CN213647086U - 一种施工技术服务用钢管除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种施工技术服务用钢管除锈装置，其结构包括工作台、控制面板、按钮、电源导线、转辊、导向轮、外壳、细磨轮、第一电机、从动轮、第二电机、驱动轮、传动带和内壁除锈机构，本实用新型通过在工作台左侧上端设置了内壁除锈机构，通过弹簧恢复形变的弹力推动弧形块贴合钢管内壁，钢管转动时，弧形块通过其外表面的摩擦片对钢管内壁进行除锈处理，便于对钢管内外表面同时进行除锈处理，为使用者提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管除锈设备技术领域，具体涉及一种施工技术服务用钢管除锈装置。
背景技术
钢管长期使用或长期存放后，钢管表面容易生锈，通常使用钢管除锈机对钢管进行除锈处理，使钢管获得精细的光洁表面，并可提高漆膜与钢管表面的附着力，提高钢的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材的内在质量，延长其使用寿命。
现有的钢管除锈装置使用时通过电机驱动细磨轮转动，进而使细磨轮对钢管表面进行除锈抛光，但现有的钢管除锈装置不易同时对钢管内壁进行除锈处理，操作繁琐，降低了工作效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种施工技术服务用钢管除锈装置，解决了现有的钢管除锈装置不易同时对钢管内壁进行除锈处理，操作繁琐，降低了工作效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种施工技术服务用钢管除锈装置，包括工作台、控制面板、按钮、电源导线、转辊、导向轮、外壳、细磨轮、第一电机、从动轮、第二电机、驱动轮、传动带和内壁除锈机构，所述工作台前侧安装有控制面板，所述内壁除锈机构设置于工作台左侧上端，所述内壁除锈机构包括支撑杆、升降机构、固定杆、内腔、滑槽、传动杆、把手、第一套筒、连接杆、钢索、弧形块和弹簧，所述支撑杆安装于工作台左侧上端，所述升降机构一端与支撑杆固定连接，并且升降机构另一端与固定杆固定连接，所述固定杆内侧设置有内腔，所述内腔右侧设置有滑槽，所述传动杆沿滑槽内侧进行滑动，所述传动杆左端延伸出内腔并与把手固定连接，所述固定杆右端表面安装有第一套筒，所述连接杆沿第一套筒内侧进行滑动，所述钢索一端与连接杆固定连接，并且钢索另一端与传动杆表面固定连接，所述连接杆远离固定杆的一端与弧形块固定连接，所述弹簧一端与第一套筒内侧固定连接，并且弹簧另一端与弧形块进行固定连接。
进一步的，所述控制面板前侧设置有按钮，所述工作台后侧固定有电源导线，所述工作台顶部前侧安装有转辊，所述工作台顶部中部安装有导向轮，所述工作台顶部后侧安装有外壳，所述细磨轮通过轴承与外壳内侧进行转动连接，所述外壳右侧中部通过螺栓与第一电机进行锁紧固定，所述第一电机左侧输出端与细磨轮固定连接，所述转辊轴承右端安装有从动轮，所述工作台右侧内部安装有第二电机，所述第二电机右侧输出端与驱动轮固定连接，所述传动带一端与驱动轮固定连接，并且传动带另一端与从动轮固定连接，所述按钮、电源导线、第一电机和第二电机均与控制面板进行电连接。
进一步的，所述升降机构包括第二套筒、升降杆和锁固螺栓，所述第二套筒底部与支撑杆进行焊接固定，所述升降杆沿第二套筒内侧进行滑动，所述升降杆顶部与固定杆进行焊接固定，所述第二套筒左侧上端与锁固螺栓进行螺栓连接。
进一步的，所述弧形块外表面设置有摩擦片，且摩擦片厚度为0.5cm。
进一步的，所述第一套筒、连接杆和弧形块均设置有六个，且第一套筒、连接杆和弧形块沿固定杆右端表面等距分布。
进一步的，所述把手外表面套有一层橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹路。
进一步的，所述固定杆外表面涂有一层防水防氧化层，且固定杆呈内部中空的圆柱状。
进一步的，所述滑槽与传动杆中心线处于同一水平方向线上，且传动杆表面光滑无毛刺。
进一步的，所述传动杆为40Cr合金钢材质，抗机械疲劳性强，具有良好的综合力学性能。
进一步的，所述弹簧采用合金弹簧钢材质，可使其耐热性和耐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
优点一：本实用新型所述一种施工技术服务用钢管除锈装置，通过在工作台左侧上端设置了内壁除锈机构，通过弹簧恢复形变的弹力推动弧形块贴合钢管内壁，钢管转动时，弧形块通过其外表面的摩擦片对钢管内壁进行除锈处理，便于对钢管内外表面同时进行除锈处理，为使用者提供了便利。
优点二：本实用新型所述一种施工技术服务用钢管除锈装置，通过在支撑杆与固定杆之间设置了升降机构，通过拧松锁固螺栓，使锁固螺栓解除对升降杆的固定，即可使升降杆沿第二套筒内侧自由滑动，从而对固定杆的高度进行调整。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的固定杆结构示意图；
图3为本实用新型的固定杆右视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的滑槽正视剖面结构示意图；
图5为本实用新型的第二套筒正视剖面结构示意图。
图中：工作台-1、控制面板-2、按钮-3、电源导线-4、转辊-5、导向轮-6、外壳-7、细磨轮-8、第一电机-9、从动轮-10、第二电机-11、驱动轮-12、传动带-13、内壁除锈机构-14、支撑杆-141、升降机构-142、固定杆-143、内腔-144、滑槽-145、传动杆-146、把手-147、第一套筒-148、连接杆-149、钢索-1410、弧形块-1411、弹簧-1412、第二套筒-1421、升降杆-1422、锁固螺栓-1423。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种施工技术服务用钢管除锈装置：包括工作台1、控制面板2、按钮3、电源导线4、转辊5、导向轮6、外壳7、细磨轮8、第一电机9、从动轮10、第二电机11、驱动轮12、传动带13和内壁除锈机构14，工作台1前侧安装有控制面板2，内壁除锈机构14设置于工作台1左侧上端，内壁除锈机构14包括支撑杆141、升降机构142、固定杆143、内腔144、滑槽145、传动杆146、把手147、第一套筒148、连接杆149、钢索1410、弧形块1411和弹簧1412，支撑杆141安装于工作台1左侧上端，升降机构142一端与支撑杆141固定连接，并且升降机构142另一端与固定杆143固定连接，固定杆143内侧设置有内腔144，内腔144右侧设置有滑槽145，传动杆146沿滑槽145内侧进行滑动，传动杆146左端延伸出内腔144并与把手147固定连接，固定杆143右端表面安装有第一套筒148，连接杆149沿第一套筒148内侧进行滑动，钢索1410一端与连接杆149固定连接，并且钢索1410另一端与传动杆146表面固定连接，连接杆149远离固定杆143的一端与弧形块1411固定连接，弹簧1412一端与第一套筒148内侧固定连接，并且弹簧1412另一端与弧形块1411进行固定连接。
其中，所述控制面板2前侧设置有按钮3，所述工作台1后侧固定有电源导线4，所述工作台1顶部前侧安装有转辊5，所述工作台1顶部中部安装有导向轮6，所述工作台1顶部后侧安装有外壳7，所述细磨轮8通过轴承与外壳7内侧进行转动连接，所述外壳7右侧中部通过螺栓与第一电机9进行锁紧固定，所述第一电机9左侧输出端与细磨轮8固定连接，所述转辊5轴承右端安装有从动轮10，所述工作台1右侧内部安装有第二电机11，所述第二电机11右侧输出端与驱动轮12固定连接，所述传动带13一端与驱动轮12固定连接，并且传动带13另一端与从动轮10固定连接，所述按钮3、电源导线4、第一电机9和第二电机11均与控制面板2进行电连接。
其中，所述升降机构142包括第二套筒1421、升降杆1422和锁固螺栓1423，所述第二套筒1421底部与支撑杆141进行焊接固定，所述升降杆1422沿第二套筒1421内侧进行滑动，所述升降杆1422顶部与固定杆143进行焊接固定，所述第二套筒1421左侧上端与锁固螺栓1423进行螺栓连接。
其中，所述弧形块1411外表面设置有摩擦片，且摩擦片厚度为0.5cm，利于弧形块1411对钢管内壁起到更好的除锈效果。
其中，所述第一套筒148、连接杆149和弧形块1411均设置有六个，且第一套筒148、连接杆149和弧形块1411沿固定杆143右端表面等距分布，利于内壁除锈机构14更好的对钢管内壁进行除锈。
其中，所述把手147外表面套有一层橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹路，防止把手147使用时滑脱。
其中，所述固定杆143外表面涂有一层防水防氧化层，且固定杆143呈内部中空的圆柱状，防止长时间的使用导致固定杆143外表面生锈或被氧化腐蚀。
其中，所述滑槽145与传动杆146中心线处于同一水平方向线上，且传动杆146表面光滑无毛刺，利于传动杆146更好的沿滑槽145内侧进行滑动。
其中，所述传动杆146为40Cr合金钢材质，抗机械疲劳性强，具有良好的综合力学性能。
其中，所述弹簧1412采用合金弹簧钢材质，可使其耐热性和耐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。
本专利所述的。
工作原理：使用前，首先将钢管除锈装置进行水平放置，使底部的工作台1为钢管除锈装置提供固定支撑；使用时，第一步，将电源导线4接通外部电源，为钢管除锈装置提供电源；第二步，将钢管置于转辊5与导向轮6之间，使转辊5和导向轮6对钢管进行支撑；第三步，拧松锁固螺栓1423，使锁固螺栓1423解除对升降杆1422的固定，即可使升降杆1422沿第二套筒1421内侧自由滑动，从而对固定杆143的高度进行调整，使固定杆143与钢管中心线处于同一水平方向线上，调整完毕后，拧紧锁固螺栓1423，使锁固螺栓1423对升降杆1422进行固定，即可使固定杆143高度固定；第四步，将把手147向左拉动，使把手147带动传动杆146沿滑槽145内侧向左滑动，使传动杆146通过钢索1410将连接杆149拉进内腔144内，进而使弧形块1411外径伸缩，同时弹簧1412受力伸缩，然后将钢管套至弧形块1411外表面，最后松开把手147，通过弹簧1412恢复形变的弹力推动弧形块1411贴合钢管内壁，第五步，按下控制面板2前侧的按钮3，使第二电机11带动驱动轮12转动，使驱动轮12通过传动带13带动从动轮10进行转动，进而使转辊5随着从动轮10进行同步转动，使转辊5带动钢管转动，同时第一电机9驱动细磨轮8进行转动，使细磨轮8对钢管表面进行除锈抛光，钢管转动时，弧形块1411通过其外表面的摩擦片对钢管内壁进行除锈处理，便于对钢管内外表面同时进行除锈处理，为使用者提供了便利。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种施工技术服务用钢管除锈装置，包括工作台(1)、控制面板(2)、按钮(3)、电源导线(4)、转辊(5)、导向轮(6)、外壳(7)、细磨轮(8)、第一电机(9)、从动轮(10)、第二电机(11)、驱动轮(12)和传动带(13)，所述工作台(1)前侧安装有控制面板(2)；
其特征在于：还包括内壁除锈机构(14)，所述内壁除锈机构(14)设置于工作台(1)左侧上端，所述内壁除锈机构(14)包括支撑杆(141)、升降机构(142)、固定杆(143)、内腔(144)、滑槽(145)、传动杆(146)、把手(147)、第一套筒(148)、连接杆(149)、钢索(1410)、弧形块(1411)和弹簧(1412)，所述支撑杆(141)安装于工作台(1)左侧上端，所述升降机构(142)一端与支撑杆(141)固定连接，并且升降机构(142)另一端与固定杆(143)固定连接，所述固定杆(143)内侧设置有内腔(144)，所述内腔(144)右侧设置有滑槽(145)，所述传动杆(146)沿滑槽(145)内侧进行滑动，所述传动杆(146)左端延伸出内腔(144)并与把手(147)固定连接，所述固定杆(143)右端表面安装有第一套筒(148)，所述连接杆(149)沿第一套筒(148)内侧进行滑动，所述钢索(1410)一端与连接杆(149)固定连接，并且钢索(1410)另一端与传动杆(146)表面固定连接，所述连接杆(149)远离固定杆(143)的一端与弧形块(1411)固定连接，所述弹簧(1412)一端与第一套筒(148)内侧固定连接，并且弹簧(1412)另一端与弧形块(1411)进行固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种施工技术服务用钢管除锈装置，其特征在于：所述控制面板(2)前侧设置有按钮(3)，所述工作台(1)后侧固定有电源导线(4)，所述工作台(1)顶部前侧安装有转辊(5)，所述工作台(1)顶部中部安装有导向轮(6)，所述工作台(1)顶部后侧安装有外壳(7)，所述细磨轮(8)通过轴承与外壳(7)内侧进行转动连接，所述外壳(7)右侧中部通过螺栓与第一电机(9)进行锁紧固定，所述第一电机(9)左侧输出端与细磨轮(8)固定连接，所述转辊(5)轴承右端安装有从动轮(10)，所述工作台(1)右侧内部安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)右侧输出端与驱动轮(12)固定连接，所述传动带(13)一端与驱动轮(12)固定连接，并且传动带(13)另一端与从动轮(10)固定连接，所述按钮(3)、电源导线(4)、第一电机(9)和第二电机(11)均与控制面板(2)进行电连接。
3.根据权利要求1所述的一种施工技术服务用钢管除锈装置，其特征在于：所述升降机构(142)包括第二套筒(1421)、升降杆(1422)和锁固螺栓(1423)，所述第二套筒(1421)底部与支撑杆(141)进行焊接固定，所述升降杆(1422)沿第二套筒(1421)内侧进行滑动，所述升降杆(1422)顶部与固定杆(143)进行焊接固定，所述第二套筒(1421)左侧上端与锁固螺栓(1423)进行螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种施工技术服务用钢管除锈装置，其特征在于：所述弧形块(1411)外表面设置有摩擦片，且摩擦片厚度为0.5cm。
5.根据权利要求1所述的一种施工技术服务用钢管除锈装置，其特征在于：所述第一套筒(148)、连接杆(149)和弧形块(1411)均设置有六个，且第一套筒(148)、连接杆(149)和弧形块(1411)沿固定杆(143)右端表面等距分布。
6.根据权利要求1所述的一种施工技术服务用钢管除锈装置，其特征在于：所述把手(147)外表面套有一层橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹路。
7.根据权利要求1所述的一种施工技术服务用钢管除锈装置，其特征在于：所述固定杆(143)外表面涂有一层防水防氧化层，且固定杆(143)呈内部中空的圆柱状。
8.根据权利要求1所述的一种施工技术服务用钢管除锈装置，其特征在于：所述滑槽(145)与传动杆(146)中心线处于同一水平方向线上，且传动杆(146)表面光滑无毛刺。
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| CN202022251956.2U CN213647086U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种施工技术服务用钢管除锈装置 |
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| CN202022251956.2U CN213647086U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种施工技术服务用钢管除锈装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113492350A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-10-12 | 南通泽云机械有限公司 | 一种钢结构日常维护用除锈装置 |
| CN116394168A (zh) * | 2023-05-18 | 2023-07-07 | 四川比耐斯管业有限公司 | 一种涂塑复合钢管抛丸除锈装置及方法 |
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2020
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| CN113492350B (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-26 | 南通泽云机械有限公司 | 一种钢结构日常维护用除锈装置 |
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