CN213649377U - 腕臂底座对中机构 - Google Patents

Abstract

本公开涉及腕臂安装技术领域，具有提供了一种腕臂底座对中机构。该腕臂底座对中机构包括基板，基板的侧面设有滑轨，滑轨的两端均设有对中设备，对中设备包括驱动装置和滑块；滑块的两侧对称设有两个连杆组件，连杆组件包括第一连杆和第二连杆，基板上设有转轴，转轴穿设在第二连杆的中部。本申请使用时，将基板安装在支柱上，使得基板的中心线与两个腕臂底座的设定位置的中心连线重合，腕臂底座安装在支柱上，驱动装置带动滑块滑动，进而带动两个第二连杆的端部靠拢，两个第二连杆的端部抵靠腕臂底座，使得腕臂底座的中线与基板的中心线重合，进而使得两个腕臂底座的中线重合，结构简单，调节方便，且定位准确，确保腕臂安装满足设计需求。

Description

腕臂底座对中机构

技术领域

本公开涉及腕臂安装技术领域，尤其涉及一种腕臂底座对中机构。

背景技术

接触网是沿轨道交通线路上空架设的向电力机车供电的输电线路，担负着把从牵引变电所获得的电能直接输送给电力机车使用的重要任务，是户外无备用的供电设备。因此，城市轨道交通接触网的质量和工作状态将直接影响着轨道交通的运营安全。

腕臂是高铁接触网的重要支撑装置，通过绝缘子固定在支柱上，实现对定位装置的固定。腕臂为三角形结构，其组成包括上绝缘子、下绝缘子、腕臂管、腕臂支撑等，但具体尺寸各不相同，差异较大。

传统腕臂安装普遍采用人工拉绳法将腕臂散件拉至高空，然后工人爬至支柱上固定座处，将腕臂散件对位组装的方式。其中，腕臂包括直腕臂和斜腕臂，支柱的固定座包括直腕臂固定座和斜腕臂固定座，为了确保安装后的直腕臂和斜腕臂所在的平面与地面垂直，需确保直腕臂固定座和斜腕臂固定座所在的直线与地面垂直。传统的直腕臂固定座和斜腕臂固定座需通过人工定位，精度较差，无法满足直腕臂固定座和斜腕臂固定座的设计需求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种腕臂底座对中机构。

本公开提供了一种腕臂底座对中机构，包括用于与支柱连接的基板，所述基板的长度与两个腕臂底座之间的设计距离相匹配，所述基板的侧面沿其长度方向延伸设有滑轨，所述滑轨的两端均设有对中设备，所述对中设备包括驱动装置和滑块，所述驱动装置带动所述滑块沿着所述滑轨的长度方向移动；

所述滑块的两侧对称设有两个连杆组件，所述连杆组件包括铰接设置在所述滑块侧面的第一连杆，所述第一连杆的端部铰接设有第二连杆，所述第二连杆设置在所述第一连杆远离所述驱动装置的一侧，所述基板上设有转轴，所述转轴穿设在所述第二连杆的中部，两个所述第二连杆的端部之间的距离与腕臂底座的长度相匹配。

可选的，所述驱动设备为伸缩件，所述伸缩件包括驱动部和伸缩杆，所述驱动部带动所述伸缩杆延其长度方向移动，所述伸缩杆的端部与所述滑块连接。

可选的，所述伸缩件包括设置在所述滑轨上的螺纹底座，所述伸缩杆为螺杆，所述螺杆穿设在所述螺纹底座上并与所述螺纹底座螺纹配合，所述螺杆的端部与所述滑块轴线限位配合且周向转动配合。

可选的，所述螺杆远离所述滑块的一侧设有转盘，所述转盘的端面靠近其边缘位置处设有手柄。

可选的，所述伸缩件包括气缸、液压缸和电动推杆。

可选的，所述基板与支柱连接的另一侧设有多个加强板，所述加强板垂直于所述滑轨，其中一个所述加强板上设有把手。

可选的，所述基板与支柱连接的另一侧设有多个电磁铁。

可选的，所述第二连杆的端部设有用于推动腕臂底座的推板。

可选的，所述基板的两端设有可供腕臂底座穿过的避让孔。

可选的，所述基板的端部沿着其长度方向延伸设有两个限位板，两个所述限位板之间形成所述避让孔，所述转轴设置在所述限位板上。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本申请使用时，将基板沿着支柱的长度方向安装在支柱上，并使得基板的中心线与两个腕臂底座的设定位置的中心连线重合，腕臂底座按照设定位置安装在支柱上，驱动装置带动滑块滑动，进而通过两个第一连杆带动两个第二连杆的端部靠拢，两个第二连杆的端部抵靠腕臂底座，使得腕臂底座的中线与基板的中心线重合，进而使得两个腕臂底座的中线重合，结构简单，调节方便，且定位准确，确保腕臂安装满足设计需求。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例所述腕臂底座对中机构设置在两个腕臂底座之间的示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为本公开实施例所述腕臂底座对中机构的俯视图；

图5为本公开实施例所述腕臂底座的结构示意图。

其中，10、基板；11、加强板；12、把手；13、电磁铁；14、避让孔；15、限位板；20、腕臂底座、21、底座本体；22、双耳；23、转动轴；24、磁性块；25、长孔；30、滑轨；31、滑块；40、对中设备；41、螺纹底座；42、螺杆；43、转盘；44、手柄；50、第一连杆；51、第二连杆；52、转轴；53、推板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

结合图1和图4所示，本申请实施例提供的腕臂底座对中机构包括用于与支柱连接的基板10，其中，基板10呈长板状，且基板10沿着支柱的长度方向设置在支柱上。基板10的长度与两个腕臂底座20之间的设计距离相匹配，该处的相匹配是指基板10的长度与两个腕臂底座20之间的设计距离相近或相同，进而使得基板10能够设置在两个腕臂底座20之间。基板10的侧面沿其长度方向延伸设有滑轨30，滑轨30优选设置在基板10的中部，使得基板10的两侧相对于滑轨30的中线对称。滑轨30的两端均设有对中设备40，对中设备40包括驱动装置和滑块31，驱动装置带动滑块31沿着滑轨30的长度方向移动。

结合图1至图4所示，滑块31的两侧对称设有两个连杆组件，连杆组件包括铰接设置在滑块31侧面的第一连杆50，其中，滑块31的两侧均设有用于与第一连杆50铰接的连接耳。第一连杆50的端部铰接设有第二连杆51，即第二连杆51可围绕其与第一连杆50的连接处转动，第二连杆51设置在第一连杆50远离驱动装置的一侧，基板10上设有转轴52，转轴52穿设在第二连杆51的中部。该处的中部并非完全指第二连杆51的对称中心，也可为靠近第二连杆51对称中心的位置，该位置根据实际使用需求进行设计。驱动装置带动滑块31移动，进而带动第一连杆50摆动，第一连杆50带动第二连杆51围绕转轴52摆动，进而实现两个第二连杆51的端部靠拢或分开。两个第二连杆51的端部之间的距离与腕臂底座20的长度相匹配，该处的相匹配是指两个第二连杆51的端部之间的距离与腕臂底座20的长度相同或相近，使得基板10安装后，两个第二连杆51的端部能够处于腕臂底座20的两侧，进而用于调节腕臂底座20位置。进一步优化地，如图2所示，第二连杆51的端部设有用于推动腕臂底座20的推板53，增加接触面积。

本申请使用时，首先需将两个腕臂底座20按照设定位置安装在支柱上。如图5所示，腕臂底座20包括底座本体21，底座本体21沿着垂直于支柱的长度方向设置，底座本体21上设有用于与腕臂连接的双耳22，双耳22转动设置在底座本体21上，双耳22的转动轴23沿着支柱的长度方向设置。结合图2和图5所示，底座本体21上设有两个长孔25，长孔25沿着垂直于支柱的长度方向设置，每个长孔25内穿设有一个螺栓，通过螺栓将底座本体21初步定位，其中长孔25的宽度与螺栓的直径相同，长孔25的长度大于螺栓的宽度，使得螺栓能够限定腕臂底座20沿着支柱长度方向的位置，并且底座本体21能够沿着垂直于支柱的长度方向移动，便于位置调节。

其次，将基板10沿着支柱的长度方向安装在支柱上，使得两个腕臂底座20处于基板10的两端，同时，基板10的中心线与两个腕臂底座20的设定位置的中心连线重合，此时，两个第二连杆51的端部分别处于腕臂底座20的两端。驱动装置带动滑块31滑动，进而通过两个第一连杆50带动两个第二连杆51的端部靠拢，两个第二连杆51的端部抵靠腕臂底座20，使得腕臂底座20的中线与基板10的中心线重合，进而使得两个腕臂底座20的中线重合，进一步拧紧螺栓，限定腕臂底座20的位置。如图3所示，定位后，在双耳22的两侧安装磁性块24，磁性快用于限定双耳22位置，同时能够增加腕臂底座20的固定效果。为了增加调节效果，底座本体21的两端采用弧形设计，便于第二连杆51的端部或者推板53推动底座本体21。该种设计方式结构简单，调节方便，且定位准确，确保腕臂安装满足设计需求。

本申请的驱动设备为伸缩件，伸缩件包括驱动部和伸缩杆，驱动部带动伸缩杆延其长度方向移动，伸缩杆的端部与滑块31连接。通过驱动部带动伸缩杆移动，结构简单，便于实现。

在一些实施例中，结合图3和图4所示，伸缩件包括设置在滑轨30上的螺纹底座41，伸缩杆为螺杆42，螺杆42穿设在螺纹底座41上并与螺纹底座41螺纹配合，螺杆42的端部与滑块31轴线限位配合且周向转动配合。优选地，滑块31内部转动设有轴承，即滑块31与轴承的外圈连接，螺杆42的端部与轴承的内圈连接。由于螺纹底座41固定在滑轨30上，因此，螺纹底座41的位置不变，当螺杆42转动时，螺杆42将相对于螺纹底座41沿着自身的长度方向移动，同时，螺杆42的移动方向可根据其转动方向选择。进一步优化地，螺杆42远离滑块31的一侧设有转盘43，转盘43的端面靠近其边缘位置处设有手柄44。工作人员通过转动手柄44带动螺杆42转动，增加调节的便利性。

在另一些实施例中，伸缩件包括气缸、液压缸和电动推杆，相应地，伸缩杆即为气缸、液压缸的杠杆，或者伸缩杆为电动推杆的推杆，该种设计方式结构简单，并可实现自动化控制，便于精确调节。

结合图1和图4所示，基板10与支柱连接的另一侧设有多个加强板11，加强板11垂直于滑轨30，多个加强板11沿着基板10的长度方向设置，可有效增加基板10的强度，且其中一个加强板11上设有把手12，便于工作人员搬用基板10，同时便于基板10的安装。

基板10与支柱连接的另一侧设有多个电磁铁13。通过电磁铁13的磁性将基板10固定在支柱上，便于拆装，且为了增加基板10固定的稳定性，电磁铁13设置在靠近加强板11的位置处，即每个加强板11的两侧设有两个电磁铁13，且同侧设置的两个电磁铁13对称设置在轨道的两侧。

如图4所示，基板10的两端设有可供腕臂底座20穿过的避让孔14，可有效减少基板10的长度，节省材料成本。具体地，基板10的端部沿着其长度方向延伸设有两个限位板15，两个限位板15与基板10的边缘平齐，两个限位板15之间形成避让孔14，转轴52设置在限位板15上。该种设计方式结构紧凑，节省空间占用。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种腕臂底座对中机构，其特征在于，包括用于与支柱连接的基板(10)，所述基板(10)的长度与两个腕臂底座(20)之间的设计距离相匹配，所述基板(10)的侧面沿其长度方向延伸设有滑轨(30)，所述滑轨(30)的两端均设有对中设备(40)，所述对中设备(40)包括驱动装置和滑块(31)，所述驱动装置带动所述滑块(31)沿着所述滑轨(30)的长度方向移动；

所述滑块(31)的两侧对称设有两个连杆组件，所述连杆组件包括铰接设置在所述滑块(31)侧面的第一连杆(50)，所述第一连杆(50)的端部铰接设有第二连杆(51)，所述第二连杆(51)设置在所述第一连杆(50)远离所述驱动装置的一侧，所述基板(10)上设有转轴(52)，所述转轴(52)穿设在所述第二连杆(51)的中部，两个所述第二连杆(51)的端部之间的距离与腕臂底座(20)的长度相匹配。

2.根据权利要求1所述的腕臂底座对中机构，其特征在于，所述驱动装置为伸缩件，所述伸缩件包括驱动部和伸缩杆，所述驱动部带动所述伸缩杆延其长度方向移动，所述伸缩杆的端部与所述滑块(31)连接。

3.根据权利要求2所述的腕臂底座对中机构，其特征在于，所述伸缩件包括设置在所述滑轨(30)上的螺纹底座(41)，所述伸缩杆为螺杆(42)，所述螺杆(42)穿设在所述螺纹底座(41)上并与所述螺纹底座(41)螺纹配合，所述螺杆(42)的端部与所述滑块(31)轴线限位配合且周向转动配合。

4.根据权利要求3所述的腕臂底座对中机构，其特征在于，所述螺杆(42)远离所述滑块(31)的一侧设有转盘(43)，所述转盘(43)的端面靠近其边缘位置处设有手柄(44)。

5.根据权利要求2所述的腕臂底座对中机构，其特征在于，所述伸缩件包括气缸、液压缸和电动推杆。

6.根据权利要求1所述的腕臂底座对中机构，其特征在于，所述基板(10)与支柱连接的另一侧设有多个加强板(11)，所述加强板(11)垂直于所述滑轨(30)，其中一个所述加强板(11)上设有把手(12)。

7.根据权利要求1所述的腕臂底座对中机构，其特征在于，所述基板(10)与支柱连接的另一侧设有多个电磁铁(13)。

8.根据权利要求1所述的腕臂底座对中机构，其特征在于，所述第二连杆(51)的端部设有用于推动腕臂底座(20)的推板(53)。

9.根据权利要求1所述的腕臂底座对中机构，其特征在于，所述基板(10)的两端设有可供腕臂底座(20)穿过的避让孔(14)。

10.根据权利要求9所述的腕臂底座对中机构，其特征在于，所述基板(10)的端部沿着其长度方向延伸设有两个限位板(15)，两个所述限位板(15)之间形成所述避让孔(14)，所述转轴(52)设置在所述限位板(15)上。

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