CN213645791U - 一种用于门把手加工的多工位铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于门把手加工的多工位铸造模具，属于机械零件铸造成型技术设备领域，包括上模、下模、一对底座及底板，所述底板设于一对底座之间，所述下模设于一对底座顶端，所述上模设于下模上；所述上模上设有浇口和上模芯，所述上模芯上设有三组上成型槽，所述浇口内设有浇口柱，所述下模上设有下模芯，所述下模芯上设有流道及三组下成型槽，所述上成型槽与下成型槽位置相对且形状尺寸相适应，所述上成型槽与下成型槽组成型腔，所述流道分别与浇口柱及型腔相连通。该种用于门把手加工的多工位铸造模具可同时用于三个门把手铸造成型，有效提高了对于门把手的加工效率。

Description

一种用于门把手加工的多工位铸造模具

技术领域

本实用新型属于机械零件铸造成型技术设备领域，具体地，涉及一种用于门把手加工的多工位铸造模具。

背景技术

铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具，为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。对于一些异形零件的加工成型，铸造模具得到了广泛的应用，比如对于门把手的加工。但是现有技术中对于零件的加工多为单工位铸造成型，加工效率较低。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种用于门把手加工的多工位铸造模具，该种用于门把手加工的多工位铸造模具可同时用于多个门把手铸造成型，有效提高了对于门把手的加工效率。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种用于门把手加工的多工位铸造模具，包括上模、下模、一对底座及底板，所述底板设于一对底座之间，所述下模设于一对底座顶端，所述上模设于下模上；所述上模上设有浇口和上模芯，所述上模芯上设有三组上成型槽，所述浇口内设有浇口柱，所述下模上设有下模芯，所述下模芯上设有流道及三组下成型槽，所述上成型槽与下成型槽位置相对且形状尺寸相适应，所述上成型槽与下成型槽组成型腔，所述流道分别与浇口柱及型腔相连通。金属液经浇口处的浇口柱进入流道内，流道分为多条，分别通往三个型腔内成型，可同时加工三个产品，提高对产品的加工效率。

进一步地，所述下模包括第一下模及第二下模，所述下模芯设于第一下模上且部分穿设于第二下模，所述第二下模设于第一下模下方，所述第一下模与底板之间通过第一导杆相连，所述第二下模与底板之间通过连接柱和第二导杆相连。下模分为第一下模和第二下模，可增强下模的防震性，连接柱可增强底板对下模的支撑稳固性。

进一步地，所述上模上设有斜导柱和推块，所述第一下模上设有连接块，所述斜导柱穿设于连接块，所述连接块一端设于靠近下成型槽处，另一端与推块相接触。斜导柱可方便上模与下模的脱模，从而方便产品从型腔内顶出。

进一步地，所述推块与第一下模接触处设有固定销，所述固定销通过固定块与第一下模相连。推块与第一下模之间设有固定销，可方便上模与下模的脱模。

进一步地，所述第一下模及下模芯上设有相连通的排气槽。排气槽处可使上模芯与下模芯结合时有空气流动，既可以提高对产品的铸造质量，又方便上模与下模的脱模。

进一步地，所述上模及上模芯上设有相连通的第一冷却孔。第一冷却孔处可通入冷却液，促进产品铸造成型，提高对产品的加工质量。

进一步地，所述第一下模及下模芯上设有相连通的第二冷却孔。第二冷却孔处可通入冷却液，促进产品铸造成型，提高对产品的加工质量。

进一步地，所述上模芯四个角落处均设有凹槽，所述下模芯四个角落处均设有凸起，所述凹槽与凸起位置相对应且形状尺寸相适应。凹槽与凸起可使上模芯与下模芯结合时位置更加精准，避免位置的移动而影响对产品的加工精度。

进一步地，所述上模上设有导套，所述下模上设有导柱，所述导套与导柱形状尺寸相适应且位置相对应。导柱和导套可使上模与下模之间定位更加精确，防止上模与下模结合时位置的移动而影响对产品的加工精度。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的一种用于门把手加工的多工位铸造模具，该种用于门把手加工的多工位铸造模具可同时用于三个门把手铸造成型，有效提高了对于门把手的加工效率；其操作方便，对于门把手的加工质量好，适宜于工业大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种用于门把手加工的多工位铸造模具结构图；

图2为本实用新型所述的下模结构图；

图3为本实用新型所述的上模结构图；

图4为本实用新型所述的一种用于门把手加工的多工位铸造模具结构剖视图。

图中：1上模、11浇口、12上模芯、121第一冷却孔、122上成型槽、123凹槽、13导套、14斜导柱、15推块、16浇口柱、2下模、21第一下模、211第二冷却孔、22第二下模、23下模芯、231流道、232下成型槽、233凸起、24导柱、25连接块、26排气槽、27固定销、28固定块、3底座、4底板、41第一导杆、42连接柱、43第二导杆、5型腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，一种用于门把手加工的多工位铸造模具，包括上模1、下模2、一对底座3及底板4，所述底板4设于一对底座3之间，所述下模2设于一对底座3顶端，所述上模1设于下模2上；所述上模1上设有浇口11和上模芯12，所述上模芯12上设有三组上成型槽122，所述浇口11内设有浇口柱16，所述下模2上设有下模芯23，所述下模芯23上设有流道231及三组下成型槽232，所述上成型槽122与下成型槽232位置相对且形状尺寸相适应，所述上成型槽122与下成型槽232组成型腔5，所述流道231分别与浇口柱16及各个型腔5相连通。

其中，所述下模2包括第一下模21及第二下模22，所述下模芯23设于第一下模21上且部分穿设于第二下模22，所述第二下模22设于第一下模21下方，所述第一下模21与底板4之间通过第一导杆41相连，所述第二下模22与底板4之间通过连接柱42和第二导杆43相连。

实施例2

如图1-4所示，一种用于门把手加工的多工位铸造模具，包括上模1、下模2、一对底座3及底板4，所述底板4设于一对底座3之间，所述下模2设于一对底座3顶端，所述上模1设于下模2上，所述上模1上设有导套13，所述下模2上设有导柱24，所述导套13与导柱24形状尺寸相适应且位置相对应；所述上模1上设有浇口11和上模芯12，所述上模1及上模芯12上设有相连通的第一冷却孔121，所述上模芯12上设有三组上成型槽122，所述浇口11内设有浇口柱16，所述下模2上设有下模芯23，所述下模芯23上设有流道231及三组下成型槽232，所述上成型槽122与下成型槽232位置相对且形状尺寸相适应，所述上成型槽122与下成型槽232组成型腔5，所述流道231分别与浇口柱16及型腔5相连通。

其中，所述下模2包括第一下模21及第二下模22，所述第一下模21及下模芯23上设有相连通的第二冷却孔211，所述下模芯23设于第一下模21上且部分穿设于第二下模22，所述第二下模22设于第一下模21下方，所述第一下模21与底板4之间通过第一导杆41相连，所述第二下模22与底板4之间通过连接柱42和第二导杆43相连。

此外，所述上模1上设有斜导柱14和推块15，所述第一下模21上设有连接块25，所述斜导柱14穿设于连接块25，所述连接块25一端设于靠近下成型槽232处，另一端与推块15相接触，所述推块15与第一下模21接触处设有固定销27，所述固定销27通过固定块28与第一下模21相连，所述第一下模21及下模芯23上设有相连通的排气槽26。

另外，所述上模芯12四个角落处均设有凹槽123，所述下模芯23四个角落处均设有凸起233，所述凹槽123与凸起233位置相对应且形状尺寸相适应。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于门把手加工的多工位铸造模具，其特征在于：包括上模（1）、下模（2）、一对底座（3）及底板（4），所述底板（4）设于一对底座（3）之间，所述下模（2）设于一对底座（3）顶端，所述上模（1）设于下模（2）上；所述上模（1）上设有浇口（11）和上模芯（12），所述上模芯（12）上设有三组上成型槽（122），所述浇口（11）内设有浇口柱（16），所述下模（2）上设有下模芯（23），所述下模芯（23）上设有流道（231）及三组下成型槽（232），所述上成型槽（122）与下成型槽（232）位置相对且形状尺寸相适应，所述上成型槽（122）与下成型槽（232）组成型腔（5），所述流道（231）分别与浇口柱（16）及各个型腔（5）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于门把手加工的多工位铸造模具，其特征在于：所述下模（2）包括第一下模（21）及第二下模（22），所述下模芯（23）设于第一下模（21）上且部分穿设于第二下模（22），所述第二下模（22）设于第一下模（21）下方，所述第一下模（21）与底板（4）之间通过第一导杆（41）相连，所述第二下模（22）与底板（4）之间通过连接柱（42）和第二导杆（43）相连。

3.根据权利要求2所述的一种用于门把手加工的多工位铸造模具，其特征在于：所述上模（1）上设有斜导柱（14）和推块（15），所述第一下模（21）上设有连接块（25），所述斜导柱（14）穿设于连接块（25），所述连接块（25）一端设于靠近下成型槽（232）处，另一端与推块（15）相接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于门把手加工的多工位铸造模具，其特征在于：所述推块（15）与第一下模（21）接触处设有固定销（27），所述固定销（27）通过固定块（28）与第一下模（21）相连。

5.根据权利要求2所述的一种用于门把手加工的多工位铸造模具，其特征在于：所述第一下模（21）及下模芯（23）上设有相连通的排气槽（26）。

6.根据权利要求3所述的一种用于门把手加工的多工位铸造模具，其特征在于：所述上模（1）及上模芯（12）上设有相连通的第一冷却孔（121）。

7.根据权利要求5所述的一种用于门把手加工的多工位铸造模具，其特征在于：所述第一下模（21）及下模芯（23）上设有相连通的第二冷却孔（211）。

8.根据权利要求6所述的一种用于门把手加工的多工位铸造模具，其特征在于：所述上模芯（12）四个角落处均设有凹槽（123），所述下模芯（23）四个角落处均设有凸起（233），所述凹槽（123）与凸起（233）位置相对应且形状尺寸相适应。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种用于门把手加工的多工位铸造模具，其特征在于：所述上模（1）上设有导套（13），所述下模（2）上设有导柱（24），所述导套（13）与导柱（24）形状尺寸相适应且位置相对应。

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