CN112061470B - 一种具有排除内部空气功能的三维膜包机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有排除内部空气功能的三维膜包机，涉及膜包机技术领域。该具有排除内部空气功能的三维膜包机，包括底板，所述底板的底部外表面焊接安装有支撑腿和第一电机，底板的顶部外表面焊接安装有U形支撑箱和定位板，U形支撑箱的顶部焊接安装有第二顶板，第二顶板的顶部外表面焊接安装有侧机架，侧机架上开设有孔洞，侧机架的顶部外表面焊接安装有第一顶板。本发明可以对位于相对密闭空间的膜进行空气抽离工作，避免内部空气当中蕴含的水分，给膜带来腐蚀，在对膜进行切割时，保证膜切割边缘的平整性，可以对需要包膜的物体进行稳定的夹紧工作，可以将包膜完成的物品进行快速的传输工作。

Description

一种具有排除内部空气功能的三维膜包机

技术领域

本发明涉及膜包机技术领域，具体为一种具有排除内部空气功能的三维膜包机。

背景技术

在包装机械行业中，膜包机是缠绕膜包装机的简称，有时候也称作缠绕机或裹包机，主要适用于适应货物集装化储存、运输及机械话装卸作业的包装要求。广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机S电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。

而现有的膜包机，其内部的切膜机构过于简单，在日常的使用过程当中，切膜之后，膜的切割周围不平整，不利于后续的包膜工作，而且现有的膜在使用时，大多是裸露在外部的，长此以往，膜的表面会附带有灰尘，会影响到使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有排除内部空气功能的三维膜包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有排除内部空气功能的三维膜包机，包括底板，所述底板的底部外表面焊接安装有支撑腿和第一电机，底板的顶部外表面焊接安装有U形支撑箱和定位板，U形支撑箱的顶部焊接安装有第二顶板，第二顶板的顶部外表面焊接安装有侧机架，侧机架上开设有孔洞，侧机架的顶部外表面焊接安装有第一顶板，第一顶板的顶部外表面焊接安装有异形保护壳，第一顶板的底部外表面焊接安装有竖板，竖板的前侧外表面转动安装有转盘，第二顶板的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的顶部外表面焊接安装有辅助块，第二顶板的上方设置有循环式切膜机构，第一顶板的上方设置有放膜抽气机构。

优选的，所述循环式切膜机构包括弧形凹槽、连接杆、对接杆、切片和第二电机，转盘的前侧外表面开设有切片，弧形凹槽的内部滑动安装有活动块.活动块的前侧外表面活动安装有连接杆，连接杆自由端的前侧外表面铰接安装有对接杆，对接杆的底部外表面与辅助块的顶部焊接安装，对接杆的一侧外壁焊接安装有切片，竖板的后侧外表面焊接安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器贯穿竖板并与转盘焊接安装。

优选的，所述放膜抽气机构包括抽风机、传输管道、卷膜滚筒和支撑板，第一顶板的顶部外表面焊接安装有抽风机和支撑板，支撑板位于异形保护壳的内部，抽风机的进气端焊接安装有传输管道，传输管道的自由端与异形保护壳的一侧外壁焊接安装，支撑板的前侧外表面转动安装有卷膜滚筒。

优选的，所述第一顶板的一侧外壁焊接安装有双通金属管，第二顶板的顶部开设有孔洞，第二顶板顶部的孔洞的内部焊接安装有夹紧块，双通金属管的自由端贯穿第二顶板顶部的孔洞并延伸至U形支撑箱的内部，双通金属管的外壁与夹紧块焊接安装。增加夹紧块的目的是为了对双通金属管起到一定程度的固定和稳定作用，虽然双通金属管已经与第一顶板的一侧焊接连接上了，但是只固定了一端，稳定性是较差的，而在设置夹紧块之后，便可使双通金属管的上下两端均被固定住，有效的提高了其稳定性。

优选的，所述卷膜滚筒上缠绕安装有贴膜，贴膜的自由端延伸至双通金属管的内部，双通金属管的一侧开设有孔洞，切片的自由端贯穿双通金属管上的孔洞并延伸至双通金属管的内部。

优选的，所述第二顶板的底部外表面焊接安装有对接板，对接板的前侧外表面转动安装有辊压轮，U形支撑箱的内侧底部转动安装有T形板，第一电机的输出轴通过联轴器贯穿底板并与T形板焊接安装，T形板的顶部外表面焊接安装有放置盒。

优选的，所述放置盒的内侧底部放置有罐体，放置盒的两侧开设有螺纹孔洞，放置盒的外部设置有螺纹杆，螺纹杆的自由端贯穿放置盒上的螺纹孔并与其螺纹安装，螺纹杆的自由端延伸至放置盒的内部，螺纹杆的一端焊接安装有卡接块。

优选的，所述定位板的数量为两个，定位板的前侧外表面转动安装有转动盘，转动盘的数量为两个，两个转动盘之间设置有皮带，两个转动盘通过皮带传动连接，右侧定位板的后侧外表面焊接安装有第三电机，第三电机的输出轴通过联轴器贯穿右侧定位板并与转动盘焊接安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该具有排除内部空气功能的三维膜包机，将裸露在机器外部的膜进行单独的隔离工作，在通过抽风机、传输管道、卷膜滚筒和支撑板等结构的配合使用，可以在日常使用过程当中，有效的减少灰尘对膜带来的影响，而当膜在相对密闭的空间放置时，也可以对内部的空气进行抽出，避免内部空气当中蕴含的水分，给膜带来腐蚀，保证了膜的质量，而当膜在长期放置时，通过上述结构的配合使用，也可以在一定程度上延长膜的使用寿命，尽可能的避免膜在放置过程当中出现损坏的情况。

(2)、该具有排除内部空气功能的三维膜包机，在本装置的使用过程当中，通过弧形凹槽、连接杆、对接杆、切片和第二电机等结构的配合使用，可以保证在对膜进行切割时，膜切割边缘的完整性，有利于后续的包膜工作，对后续包膜完成的产品美观度也带来一定的提升，而且可以循环往复的对膜进行切割工作，避免工作人员人力使用切割工具进行膜的切割工作，间接性的提高了工作人员的工作效率。

(3)、该具有排除内部空气功能的三维膜包机，在包膜过程当中，通过螺纹杆、卡接块、放置盒和T形板等结构的配合使用，可以对需要包膜的物体进行稳定的夹紧工作，可以有效的避免包膜过程当中，物体出现的位置脱离的情况，保证了包膜工作的顺利进行，而且通过上述结构的配合使用，可以对不同大小的物体进行夹紧固定工作，增加了本装置的容错率，从而避免本装置只能单一的对同一大小的物体进行夹紧固定。

(4)、该具有排除内部空气功能的三维膜包机，在对物品包膜完成之后，通过皮带、转动盘、定位板和第三电机等结构的配合使用，可以将包膜完成的物品进行快速的传输工作，可以将其快速的传输到下一个工作地点，避免工作人员人力对包膜完成的物品进行搬运，在一定程度上减轻了工作人员的劳动负担，增加了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的A部放大图；

图4为本发明的B部放大图；

图5为本发明的C部放大图；

图6为本发明的第二电机侧视图；

图7为本发明的第三电机侧视图。

图中：1支撑腿、2底板、3第一电机、4循环式切膜机构、401弧形凹槽、402连接杆、403对接杆、404切片、405第二电机、5放膜抽气机构、501抽风机、502传输管道、503卷膜滚筒、504支撑板、6第一顶板、7侧机架、8第二顶板、9U形支撑箱、10螺纹杆、11卡接块、12罐体、13放置盒、14T形板、15辊压轮、16对接板、17滑块、18滑槽、19辅助块、20双通金属管、21转盘、22竖板、23贴膜、24异形保护壳、25皮带、26转动盘、27定位板、28活动块、29夹紧块、30第三电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有排除内部空气功能的三维膜包机，包括底板2，底板2的底部外表面焊接安装有支撑腿1和第一电机3，底板2的顶部外表面焊接安装有U形支撑箱9和定位板27，如图2所示，U形支撑箱9的前侧外表面开设有一个大型的孔洞，而这好大型的孔洞可以完整的将U形支撑箱9内部的结构给展示出来，这便于工作人员观察到其内部情况，而且若其内部的结构出现问题时，也便于工作人员对其内部的结构进行第一时间的维修工作，也便于工作人员包膜工作的顺利进行，U形支撑箱9的顶部焊接安装有第二顶板8，第二顶板8的顶部外表面焊接安装有侧机架7，侧机架7上开设有孔洞，侧机架7的顶部外表面焊接安装有第一顶板6，第一顶板6的顶部外表面焊接安装有异形保护壳24，第一顶板6的底部外表面焊接安装有竖板22，竖板22的前侧外表面转动安装有转盘21，第二顶板8的内部开设有滑槽18，滑槽18的内部滑动安装有滑块17，滑块17的顶部外表面焊接安装有辅助块19，第二顶板8的上方设置有循环式切膜机构4，循环式切膜机构4包括弧形凹槽401、连接杆402、对接杆403、切片404和第二电机405，转盘21的前侧外表面开设有切片404，弧形凹槽401的内部滑动安装有活动块28.活动块28的前侧外表面活动安装有连接杆402，连接杆402自由端的前侧外表面铰接安装有对接杆403，对接杆403的底部外表面与辅助块19的顶部焊接安装，对接杆403的一侧外壁焊接安装有切片404，竖板22的后侧外表面焊接安装有第二电机405，第二电机405的输出轴通过联轴器贯穿竖板22并与转盘21焊接安装，在本装置的使用过程当中，通过弧形凹槽401、连接杆402、对接杆403、切片404和第二电机405等结构的配合使用，可以保证在对膜进行切割时，膜切割边缘的完整性，有利于后续的包膜工作，对后续包膜完成的产品美观度也带来一定的提升，而且可以循环往复的对膜进行切割工作，避免工作人员人力使用切割工具进行膜的切割工作，间接性的提高了工作人员的工作效率，第一顶板6的上方设置有放膜抽气机构5，放膜抽气机构5包括抽风机501、传输管道502、卷膜滚筒503和支撑板504，第一顶板6的顶部外表面焊接安装有抽风机501和支撑板504，支撑板504位于异形保护壳24的内部，抽风机501的进气端焊接安装有传输管道502，传输管道502的自由端与异形保护壳24的一侧外壁焊接安装，支撑板504的前侧外表面转动安装有卷膜滚筒503，将裸露在机器外部的膜进行单独的隔离工作，在通过抽风机501、传输管道502、卷膜滚筒503和支撑板504等结构的配合使用，可以在日常使用过程当中，有效的减少灰尘对膜带来的影响，而当膜在相对密闭的空间放置时，也可以对内部的空气进行抽出，避免内部空气当中蕴含的水分，给膜带来腐蚀，保证了膜的质量，而当膜在长期放置时，通过上述结构的配合使用，也可以在一定程度上延长膜的使用寿命，尽可能的避免膜在放置过程当中出现损坏的情况，第一顶板6的一侧外壁焊接安装有双通金属管20，第二顶板8的顶部开设有孔洞，第二顶板8顶部的孔洞的内部焊接安装有夹紧块29，双通金属管20的自由端贯穿第二顶板8顶部的孔洞并延伸至U形支撑箱9的内部，双通金属管20的外壁与夹紧块29焊接安装，卷膜滚筒503上缠绕安装有贴膜23，贴膜23的自由端延伸至双通金属管20的内部，双通金属管20的一侧开设有孔洞，切片404的自由端贯穿双通金属管20上的孔洞并延伸至双通金属管20的内部，第二顶板8的底部外表面焊接安装有对接板16，对接板16的前侧外表面转动安装有辊压轮15，U形支撑箱9的内侧底部转动安装有T形板14，第一电机3的输出轴通过联轴器贯穿底板2并与T形板14焊接安装，T形板14的顶部外表面焊接安装有放置盒13，放置盒13的内侧底部放置有罐体12，放置盒13的两侧开设有螺纹孔洞，放置盒13的外部设置有螺纹杆10，螺纹杆10的自由端贯穿放置盒13上的螺纹孔并与其螺纹安装，螺纹杆10的自由端延伸至放置盒13的内部，螺纹杆10的一端焊接安装有卡接块11，定位板27的数量为两个，定位板27的前侧外表面转动安装有转动盘26，转动盘26的数量为两个，两个转动盘26之间设置有皮带25，两个转动盘26通过皮带25传动连接，右侧定位板27的后侧外表面焊接安装有第三电机30，第三电机30的输出轴通过联轴器贯穿右侧定位板27并与转动盘26焊接安装，本装置增加皮带25、转动盘26和第三电机等结构，是为了在对物体进行包膜工作之后，工作人员只需要将物体取出，放置到皮带25上，即可将其传输至下一个工作地点，该方式较为方便快捷，在包膜过程当中，通过螺纹杆10、卡接块11、放置盒13和T形板14等结构的配合使用，可以对需要包膜的物体进行稳定的夹紧工作，可以有效的避免包膜过程当中，物体出现的位置脱离的情况，而且通过上述结构的配合使用，可以对不同大小的物体进行夹紧固定工作，增加了本装置的容错率，从而避免本装置只能单一的对同一大小的物体进行夹紧固定，保证了包膜工作的顺利进行，在对物品包膜完成之后，通过皮带25、转动盘26、定位板27和第三电机30等结构的配合使用，可以将包膜完成的物品进行快速的传输工作，可以将其快速的传输到下一个工作地点，避免工作人员人力对包膜完成的物品进行搬运，在一定程度上减轻了工作人员的劳动负担，增加了工作效率。

工作原理：当膜处于长时间的放置状态时，可以启动抽风机501，将异形保护壳24当中带有水分的空气排出，而在使用正式使用本装置时，拽动卷膜滚筒503上的膜，使其通过双通金属管20进入到U形支撑箱9当中，接着将膜通过两个辊压轮15之间，将其缠绕到罐体12上，接着启动第一电机3，带动T形板14转动，使膜缠绕到罐体12的表面，包膜完成之后，启动第二电机405，带动转盘21转动，从而使活动块28在弧形凹槽401当中进行运动，以此带动连接杆402移动，接着带动对接杆403进行横向的运动，最终使切片404对膜进行切割工作，接着启动第三电机30，通过转动盘26带动皮带25运动，将包膜完成的罐体12放置到上面，即可将其传输到下一个工作地点。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有排除内部空气功能的三维膜包机，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的底部外表面焊接安装有支撑腿(1)和第一电机(3)，底板(2)的顶部外表面焊接安装有U形支撑箱(9)和定位板(27)，U形支撑箱(9)的顶部焊接安装有第二顶板(8)，第二顶板(8)的顶部外表面焊接安装有侧机架(7)，侧机架(7)上开设有孔洞，侧机架(7)的顶部外表面焊接安装有第一顶板(6)，第一顶板(6)的顶部外表面焊接安装有异形保护壳(24)，第一顶板(6)的底部外表面焊接安装有竖板(22)，竖板(22)的前侧外表面转动安装有转盘(21)，第二顶板(8)的内部开设有滑槽(18)，滑槽(18)的内部滑动安装有滑块(17)，滑块(17)的顶部外表面焊接安装有辅助块(19)，第二顶板(8)的上方设置有循环式切膜机构(4)，第一顶板(6)的上方设置有放膜抽气机构(5)，所述放膜抽气机构(5)包括抽风机(501)、传输管道(502)、卷膜滚筒(503)和支撑板(504)，第一顶板(6)的顶部外表面焊接安装有抽风机(501)和支撑板(504)，支撑板(504)位于异形保护壳(24)的内部，抽风机(501)的进气端焊接安装有传输管道(502)，传输管道(502)的自由端与异形保护壳(24)的一侧外壁焊接安装，支撑板(504)的前侧外表面转动安装有卷膜滚筒(503)。

2.根据权利要求1所述的一种具有排除内部空气功能的三维膜包机，其特征在于：所述循环式切膜机构(4)包括弧形凹槽(401)、连接杆(402)、对接杆(403)、切片(404)和第二电机(405)，转盘(21)的前侧外表面开设有切片(404)，弧形凹槽(401)的内部滑动安装有活动块(28)，活动块(28)的前侧外表面活动安装有连接杆(402)，连接杆(402)自由端的前侧外表面铰接安装有对接杆(403)，对接杆(403)的底部外表面与辅助块(19)的顶部焊接安装，对接杆(403)的一侧外壁焊接安装有切片(404)，竖板(22)的后侧外表面焊接安装有第二电机(405)，第二电机(405)的输出轴通过联轴器贯穿竖板(22)并与转盘(21)焊接安装。

3.根据权利要求2所述的一种具有排除内部空气功能的三维膜包机，其特征在于：所述第一顶板(6)的一侧外壁焊接安装有双通金属管(20)，第二顶板(8)的顶部开设有孔洞，第二顶板(8)顶部的孔洞的内部焊接安装有夹紧块(29)，双通金属管(20)的自由端贯穿第二顶板(8)顶部的孔洞并延伸至U形支撑箱(9)的内部，双通金属管(20)的外壁与夹紧块(29)焊接安装。

4.根据权利要求3所述的一种具有排除内部空气功能的三维膜包机，其特征在于：所述卷膜滚筒(503)上缠绕安装有贴膜(23)，贴膜(23)的自由端延伸至双通金属管(20)的内部，双通金属管(20)的一侧开设有孔洞，切片(404)的自由端贯穿双通金属管(20)上的孔洞并延伸至双通金属管(20)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种具有排除内部空气功能的三维膜包机，其特征在于：所述第二顶板(8)的底部外表面焊接安装有对接板(16)，对接板(16)的前侧外表面转动安装有辊压轮(15)，U形支撑箱(9)的内侧底部转动安装有T形板(14)，第一电机(3)的输出轴通过联轴器贯穿底板(2)并与T形板(14)焊接安装，T形板(14)的顶部外表面焊接安装有放置盒(13)。

6.根据权利要求5所述的一种具有排除内部空气功能的三维膜包机，其特征在于：所述放置盒(13)的内侧底部放置有罐体(12)，放置盒(13)的两侧开设有螺纹孔洞，放置盒(13)的外部设置有螺纹杆(10)，螺纹杆(10)的自由端贯穿放置盒(13)上的螺纹孔并与其螺纹安装，螺纹杆(10)的自由端延伸至放置盒(13)的内部，螺纹杆(10)的一端焊接安装有卡接块(11)。

7.根据权利要求6所述的一种具有排除内部空气功能的三维膜包机，其特征在于：所述定位板(27)的数量为两个，定位板(27)的前侧外表面转动安装有转动盘(26)，转动盘(26)的数量为两个，两个转动盘(26)之间设置有皮带(25)，两个转动盘(26)通过皮带(25)传动连接，右侧定位板(27)的后侧外表面焊接安装有第三电机(30)，第三电机(30)的输出轴通过联轴器贯穿右侧定位板(27)并与转动盘(26)焊接安装。

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