CN213645780U - 一种k型球铁管件防变形砂衬圈及砂衬圈成型模具 - Google Patents
一种k型球铁管件防变形砂衬圈及砂衬圈成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种K型球铁管件防变形砂衬圈及砂衬圈成型模具，其特征在于：包括衬圈本体，所述衬圈本体外侧壁具有与所述K型承口模型上端内壁面贴合的衬圈斜面，所述衬圈本体上设有向外侧延伸压接在所述K型承口模型上端面上的压边。本实用新型K型球铁管件防变形砂衬圈及砂衬圈成型模具，结构简单，适用于K型承口管件消失模铸造成型过程中，可有效的防止铸造管件变形，确保生产质量，提高生产效率，具有较强的实用性和较好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型属于消失模技术领域，更具体地说，涉及一种K型球铁管件防变形砂衬圈及砂衬圈成型模具。
背景技术
K型承口管件是常用的一种球铁管件接口形式，由承口、压兰、螺栓、螺帽及特殊的橡胶胶圈组成，因为增加压兰这一特殊结构，从而起到均衡管道自身重量和回填土压力的作用，适合大口径球铁管件安装。消失模铸造是一种新型的铸造方式，较传统铸造的高投入、高消耗和高污染有着非常明显的优势，但消失模铸造的弊端也很突出，如铸件容易变形，管件产品属于中空薄壁件，铸件公差一旦超出标准范围,校正困难，报废可能性极大，给企业带来很大损失。消失模现有防变形方法是采用木条支撑或泡沫支撑，但又各有弊端，采用木条支撑涂料涂敷过程中容易脱落，有时泡沫支撑，但泡沫支撑若截面积太小，则起不到防变形作用，若设计截面太大，在成型去除时又会给清理人员带来困难。需要设计一种适用K型承口管件消失模铸造成型时的防变形结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，适用于K型承口管件消失模铸造成型过程中，可有效的防止铸造管件变形，确保生产质量，提高生产效率的K型球铁管件防变形砂衬圈及砂衬圈成型模具。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种K型球铁管件防变形砂衬圈，其特征在于：包括衬圈本体，所述衬圈本体外侧壁具有与所述K型承口模型上端内壁面贴合的衬圈斜面，所述衬圈本体上设有向外侧延伸压接在所述K型承口模型上端面上的压边。
为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：
所述压边为设于所述衬圈本体上端边缘的环形边缘。
所述衬圈本体下端支撑在所述K型承口模型的第一台阶面上。
K型球铁管件防变形砂衬圈的成型模具，其特征在于：包括衬圈模上模和衬圈模下模，所述衬圈模上模和衬圈模下模内外搭接叠放设置。
所述衬圈模下模设有向外延伸形成的下模底，所述衬圈模上模放置在所述下模底上。
所述衬圈模上模和衬圈模下模相对的一侧侧壁构成填砂槽。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型K型球铁管件防变形砂衬圈及砂衬圈成型模具，结构简单，适用于K型承口管件消失模铸造成型过程中，可有效的防止铸造管件变形，确保生产质量，提高生产效率，具有较强的实用性和较好的应用前景。
附图说明
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型砂衬圈与K型承口配合结构示意图；
图2为本实用新型K型承口模型结构示意图；
图3为本实用新型砂衬圈成型模具结构示意图
图中标记为：1、K型承口模型，2、砂衬圈，21、压边，22、衬圈斜面，3、成型模具，31、衬圈模上模，32、衬圈模下模，33、填砂槽。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
本实用新型这种K型球铁管件防变形砂衬圈，如图1、2、3中所示，包括衬圈本体，衬圈本体外侧壁具有与K型承口模型1上端内壁面贴合的衬圈斜面22，衬圈本体上设有向外侧延伸压接在K型承口模型1上端面上的压边21。
本实用新型中，压边21为设于衬圈本体上端边缘的环形边缘，砂衬圈安装后侧壁面斜面与K型承口模型1壁面贴合，上端通过压边21压接在K型承口模型1上，可有效防止出现在K型承口管件铸造过程中的变形问题。
本实用新型中，衬圈本体下端支撑在K型承口模型1的第一台阶面上，衬圈斜面22的长度与K型承口模型1上段长度相适配，以得到较好的防变形效果。
这种K型球铁管件防变形砂衬圈可从横向与纵向两个方向对模型起到支撑作用，且砂圈端面高于K型承口端面，可以对生产过程中模型的磕碰起到保护作用，提升管件的外观质量。
本实用新型中，还提供一种K型球铁管件防变形砂衬圈的成型模具，成型模具3，如图3中所示，包括衬圈模上模31和衬圈模下模32，衬圈模上模31和衬圈模下模32内外搭接叠放设置，此种结构设置便于成型后拆解模具，取出砂型圈。
本实用新型中，衬圈模下模32设有向外延伸形成的下模底，衬圈模上模31放置在下模底上。衬圈模上模31和衬圈模下模32相对的一侧侧壁构成填砂槽33。
模型变形主要要控制模型涂敷过程中变形和造型埋箱过程中振实变形两个环节，基于原控制过程中存在的问题，此砂圈可从横向与纵向两个方向对模型起到支撑作用，且砂圈端面高于K型承口端面，可以对生产过程中模型的磕碰起到保护作用，提升管件的外观质量。从设计上，将砂衬圈接触面设计为斜面，从结构设计上改变砂圈与模型接触面的服帖性，且对斜长的设计，直接影响砂衬圈的使用效果，也增加了套装的简易性，减少接触面摩擦力小。
制作过程中，首先对照管件尺寸利用CAD放样设计出砂衬圈结构，设计出制作砂衬圈所需要的砂衬圈成型模具，利用消失模铸造K型承口模型毛坯，通过精加工得到所需精准尺寸；使砂衬圈斜面充分贴合模型斜面，且斜长匹配。
模具使用时，衬圈模上模31和衬圈模下模32对正叠放，呋喃树脂砂搅拌均匀后，加入模具中的填砂槽33并按压填平，待固化后，拆解模具拿出砂衬圈，为防止粘砂铸造缺陷，将砂衬圈与承口接触面涂刷醇基快干涂料，一方面提高砂圈强度，另一方面可增加砂圈表面光洁度，提高管件质量。
待模型拼组完毕，涂料涂敷结束套装此防变形砂衬圈，使其贴合完全，一方面保证模型在涂敷烘烤过程中不变形，另一方面也可防止模型在造型埋箱过程中型砂振动紧实对模型产生的变形，砂衬圈随K型承口模型1一同埋箱浇注，待冷却完毕翻箱出件时，铸件已成型，防变形砂衬圈会因为遇高温自然溃散，砂子也会随着砂处理系统进行筛分，从而也不保证了型砂质量。
本实用新型K型球铁管件防变形砂衬圈及砂衬圈成型模具，不仅解决了铸造管件的防变形问题，也极大的防止了套装砂衬圈所带来的粘砂缺陷，大大提高了生产效率和质量保证，为企业创造了效益。
本实用新型K型球铁管件防变形砂衬圈及砂衬圈成型模具，结构简单，适用于K型承口管件消失模铸造成型过程中，可有效的防止铸造管件变形，确保生产质量，提高生产效率，具有较强的实用性和较好的应用前景。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，但是本实用新型并不受限于上述方式，只要采用本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种K型球铁管件防变形砂衬圈，其特征在于：包括衬圈本体，所述衬圈本体外侧壁具有与K型承口模型上端内壁面贴合的衬圈斜面，所述衬圈本体上设有向外侧延伸压接在所述K型承口模型上端面上的压边。
2.按照权利要求1所述的K型球铁管件防变形砂衬圈，其特征在于：所述压边为设于所述衬圈本体上端边缘的环形边缘。
3.按照权利要求2所述的K型球铁管件防变形砂衬圈，其特征在于：所述衬圈本体下端支撑在所述K型承口模型的第一台阶面上。
4.用于制作权利要求1至3任一项所述的K型球铁管件防变形砂衬圈的成型模具，其特征在于：包括衬圈模上模和衬圈模下模，所述衬圈模上模和衬圈模下模内外搭接叠放设置。
5.按照权利要求4所述的成型模具，其特征在于：所述衬圈模下模设有向外延伸形成的下模底，所述衬圈模上模放置在所述下模底上。
6.按照权利要求5所述的成型模具，其特征在于：所述衬圈模上模和衬圈模下模相对的一侧侧壁构成填砂槽。
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| CN202022309186.2U CN213645780U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种k型球铁管件防变形砂衬圈及砂衬圈成型模具 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114147176A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-08 | 芜湖泓鹄材料技术有限公司 | 一种冲压模具压边圈造型工艺 |
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- 2020-10-16 CN CN202022309186.2U patent/CN213645780U/zh active Active
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| CN114147176B (zh) * | 2021-11-24 | 2023-05-26 | 芜湖泓鹄材料技术有限公司 | 一种冲压模具压边圈造型工艺 |
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