CN218784954U - 一种具有杂质分离的磷铜球生产用分选装置 - Google Patents

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雍清建
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Abstract

本实用新型公开了一种具有杂质分离的磷铜球生产用分选装置,包括电解基座,其外侧焊接固定有导向套杆,且导向套杆的外侧嵌套连接有导向套座,所述电解基座的外侧螺栓固定有排液阀门,所述导向套座的正上方焊接固定有控制箱体,且控制箱体的正上方螺栓固定有驱动电机,所述控制箱体的正下方设置有分选箱体,还包括:其输出端螺栓固定有控制箱体底部,所述分选箱体的内部卡合连接有横向支撑架,且横向支撑架的外侧螺栓固定有a筛选箱体。该具有杂质分离的磷铜球生产用分选装置,设置有竖向吊装块与滚珠丝杠,通过滚珠丝杠带动竖向吊装块进行水平移动,根据磷铜球生产的需求对竖向吊装块及分选箱体的位置进行调节,方便对用于磷铜球生产的需求。

Description

一种具有杂质分离的磷铜球生产用分选装置
技术领域
本实用新型涉及磷铜球生产技术领域,具体为一种具有杂质分离的磷铜球生产用分选装置。
背景技术
随着电子技术的飞速发展,各种电路板的生产需求大大增加,而铜作为电镀阳极的重要原料,需求量大大增加,其中PCB精密电路板则需要用磷铜球作为阳极。磷铜球适用于电子线路板,尤其是高精尖的多层线路板这种电子产品必不可少的重要组件,非常依赖优质PCB磷铜球阳极作为制造线路板的基础原材料。
磷铜球生产过程中,为了确保磷铜球生产的纯度,需要严格控制好再生铜的添加量,添加过多则会导致磷铜球产品的成分不合格,过低则提升了生产成本,现在在分选装置主要通过生产需求对不同类型的矿材料进行分选,但磷铜球在生产过程中,铜材料本身杂质含量不同,虽然对原材料进行分选,但因不同尺寸的铜材料的杂质含量不同,在分选后需要再一次电解提纯处理,导致铜材料在分选后还需要同步提纯及筛选处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有杂质分离的磷铜球生产用分选装置,以解决上述背景技术中提出铜材料本身杂质含量不同,虽然对原材料进行分选,但因不同尺寸的铜材料的杂质含量不同,在分选后需要再一次电解提纯处理,导致铜材料在分选后还需要同步提纯及筛选处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有杂质分离的磷铜球生产用分选装置,包括电解基座,其外侧焊接固定有导向套杆,且导向套杆的外侧嵌套连接有导向套座,所述电解基座的外侧螺栓固定有排液阀门,所述导向套座的正上方焊接固定有控制箱体,且控制箱体的正上方螺栓固定有驱动电机,所述控制箱体的正下方设置有分选箱体,还包括:电动伸缩杆,其输出端螺栓固定有控制箱体底部,所述分选箱体的内部卡合连接有横向支撑架,且横向支撑架的外侧螺栓固定有a筛选箱体;横向支撑架,其外侧螺栓固定有b筛选箱体,所述控制箱体的内部嵌套连接有滚珠丝杠,且滚珠丝杠的外侧键连接有锥形齿轮,a筛选箱体,其上表面贯穿开设有筛选孔;清理毛刷,其焊接固定在电解基座内部,且电解基座内部焊接固定有复位弹簧,所述复位弹簧的正上方焊接固定有横向托板,且横向托板的外侧嵌套连接有导向杆。
优选的,所述导向套杆呈矩形分布在电解基座外侧,且电解基座的底部采用斜坡状结构,并且电解基座中部采用矩形开口式结构,方便分选箱体投入电解基座内部。
优选的,所述控制箱体的内部包括有竖向吊装块和吊装横板;竖向吊装块,其底端缠绕连接钢索,且竖向吊装块的顶部轴承连接有螺纹杆;吊装横板,其左右两侧焊接固定有横向扁铁片,且横向扁铁片外侧螺母连接有螺纹杆。
优选的,所述竖向吊装块与吊装横板通过螺纹杆和横向扁铁片构成拆卸安装结构,且螺纹杆和横向扁铁片关于吊装横板中心线对称分布,通过横向扁铁片对竖向吊装块进行定位,避免竖向吊装块在移动过程中发生松动情况。
优选的,所述a筛选箱体和分选箱体通过滚珠丝杠和竖向吊装块构成滑动结构,且滚珠丝杠和竖向吊装块为螺纹连接,并且竖向吊装块的宽度大于a筛选箱体宽度,通过滚珠丝杠对竖向吊装块进行螺纹连接,对竖向吊装块进行水平滑动调节。
优选的,所述横向托板与分选箱体相互平行,且分选箱体的宽度与横向托板宽度一致,并且横向托板与清理毛刷相互贴合,因分选箱体的左右两侧采用网孔状结构,电解的过程中液体内部凝结金属容易附着网孔状表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该具有杂质分离的磷铜球生产用分选装置,设置有竖向吊装块与滚珠丝杠,通过滚珠丝杠带动竖向吊装块进行水平移动,根据磷铜球生产的需求对竖向吊装块及分选箱体的位置进行调节,方便对用于磷铜球生产的需求,对原材料碎屑进行除杂及筛选处理,方便分选装置对除杂后的材料进行分离处理,通过竖向吊装块底部的钢索对分选箱体的顶板进行限位缠绕,利用设置不同长度的钢索,根据原料的数量对分选箱体下降的高度进行控制,方便对电解矿石进行筛选处理;
该具有杂质分离的磷铜球生产用分选装置,设置有锥形齿轮与横向托板,通过横向托板对分选箱体的底部进行托举,根据分选箱体内部的矿石的含量对分选箱体的高度进行调节,方便电解液对矿石杂质进行除杂处理,同时驱动电机带动锥形齿轮进行转动,锥形齿轮带动左右两侧的滚珠丝杠进行转动,滚珠丝杠带动左右两侧的横向托板进行水平移动。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型分选箱体侧剖结构示意图;
图3为本实用新型电解基座正剖结构示意图;
图4为本实用新型控制箱体内部结构示意图;
图5为本实用新型a筛选箱体立体结构示意图。
图中:1、电解基座;2、导向套杆;3、导向套座;4、排液阀门;5、控制箱体;51、竖向吊装块;52、钢索;53、螺纹杆;54、横向扁铁片;55、吊装横板;6、驱动电机;7、分选箱体;8、电动伸缩杆;9、a筛选箱体;10、横向支撑架;11、b筛选箱体;12、滚珠丝杠;13、锥形齿轮;14、清理毛刷;15、横向托板;16、复位弹簧;17、导向杆;18、筛选孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有杂质分离的磷铜球生产用分选装置,包括电解基座1,其外侧焊接固定有导向套杆2,且导向套杆2的外侧嵌套连接有导向套座3,导向套杆2呈矩形分布在电解基座1外侧,且电解基座1的底部采用斜坡状结构,并且电解基座1中部采用矩形开口式结构,方便分选箱体7投入电解基座1内部,电解基座1的外侧螺栓固定有排液阀门4,导向套座3的正上方焊接固定有控制箱体5,且控制箱体5的正上方螺栓固定有驱动电机6;
随后打开排液阀门4,将除杂后的电解液体排出,随后将纯净水导入到电解基座1,对a筛选箱体9与b筛选箱体11内部的矿石进一步的冲洗,同时将清理毛刷14安装在横向托板15的左右两侧,当分选箱体7直接放置在横向托板15正上方,复位弹簧16根据材料的重量进行相应伸缩,同时清理毛刷14对分选箱体7的左右两侧进行刷洗,对附着在分选箱体7左右两侧的网孔进行刷洗,避免残余金属液附着在分选箱体7两侧的网孔;控制箱体5的正下方设置有分选箱体7,还包括:
电动伸缩杆8,其输出端螺栓固定有控制箱体5底部,分选箱体7的内部卡合连接有横向支撑架10,且横向支撑架10的外侧螺栓固定有a筛选箱体9,a筛选箱体9和分选箱体7通过滚珠丝杠12和竖向吊装块51构成滑动结构,且滚珠丝杠12和竖向吊装块51为螺纹连接,并且竖向吊装块51的宽度大于a筛选箱体9宽度;
根据筛选的需求,人员将合格的铜电解残阳极板挑选出来送往残极在线开路通道,呈悬挂紧密排列后被输送出来,用叉车送往脱铜车间,放入脱铜电解槽中,通入直流电对电解液进行脱铜除杂,对a筛选箱体9的表面开设相应筛选孔18,通过不同直径的筛选孔18对不同直径的磷铜球进行筛选处理,并将a筛选箱体9与b筛选箱体11依次安装在横向支撑架10顶部及底部,同时利用螺栓对a筛选箱体9与b筛选箱体11外侧进行定位处理;
横向支撑架10,其外侧螺栓固定有b筛选箱体11,控制箱体5的内部嵌套连接有滚珠丝杠12,且滚珠丝杠12的外侧键连接有锥形齿轮13,a筛选箱体9,其上表面贯穿开设有筛选孔18;
清理毛刷14,其焊接固定在电解基座1内部,且电解基座1内部焊接固定有复位弹簧16,复位弹簧16的正上方焊接固定有横向托板15,且横向托板15的外侧嵌套连接有导向杆17,横向托板15与分选箱体7相互平行,且分选箱体7的宽度与横向托板15宽度一致,并且横向托板15与清理毛刷14相互贴合。
控制箱体5的内部包括有竖向吊装块51和吊装横板55;竖向吊装块51,其底端缠绕连接钢索52,且竖向吊装块51的的顶部轴承连接有螺纹杆53;吊装横板55,其左右两侧焊接固定有横向扁铁片54,且横向扁铁片54外侧螺母连接有螺纹杆53。竖向吊装块51与吊装横板55通过螺纹杆53和横向扁铁片54构成拆卸安装结构,且螺纹杆53和横向扁铁片54关于吊装横板55中心线对称分布。
工作原理:在使用该具有杂质分离的磷铜球生产用分选装置时,根据图1至图5所示,首先将该装置放置在需要进行工作的位置,操作人员根据除杂的需求,打开电动伸缩杆8,利用电动伸缩杆8带动控制箱体5垂直下降,控制箱体5通过外侧的导向套座3在导向套杆2的外侧进行滑动,使得分选箱体7直接沉没到电解基座1的内部,随后打开电解基座1内部电解机构对原材料内部铜材料进行除杂处理,除杂产生的其它金属稀释到电解液内部,电解过程中材料本身的尺寸会随电解变小,通过a筛选箱体9外侧筛选孔18将不同的尺寸电解原材料导出,通过底部的b筛选箱体11对小尺寸的电解原材料进行收纳。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有杂质分离的磷铜球生产用分选装置,包括电解基座(1),其外侧焊接固定有导向套杆(2),且导向套杆(2)的外侧嵌套连接有导向套座(3),所述电解基座(1)的外侧螺栓固定有排液阀门(4),所述导向套座(3)的正上方焊接固定有控制箱体(5),且控制箱体(5)的正上方螺栓固定有驱动电机(6),所述控制箱体(5)的正下方设置有分选箱体(7),其特征在于:还包括:
电动伸缩杆(8),其输出端螺栓固定有控制箱体(5)底部,所述分选箱体(7)的内部卡合连接有横向支撑架(10),且横向支撑架(10)的外侧螺栓固定有a筛选箱体(9);
横向支撑架(10),其外侧螺栓固定有b筛选箱体(11),所述控制箱体(5)的内部嵌套连接有滚珠丝杠(12),且滚珠丝杠(12)的外侧键连接有锥形齿轮(13),a筛选箱体(9),其上表面贯穿开设有筛选孔(18);
清理毛刷(14),其焊接固定在电解基座(1)内部,且电解基座(1)内部焊接固定有复位弹簧(16),所述复位弹簧(16)的正上方焊接固定有横向托板(15),且横向托板(15)的外侧嵌套连接有导向杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有杂质分离的磷铜球生产用分选装置,其特征在于:所述导向套杆(2)呈矩形分布在电解基座(1)外侧,且电解基座(1)的底部采用斜坡状结构,并且电解基座(1)中部采用矩形开口式结构,方便分选箱体(7)投入电解基座(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种具有杂质分离的磷铜球生产用分选装置,其特征在于:所述控制箱体(5)的内部包括有竖向吊装块(51)和吊装横板(55);
竖向吊装块(51),其底端缠绕连接钢索(52),且竖向吊装块(51)的顶部轴承连接有螺纹杆(53);
吊装横板(55),其左右两侧焊接固定有横向扁铁片(54),且横向扁铁片(54)外侧螺母连接有螺纹杆(53)。
4.根据权利要求3所述的一种具有杂质分离的磷铜球生产用分选装置,其特征在于:所述竖向吊装块(51)与吊装横板(55)通过螺纹杆(53)和横向扁铁片(54)构成拆卸安装结构,且螺纹杆(53)和横向扁铁片(54)关于吊装横板(55)中心线对称分布。
5.根据权利要求3所述的一种具有杂质分离的磷铜球生产用分选装置,其特征在于:所述a筛选箱体(9)和分选箱体(7)通过滚珠丝杠(12)和竖向吊装块(51)构成滑动结构,且滚珠丝杠(12)和竖向吊装块(51)为螺纹连接,并且竖向吊装块(51)的宽度大于a筛选箱体(9)宽度。
6.根据权利要求1所述的一种具有杂质分离的磷铜球生产用分选装置,其特征在于:所述横向托板(15)与分选箱体(7)相互平行,且分选箱体(7)的宽度与横向托板(15)宽度一致,并且横向托板(15)与清理毛刷(14)相互贴合。
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Patentee before: JIANGXI BAOTAI NON-FERROUS METAL GROUP Co.,Ltd.

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