CN213648081U - 一种保温板用特种砂浆的预混拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种保温板用特种砂浆的预混拌装置，包括预混拌罐体和搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机，所述驱动电机带动主驱动轴转动，所述主驱动轴带动顶端的叶桨转动，通过主驱动轮和从驱动轮的传动，所述主驱动轴转动的同时带动从驱动轴转动，所述从驱动轴转动可带动第一驱动齿轮转动，所述第一驱动齿轮转动的同时带动第二驱动齿轮转动，所述第二驱动齿轮带动上方的第二搅拌轴做出与第一搅拌轴转动方向相反的转动，从而从不同方向对预混拌罐体底部的砂浆进行搅拌，本实用新型使用同一驱动设备，使同轴方向上的叶桨产生不同方向的转动，且传动结构简单易操作，所述搅拌对预混拌罐体内的砂浆搅拌的更均匀，搅拌效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料加工设备技术领域，特别涉及一种保温板用特种砂浆的预混拌装置。
背景技术
发泡水泥复合板是以周边钢围框、内置桁架与发泡水泥芯材及面层复合而成的轻质构件产品，具有承重保温一体化、节能环保、循环利用、一级防火、抗震等品质特征，是保温板的优选材料，生产发泡水泥复合板的物料中需要特种砂浆，普通的搅拌罐对特种砂浆进行搅拌时，搅拌不够彻底，工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷本实用新型提供了一种保温板用特种砂浆的预混拌装置，包括预混拌罐体、搅拌装置和驱动箱，所述驱动箱设置在预混拌罐体底部，所述预混拌罐体顶部设置有物料进口，所述预混拌罐体底部设置有物料出口，所述搅拌装置包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第二搅拌轴套设在第一搅拌轴上可自由转动，所述第一搅拌轴的高度大于第二搅拌轴，所述第一搅拌轴顶部设置有叶桨，所述第二搅拌轴上也设置有叶桨，所述第一搅拌轴底部与主驱动轴顶端固定连接，所述主驱动轴中部设置有主驱动轮，所述主驱动轴一侧设置有从驱动轴，所述从驱动轴中部设置有从驱动轮，所述主驱动轮和从驱动轮通过皮带传动连接，所述从驱动轴底端与驱动箱底部通过轴承座转动连接，所述从驱动轴顶端穿着驱动箱顶板与第一驱动齿轮下表面中部固定连接，所述第一驱动齿轮的一侧设置有第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮相配合，所述第二驱动齿轮的上表面中部与第二搅拌轴底端固定连接，所述第二驱动齿轮中部套设在主驱动轴上并可自由转动。
优选的是，所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的上、下表面分别设置有支撑座，所述上方的支撑座与预混拌罐体底部转动连接，所述下方的支撑座驱动箱顶部转动连接。
优选的是，所述对应的支撑座套设在主驱动轴上并可自由转动。
优选的是，所述主驱动轴底端与驱动电机的输出轴顶端固定连接，所述驱动电机固定在驱动箱的底部。
优选的是，所述第二搅拌轴顶部与第一搅拌轴周中部之间设置有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型具有下述有益效果：
本实用新型采用第二搅拌轴套设在第一搅拌轴上，使用同一驱动设备通过特殊的传动结构使第二搅拌轴做出与第一搅拌轴转动方向相反的转动，使同轴方向上的叶桨产生不同方向的转动，从而从不同方向对预混拌罐体底部的砂浆进行搅拌，且传动结构简单易操作，所述搅拌对预混拌罐体内的砂浆搅拌的更均匀，搅拌效率更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
所示附图中，预混拌罐体1，驱动箱2，物料进口3，物料出口4，第一搅拌轴5，第二搅拌轴6，叶桨7，主驱动轴8，驱动电机9，主驱动轮 10，从驱动轴11，从驱动轮12，皮带13，第一驱动齿轮14，第二驱动齿轮15，支撑座16，支撑柱17。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示，一种保温板用特种砂浆的预混拌装置，包括预混拌罐体 1、搅拌装置和驱动箱2，所述驱动箱2设置在预混拌罐体1底部，所述预混拌罐体1顶部设置有物料进口3，所述预混拌罐体1底部设置有物料出口4，所述搅拌装置包括第一搅拌轴5和第二搅拌轴6，所述第二搅拌轴6 套设在第一搅拌轴5上可自由转动，所述第一搅拌轴5的高度大于第二搅拌轴6，所述第二搅拌轴6顶部与第一搅拌轴5周中部设置有密封圈，所述密封圈可将第二搅拌轴6顶部密封，防止砂浆渗透进入第一搅拌轴5和第二搅拌轴6之间，所述第一搅拌轴5顶部设置有叶桨7，所述第二搅拌轴6上也设置有叶桨7，所述第一搅拌轴5底部穿过预混拌罐体1底部与主驱动轴8顶端固定连接，所述主驱动轴8底端与驱动电机9的输出轴顶端固定连接，所述驱动电机9固定在驱动箱2的底部，所述驱动电机9可以正转和反转的伺服电机，所述驱动电机9带动主驱动轴8转动，所述主驱动轴8带动顶端的叶桨7转动，对预混拌罐体1内的砂浆上层进行搅拌，所述主驱动轴8中部设置有主驱动轮10，所述主驱动轴8一侧设置有从驱动轴11，所述从驱动轴11中部设置有从驱动轮12，所述主驱动轮10和从驱动轮12通过皮带13传动连接，通过主驱动轮10和从驱动轮12的传动，所述主驱动轴8转动的同时带动从驱动轴11转动，所述从驱动轴11底端与驱动箱2底部通过轴承座转动连接，所述从驱动轴11顶端穿着驱动箱2 顶板与第一驱动齿轮14下表面中部固定连接，所述从驱动轴11转动可带动第一驱动齿轮14转动，所述第一驱动齿轮14的一侧设置有第二驱动齿轮15，所述第一驱动齿轮14与第二驱动齿轮15相配合，所述第一驱动齿轮14转动的同时带动第二驱动齿轮15转动，所述第一驱动齿轮14与第二驱动齿轮15的转动方向相反，所述第二驱动齿轮15中部套设在主驱动轴 8上，所述第二驱动齿轮15的上表面中部与第二搅拌轴6底端固定连接，所述第二搅拌轴6底部穿过预混拌罐体1的底部且与预混拌罐体1底部设置有密封圈，所述第二驱动齿轮15带动上方的第二搅拌轴6做出与第一搅拌轴5转动方向相反的转动，从而从不同方向对预混拌罐体1底部的砂浆进行搅拌，所述第一驱动齿轮14和第二驱动齿轮15的上、下表面分别设置有支撑座16，所述上方的支撑座16与预混拌罐体1底部转动连接，所述下方的支撑座16驱动箱2顶部转动连接，所述支撑座16对第一齿轮和第二齿轮起支撑作用，还可以在驱动箱2与预混拌罐体1之间设置支撑柱 17，保护他们之间的第一齿轮和第二齿轮等结构。
特种砂浆从物料进口3进入预混拌罐体1内，所述驱动电机9带动主驱动轴8转动，所述主驱动轴8带动顶端的叶桨7转动，对预混拌罐体1 内的砂浆上层进行搅拌，通过主驱动轮10和从驱动轮12的传动，所述主驱动轴8转动的同时带动从驱动轴11转动，所述从驱动轴11转动可带动第一驱动齿轮14转动，所述第一驱动齿轮14与第二驱动齿轮15相配合，所述第一驱动齿轮14转动的同时带动第二驱动齿轮15转动，所述第一驱动齿轮14与第二驱动齿轮15的转动方向相反，所述第二驱动齿轮15带动上方的第二搅拌轴6做出与第一搅拌轴5转动方向相反的转动，从而从不同方向对预混拌罐体1底部的砂浆进行搅拌，搅拌完成后从物料出口4取出，使用同一驱动设备，使同轴方向上的叶桨7产生不同方向的转动，且传动结构简单易操作，所述搅拌对预混拌罐体1内的砂浆搅拌的更均匀，搅拌效率更高。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种保温板用特种砂浆的预混拌装置，其特征在于，包括预混拌罐体、搅拌装置和驱动箱，所述驱动箱设置在预混拌罐体底部，所述预混拌罐体顶部设置有物料进口，所述预混拌罐体底部设置有物料出口，所述搅拌装置包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第二搅拌轴套设在第一搅拌轴上可自由转动，所述第一搅拌轴的高度大于第二搅拌轴，所述第一搅拌轴顶部设置有叶桨，所述第二搅拌轴上也设置有叶桨，所述第一搅拌轴底部与主驱动轴顶端固定连接，所述主驱动轴中部设置有主驱动轮，所述主驱动轴一侧设置有从驱动轴，所述从驱动轴中部设置有从驱动轮，所述主驱动轮和从驱动轮通过皮带传动连接，所述从驱动轴底端与驱动箱底部通过轴承座转动连接，所述从驱动轴顶端穿着驱动箱顶板与第一驱动齿轮下表面中部固定连接，所述第一驱动齿轮的一侧设置有第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮相配合，所述第二驱动齿轮的上表面中部与第二搅拌轴底端固定连接，所述第二驱动齿轮中部套设在主驱动轴上并可自由转动。
2.根据权利要求1所述的一种保温板用特种砂浆的预混拌装置，其特征在于，所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的上、下表面分别设置有支撑座，所述上方的支撑座与预混拌罐体底部转动连接，所述下方的支撑座驱动箱顶部转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种保温板用特种砂浆的预混拌装置，其特征在于，对应的支撑座套设在主驱动轴上并可自由转动。
4.根据权利要求1所述的一种保温板用特种砂浆的预混拌装置，其特征在于，所述主驱动轴底端与驱动电机的输出轴顶端固定连接，所述驱动电机固定在驱动箱的底部。
5.根据权利要求1所述的一种保温板用特种砂浆的预混拌装置，其特征在于，所述第二搅拌轴顶部与第一搅拌轴周中部之间设置有密封圈。
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