CN213650045U - 一种氧化锌生产用自动包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动包装技术领域，尤其涉及一种氧化锌生产用自动包装设备。包括底座一、设置于所述底座一侧面的底座二、设置于所述底座一上的升降装置和设置于所述底座二上的拨动装置；所述拨动装置包括架体、弹簧、滑板、第一电机、固定轴和滚轮；所述架体焊接在底座二上；四个所述弹簧一端安装在架体上，另一端安装在滑板上；采用拨动装置可以保证将包装袋夹在架体上，然后通过拨动杆将包装袋运送到送料管底部；用夹持装置可以将包装袋夹住，固定在出料口，方便装袋；采用升降装置可以保证在漏料时，出料口与包装袋底部接触，不会由于掉落产生扬尘。

Description

一种氧化锌生产用自动包装设备

技术领域

本实用新型涉及自动包装技术领域，尤其涉及一种氧化锌生产用自动包装设备。

背景技术

氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、粘合剂、电池、阻燃剂等产品的制作中。但是目前市场上对于生产完成的氧化锌进行包装时非常的消耗时间；多数人员还在进行手动装袋，或者将包装袋放入出料口进行放料包装，非常的浪费时间，而且易出现扬尘。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种氧化锌生产用自动包装设备，采用拨动装置可以保证将包装袋夹在架体上，然后通过拨动杆将包装袋运送到送料管底部；用夹持装置可以将包装袋夹住，固定在出料口，方便装袋；采用升降装置可以保证在漏料时，出料口与包装袋底部接触，不会由于掉落产生扬尘。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括底座一、设置于所述底座一侧面的底座二、设置于所述底座一上的升降装置和设置于所述底座二上的拨动装置；所述拨动装置包括架体、弹簧、滑板、第一电机、固定轴和滚轮；所述架体焊接在底座二上；四个所述弹簧一端安装在架体上，另一端安装在滑板上；所述第一电机安装在底座二上；所述第一电机轴端与固定轴键连接；所述固定轴上设置有拨动板；两个所述滚轮排列设置在底座二后与底座二转轴连接；所述第一电机轴端与滚轮轴端用齿轮啮合传动；所述升降装置包括挡板、液压缸一、支撑架、夹持装置和滑动装置；两个所述挡板焊接在底座一两侧；所述液压缸一安装在挡板上；所述支撑架安装在液压缸一的杆上；所述夹持装置和滑动装置安装在支撑架上。

进一步优化本技术方案，所述夹持装置包括液压缸二、夹板一和夹板二；所述液压缸二安装在支撑架上；所述夹板一焊接在支撑架底部；所述夹板二安装在液压缸二的杆上，所述夹板一与夹板二对称。

进一步优化本技术方案，所述滑动装置包括第二电机、齿轮箱、齿条和吸盘；所述第二电机和齿轮箱安装在支撑架上；所述第二电机轴端与齿轮箱轴端键连接；所述齿条贯穿齿轮箱后在齿轮箱上滑动配合；所述吸盘设置在齿条的一端。

进一步优化本技术方案，位于所述液压缸二侧面在支撑架上设置有液压缸三，所述液压缸三杆上设置有与齿条上相同的吸盘；所述支撑架上设置有与齿条上相同的吸盘，所述支撑架和液压缸三上的两个吸盘对称设置。

进一步优化本技术方案，所述拨动板、滚轮、夹板一和夹板二上都设置有橡胶条；两个所述滚轮之间用齿轮啮合传动。

进一步优化本技术方案，所述底座一上设置有固定板，所述固定板上设置有出料管，所述底座一上还安装传送带。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过弹簧支撑滑板，将包装袋放在滑板和架体之间，用拨动板旋转带出包装袋，此结构有利的保证了可以将包装袋一个一个带运送出来，进行装袋；2、通过液压缸一带动夹持装置升降，夹持装置夹住包装袋，此结构有利的保证了在进行装袋时，物料掉落会有扬尘，出料口与包装袋底部接触，不会产生掉落就不会产生扬尘；3、通过液压缸二带动夹板二夹住包装袋，吸盘将袋口吸开，此结构有利的保证了可以自动将包装袋打开进入出料管，进行装袋。

附图说明

图1为一种氧化锌生产用自动包装设备总结构示意图。

图2为一种氧化锌生产用自动包装设备拨动装置示意图。

图3为一种氧化锌生产用自动包装设备升降结构示意图。

图4为一种氧化锌生产用自动包装设备滑动结构示意图。

图5为一种氧化锌生产用自动包装设备夹持装置示意图。

图中：1、底座一；2、底座二；3、升降装置；4、拨动装置；5、架体；6、弹簧；7、滑板；8、第一电机；9、固定轴；10、滚轮；11、拨动板；12、挡板；13、液压缸一；14、支撑架；15、夹持装置；16、滑动装置；17、液压缸二；18、夹板一；19、夹板二；20、第二电机；21、齿轮箱；22、齿条；23、吸盘；24、液压缸三；25、固定板；26、出料管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，包括底座一1、设置于所述底座一1侧面的底座二2、设置于所述底座一1上的升降装置3和设置于所述底座二2上的拨动装置4；所述拨动装置4包括架体5、弹簧6、滑板7、第一电机8、固定轴9和滚轮10；所述架体5焊接在底座二2上；四个所述弹簧6一端安装在架体5上，另一端安装在滑板7上；所述第一电机8安装在底座二2上；所述第一电机8轴端与固定轴9键连接；所述固定轴9上设置有拨动板11；两个所述滚轮10排列设置在底座二2后与底座二2转轴连接；所述第一电机8轴端与滚轮10轴端用齿轮啮合传动；所述升降装置3包括挡板12、液压缸一13、支撑架14、夹持装置15和滑动装置16；两个所述挡板12焊接在底座一1两侧；所述液压缸一13安装在挡板12上；所述支撑架14安装在液压缸一13的杆上；所述夹持装置15和滑动装置16安装在支撑架14上；所述夹持装置15包括液压缸二17、夹板一18和夹板二19；所述液压缸二17安装在支撑架14上；所述夹板一18焊接在支撑架14底部；所述夹板二19安装在液压缸二17的杆上，所述夹板一18与夹板二19对称；所述滑动装置16包括第二电机20、齿轮箱21、齿条22和吸盘23；所述第二电机20和齿轮箱21安装在支撑架14上；所述第二电机20轴端与齿轮箱21轴端键连接；所述齿条22贯穿齿轮箱21后在齿轮箱21上滑动配合；所述吸盘23设置在齿条22的一端；位于所述液压缸二17侧面在支撑架14上设置有液压缸三24，所述液压缸三24杆上设置有与齿条22上相同的吸盘23；所述支撑架14上设置有与齿条22上相同的吸盘23，所述支撑架14和液压缸三24上的两个吸盘23对称设置；所述拨动板11、滚轮10、夹板一18和夹板二19上都设置有橡胶条；两个所述滚轮10之间用齿轮啮合传动；所述底座一1上设置有固定板25，所述固定板25上设置有出料管26，所述底座一1上还安装传送带。

使用时，根据图1至图5所示，首先将包装袋放入架体5内，推动滑板7，弹簧6用力，放入包装袋，弹簧6带动滑板7顶住包装袋，架体5上的三个横杆与滑板7夹住包装袋，然后启动第一电机8，第一电机8带动固定轴9旋转，固定轴9上安装拨动板11去拨出包装袋，由于拨动板11上设置了橡胶条，橡胶条的作用可以增加与包装袋的摩擦力，从而可以带出包装袋，第一电机8还和滚轮10用齿轮啮合传动，所以带动齿轮旋转，由于两个滚轮10之间的轴上同样用齿轮啮合传动，所以两个齿轮分别顺时针和逆时针转动，保证可以将包装袋传送出去；传送出去后齿条22上的吸盘23工作，将包装袋吸住后，第二电机20启动，带动齿轮箱21内部的齿轮旋转，由于齿条22贯穿进齿轮箱21，所以齿轮和齿条22啮合传动，所以齿条22滑动，带动吸盘23和包装袋移动，从夹板一18和夹板二19之间滑过去，滑到指定位置后停止；然后液压缸二17和液压缸三24启动，液压缸三24带动吸盘23移动至包装袋处，然后在反向运动液压缸三24，将包装袋撑开；液压缸二17带动夹板二19与夹板一18重合夹持住包装袋口，然后启动液压缸一13，液压缸一13安装在挡板12上，液压缸一13带动支撑架14上升，而包装袋夹持在夹板一18和夹板二19上，出料管26在固定板25的位置正好位于包装袋上部，所以在上升时出料管26可以进入包装袋内部，与包装袋底接触，作用是减少掉落产生扬尘，然后开始放料，在放料的同时，液压缸一13缓缓下降，当下降至底部，正方包装袋放满，此控制方式用控制器就可以完成，而控制器通过本领域的技术人员编程即可使用；在装完袋后，通过传送带传送出去，到下一步骤进行封袋；整个设备可以做到自动包装，比普通设备更加简洁，不易出错。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种氧化锌生产用自动包装设备，其特征在于：包括底座一(1)、设置于所述底座一(1)侧面的底座二(2)、设置于所述底座一(1)上的升降装置(3)和设置于所述底座二(2)上的拨动装置(4)；所述拨动装置(4)包括架体(5)、弹簧(6)、滑板(7)、第一电机(8)、固定轴(9)和滚轮(10)；所述架体(5)焊接在底座二(2)上；四个所述弹簧(6)一端安装在架体(5)上，另一端安装在滑板(7)上；所述第一电机(8)安装在底座二(2)上；所述第一电机(8)轴端与固定轴(9)键连接；所述固定轴(9)上设置有拨动板(11)；两个所述滚轮(10)排列设置在底座二(2)后与底座二(2)转轴连接；所述第一电机(8)轴端与滚轮(10)轴端用齿轮啮合传动；所述升降装置(3)包括挡板(12)、液压缸一(13)、支撑架(14)、夹持装置(15)和滑动装置(16)；两个所述挡板(12)焊接在底座一(1)两侧；所述液压缸一(13)安装在挡板(12)上；所述支撑架(14)安装在液压缸一(13)的杆上；所述夹持装置(15)和滑动装置(16)安装在支撑架(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用自动包装设备，其特征在于：所述夹持装置(15)包括液压缸二(17)、夹板一(18)和夹板二(19)；所述液压缸二(17)安装在支撑架(14)上；所述夹板一(18)焊接在支撑架(14)底部；所述夹板二(19)安装在液压缸二(17)的杆上，所述夹板一(18)与夹板二(19)对称。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用自动包装设备，其特征在于：所述滑动装置(16)包括第二电机(20)、齿轮箱(21)、齿条(22)和吸盘(23)；所述第二电机(20)和齿轮箱(21)安装在支撑架(14)上；所述第二电机(20)轴端与齿轮箱(21)轴端键连接；所述齿条(22)贯穿齿轮箱(21)后在齿轮箱(21)上滑动配合；所述吸盘(23)设置在齿条(22)的一端。

4.根据权利要求2所述的一种氧化锌生产用自动包装设备，其特征在于：位于所述液压缸二(17)侧面在支撑架(14)上设置有液压缸三(24)，所述液压缸三(24)杆上设置有与齿条(22)上相同的吸盘(23)；所述支撑架(14)上设置有与齿条(22)上相同的吸盘(23)，所述支撑架(14)和液压缸三(24)上的两个吸盘(23)对称设置。

5.根据权利要求2所述的一种氧化锌生产用自动包装设备，其特征在于：所述拨动板(11)、滚轮(10)、夹板一(18)和夹板二(19)上都设置有橡胶条；两个所述滚轮(10)之间用齿轮啮合传动。

6.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用自动包装设备，其特征在于：所述底座一(1)上设置有固定板(25)，所述固定板(25)上设置有出料管(26)，所述底座一(1)上安装有传送带。

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