CN213647023U - 一种基于智能制造用零件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于智能制造用零件打磨装置，包括加工箱，所述加工箱的内部底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部内部活动连接有第一夹臂，所述第一夹臂的一端固定连接有第一夹块，所述第一夹块的一侧固定连接有防滑垫，所述第一夹臂的内部活动连接有螺杆；通过设计的第一夹臂、防滑垫、螺杆、旋转杆、第二夹臂和伸缩杆，便于通过转动旋转盘带动螺杆进行旋转，使得第一夹臂进行移动，根据零件的大小进行调节，通过第一夹臂进行移动时，螺杆位于加工箱内部一端，碎屑不易溅到螺杆上，解决了由于装置不能对大小不同的零件进行固定，导致装置的使用性具有局限性的问题。

Description

一种基于智能制造用零件打磨装置

技术领域

本实用新型属于零件打磨设备技术领域，具体涉及一种基于智能制造用零件打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

现有的装置在进行对零件的加工时，由于装置不能对大小不同的零件进行固定，导致装置的使用性具有局限性，然而装置在进行打磨的过程中会产生碎屑，容易造成装置内部部件卡死，降低了装置的使用寿命的问题，为此我们提出一种基于智能制造用零件打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于智能制造用零件打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置在进行对零件的加工时，由于装置不能对大小不同的零件进行固定，导致装置的使用性具有局限性，然而装置在进行打磨的过程中会产生碎屑，容易造成装置内部部件卡死，降低了装置的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于智能制造用零件打磨装置，包括加工箱，所述加工箱的内部底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部内部活动连接有第一夹臂，所述第一夹臂的一端固定连接有第一夹块，所述第一夹块的一侧固定连接有防滑垫，所述第一夹臂的内部活动连接有螺杆，所述螺杆的另一端固定连接有旋转盘，所述螺杆的表面互动连接有锁紧块，所述加工箱的内部另一侧固定连接有第二夹臂，所述第二夹臂的另一端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有第二夹块，所述伸缩杆的一端贯穿于第二夹臂的一侧表面，并延伸至第二夹臂的内部，所述伸缩杆的一端顶部固定连接有第一限位块，所述伸缩杆的一端固定连接有弹簧。

优选的，所述加工箱的内部活动连接有活动板，所述活动板的顶端中部活动连接有电机，所述电机的输出端贯穿于活动板的内部，并延伸至外部，所述电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的底部固定连接有打磨片，所述加工箱的内部顶端固定连接有导向杆，所述导向杆的底部固定连接有第二限位块，所述电机的底端一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部活动连接有活动螺栓，所述活动板的前表面固定连接有连接框架，所述连接框架的底端中部固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有卡齿，所述加工箱的底端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内侧固定连接有转动杆，所述转动杆的表面外侧固定连接有转动齿轮。

优选的，所述第一限位块的数量为两个，两个所述第二夹臂分别位于伸缩杆的上下两端，所述第一限位块的顶部与第二夹臂的内壁相互贴合。

优选的，所述弹簧位于第二夹臂的内部，所述弹簧的另一端与第二夹臂的内部另一端固定连接。

优选的，所述支撑杆的顶部剖面形状为半圆形，所述支撑杆的内侧表面与第一夹臂的表面外侧相互贴合。

优选的，所述转动杆的一端固定连接有连接盘，所述连接盘的表面固定连接有旋转把手，所述连接盘的另一端表面开设有限位螺栓。

优选的，所述活动板的内部开设有与电机输出端相适配的滑槽，所述导向杆的底端贯穿于活动板的内部，并延伸至外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的第一夹臂、防滑垫、螺杆、旋转杆、第二夹臂和伸缩杆，便于通过转动旋转盘带动螺杆进行旋转，使得第一夹臂进行移动，根据零件的大小进行调节，通过第一夹臂进行移动时，螺杆位于加工箱内部一端，碎屑不易溅到螺杆上，解决了由于装置不能对大小不同的零件进行固定，导致装置的使用性具有局限性的问题。

2、通过设计的转动齿轮、旋转把手、连接杆、卡齿和连接框架，便于通过转动旋转把手带动转动齿轮进行转动，使得连接杆进行上下移动带动活动板进行移动，使得打磨片进行上下移动，通过设有的第一固定块和活动螺栓，便于使得电机进行左右移动，带动打磨片进行左右移到，调节位置，解决了装置不能调节打磨片位置的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二夹臂结构示意图；

图3为本实用新型的锁紧块剖面结构示意图；

图4为本实用新型的连接框架侧视结构示意图。

图中：1、加工箱；2、支撑杆；3、第一夹臂；4、第一夹块；5、防滑垫； 6、螺杆；7、旋转盘；8、锁紧块；9、第二夹臂；10、伸缩杆；11、第二夹块； 12、第一限位块；13、弹簧；14、活动板；15、电机；16、转动盘；17、打磨片；18、导向杆；19、第二限位块；20、第一固定块；21、活动螺栓；22、连接框架；23、连接杆；24、卡齿；25、第二固定块；26、转动杆；27、转动齿轮；28、旋转把手；29、限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于智能制造用零件打磨装置，包括加工箱1，加工箱1的内部底端固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部内部活动连接有第一夹臂3，第一夹臂3的一端固定连接有第一夹块4，第一夹块4的一侧固定连接有防滑垫5，第一夹臂3的内部活动连接有螺杆6，螺杆6的另一端固定连接有旋转盘7，螺杆6的表面互动连接有锁紧块8，加工箱 1的内部另一侧固定连接有第二夹臂9，第二夹臂9的另一端活动连接有伸缩杆 10，伸缩杆10的另一端固定连接有第二夹块11，伸缩杆10的一端贯穿于第二夹臂9的一侧表面，并延伸至第二夹臂9的内部，伸缩杆10的一端顶部固定连接有第一限位块12，伸缩杆10的一端固定连接有弹簧13。

本实施方案中，首先将各部分部件安装好，将零件放到第一夹臂3和伸缩杆10之间，转动旋转盘7，使得第一夹臂3向伸缩杆10所在方向进行移动，将零件固定在第一夹块4和第二夹块11之间，再次转动旋转盘7使得第一夹臂3 在此进行移动，使得第二夹块11进行移动，带动伸缩杆10向第二夹臂9的内部进行移动，使得对弹簧13进行挤压，使得弹簧13向外提供的弹力，使得对零件的固定更加稳定，将锁紧块8进行转动，使得锁紧块8的表面与加工箱1 的外侧表面相互贴合，使得螺杆6不能进行转动，使用方便。

具体的，加工箱1的内部活动连接有活动板14，活动板14的顶端中部活动连接有电机15，电机15的输出端贯穿于活动板14的内部，并延伸至外部，电机15的输出端固定连接有转动盘16，转动盘16的底部固定连接有打磨片17，加工箱1的内部顶端固定连接有导向杆18，导向杆18的底部固定连接有第二限位块19，电机15的底端一侧固定连接有第一固定块20，第一固定块20的顶部活动连接有活动螺栓21，活动板14的前表面固定连接有连接框架22，连接框架22的底端中部固定连接有连接杆23，连接杆23的一侧固定连接有卡齿24，加工箱1的底端固定连接有第二固定块25，第二固定块25的内侧固定连接有转动杆26，转动杆26的表面外侧固定连接有转动齿轮27。

本实施方案中，在将零件固定完成后，根据零件的大小，通过转动活动螺栓21，使得不对电机15进行固定，将转动盘16移动到零件的正上方，握住旋转把手28进行转动，带动转动杆26进行旋转，使得第二固定块25内侧的转动齿轮27进行转动，使得卡齿24带动连接杆23进行上下移动，从而带动连接框架22进行上下移动，最终使得活动板14进行上下移动，使得打磨片17与零件相互接触，进行打磨，使用方便。

具体的，第一限位块12的数量为两个，两个第二夹臂9分别位于伸缩杆10 的上下两端，第一限位块12的顶部与第二夹臂9的内壁相互贴合。

本实施方案中，通过第一限位块12可以限制伸缩杆10的位置，防止伸缩杆10在弹簧13的作用下，从第二夹臂9中弹出，使用方便。

具体的，弹簧13位于第二夹臂9的内部，弹簧13的另一端与第二夹臂9 的内部另一端固定连接。

本实施方案中，方便弹簧13在第二夹臂9的内部进行伸缩，方便伸缩杆10 向第二夹臂9的内部进行移动。

具体的，支撑杆2的顶部剖面形状为半圆形，支撑杆2的内侧表面与第一夹臂3的表面外侧相互贴合。

本实施方案中，通过支撑杆2方便对第一夹臂3进行支撑，使用方便。

具体的，转动杆26的一端固定连接有连接盘，连接盘盘的表面固定连接有旋转把手28，连接盘的另一端表面开设有限位螺栓29。

本实施方案中，方便转动旋转把手28带动转动杆26和转动齿轮27进行过旋转，使用方便。

具体的，活动板14的内部开设有与电机15输出端相适配的滑槽，导向杆 18的底端贯穿于活动板14的内部，并延伸至外部。

本实施方案中，方便电机15进行移动，便于调整打磨片17的位置，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于智能制造用零件打磨装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内部底端固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部内部活动连接有第一夹臂(3)，所述第一夹臂(3)的一端固定连接有第一夹块(4)，所述第一夹块(4)的一侧固定连接有防滑垫(5)，所述第一夹臂(3)的内部活动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的另一端固定连接有旋转盘(7)，所述螺杆(6)的表面互动连接有锁紧块(8)，所述加工箱(1)的内部另一侧固定连接有第二夹臂(9)，所述第二夹臂(9)的另一端活动连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的另一端固定连接有第二夹块(11)，所述伸缩杆(10)的一端贯穿于第二夹臂(9)的一侧表面，并延伸至第二夹臂(9)的内部，所述伸缩杆(10)的一端顶部固定连接有第一限位块(12)，所述伸缩杆(10)的一端固定连接有弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种基于智能制造用零件打磨装置，其特征在于：所述加工箱(1)的内部活动连接有活动板(14)，所述活动板(14)的顶端中部活动连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端贯穿于活动板(14)的内部，并延伸至外部，所述电机(15)的输出端固定连接有转动盘(16)，所述转动盘(16)的底部固定连接有打磨片(17)，所述加工箱(1)的内部顶端固定连接有导向杆(18)，所述导向杆(18)的底部固定连接有第二限位块(19)，所述电机(15)的底端一侧固定连接有第一固定块(20)，所述第一固定块(20)的顶部活动连接有活动螺栓(21)，所述活动板(14)的前表面固定连接有连接框架(22)，所述连接框架(22)的底端中部固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的一侧固定连接有卡齿(24)，所述加工箱(1)的底端固定连接有第二固定块(25)，所述第二固定块(25)的内侧固定连接有转动杆(26)，所述转动杆(26)的表面外侧固定连接有转动齿轮(27)。

3.根据权利要求1所述的一种基于智能制造用零件打磨装置，其特征在于：所述第一限位块(12)的数量为两个，两个所述第二夹臂(9)分别位于伸缩杆(10)的上下两端，所述第一限位块(12)的顶部与第二夹臂(9)的内壁相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种基于智能制造用零件打磨装置，其特征在于：所述弹簧(13)位于第二夹臂(9)的内部，所述弹簧(13)的另一端与第二夹臂(9)的内部另一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于智能制造用零件打磨装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的顶部剖面形状为半圆形，所述支撑杆(2)的内侧表面与第一夹臂(3)的表面外侧相互贴合。

6.根据权利要求2所述的一种基于智能制造用零件打磨装置，其特征在于：所述转动杆(26)的一端固定连接有连接盘，所述连接盘的表面固定连接有旋转把手(28)，所述连接盘的另一端表面开设有限位螺栓(29)。

7.根据权利要求2所述的一种基于智能制造用零件打磨装置，其特征在于：所述活动板(14)的内部开设有与电机(15)输出端相适配的滑槽，所述导向杆(18)的底端贯穿于活动板(14)的内部，并延伸至外部。

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