CN213648808U - 一种用于保健品生产的压片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于保健品生产的压片装置,包括药粉箱、分药器、振动电机、栏板、上转板、下转板、搅拌电机、液压缸、上转动电机、安装板、下转动电机、导药管、装药孔、导药孔、注药管、振动板、固定架和压块,本装置利用搅拌电机带动转杆和搅拌棒转动,避免药粉在药粉箱里面成块,利用分药器使药粉均匀定时定量的传输,利用上转动电机和下转动电机分别带动上转板和下转板转动,利用液压缸带动压块下落伸入装药孔里面进行压片,利用振动电机带动注药管振动,加快药粉下落,且避免药粉沾染在注药管上,本实用新型能一次压制多片保健品,提高其生产效率,智能化操作,控制更简单,生产规律,能产业化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保健品生产领域,具体是一种用于保健品生产的压片装置。
背景技术
保健品是保健食品的通俗说法。保健食品是食品的一个种类,具有一般食品的共性,能调节人体的机能,适用于特定人群食用,但不以治疗疾病为目的。所以在产品的宣传上,也不能出现有效率、成功率等相关的词语。保健食品的保健作用在当今的社会中,也正在逐步被广大群众所接受。保健品是中国大陆的一般称呼,在国外一般称之为:膳食补充剂。保健品一般呈药片状,需要把加工好的药粉压制成块,但是市面上使用的保健品压片装置不能对输入的药粉进行搅拌,药粉容易在成块,影响后续加工,且药粉输送的时候下落速度较慢,容易沾染在注药管上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于保健品生产的压片装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于保健品生产的压片装置,包括药粉箱、分药器、振动电机、栏板、上转板、下转板、搅拌电机、液压缸、上转动电机、安装板、下转动电机、导药管、装药孔、导药孔、注药管、振动板、固定架和压块,所述下转板底面中部用法兰和下转动电机的转轴固定连接,下转动电机固定在机架顶面,所述下转板四周设有圆柱形的栏板,所述栏板的底面和下转板的底面齐平,所述上转板的底面和下转板的顶面接触,所述上转板和下转板的厚度之和,小于栏板的高度,所述上转板和下转板对称等分成三份,上转板上位于上转板三分之二的区域均匀开设有若干个装药孔,所述装药孔的高度等于上转板的厚度,所述若干个装药孔的个数为双数,且若干个装药孔等分时绕上转板中心对称,所述下转板上,位于上转板剩下的三分之一的区域正下方均匀开设有若干个导药孔,所述导药孔的个数等于装药孔的个数的二分之一,所述导药孔的直径大于装药孔的直径,所述导药孔的高度等于下转板的厚度。
所述下转板下方设有导药管,所述导药管的进药口朝上,其尺寸大于若干个导药孔分布的区域,所述导药管的出药口一端穿过机架向下倾斜设置,所述机架顶面两侧分别安装有立柱和安装架,立柱内侧顶部和药粉箱一侧固定连接,药粉箱顶面中部安装有搅拌电机,搅拌电机的转轴用联轴器和转杆一端连接,转杆竖向设置块,转杆另一端经药粉箱顶部中间位置穿过伸入药粉箱里面,所述转杆位于药粉箱里面的一部分四周设有搅拌棒,所述药粉箱顶部靠近立柱一侧开设有进药口,所述药粉箱的进药口和进料斗底部固定连接,所述药粉箱底部另一侧开设有出药口,所述药粉箱的出药口和分药器连通,所述分药器呈弧形。
所述分药器底部开设有若干个出料口,分别和若干根注药管一端连接,所述若干根注药管另一端经固定架上的若干个通孔穿过,所述注药管竖向设置,所述固定架和振动板一端固定连接,振动板另一端和振动电机的工作端固定连接,所述振动电机安装在药粉箱底面,所述药粉箱背离立柱一侧中部和安装架一端固定连接,所述安装架的横向杆一端用连接杆和上转动电机顶部固定连接,所述上转动电机的转轴用法兰和上转板顶面中部固定连接,所述安装架的横向杆另一端底面安装有液压缸,液压缸竖向设置,液压缸的活塞杆和安装板顶面中部固定连接,所述安装板呈弧形,所述安装板底面均匀设有若干个压块,所述压块的直径和装药孔的直径相对应。
作为本实用新型进一步的方案:所述下转板顶面中部开设有凹槽,所述凹槽里面安装有轴承,所述上转板底面中部安装有连接块,所述连接块固定在下转板的轴承的内圈里面。
作为本实用新型进一步的方案:所述注药管的个数和导药孔的个数相等,且其分布间隔和装药孔的分布间隔相等,注药管另一端的端口和装药孔之间的距离为8-10毫米。
作为本实用新型进一步的方案:所述上转板顶面到上转动电机顶面之间的距离,小于注药管的高度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压块的个数和导药孔的个数相等,所述压块和注药管的分布区域之和,在装置不工作时,位于装药孔的分布区域正上方,且和装药孔的分布区域相等。
作为本实用新型再进一步的方案:所述分药器与注药管连接的出料口处设有电磁阀,装药孔上端部设有粉末流量计,粉末流量计与电磁阀信号连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置利用搅拌电机带动转杆和搅拌棒转动,避免药粉在药粉箱里面成块,利用分药器使药粉均匀定时定量的传输,利用上转动电机和下转动电机分别带动上转板和下转板转动,利用液压缸带动压块下落伸入装药孔里面进行压片,利用振动电机带动注药管振动,加快药粉下落,且避免药粉沾染在注药管上,本实用新型能一次压制多片保健品,提高其生产效率,智能化操作,控制更简单,生产规律,能产业化生产。
附图说明
图1为一种用于保健品生产的压片装置的结构示意图。
图2为一种用于保健品生产的压片装置中液压缸设置俯视图的结构示意图。
图3为一种用于保健品生产的压片装置中上转板设置俯视图的结构示意图。
图4为一种用于保健品生产的压片装置中下转板设置仰视图的结构示意图。
图5为一种用于保健品生产的压片装置中注药管设置仰视图的结构示意图。
图6为一种用于保健品生产的压片装置中压块设置仰视图的结构示意图。
图中:药粉箱1、分药器2、振动电机3、栏板4、上转板5、下转板6、搅拌电机7、液压缸8、上转动电机9、安装板10、下转动电机11、导药管12、装药孔13、导药孔14、注药管15、振动板16、固定架17和压块18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种用于保健品生产的压片装置,包括药粉箱 1、分药器2、振动电机3、栏板4、上转板5、下转板6、搅拌电机7、液压缸8、上转动电机9、安装板10、下转动电机11、导药管12、装药孔13、导药孔14、注药管15、振动板16、固定架17和压块18,所述下转板6底面中部用法兰和下转动电机11的转轴固定连接,下转动电机11固定在机架顶面,所述下转板6四周设有圆柱形的栏板4,所述下转板6和栏板4一体成型,所述栏板4的底面和下转板6的底面齐平,所述下转板6顶面中部开设有凹槽,所述凹槽里面安装有轴承,所述上转板5底面中部安装有连接块,所述连接块固定在下转板6的轴承的内圈里面,所述上转板5的底面和下转板6的顶面接触,所述上转板5和下转板6的厚度之和,小于栏板4的高度,所述上转板5和下转板6对称等分成三份,上转板5上位于上转板5三分之二的区域均匀开设有若干个装药孔13。
所述装药孔13的高度等于上转板5的厚度,所述若干个装药孔13的个数为双数,且若干个装药孔13等分时绕上转板5中心对称,所述下转板6上,位于上转板5剩下的三分之一的区域正下方均匀开设有若干个导药孔14,所述导药孔14的个数等于装药孔13的个数的二分之一,所述导药孔14的直径大于装药孔13的直径,所述导药孔14的高度等于下转板6的厚度,所述下转板6下方设有导药管12,所述导药管12的进药口朝上,其尺寸大于若干个导药孔14分布的区域,所述导药管12的出药口一端穿过机架向下倾斜设置,所述机架顶面两侧分别安装有立柱和安装架,立柱内侧顶部和药粉箱1一侧固定连接。
所述药粉箱1顶面中部安装有搅拌电机7,搅拌电机7的转轴用联轴器和转杆一端连接,转杆竖向设置块,转杆另一端经药粉箱1顶部中间位置穿过伸入药粉箱1里面,所述转杆位于药粉箱1里面的一部分四周设有搅拌棒,所述药粉箱1顶部靠近立柱一侧开设有进药口,所述药粉箱1的进药口和进料斗底部固定连接,所述药粉箱1底部另一侧开设有出药口,所述药粉箱1的出药口和分药器2连通,所述分药器2呈弧形,所述分药器2底部开设有若干个出料口,分别和若干根注药管15一端连接,所述若干根注药管15另一端经固定架17上的若干个通孔穿过,所述注药管15竖向设置,所述注药管15的个数和导药孔14的个数相等,且其分布间隔和装药孔13的分布间隔相等,所述注药管15另一端的端口和装药孔13之间的距离为8-10毫米。
所述固定架17和振动板16一端固定连接,振动板16另一端和振动电机3的工作端固定连接,所述振动电机3安装在药粉箱1底面,所述药粉箱1背离立柱一侧中部和安装架一端固定连接,所述安装架的横向杆一端用连接杆和上转动电机9顶部固定连接,所述上转动电机9的转轴用法兰和上转板5顶面中部固定连接,所述上转板5顶面到上转动电机9顶面之间的距离,小于注药管15的高度,所述安装架的横向杆另一端底面安装有液压缸8,液压缸8竖向设置,液压缸8的活塞杆和安装板10顶面中部固定连接,所述安装板10呈弧形,所述安装板10底面均匀设有若干个压块18,所述压块18的直径和装药孔 13的直径相对应,所述压块18的个数和导药孔14的个数相等,所述压块18和注药管15 的分布区域之和,在装置不工作时,位于装药孔13的分布区域正上方,且和装药孔13的分布区域相等。
所述分药器2与注药管15连接的出料口处设有电磁阀,装药孔13上端部设有粉末流量计,粉末流量计与电磁阀信号连接,装药孔13中注入的药粉量达标时即控制电磁阀关闭。
本实用新型的工作原理是:将药粉经进料斗倒入药粉箱,搅拌电机带动转杆和搅拌棒转动,避免药粉在药粉箱里面成块,之后药粉经分药器均匀定时定量的传输,经注药管倒入二分之一的装药孔里面,之后上转动电机和下转动电机同时带动上转板和下转板顺时针转动120度,液压缸带动压块下落伸入装药孔里面进行压片,同时将药粉装入剩下的二分之一的装药孔里面,之后上转动电机控制上转板顺时针转动120度,下转动电机控制下转板复位,此时导料孔位于压片完成的装药孔正下方,剩下的二分之之一的装药孔位于压块正下方,成型的保健品药片经导料孔掉落,经导药管排出,同时液压缸再次控制压块下落进行压片,之后上转动电机再次带动上转板逆时针转动120度,剩下的二分之一的装药孔此时处于导药孔正上方,成型的保健品药片排出,之后上转动电机带动上转板复位,然后继续按照上述操作进行,上述工作中振动电机一直开启,加快药粉下落没避免药粉沾染在注药管上。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于保健品生产的压片装置,包括药粉箱、分药器、振动电机、栏板、上转板、下转板、搅拌电机、液压缸、上转动电机、安装板、下转动电机、导药管、装药孔、导药孔、注药管、振动板、固定架和压块,其特征在于,所述下转板底面中部用法兰和下转动电机的转轴固定连接,下转动电机固定在机架顶面,所述下转板四周设有圆柱形的栏板,所述下转板和栏板一体成型,所述栏板的底面和下转板的底面齐平,所述下转板顶面中部开设有凹槽,所述凹槽里面安装有轴承,所述上转板底面中部安装有连接块,所述连接块固定在下转板的轴承的内圈里面,所述上转板和下转板对称等分成三份,上转板上位于上转板三分之二的区域均匀开设有若干个装药孔,所述下转板上,位于上转板剩下的三分之一的区域正下方均匀开设有若干个导药孔,所述导药孔的个数等于装药孔的个数的二分之一,所述导药孔的直径大于装药孔的直径,所述导药孔的高度等于下转板的厚度,所述下转板下方设有导药管,所述导药管的进药口朝上,其尺寸大于若干个导药孔分布的区域,所述导药管的出药口一端穿过机架向下倾斜设置,所述机架顶面两侧分别安装有立柱和安装架,立柱内侧顶部和药粉箱一侧固定连接;
所述药粉箱顶面中部安装有搅拌电机,搅拌电机的转轴用联轴器和转杆一端连接,转杆竖向设置块,转杆另一端经药粉箱顶部中间位置穿过伸入药粉箱里面,所述转杆位于药粉箱里面的一部分四周设有搅拌棒,所述药粉箱顶部靠近立柱一侧开设有进药口,所述药粉箱的进药口和进料斗底部固定连接,所述药粉箱底部另一侧开设有出药口,所述药粉箱的出药口和分药器连通,所述分药器呈弧形,所述分药器底部开设有若干个出料口,分别和若干根注药管一端连接,所述若干根注药管另一端经固定架上的若干个通孔穿过,所述注药管竖向设置,所述固定架和振动板一端固定连接,振动板另一端和振动电机的工作端固定连接,所述振动电机安装在药粉箱底面,所述药粉箱背离立柱一侧中部和安装架一端固定连接,所述安装架的横向杆一端用连接杆和上转动电机顶部固定连接,所述上转动电机的转轴用法兰和上转板顶面中部固定连接,所述安装架的横向杆另一端底面安装有液压缸,液压缸竖向设置,液压缸的活塞杆和安装板顶面中部固定连接,所述安装板呈弧形,所述安装板底面均匀设有若干个压块。
2.根据权利要求1所述的一种用于保健品生产的压片装置,其特征在于,所述上转板的底面和下转板的顶面接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于保健品生产的压片装置,其特征在于,所述上转板和下转板的厚度之和,小于栏板的高度。
4.根据权利要求1所述的一种用于保健品生产的压片装置,其特征在于,所述装药孔的高度等于上转板的厚度,所述若干个装药孔的个数为双数,且若干个装药孔等分时绕上转板中心对称。
5.根据权利要求1所述的一种用于保健品生产的压片装置,其特征在于,所述注药管的个数和导药孔的个数相等,且其分布间隔和装药孔的分布间隔相等,所述注药管另一端的端口和装药孔之间的距离为8-10毫米。
6.根据权利要求1所述的一种用于保健品生产的压片装置,其特征在于,所述上转板顶面到上转动电机顶面之间的距离,小于注药管的高度。
7.根据权利要求1所述的一种用于保健品生产的压片装置,其特征在于,所述压块的直径和装药孔的直径相对应,所述压块的个数和导药孔的个数相等,所述压块和注药管的分布区域之和,在装置不工作时,位于装药孔的分布区域正上方,且和装药孔的分布区域相等。
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