CN213650646U - 开顶集装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开顶集装箱。开顶集装箱包括箱体、框架、网格板与篷布;箱体具有顶部开口;框架可拆卸地连接至箱体的顶部,并位于顶部开口处,框架包括第一开口,并与箱体的顶部形成第二开口;网格板,网格板可拆卸地连接至箱体的顶部和框架,以覆盖第二开口;篷布可拆卸地连接至框架,以覆盖顶部开口。根据本实用新型的开顶集装箱,框架可拆卸的连接至箱体的顶部,网格板可拆卸地连接至箱体的顶部和框架,这样网格板构成位于箱体的顶部的步道,操作人员可以站立在网格板上作业,例如收起篷布或者平仓,操作方便,无需设置操作平台,开顶集装箱的使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装箱领域,具体而言涉及开顶集装箱。
背景技术
开顶集装箱属于集装箱的一种。由于有些大件货物无法通过集装箱的端门或侧门进出,由此产生了开顶集装箱。开顶集装箱设置有顶部开口,是国际通用的运输设备,一般适用于装载一些大型设备或散货(例如泥沙)。
开顶集装箱又分为硬开顶集装箱和软开顶集装箱。两者的区别在于顶盖的形式和材质不同。
如图1所示的软开顶集装箱。软开顶集装箱包括箱体10。箱体10的顶部设置有顶部开口11。顶部开口处设置有顶弓60。软开顶集装箱采用篷布(未示出)覆盖顶部开口11。顶弓60用于支撑篷布。通过篷布防风防雨,且比较轻便,可由人工完成拆卸安装篷布的过程。当通过软开顶集装箱装载散货时,需要在箱体10外设置支撑平台,操作人员站立在支撑平台上进行作业,例如对箱内的散料进行平仓或收起篷布或展开篷布。而支撑平台需要放置空间,这样放置软开顶集装箱的位置受到极大限制(箱体10的周边需要预留放置支撑平台的空间),软开顶集装箱的使用不方便。
硬开顶集装箱包括顶部完全为开口的开顶集装箱和顶部部分开口的开顶集装箱。对于顶部部分开口的开顶集装箱,如图2所示,当采用该开顶集装箱装载散货时,箱体10的顶部的水平顶板就会产生积料现象,装完散货后,还需工人对顶板上部的积料进行处理,浪费工时,且该开顶集装箱不能装载大型设备。对于顶部完全为开口的开顶集装箱,其顶盖为钢制的材质,顶盖的重量大,只能借助外部机械设备起吊,使用不方便。
为此,本实用新型提供一种开顶集装箱,用以至少部分地解决上述问题。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述技术问题,本实用新型提供了一种开顶集装箱,开顶集装箱包括:箱体,箱体具有顶部开口;框架,框架可拆卸地连接至箱体的顶部,并位于顶部开口处,框架包括第一开口,并与箱体的顶部形成第二开口;网格板,网格板可拆卸地连接至箱体的顶部和框架,以覆盖第二开口;以及篷布,篷布可拆卸地连接至框架,以覆盖顶部开口。
根据本实用新型的开顶集装箱,框架可拆卸的连接至箱体的顶部,网格板可拆卸地连接至箱体的顶部和框架,这样网格板构成位于箱体的顶部的步道,操作人员可以站立在网格板上作业,例如收起篷布或者平仓,操作方便,无需设置操作平台,开顶集装箱的使用方便。
可选地,框架包括框架纵梁和框架横梁,框架纵梁和框架横梁围成第一开口,箱体包括位于其顶部的顶横梁、顶端梁与顶侧梁,顶横梁和顶端梁抵靠并连接,顶横梁和顶侧梁围成顶部开口,框架纵梁的端部可拆卸地连接至顶横梁。
可选地,第二开口包括框架纵梁和箱体的顶侧梁之间的纵梁开口,网格板包括覆盖纵梁开口的纵向网格板;并且/或者
第二开口包括框架横梁和顶横梁之间的横梁开口,网格板包括覆盖横梁开口的横向网格板。
可选地,顶横梁设置有和框架纵梁对应的安装开口,框架纵梁的端部伸入安装开口内,并可拆卸地连接至顶横梁的限制安装开口的部分。
可选地,顶横梁设置有开口朝上的排水槽,排水槽位于覆盖顶部开口的篷布的沿箱体的长度方向的端部,并位于覆盖顶部开口的篷布的沿箱体的长度方向的端部的下方,以接纳覆盖顶部开口的篷布的积水,排水槽的沿箱体的宽度方向的端部设置有排水口。
可选地,框架设置有沿箱体的宽度方向延伸的框架支撑部,框架支撑部位于第二开口处,网格板搭接在框架支撑部上,
开顶集装箱还包括固定件和锁紧件,固定件的部分搭接在网格板上,锁紧件依次穿过固定件、网格板与框架支撑部,以将网格板固定在框架支撑部上。
可选地,箱体的顶侧梁设置有沿箱体的宽度方向延伸的箱体支撑部,箱体支撑部位于第二开口处,网格板搭接在箱体支撑部上,
开顶集装箱还包括固定件和锁紧件,固定件的部分搭接在网格板上,锁紧件依次穿过固定件、网格板与箱体支撑部,以将网格板固定在箱体支撑部上。
可选地,固定件的部分伸入网格板的网眼内。
可选地,开顶集装箱还包括顶弓,顶弓可拆卸地连接至框架,篷布铺设在顶弓上。
可选地,顶弓的端部设置有卡钩,框架设置有和卡钩对应的卡槽,卡钩钩接卡槽,以使顶弓连接至框架。
附图说明
为了使本实用新型的优点更容易理解,将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本实用新型。可以理解这些附图只描绘了本实用新型的典型实施方式,因此不应认为是对其保护范围的限制,通过附图以附加的特性和细节描述和解释本实用新型。
图1为现有的软开顶集装箱的立体示意图;
图2为现有的硬开顶集装箱的立体示意图;
图3为根据本实用新型的第一个优选实施方式的开顶集装箱的立体示意图;
图4为图3的开顶集装箱的箱体和框架连接在一起的立体示意图;
图5为图4的A处局部放大示意图;
图6为图4的B处局部放大示意图;
图7为图3的开顶集装箱的框架和网格板连接在一起的立体示意图;
图8为图7的C处局部放大示意图;
图9为图3的开顶集装箱的框架的立体示意图;
图10为图9的D处局部放大示意图;
图11为图3的开顶集装箱的顶横梁的立体示意图;以及
图12为图11的E处局部放大示意图。
附图标记说明
10: 箱体 11: 顶部开口
60: 顶弓 110: 箱体
111: 顶部开口 112: 顶横梁
113: 顶侧梁 114: 安装开口
115: 排水槽 116: 排水口
118: 箱体支撑部 119: 顶端梁
120: 框架 121: 第一开口
122: 框架纵梁 123: 框架横梁
124: 框架支撑部 125: 卡槽
126: 纵梁通孔 127: 第一框架支撑部
128: 第二框架支撑部 129: 框架安装孔
130: 第二开口 131: 纵梁开口
132: 横梁开口 140: 网格板
141: 纵向网格板 142: 横向网格板
150: 固定件 160: 顶弓
161: 卡钩 170: 第一锁紧件
180: 侧壁通孔 190: 第二锁紧件
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型实施方式发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
以下参照附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。需要说明的是,本文中所使用的术语“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的,并非限制。
在本文中,本申请中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识,而不具有任何其它含义,例如特定的顺序等。而且,例如,术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在,术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
为了彻底了解本实用新型实施方式,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式。
本实用新型的实施方式提供了一种开顶集装箱。该开顶集装箱可以是软开顶集装箱。如图3和图4所示,开顶集装箱包括箱体110。箱体110包括底架、侧壁、端壁,以及端门。底架、侧壁、端壁,以及端门构造成大致长方体结构。侧壁的顶部设置有顶侧梁113,端壁的顶部设置有一个顶端梁119,端门的上方设置有另一个顶端梁119。箱体110的顶部还设置有两个顶横梁112。顶横梁112沿箱体110的宽度方向延伸。沿箱体110的长度方向,顶横梁112位于两个顶端梁119之间。顶横梁112和顶端梁119抵靠并连接。顶横梁112的沿箱体110的宽度方向的端部连接至顶侧梁113。这样两个顶横梁112与两个顶侧梁113围成大致矩形的顶部开口111。
请参考图4和图9,开顶集装箱还包括框架120。框架120位于顶部开口111内。框架120包括两个框架纵梁122和两个框架横梁123。框架纵梁122沿箱体110的长度方向延伸。框架横梁123沿箱体110的宽度方向延伸。沿箱体110的宽度方向,两个框架纵梁122之间存在间隔。两个框架横梁123位于两个框架纵梁122之间的间隔内。沿箱体110的长度方向,两个框架横梁123之间存在间隔。框架横梁123的沿箱体110的宽度方向的端部连接至框架纵梁122。这样,两个框架纵梁122与两个框架横梁123围成第一开口121。
如图4和图11所示,顶横梁112设置有排水槽115。排水槽115的开口朝上。后文的篷布(未示出)覆盖顶部开口111时,排水槽115位于该篷布的沿箱体110的长度方向的端部,该篷布的沿箱体110的长度方向的端部位于排水槽115的开口的上方。这样,覆盖顶部开口111的篷布上积水时,该篷布上的水可以经过排水槽115的开口流入排水槽115。
排水槽115的沿箱体110的宽度方向上的端部设置有排水口116。排水槽115内的积水可以从排水口116流至箱体110外。
请参考图4、图5、图11,以及图12,沿箱体110的长度方向,两个顶横梁112的朝向彼此的侧面设置有安装开口114。顶横梁112的限制安装开口114的部分包括开口底壁和开口侧壁。安装开口114和排水槽115不连通。安装开口114和框架120的框架纵梁122的沿箱体110的长度方向的端部对应设置。框架纵梁122的沿箱体110的长度方向的端部伸入安装开口114内,并搭接在开口底壁上。这样开口底壁支撑框架纵梁122。
如图5、图8、图11,以及图12所示,开口侧壁设置有侧壁通孔180。框架纵梁122的沿箱体110的长度方向的端部设置有纵梁通孔126。纵梁通孔126和侧壁通孔180对应设置。开顶集装箱还包括第一锁紧件170和螺母(未示出)。第一锁紧件170可以是螺栓。这样,框架纵梁122的沿箱体110的长度方向的端部位于所述安装开口114内时,第一锁紧件170沿箱体110的宽度方向依次穿过侧壁通孔180和纵梁通孔126,然后连接螺母,即可将框架120连接至顶横梁112。这样,框架纵梁122可拆卸地连接至箱体110的顶部。
请返回图4,沿箱体110的宽度方向,一个框架纵梁122和与之相邻的顶侧梁113形成一个纵梁开口131,另一个框架纵梁122和与之相邻的顶侧梁113形成另一个纵梁开口131。沿箱体110的长度方向,一个框架横梁123和与之相邻的顶横梁112形成一个横梁开口132,另一个框架横梁123和与之相邻的顶横梁112形成另一个横梁开口132。这样两个纵梁开口131与两个横梁开口132构成框架120和箱体110的顶部形成的第二开口130。该第二开口130和第一开口121相隔开。
如图3、图4、图7、图9与图10所示,框架纵梁122设置有框架支撑部124。框架支撑部124包括第一框架支撑部127。第一框架支撑部127位于纵梁开口131处。第一框架支撑部127沿箱体110的宽度方向延伸。第一框架支撑部127由框架纵梁122的部分朝向顶侧梁113延伸形成。顶侧梁113设置有箱体支撑部118。箱体支撑部118位于纵梁开口131处。箱体支撑部118沿箱体110的宽度方向延伸。箱体支撑部118由顶侧梁113的部分朝向框架纵梁122延伸形成。开顶集装箱包括网格板140。网格板140包括纵向网格板141。纵向网格板141搭接在箱体支撑部118和第一框架支撑部127上。这样箱体支撑部118和第一框架支撑部127支撑纵向网格板141。纵向网格板141覆盖纵梁开口131。
框架支撑部124还包括第二框架支撑部128。第二框架支撑部128位于横梁开口132处。第二框架支撑部128沿箱体110的宽度方向延伸。第二框架支撑部128由两个框架纵梁122的朝向彼此的侧面的部分朝向彼此延伸形成。网格板140还包括横向网格板142。横向网格板142搭接在第二框架支撑部128上。这样第二框架支撑部128支撑横向网格板142,横向网格板142覆盖横梁开口132。
请参考图8和图10,开顶集装箱还包括固定件150。固定件150的部分搭接在网格板140上。前述的框架支撑部124和箱体支撑部118均设置有框架安装孔129。固定件150设置有固定安装孔。开顶集装箱还包括第二锁紧件190。第二锁紧件190依次穿过框架安装孔129、网格板140的网眼,以及固定安装孔后和螺母连接,以固定网格板140。
优选地,固定件150构造为大致M形结构。固定安装孔位于M形结构的中间部分。M形结构的中间部分和两侧部分伸入网格板140的网眼内。由此可以更加稳定的固定网格板140。
请参考图3、图4、图6与图9,开顶集装箱还包括顶弓160和篷布。框架纵梁122在第一开口121处设置有卡槽125。两个框架纵梁122中,卡槽125位于框架纵梁122的朝向彼此的侧面。顶弓160为杆状结构。顶弓160的端部设置有卡钩161。卡钩161和卡槽125对应设置。这样,将卡钩161钩接卡槽125,即可使顶弓160连接至框架120的第一开口121处。优选地,沿箱体110的长度方向,多个顶弓160依次间隔设置。
篷布用于覆盖箱体110的顶部开口111。覆盖顶部开口111的篷布的部分铺设在顶弓160上,这样顶弓160可以支撑篷布,以使篷布的铺设在顶弓160上的部分上供。由此,方便排水。
本实施方式中,框架120可拆卸的连接至箱体110的顶部,网格板140可拆卸地连接至箱体110的顶部和框架120,这样网格板140构成位于箱体110的顶部的步道,操作人员可以站立在网格板140上作业,例如收起篷布或者平仓,操作方便,无需设置操作平台,开顶集装箱的使用方便。
此外,网格板140和框架120构成整体的重量轻,方便拆卸网格板140和框架120。
开顶集装箱用于装载散货(例如泥沙)时,将篷布拆下,再将顶弓160取下,然后经过顶部开口111装载散货。网格板140的设置不会在箱体110的顶部产生积料现象。装载完毕后,操作人员可以站在网格板140进行平仓,操作简单、快捷、安全性极高。操作完成后将依次将顶弓160和篷布安装至箱体110的顶部。
开顶集装箱用于装载大型设备时,将篷布拆下,再拆下框架120和网格板140,然后将大型设备从箱体110的顶部经过顶部开口111装入箱内;然后,再将框架120和网格板140安装至箱体110的顶部。
其中拆下框架120和网格板140的步骤包括:
步骤1、拆下侧壁通孔180和纵梁通孔126处的第一锁紧件170。
步骤2、拆下箱体支撑部118处的第二锁紧件190。
步骤3、拆卸框架120和网格板140构成的整体。
其中安装框架120和网格板140的步骤和拆下框架120和网格板140的步骤相反,这里不再赘述。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件,也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件,也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式,除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明,但应当理解的是,上述实施方式只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。
Claims (10)
1.一种开顶集装箱,其特征在于,所述开顶集装箱包括:
箱体,所述箱体具有顶部开口;
框架,所述框架可拆卸地连接至所述箱体的顶部,并位于所述顶部开口处,所述框架包括第一开口,并与所述箱体的所述顶部形成第二开口;
网格板,所述网格板可拆卸地连接至所述箱体的所述顶部和所述框架,以覆盖所述第二开口;以及
篷布,所述篷布可拆卸地连接至所述框架,以覆盖所述顶部开口。
2.根据权利要求1所述的开顶集装箱,其特征在于,所述框架包括框架纵梁和框架横梁,所述框架纵梁和所述框架横梁围成所述第一开口,所述箱体包括位于其顶部的顶横梁、顶端梁与顶侧梁,所述顶横梁和所述顶端梁抵靠并连接,所述顶横梁和顶侧梁围成所述顶部开口,所述框架纵梁的端部可拆卸地连接至所述顶横梁。
3.根据权利要求2所述的开顶集装箱,其特征在于,所述第二开口包括所述框架纵梁和所述箱体的所述顶侧梁之间的纵梁开口,所述网格板包括覆盖所述纵梁开口的纵向网格板;并且/或者
所述第二开口包括所述框架横梁和所述顶横梁之间的横梁开口,所述网格板包括覆盖所述横梁开口的横向网格板。
4.根据权利要求2所述的开顶集装箱,其特征在于,所述顶横梁设置有和所述框架纵梁对应的安装开口,所述框架纵梁的端部伸入所述安装开口内,并可拆卸地连接至所述顶横梁的限制所述安装开口的部分。
5.根据权利要求2所述的开顶集装箱,其特征在于,所述顶横梁设置有开口朝上的排水槽,所述排水槽位于覆盖所述顶部开口的所述篷布的沿所述箱体的长度方向的端部,并位于覆盖所述顶部开口的所述篷布的沿所述箱体的长度方向的端部的下方,以接纳覆盖所述顶部开口的所述篷布的积水,所述排水槽的沿所述箱体的宽度方向的端部设置有排水口。
6.根据权利要求1所述的开顶集装箱,其特征在于,所述框架设置有沿所述箱体的宽度方向延伸的框架支撑部,所述框架支撑部位于所述第二开口处,所述网格板搭接在所述框架支撑部上,
所述开顶集装箱还包括固定件和锁紧件,所述固定件的部分搭接在所述网格板上,所述锁紧件依次穿过所述固定件、所述网格板与所述框架支撑部,以将所述网格板固定在所述框架支撑部上。
7.根据权利要求1所述的开顶集装箱,其特征在于,所述箱体的顶侧梁设置有沿所述箱体的宽度方向延伸的箱体支撑部,所述箱体支撑部位于所述第二开口处,所述网格板搭接在所述箱体支撑部上,
所述开顶集装箱还包括固定件和锁紧件,所述固定件的部分搭接在所述网格板上,所述锁紧件依次穿过所述固定件、所述网格板与所述箱体支撑部,以将所述网格板固定在所述箱体支撑部上。
8.根据权利要求6或7所述的开顶集装箱,其特征在于,所述固定件的部分伸入所述网格板的网眼内。
9.根据权利要求1所述的开顶集装箱,其特征在于,所述开顶集装箱还包括顶弓,所述顶弓可拆卸地连接至所述框架,所述篷布铺设在所述顶弓上。
10.根据权利要求9所述的开顶集装箱,其特征在于,所述顶弓的端部设置有卡钩,所述框架设置有和所述卡钩对应的卡槽,所述卡钩钩接所述卡槽,以使所述顶弓连接至所述框架。
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GR01 | Patent grant | ||
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