图2，进料口设置有第一开关组件，第一开关组件包括有第一挡板、第一气缸和第一连杆，第一挡板与壳体铰接，第一气缸通过第一连杆驱动第一挡板转动。第一连杆的一端与第一气缸的活动端铰接，第一连杆的另一端与第一挡板固定连接，第一气缸的固定端铰接在壳体上。通过第一气缸的伸缩杆驱动连杆运动，使第一挡板转动，使第一挡板能够控制进料口的开启和关闭。第一挡板与进料口的相接触的位置可添加密封条，增加进料口的气密性。第一气缸的固定端与壳体铰接，有助于降低第一气缸运动时的损耗，提高第一气缸的使用寿命。

在一些实施例中，参照图1和图2，出料口设置有第二开关组件，第二开关组件包括有第二挡板、导轨和第二气缸，第二挡板与导轨滑动连接，导轨水平设置，第二气缸驱动第二挡板沿水平方向运动。通过第二气缸与导轨配合，使第二挡板沿导轨作直线运动，使第二挡板能够控制出料口的开启和关闭，同时通过导轨配合，提高第二挡板运动的直线度。

在一些实施例中，参照图2，导轨设置有连接部和支撑部，连接部与壳体连接，支撑部与连接部连接，支撑部承托第二挡板，支撑部设置有多个滑轮，多个滑轮均与第二挡板抵接。通过支撑部与连接部配合，实现第二挡板与导轨的滑动连接，同时通过滑轮与第二挡板接触，增加第二挡板在导轨上运动的顺畅度。

在一些实施例中，参照图1，进气管设置有电热丝和吹风机，吹风机和电热丝依次设置。发酵时，吹风机启动，往腔室内吹如冷风，使粪便废料充分发酵成肥料。发酵完成后，电热丝和吹风机同时运行，往腔室内吹入热风，烘干肥料，需要说明的是，在吹入热风前，需要先将发酵时产生的废气，通过排气管排出腔室，避免废气被点燃。

在一些实施例中，参照图2，腔室的底部横截面呈U形，出料口开设在腔室的底部，方便废料肥料从出料口排出，提高效率。

在一些实施例中，参照图1和图2，输送机构包括有第一输送机，第一输送的输送面往远离出料口的方向逐渐升高，发酵成肥料后，肥料从出料口排出，落到第一输送机上，通过第一输送机输升高输送，方便在第一输送机的出料端送出后直接堆放。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.废料处理装置，其特征在于，包括：

壳体，内设有腔室，所述腔室设置有进料口和出料口，所述腔室用于存放废料；

搅拌机构，设置在所述腔室内，用于搅拌废料；

通风机构，与所述腔室连通，用于处理废气，包括有进气管、排气管和反应室，所述进气管与所述腔室连通，所述排气管连通所述腔室和所述反应室，所述反应室设置有净化装置，所述净化装置用于净化废气；

输送机构，与所述出料口对接，用于运输废料。

2.根据权利要求1所述的废料处理装置，其特征在于，所述搅拌机构包括有第一电机、第一转轴和多根搅拌杆，所述第一电机驱动所述第一转轴转动，多根所述搅拌杆安装在所述第一转轴上，所述搅拌杆与所述第一转轴互相垂直。

3.根据权利要求2所述的废料处理装置，其特征在于，所述搅拌杆远离所述第一转轴的一端设置有搅拌部，所述搅拌部整体呈方形。

4.根据权利要求1所述的废料处理装置，其特征在于，所述进料口设置有第一开关组件，所述第一开关组件包括有第一挡板、第一气缸和第一连杆，所述第一挡板与所述壳体铰接，所述第一气缸通过所述第一连杆驱动所述第一挡板转动。

5.根据权利要求4所述的废料处理装置，其特征在于，所述第一连杆的一端与所述第一气缸的活动端铰接，所述第一连杆的另一端与所述第一挡板固定连接，所述第一气缸的固定端铰接在所述壳体上。

6.根据权利要求1所述的废料处理装置，其特征在于，所述出料口设置有第二开关组件，所述第二开关组件包括有第二挡板、导轨和第二气缸，所述第二挡板与所述导轨滑动连接，所述导轨水平设置，所述第二气缸驱动所述第二挡板运动。

7.根据权利要求6所述的废料处理装置，其特征在于，所述导轨设置有连接部和支撑部，所述连接部与所述壳体连接，所述支撑部与所述连接部连接，所述支撑部承托所述第二挡板，所述支撑部设置有多个滑轮，多个所述滑轮均与所述第二挡板抵接。

8.根据权利要求1所述的废料处理装置，其特征在于，所述进气管设置有电热丝和吹风机，所述吹风机和所述电热丝依次设置。

9.根据权利要求1所述的废料处理装置，其特征在于，所述腔室的底部横截面呈U形，所述出料口开设在所述腔室的底部。

10.根据权利要求1所述的废料处理装置，其特征在于，所述输送机构包括有第一输送机，所述第一输送的输送面往远离所述出料口的方向逐渐升高。

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