CN213646410U - 一种用于配电箱生产的可调节焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于配电箱生产的可调节焊机，包括箱体，所述箱体内下方前后两侧均水平设置有第一丝杆，所述第一丝杆上左右两侧对称螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块上方向上固定连接有第一安装板，前后对应的两个第一安装板之间水平纵向设置有第二丝杆，所述第二丝杆上前后两侧对称螺纹连接有第二滑块。本实用新型通过在箱体内底部水平活动设置第一限位装置，箱体内上方竖直活动设置第二限位装置，通过第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆的旋转，对第一限位装置和第二限位装置的位置进行调节，从而对水平和竖直的金属板体进行限位固定，使其保持稳定，避免影响焊接效果。

Description

一种用于配电箱生产的可调节焊机

技术领域

本实用新型涉及一种配电箱生产技术领域，具体是一种用于配电箱生产的可调节焊机。

背景技术

配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。它可以合理的分配电能，方便对电路的开合操作，有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态。

配电箱的外壳通过金属板体垂直焊接组成箱体，传统焊接时，需要用手扶住金属板体来对其进行固定，然后通过焊枪对其进行焊接，操作不方便，并且难以保持稳定，影响加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于配电箱生产的可调节焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于配电箱生产的可调节焊机，包括箱体，所述箱体内下方前后两侧均水平设置有第一丝杆，所述第一丝杆上左右两侧对称螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块上方向上固定连接有第一安装板，前后对应的两个第一安装板之间水平纵向设置有第二丝杆，所述第二丝杆上前后两侧对称螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的上方向内设置有第一限位装置，所述箱体前后两侧的上下两端均水平横向设置有第三丝杆，所述第三丝杆上螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块内侧向内水平固定连接有第二安装板，两个第二安装板之间竖直设置有第四丝杆，所述第四丝杆上螺纹连接有两个第四滑块，所述第四滑块上均向左设置有第二限位装置。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的底部向下固定焊接有底座，所述底座包括均匀设置的支撑架。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一丝杆的左右两端分别与箱体的左右侧壁轴承连接，且右端伸出箱体并固定连接有第一齿轮，前后两个第一齿轮之间通过皮带传动连接，后侧第一丝杆对应位置处的箱体左侧外壁上固定安装有用于驱动第一丝杆旋转的第一电机。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第二丝杆的前后两段分别与对应的第一安装板轴承连接，且后端第一安装板的后侧固定安装有用于驱动第二丝杆旋转的第二电机，前后两个第一安装板顶端之间水平纵向设置有第一导向杆，第一导向杆穿过第二滑块并与其滑动连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一限位装置包括第二滑块顶端向上竖直连接的第一固定杆，所述第一固定杆的下方向内固定连接有第一固定压板，所述第一固定杆的顶端向内固定连接有第一安装杆，所述第一安装杆的底端通过第一伸缩杆向下连接有第一活动压板。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第三丝杆的左右两端分别与箱体的左右侧壁轴承连接，且右端伸出箱体并固定连接有第二齿轮，上下两侧第二齿轮通过皮带传动连接，顶端两个第二齿轮通过皮带传动连接，所述箱体左侧外壁上固定安装有用于驱动第三丝杆的第三电机。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第四丝杆的上下两端分别与对应第二安装板轴承连接，且上方第二安装板的顶端固定安装有用于驱动第四丝杆旋转的第四电机，上下两个第二安装板左端之间竖直设置有第二导向杆，第二导向杆穿过第四滑块并与其滑动连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第二限位装置包括第四滑块外端向左固定水平连接的第三安装杆，第三安装杆通过第二伸缩杆向内平行连接有第二固定杆，所述第二固定杆的右侧向内固定连接有第二固定压板，第二固定杆的左端向内固定连接第二安装杆，第二安装杆的右侧通过第三伸缩杆向右连接有第二活动压板。

作为本实用新型的再进一步方案：所述箱体正面设置有活动箱门，活动箱门上设置有可视窗，可视窗的左右两侧均开设有操作孔，所述箱体的左侧设置有焊枪驱动装置，所述焊枪驱动装置通过电线向箱体内活动连接焊枪，所述箱体左侧内壁固定设置有放置环。

作为本实用新型的再进一步方案：所述箱体内位于第一丝杆底部水平固定设置有底板，底板上均匀开设通孔，所述箱体底部设置为漏斗状，且底端中央处向下连接有排渣管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过在箱体内底部水平活动设置第一限位装置，箱体内上方竖直活动设置第二限位装置，通过第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆的旋转，对第一限位装置和第二限位装置的位置进行调节，从而对水平和竖直的金属板体进行限位固定，使其保持稳定，避免影响焊接效果。

2.本实用新型通过在箱体底部设置底板，底板上均匀开设通孔，箱体底部设置为漏斗状，底部连接排渣管，便于对焊接产生的金属屑进行收集排出。

附图说明

图1为一种用于配电箱生产的可调节焊机的结构示意图。

图2为图1中A区域的结构放大示意图。

图3为一种用于配电箱生产的可调节焊机中第二限位装置的结构示意图。

图4为一种用于配电箱生产的可调节焊机的右视图。

图5为一种用于配电箱生产的可调节焊机的的主视图。

图中：1箱体、2底座、3第一丝杆、4第一齿轮、5第一电机、6第一滑块、7第一安装板、8第二丝杆、9第二滑块、10第一固定杆、11第一固定压板、12第一安装杆、13第一伸缩杆、14第一活动压板、15第三丝杆、16第三滑块、17第二安装板、18第四电机、19第四丝杆、20第四滑块、21第二导向杆、22第三安装杆、23第二伸缩杆、24第二固定杆、25第二固定压板、26第二安装杆、27第三伸缩杆、28第二活动压板、29活动箱门、30可视窗、31操作孔、32焊枪驱动装置、33焊枪、34放置环、35底板、36通孔、37排渣管、38第二齿轮、39第一导向杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种用于配电箱生产的可调节焊机，包括箱体1，箱体1内下方前后两侧均水平设置有第一丝杆3，第一丝杆3上左右两侧对称螺纹连接有第一滑块6，第一丝杆3上左右两侧铺设有反向对称的外螺纹，第一丝杆3旋转带动第一滑块6沿着第一丝杆3同时向内或向外移动，第一滑块6上方向上固定连接有第一安装板7，前后对应的两个第一安装板7之间水平纵向设置有第二丝杆8，第二丝杆8上前后两侧对称螺纹连接有第二滑块9，第二丝杆8上前后两侧铺设有反向对称的外螺纹，第二丝杆8旋转带动第二滑块9沿着第二丝杆8同时向内或向外移动，第二滑块9的上方向内设置有第一限位装置，对其中一个金属板体进行限位固定，箱体1前后两侧的上下两端均水平横向设置有第三丝杆15，第三丝杆15上螺纹连接有第三滑块16，通过第三丝杆15旋转带动第三滑块16左右滑动，第三滑块16内侧向内水平固定连接有第二安装板17，两个第二安装板17之间竖直设置有第四丝杆19，第四丝杆19上螺纹连接有两个第四滑块20，第四丝杆19旋转带动第四滑块20上下移动，第四滑块20上均向左设置有第二限位装置，对另一个金属板体进行限位固定。

箱体1的底部向下固定焊接有底座2，底座2包括均匀设置的支撑架，对箱体1进行稳定支撑。

第一丝杆3的左右两端分别与箱体1的左右侧壁轴承连接，且右端伸出箱体1并固定连接有第一齿轮4，前后两个第一齿轮4之间通过皮带传动连接，后侧第一丝杆3对应位置处的箱体1左侧外壁上固定安装有用于驱动第一丝杆3旋转的第一电机5，通过第一电机5驱动该第一丝杆3旋转，通过第一齿轮4传动连接从而带动所有第一丝杆3同步旋转，从而带动前后两侧的第一滑块6同时向内或向外移动。

第二丝杆8的前后两段分别与对应的第一安装板7轴承连接，且后端第一安装板7的后侧固定安装有用于驱动第二丝杆8旋转的第二电机(图中未视出)，第二电机驱动第二丝杆8旋转从而带动前后两侧的第二滑块9同时向内或向外移动，前后两个第一安装板7顶端之间水平纵向设置有第一导向杆39，第一导向杆39穿过第二滑块9并与其滑动连接，避免第二滑块9随着第二丝杆8的旋转而旋转。

第一限位装置包括第二滑块9顶端向上竖直连接的第一固定杆10，第一固定杆10的下方向内固定连接有第一固定压板11，第一固定杆10的顶端向内固定连接有第一安装杆12，第一安装杆12的底端通过第一伸缩杆13向下连接有第一活动压板14，将水平的金属板体放置在第一固定压板11上，通过第一伸缩杆13伸长带动第一活动压板14向下移动，与第一固定压板11配合对水平的金属板体进行限位。

第三丝杆15的左右两端分别与箱体1的左右侧壁轴承连接，且右端伸出箱体1并固定连接有第二齿轮38，上下两侧第二齿轮38通过皮带传动连接，顶端两个第二齿轮38通过皮带传动连接，箱体1左侧外壁上固定安装有用于驱动第三丝杆15的第三电机(图中未视出)，第三电机驱动该第三丝杆15旋转，通过第二齿轮38传动连接带动所有第三丝杆15共同旋转，从而带动第四丝杆19左右移动。

第四丝杆19的上下两端分别与对应第二安装板17轴承连接，且上方第二安装板17的顶端固定安装有用于驱动第四丝杆19旋转的第四电机18，第四电机18驱动第四丝杆19旋转，带动第四滑块20沿着第四丝杆19上下移动，上下两个第二安装板17左端之间竖直设置有第二导向杆21，第二导向杆21穿过第四滑块20并与其滑动连接，通过设置第二导向杆21，避免第四滑块20随着第四丝杆19的旋转而旋转。

第二限位装置包括第四滑块20外端向左固定水平连接的第三安装杆22，第三安装杆22通过第二伸缩杆23向内平行连接有第二固定杆24，通过第二伸缩杆23带动第二固定杆24内外移动，第二固定杆24的右侧向内固定连接有第二固定压板25，第二固定杆14的左端向内固定连接第二安装杆26，第二安装杆26的右侧通过第三伸缩杆27向右连接有第二活动压板28，通过第三伸缩杆27的伸长带动第二活动压板28向右移动与第二固定压板25配合对竖直的金属板体进行限位。

箱体1正面设置有活动箱门29，活动箱门29上设置有可视窗30，可视窗30的左右两侧均开设有操作孔31，操作孔31向内连接有操作手套，箱体1的左侧设置有焊枪驱动装置32，焊枪驱动装置32通过电线向箱体1内活动连接焊枪33，通过焊枪33对连接处进行焊接，箱体1左侧内壁固定设置有放置环34。

箱体1内位于第一丝杆3底部水平固定设置有底板35，底板35上均匀开设通孔36，箱体1底部设置为漏斗状，且底端中央处向下连接有排渣管37，排渣管37上固定安装有阀门，焊接时产生的金属屑通过通孔36到达箱体1内底部，通过排渣管37排出。

本实用新型的工作原理是：通过第一电机5驱动第一丝杆3旋转，带动第一滑块6同时向内或向外移动，同时第二电机驱动第二丝杆8旋转，带动第二滑块9同时向内或向外移动，使得前后左右两侧的第一限位装置位于对应位置，将水平的金属板体放置在第一固定压板11上方，第一伸缩杆13带动第一活动压板14下移，对水平的金属板体进行限位固定，然后第三电机驱动第三丝杆15旋转，带动第三滑块16左右移动，同时第四电机18驱动第四丝杆19旋转，带动第四滑块20上下移动，同时通过第三伸缩杆27的伸缩，使得第二限位装置位于对应位置，将数值的金属板体放置在第二固定压板25和第二活动压板28之间，通过第二伸缩杆23伸长带动第二滑动压板28右移，对竖直的金属板体进行限位固定，双手深入操作孔31的操作手套内，通过焊枪33对连接处进行焊接，焊接时产生的金属屑通过通孔36到达箱体1内底部，通过排渣管37排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种用于配电箱生产的可调节焊机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内下方前后两侧均水平设置有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)上左右两侧对称螺纹连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)上方向上固定连接有第一安装板(7)，前后对应的两个第一安装板(7)之间水平纵向设置有第二丝杆(8)，所述第二丝杆(8)上前后两侧对称螺纹连接有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)的上方向内设置有第一限位装置，所述箱体(1)前后两侧的上下两端均水平横向设置有第三丝杆(15)，所述第三丝杆(15)上螺纹连接有第三滑块(16)，所述第三滑块(16)内侧向内水平固定连接有第二安装板(17)，两个第二安装板(17)之间竖直设置有第四丝杆(19)，所述第四丝杆(19)上螺纹连接有两个第四滑块(20)，所述第四滑块(20)上均向左设置有第二限位装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于配电箱生产的可调节焊机，其特征在于，所述箱体(1)的底部向下固定焊接有底座(2)，所述底座(2)包括均匀设置的支撑架。

3.根据权利要求1所述的一种用于配电箱生产的可调节焊机，其特征在于，所述第一丝杆(3)的左右两端分别与箱体(1)的左右侧壁轴承连接，且右端伸出箱体(1)并固定连接有第一齿轮(4)，前后两个第一齿轮(4)之间通过皮带传动连接，后侧第一丝杆(3)对应位置处的箱体(1)左侧外壁上固定安装有用于驱动第一丝杆(3)旋转的第一电机(5)。

4.根据权利要求1所述的一种用于配电箱生产的可调节焊机，其特征在于，所述第二丝杆(8)的前后两段分别与对应的第一安装板(7)轴承连接，且后端第一安装板(7)的后侧固定安装有用于驱动第二丝杆(8)旋转的第二电机，前后两个第一安装板(7)顶端之间水平纵向设置有第一导向杆(39)，第一导向杆(39)穿过第二滑块(9)并与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于配电箱生产的可调节焊机，其特征在于，所述第一限位装置包括第二滑块(9)顶端向上竖直连接的第一固定杆(10)，所述第一固定杆(10)的下方向内固定连接有第一固定压板(11)，所述第一固定杆(10)的顶端向内固定连接有第一安装杆(12)，所述第一安装杆(12)的底端通过第一伸缩杆(13)向下连接有第一活动压板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种用于配电箱生产的可调节焊机，其特征在于，所述第三丝杆(15)的左右两端分别与箱体(1)的左右侧壁轴承连接，且右端伸出箱体(1)并固定连接有第二齿轮(38)，上下两侧第二齿轮(38)通过皮带传动连接，顶端两个第二齿轮(38)通过皮带传动连接，所述箱体(1)左侧外壁上固定安装有用于驱动第三丝杆(15)的第三电机。

7.根据权利要求1所述的一种用于配电箱生产的可调节焊机，其特征在于，所述第四丝杆(19)的上下两端分别与对应第二安装板(17)轴承连接，且上方第二安装板(17)的顶端固定安装有用于驱动第四丝杆(19)旋转的第四电机(18)，上下两个第二安装板(17)左端之间竖直设置有第二导向杆(21)，第二导向杆(21)穿过第四滑块(20)并与其滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于配电箱生产的可调节焊机，其特征在于，所述第二限位装置包括第四滑块(20)外端向左固定水平连接的第三安装杆(22)，第三安装杆(22)通过第二伸缩杆(23)向内平行连接有第二固定杆(24)，所述第二固定杆(24)的右侧向内固定连接有第二固定压板(25)，第二固定杆(24)的左端向内固定连接第二安装杆(26)，第二安装杆(26)的右侧通过第三伸缩杆(27)向右连接有第二活动压板(28)。

9.根据权利要求1所述的一种用于配电箱生产的可调节焊机，其特征在于，所述箱体(1)正面设置有活动箱门(29)，活动箱门(29)上设置有可视窗(30)，可视窗(30)的左右两侧均开设有操作孔(31)，所述箱体(1)的左侧设置有焊枪驱动装置(32)，所述焊枪驱动装置(32)通过电线向箱体(1)内活动连接焊枪(33)，所述箱体(1)左侧内壁固定设置有放置环(34)。

10.根据权利要求1所述的一种用于配电箱生产的可调节焊机，其特征在于，所述箱体(1)内位于第一丝杆(3)底部水平固定设置有底板(35)，底板(35)上均匀开设通孔(36)，所述箱体(1)底部设置为漏斗状，且底端中央处向下连接有排渣管(37)。

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