CN213646125U - 一种不锈钢卷带用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢技术领域，且公开了一种不锈钢卷带用裁切装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均开设有竖槽，所述竖槽的内底壁固定连接有一号轴承，所述一号轴承的内侧固定连接有一号丝杆，所述一号丝杆的外侧固定连接有传动轮，两个所述传动轮的外侧之间传动连接有传动带，所述一号丝杆的外侧螺纹连接有一号螺母，左侧所述一号丝杆的顶部与一号电机的输出轴固定连接，两个所述一号螺母相对的一侧和两个支撑板相对的一侧均固定连接有二号轴承，顶部和底部两个所述二号轴承的内侧之间均固定连接有一号转轴。该不锈钢卷带用裁切装置，能够对不同厚度的不锈钢进行夹持和移动，从而提高了工作效率。

Description

一种不锈钢卷带用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢技术领域，具体为一种不锈钢卷带用裁切装置。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。

目前，现有不锈钢卷带用裁切装置在使用时，存在着一定的不足之处，一般裁切装置的功能较为单一，因此在生产时裁切装置不能根据不同厚度的不锈钢进行夹持和移动，从而降低了工作效率下降，故而提出一种不锈钢卷带用裁切装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢卷带用裁切装置，具备了能够对不同厚度的不锈钢进行加持和移动等优点，解决了现有不锈钢卷带用裁切装置不能根据不锈钢厚度进行夹持和移动从而降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够对不同厚度的不锈钢进行加持和移动的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢卷带用裁切装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均开设有竖槽，所述竖槽的内底壁固定连接有一号轴承，所述一号轴承的内侧固定连接有一号丝杆，所述一号丝杆的外侧固定连接有传动轮，两个所述传动轮的外侧之间传动连接有传动带，所述一号丝杆的外侧螺纹连接有一号螺母，左侧所述一号丝杆的顶部与一号电机的输出轴固定连接，两个所述一号螺母相对的一侧和两个支撑板相对的一侧均固定连接有二号轴承，顶部和底部两个所述二号轴承的内侧之间均固定连接有一号转轴，底部所述一号转轴的左侧与二号电机的输出轴固定连接，所述一号转轴的外侧固定连接有辊轮，所述底座的顶部固定连接有U型架，所述U型架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有压板，所述底座的顶部开设有横槽，所述横槽的右侧壁固定连接有三号轴承，所述三号轴承的内侧固定连接有二号丝杆，所述二号丝杆的外侧螺纹连接有二号螺母，所述二号丝杆的左侧与三号电机的输出轴固定连接，所述二号螺母的顶部与四号电机的底部固定连接，所述四号电机的输出轴固定连接有二号转轴，所述二号转轴的外侧固定连接有切割片，所述底座的顶部开设有刀槽。

优选的，两个所述一号丝杆的顶端均依次贯穿一号螺母、支撑板、传动轮，且左侧一号丝杆的顶端延伸至一号电机的输出轴上，且右侧一号丝杆的顶端延伸至右侧传动轮的顶部。

优选的，两个所述一号转轴的左端均依次贯穿辊轮和二号轴承，且顶部一号转轴的左端延伸至顶部左侧二号轴承的内侧，且底部一号转轴的左端贯穿左侧支撑板并延伸至二号电机的输出轴上。

优选的，所述二号丝杆的左端分别依次贯穿二号螺母和底座并延伸至三号电机的输出轴上。

优选的，所述四号电机位于底座顶部的右侧，左侧所述支撑板和右侧支撑板之间的距离小于底座的长度。

优选的，左侧所述支撑板和右侧支撑板之间的距离与U型架的长度相等，所述压板的长度和宽度分别与U型架内侧的长度和宽度相等。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢卷带用裁切装置，具备以下有益效果：

该不锈钢卷带用裁切装置，通过将不锈钢卷带放置到两个辊轮之间，然后启动一号电机，在一号轴承的支撑作用下，一号电机带动左侧一号丝杆转动，左侧一号丝杆带动左侧传动轮转动，左侧传动轮的外侧通过传动带带动右侧传动轮转动，右侧传动轮带动右侧一号丝杆转动，两个一号丝杆带动一号螺母转动，同时带动顶部二号轴承、顶部一号转轴和顶部辊轮上下移动，直至顶部辊轮与底部辊轮将不锈钢卷带夹持，启动二号电机，在底部二号轴承的支撑作用下，二号电机带动底部一号转轴转动，底部一号转轴带动底部辊轮转动，底部辊轮带动不锈钢卷带向后移动同时带动顶部辊轮转动，然后启动液压缸，在U型架的支撑作用下，液压缸带动压板向下将不锈钢卷带压紧，然后暂停二号电机转动，启动四号电机和三号电机，四号电机带动二号转轴转动，二号转轴带动切割片转动，在三号轴承的支撑作用下，三号电机带动二号丝杆转动，二号丝杆带动二号螺母转动，二号螺母带动四号电机作用移动对不锈钢卷带进行切割，该不锈钢卷带用裁切装置，能够对不同厚度的不锈钢进行夹持和移动，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的后视剖面图；

图3为本实用新型结构的正视剖面图。

图中：1底座、2支撑板、3竖槽、4一号轴承、5一号丝杆、6传动轮、7传动带、8一号螺母、9一号电机、10二号轴承、11一号转轴、12辊轮、13U型架、14液压缸、15压板、16二号电机、17横槽、18三号轴承、19二号丝杆、20二号螺母、21三号电机、22四号电机、23切割片、24二号转轴、25刀槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种不锈钢卷带用裁切装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个支撑板2，左侧支撑板2和右侧支撑板2之间的距离小于底座1的长度，两个支撑板2相对的一侧均开设有竖槽3，竖槽3的内底壁固定连接有一号轴承4，一号轴承4的内侧固定连接有一号丝杆5，一号丝杆5的外侧固定连接有传动轮6，两个传动轮6的外侧之间传动连接有传动带7，一号丝杆5的外侧螺纹连接有一号螺母8，左侧一号丝杆5的顶部与一号电机9的输出轴固定连接，一号电机9的外侧固定连接有一号电机箱，两个一号丝杆5的顶端均依次贯穿一号螺母8、支撑板2、传动轮6，且左侧一号丝杆5的顶端延伸至一号电机9的输出轴上，且右侧一号丝杆5的顶端延伸至右侧传动轮6的顶部，两个一号螺母8相对的一侧和两个支撑板2相对的一侧均固定连接有二号轴承10，顶部和底部两个二号轴承10的内侧之间均固定连接有一号转轴11，底部一号转轴11的左侧与二号电机16的输出轴固定连接，二号电机16的外侧固定连接有与支撑板2固定连接的二号电机箱，两个一号转轴11的左端均依次贯穿辊轮12和二号轴承10，且顶部一号转轴11的左端延伸至顶部左侧二号轴承10的内侧，且底部一号转轴11的左端贯穿左侧支撑板2并延伸至二号电机16的输出轴上，一号转轴11的外侧固定连接有辊轮12，底座1的顶部固定连接有U型架13，U型架13的高度与支撑板2的高度相等，左侧支撑板2和右侧支撑板2之间的距离与U型架13的长度相等，U型架13的顶部固定安装有液压缸14，液压缸14的底部固定连接有压板15，压板15的长度和宽度分别与U型架13内侧的长度和宽度相等，底座1的顶部开设有横槽17，横槽17的右侧壁固定连接有三号轴承18，三号轴承18的内侧固定连接有二号丝杆19，二号丝杆19的外侧螺纹连接有二号螺母20，二号丝杆19的左侧与三号电机21的输出轴固定连接，三号电机21的外侧固定连接有与底座1固定连接的三号电机箱，三号电机21和一号电机9均为伺服电机，三号电机21和一号电机9的型号均可为YRF60，二号丝杆19的左端分别依次贯穿二号螺母20和底座1并延伸至三号电机21的输出轴上，二号螺母20的顶部与四号电机22的底部固定连接，四号电机22的外侧固定连接有与底座1固定连接的四号店机箱，四号电机22与二号电机16的型号均可为Y2-80M1-2，四号电机22位于底座1顶部的右侧，四号电机22的输出轴固定连接有二号转轴24，二号转轴24的外侧固定连接有切割片23，底座1的顶部开设有刀槽25，通过将不锈钢卷带放置到两个辊轮12之间，然后启动一号电机9，在一号轴承4的支撑作用下，一号电机9带动左侧一号丝杆5转动，左侧一号丝杆5带动左侧传动轮6转动，左侧传动轮6的外侧通过传动带7带动右侧传动轮6转动，右侧传动轮6带动右侧一号丝杆5转动，两个一号丝杆5带动一号螺母8转动，同时带动顶部二号轴承10、顶部一号转轴11和顶部辊轮12上下移动，直至顶部辊轮12与底部辊轮12将不锈钢卷带夹持，启动二号电机16，在底部二号轴承10的支撑作用下，二号电机16带动底部一号转轴11转动，底部一号转轴11带动底部辊轮12转动，底部辊轮12带动不锈钢卷带向后移动同时带动顶部辊轮12转动，然后启动液压缸14，在U型架13的支撑作用下，液压缸14带动压板15向下将不锈钢卷带压紧，然后暂停二号电机16转动，启动四号电机22和三号电机21，四号电机22带动二号转轴24转动，二号转轴24带动切割片23转动，在三号轴承18的支撑作用下，三号电机21带动二号丝杆19转动，二号丝杆19带动二号螺母20转动，二号螺母20带动四号电机22作用移动对不锈钢卷带进行切割，该不锈钢卷带用裁切装置，能够对不同厚度的不锈钢进行夹持和移动，从而提高了工作效率。

在使用时，通过将不锈钢卷带放置到两个辊轮12之间，然后启动一号电机9，在一号轴承4的支撑作用下，一号电机9带动左侧一号丝杆5转动，左侧一号丝杆5带动左侧传动轮6转动，左侧传动轮6的外侧通过传动带7带动右侧传动轮6转动，右侧传动轮6带动右侧一号丝杆5转动，两个一号丝杆5带动一号螺母8转动，同时带动顶部二号轴承10、顶部一号转轴11和顶部辊轮12上下移动，直至顶部辊轮12与底部辊轮12将不锈钢卷带夹持，启动二号电机16，在底部二号轴承10的支撑作用下，二号电机16带动底部一号转轴11转动，底部一号转轴11带动底部辊轮12转动，底部辊轮12带动不锈钢卷带向后移动同时带动顶部辊轮12转动，然后启动液压缸14，在U型架13的支撑作用下，液压缸14带动压板15向下将不锈钢卷带压紧，然后暂停二号电机16转动，启动四号电机22和三号电机21，四号电机22带动二号转轴24转动，二号转轴24带动切割片23转动，在三号轴承18的支撑作用下，三号电机21带动二号丝杆19转动，二号丝杆19带动二号螺母20转动，二号螺母20带动四号电机22作用移动对不锈钢卷带进行切割。

综上所述，该不锈钢卷带用裁切装置，通过将不锈钢卷带放置到两个辊轮12之间，然后启动一号电机9，在一号轴承4的支撑作用下，一号电机9带动左侧一号丝杆5转动，左侧一号丝杆5带动左侧传动轮6转动，左侧传动轮6的外侧通过传动带7带动右侧传动轮6转动，右侧传动轮6带动右侧一号丝杆5转动，两个一号丝杆5带动一号螺母8转动，同时带动顶部二号轴承10、顶部一号转轴11和顶部辊轮12上下移动，直至顶部辊轮12与底部辊轮12将不锈钢卷带夹持，启动二号电机16，在底部二号轴承10的支撑作用下，二号电机16带动底部一号转轴11转动，底部一号转轴11带动底部辊轮12转动，底部辊轮12带动不锈钢卷带向后移动同时带动顶部辊轮12转动，然后启动液压缸14，在U型架13的支撑作用下，液压缸14带动压板15向下将不锈钢卷带压紧，然后暂停二号电机16转动，启动四号电机22和三号电机21，四号电机22带动二号转轴24转动，二号转轴24带动切割片23转动，在三号轴承18的支撑作用下，三号电机21带动二号丝杆19转动，二号丝杆19带动二号螺母20转动，二号螺母20带动四号电机22作用移动对不锈钢卷带进行切割，该不锈钢卷带用裁切装置，能够对不同厚度的不锈钢进行夹持和移动，从而提高了工作效率，解决了现有不锈钢卷带用裁切装置不能根据不锈钢厚度进行夹持和移动从而降低了工作效率的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢卷带用裁切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相对的一侧均开设有竖槽(3)，所述竖槽(3)的内底壁固定连接有一号轴承(4)，所述一号轴承(4)的内侧固定连接有一号丝杆(5)，所述一号丝杆(5)的外侧固定连接有传动轮(6)，两个所述传动轮(6)的外侧之间传动连接有传动带(7)，所述一号丝杆(5)的外侧螺纹连接有一号螺母(8)，左侧所述一号丝杆(5)的顶部与一号电机(9)的输出轴固定连接，两个所述一号螺母(8)相对的一侧和两个支撑板(2)相对的一侧均固定连接有二号轴承(10)，顶部和底部两个所述二号轴承(10)的内侧之间均固定连接有一号转轴(11)，底部所述一号转轴(11)的左侧与二号电机(16)的输出轴固定连接，所述一号转轴(11)的外侧固定连接有辊轮(12)，所述底座(1)的顶部固定连接有U型架(13)，所述U型架(13)的顶部固定安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)的底部固定连接有压板(15)，所述底座(1)的顶部开设有横槽(17)，所述横槽(17)的右侧壁固定连接有三号轴承(18)，所述三号轴承(18)的内侧固定连接有二号丝杆(19)，所述二号丝杆(19)的外侧螺纹连接有二号螺母(20)，所述二号丝杆(19)的左侧与三号电机(21)的输出轴固定连接，所述二号螺母(20)的顶部与四号电机(22)的底部固定连接，所述四号电机(22)的输出轴固定连接有二号转轴(24)，所述二号转轴(24)的外侧固定连接有切割片(23)，所述底座(1)的顶部开设有刀槽(25)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷带用裁切装置，其特征在于：两个所述一号丝杆(5)的顶端均依次贯穿一号螺母(8)、支撑板(2)、传动轮(6)，且左侧一号丝杆(5)的顶端延伸至一号电机(9)的输出轴上，且右侧一号丝杆(5)的顶端延伸至右侧传动轮(6)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷带用裁切装置，其特征在于：两个所述一号转轴(11)的左端均依次贯穿辊轮(12)和二号轴承(10)，且顶部一号转轴(11)的左端延伸至顶部左侧二号轴承(10)的内侧，且底部一号转轴(11)的左端贯穿左侧支撑板(2)并延伸至二号电机(16)的输出轴上。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷带用裁切装置，其特征在于：所述二号丝杆(19)的左端分别依次贯穿二号螺母(20)和底座(1)并延伸至三号电机(21)的输出轴上。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷带用裁切装置，其特征在于：所述四号电机(22)位于底座(1)顶部的右侧，左侧所述支撑板(2)和右侧支撑板(2)之间的距离小于底座(1)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷带用裁切装置，其特征在于：左侧所述支撑板(2)和右侧支撑板(2)之间的距离与U型架(13)的长度相等，所述压板(15)的长度和宽度分别与U型架(13)内侧的长度和宽度相等。

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