CN213498362U - 一种平板砂带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平板砂带机,包括工作台以及固定在工作台底部两侧的支撑架,所述工作台的底部右侧固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴转动贯穿至工作台的上方并固定套接有驱动转筒,驱动转筒上通过砂带传动连接有从动转筒,从动转筒上固定套接有转轴,转轴的底部转动设置有转动座,所述工作台的顶部左侧设有调节槽,且转动座的底部滑动安装于调节槽内,位于砂带前侧的工作台的上表面上固定安装有对称设置的立架。本实用新型中的一种平板砂带机,当砂带在长时间使用后出现松动的现象时,方便对砂带进行张紧调节,避免了砂带因松动而出现打滑的现象,确保了砂带在后续的正常打磨使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂带机技术领域,尤其涉及一种平板砂带机。
背景技术
砂带机可分为台式砂带机,立式砂带机,手推式砂带机,除尘砂带机等几类。砂带机可用于对木板或其他金属器件进行抛光等。现有技术专利CN209615091U,公开了一种平板砂带机,属于木板加工设备领域,包括底板,底板上与底板平行设置有升降板,移动板上设置有用于将木板固定至移动板上的固定件,铰接板上设置有用于驱动移动板带动木板朝向砂带移动的第三驱动件,将木板通过固定件固定至移动板上。
然而现有的平板砂带机,不便于对平板砂带机中的砂带进行调节,尤其当砂带在长时间工作后常常出现松动打滑的现象,由于不便于对砂带松紧调整,进而影响了后续的正常打磨使用,为了解决上述问题,我们提供了一种平板砂带机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种平板砂带机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种平板砂带机,包括工作台以及固定在工作台底部两侧的支撑架,所述工作台的底部右侧固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴转动贯穿至工作台的上方并固定套接有驱动转筒,驱动转筒上通过砂带传动连接有从动转筒,从动转筒上固定套接有转轴,转轴的底部转动设置有转动座,所述工作台的顶部左侧设有调节槽,且转动座的底部滑动安装于调节槽内,位于砂带前侧的工作台的上表面上固定安装有对称设置的立架,立架的内侧固定安装有推杆电机,推杆电机的输出端固定安装有夹紧板,位于调节槽左侧的工作台上设有空腔,空腔的右侧内壁上转动套接有螺纹管,螺纹管内通过螺纹连接有螺杆,且螺杆的右端与转动座固定连接,位于空腔内的螺纹管上固定套接有传动轮,工作台的底部左端固定设置有立板,立板的右侧固定安装有步进电机,步进电机的输出轴固定套接有驱动轮,且驱动轮与传动轮之间通过链条传动连接。
优选的,所述空腔的底部内壁上设有通槽,且链条活动贯穿于通槽。
优选的,所述空腔的左侧内壁上设有贯穿孔,且螺杆活动贯穿于贯穿孔。
优选的,所述空腔的右侧内壁上设有轴承孔,轴承孔内安装有轴承,且螺纹管转动安装于轴承上。
优选的,所述转动座的底部设置有滑块,调节槽的底部内壁上设有滑槽,且滑块滑动安装于滑槽内。
优选的,所述工作台的中间部位设置有废料收集口,废料收集口的下方还设置有废料收集箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过步进电机输出轴带动驱动轮旋转,驱动轮旋转时通过链条带动传动轮转动,传动轮转动时带动螺纹管在轴承上转动,螺纹管转动时还与转动座上所固定连接的螺杆相对转动,同时转动座底部的滑块与滑槽进行滑动导向,这样螺纹管转动时,可以使得螺杆在螺纹管内进左右螺纹传动调节,当螺杆左移时,带动转动座以及转轴、从动转筒左移,进而可以对砂带进行调紧,以防砂带因松动而出现打滑的现象,确保了砂带在后续的正常打磨使用。
综上所述,本实用新型中的一种平板砂带机,当砂带在长时间使用后出现松动的现象时,方便对砂带进行张紧调节,避免了砂带因松动而出现打滑的现象,确保了砂带在后续的正常打磨使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种平板砂带机的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部分的结构示意图;
图3为本实用新型中的螺纹管与螺杆的螺纹连接结构示意图。
图中:1工作台、100废料收集口、101调节槽、102空腔、2旋转电机、3贯穿孔、4驱动转筒、5砂带、6从动转筒、7转轴、8转动座、9立架、10推杆电机、11夹紧板、12立板、13步进电机、14驱动轮、15链条、16传动轮、17螺纹管、18螺杆、19轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种平板砂带机,包括工作台1以及固定在工作台1底部两侧的支撑架,所述工作台1的底部右侧固定安装有旋转电机2,旋转电机2的输出轴转动贯穿至工作台1的上方并固定套接有驱动转筒4,驱动转筒4上通过砂带5传动连接有从动转筒6,从动转筒6上固定套接有转轴7,转轴7的底部转动设置有转动座8,所述工作台1的顶部左侧设有调节槽101,且转动座8的底部滑动安装于调节槽101内,位于砂带5前侧的工作台1的上表面上固定安装有对称设置的立架9,立架9的内侧固定安装有推杆电机10,推杆电机10的输出端固定安装有夹紧板11,位于调节槽101左侧的工作台1上设有空腔102,空腔102的右侧内壁上转动套接有螺纹管17,螺纹管17内通过螺纹连接有螺杆18,且螺杆18的右端与转动座8固定连接,位于空腔102内的螺纹管17上固定套接有传动轮16,工作台1的底部左端固定设置有立板12,立板12的右侧固定安装有步进电机13,步进电机13的输出轴固定套接有驱动轮14,且驱动轮14与传动轮16之间通过链条传动连接。本实用新型中的一种平板砂带机,当砂带5在长时间使用后出现松动的现象时,方便对砂带5进行张紧调节,避免了砂带5因松动而出现打滑的现象,确保了砂带5在后续的正常打磨使用。
进一步的,所述空腔102的底部内壁上设有通槽,且链条15活动贯穿于通槽。
进一步的,所述空腔102的左侧内壁上设有贯穿孔3,且螺杆18活动贯穿于贯穿孔3。
进一步的,所述空腔102的右侧内壁上设有轴承孔,轴承孔内安装有轴承19,且螺纹管17转动安装于轴承19上。
进一步的,所述转动座8的底部设置有滑块,调节槽101的底部内壁上设有滑槽,且滑块滑动安装于滑槽内。
进一步的,所述工作台1的中间部位设置有废料收集口100,废料收集口100的下方还设置有废料收集箱。
本实用新型中的一种平板砂带机,当砂带5在长时间使用后出现松动的现象时,方便对其张紧调节,即通过步进电机13输出轴带动驱动轮14旋转,驱动轮14旋转时通过链条15带动传动轮16转动,传动轮16转动时带动螺纹管17在轴承19上转动,螺纹管17转动时还与转动座8上所固定连接的螺杆18相对转动,同时转动座8底部的滑块与滑槽进行滑动导向,这样螺纹管17转动时,可以使得螺杆18在螺纹管17内进左右螺纹传动调节,当螺杆18左移时,带动转动座8以及转轴7、从动转筒6左移,进而可以对砂带5进行调紧,以防砂带5因松动而出现打滑的现象,确保了砂带5在后续的正常打磨使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种平板砂带机,包括工作台(1)以及固定在工作台(1)底部两侧的支撑架,其特征在于,所述工作台(1)的底部右侧固定安装有旋转电机(2),旋转电机(2)的输出轴转动贯穿至工作台(1)的上方并固定套接有驱动转筒(4),驱动转筒(4)上通过砂带(5)传动连接有从动转筒(6),从动转筒(6)上固定套接有转轴(7),转轴(7)的底部转动设置有转动座(8),所述工作台(1)的顶部左侧设有调节槽(101),且转动座(8)的底部滑动安装于调节槽(101)内,位于砂带(5)前侧的工作台(1)的上表面上固定安装有对称设置的立架(9),立架(9)的内侧固定安装有推杆电机(10),推杆电机(10)的输出端固定安装有夹紧板(11),位于调节槽(101)左侧的工作台(1)上设有空腔(102),空腔(102)的右侧内壁上转动套接有螺纹管(17),螺纹管(17)内通过螺纹连接有螺杆(18),且螺杆(18)的右端与转动座(8)固定连接,位于空腔(102)内的螺纹管(17)上固定套接有传动轮(16),工作台(1)的底部左端固定设置有立板(12),立板(12)的右侧固定安装有步进电机(13),步进电机(13)的输出轴固定套接有驱动轮(14),且驱动轮(14)与传动轮(16)之间通过链条传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种平板砂带机,其特征在于,所述空腔(102)的底部内壁上设有通槽,且链条(15)活动贯穿于通槽。
3.根据权利要求1所述的一种平板砂带机,其特征在于,所述空腔(102)的左侧内壁上设有贯穿孔(3),且螺杆(18)活动贯穿于贯穿孔(3)。
4.根据权利要求1所述的一种平板砂带机,其特征在于,所述空腔(102)的右侧内壁上设有轴承孔,轴承孔内安装有轴承(19),且螺纹管(17)转动安装于轴承(19)上。
5.根据权利要求1所述的一种平板砂带机,其特征在于,所述转动座(8)的底部设置有滑块,调节槽(101)的底部内壁上设有滑槽,且滑块滑动安装于滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种平板砂带机,其特征在于,所述工作台(1)的中间部位设置有废料收集口(100),废料收集口(100)的下方还设置有废料收集箱。
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Publications (1)
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CN202022518161.3U Active CN213498362U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种平板砂带机 |
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2020
- 2020-11-04 CN CN202022518161.3U patent/CN213498362U/zh active Active
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