CN213645753U

CN213645753U - 一种锻造用拱式自由锻电液锤

Info

Publication number: CN213645753U
Application number: CN202022139489.4U
Authority: CN
Inventors: 林旺开
Original assignee: Chaoyang Junting Large Forging Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Chaoyang Junting Large Forging Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-09-26
Filing date: 2020-09-26
Publication date: 2021-07-09
Anticipated expiration: 2030-09-26

Abstract

本实用新型涉及锻造技术领域，具体为一种锻造用拱式自由锻电液锤，将连接拉块向右侧拉出，连接拉块带动连接杆向左侧移动，连接杆带动第一卡块，第一卡块向左移动之后，第二卡块顶端没有就没有了限制，第二弹簧将抬板向上顶，抬板带动第二卡块向上移动，第二卡块向上移动之后，就可以将T形柱从柱形腔内取出，锤头就可以单独拿出来了，将新的锤头放好位置后，将T形柱重新插会柱形腔内，T形柱将新的锤头套接，T形柱右端套接到固定环内之后，将连接拉块向右侧推，用第二卡块将T形柱卡住，完成更换，本实用新型更换锤头方便，步骤简单，实用性强。

Description

一种锻造用拱式自由锻电液锤

技术领域

本实用新型涉及锻造技术领域，具体为一种锻造用拱式自由锻电液锤。

背景技术

电液锤是一种节能、环保的新型锻造设备，电液锤以电为能源，通过液压将锤头提起建立重力势能，打击时在锤头的重力和液体的推力作用下，将锤头的势能转化为锤头的动能，从而打击锻件，进行工作。

因为电液锤的工作就是锤击锻造件，所以电液锤的锤头是很容易受损的，受损之后的锤头就无法加工锻造件了，需要及时更换，但是现有的电液锤锤头的更换是非常麻烦的，步骤繁琐，专业性高，还有就是放置锻造件的垫板也是经常会有损坏的，垫板的更换也是非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造用拱式自由锻电液锤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造用拱式自由锻电液锤，包括拱架、锤体和底座，所述拱架内侧顶端固定连接液压架，液压架内侧套接液压器，所述拱架内侧中间固定连接伸缩滑槽架，伸缩滑槽架包括第一滑架和第二滑架，第一滑架内套接第二滑架，第二滑架套接锤体外侧，锤体顶端固定连接连杆底端，连杆顶端固定连接液压器底端，锤体中间设有柱形腔，柱形腔内套接有T形柱，T形柱中间套接锤头顶端，T形柱右端通过连接装置连接固定环，连接装置包括连接腔、连接底座、第一弹簧、连接杆、卡块腔、第一卡块、抬板、第二弹簧、连接拉块和第二卡块，连接腔内左侧套接连接底座，连接底座右端外侧固定连接第一弹簧，连接底座中间贯穿套接连接杆，连接杆左端固定连接连接拉块，连接杆右端固定连接第一卡块，所述连接腔左侧设置有卡块腔，卡块腔内右侧套接有第二卡块，第二卡块左侧固定连接有抬板，抬板底端固定连接第二弹簧，所述底座位于拱架底部内侧，底座上端设置有垫板槽，垫板槽套接垫板卡块，垫板卡块顶端固定连接垫板，垫板两侧设置有矩形槽。

优选的，所述拱架和伸缩滑槽架以锤体对称设置有两个，第一滑架和第二滑架内设置有T型槽。

优选的，所述锤头上端设置有柱形腔,锤体与锤头接触的地方都设有垫片，垫片为柔性材质。

优选的，所述连接装置内第一弹簧右侧固定连接固定环，连接杆右侧贯穿固定环并延伸至外侧，连接杆左侧位于卡块腔内，第一卡块左侧设置有斜面，第二卡块右侧上端设置有斜面。

优选的，所述底座中心位置与锤体中心位置相同，垫板槽顶端和底端为圆台状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将连接拉块向右侧拉出，连接拉块带动连接杆向左侧移动，连接杆带动第一卡块，第一卡块向左移动之后，第二卡块顶端没有就没有了限制，第二弹簧将抬板向上顶，抬板带动第二卡块向上移动，第二卡块向上移动之后，就可以将T形柱从柱形腔内取出，锤头就可以单独拿出来了，将新的锤头放好位置后，将T形柱重新插会柱形腔内，T形柱将新的锤头套接，T形柱右端套接到固定环内之后，将连接拉块向右侧推，用第二卡块将T形柱卡住，完成更换，本实用新型更换锤头方便，步骤简单，实用性强；

2、将叉车的插架固定在垫板的矩形槽内，向上一提，就可以将垫板取出，将新的垫板取出之后，放上叉车插架，将垫板运到底座上放，将垫板卡块的位置上对应垫板槽的位置，放下去就可以了，本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型剖面图；

图2为本实用新型锤体结构示意图；

图3为本实用新型连接装置结构示意图；

图4为本实用新型伸缩滑槽架横切图；

图5为本实用新型伸缩滑槽架正视图；

图6为本实用新型底座结构示意图；

图7为本实用新型垫板结构示意图。

图中：拱架1、液压架2、液压器3、伸缩滑槽架4、锤体5、柱形腔6、T形柱7、锤头8、连接装置9、固定环10、垫片11、底座12、垫板13、垫板槽14、矩形槽15、垫板卡块16、第一滑架41、第二滑架42、连接腔901、连接底座902、第一弹簧903、连接杆904、卡块腔905、第一卡块906、抬板907、第二弹簧908、连接拉块909、第二卡块910。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种锻造用拱式自由锻电液锤，包括拱架1、锤体5和底座12，拱架1内侧顶端固定连接液压架2，液压架2内侧套接液压器3，该液压器3使用QF500T，拱架1内侧中间固定连接伸缩滑槽架4，伸缩滑槽架4包括第一滑架41和第二滑架42，第一滑架41内套接第二滑架42，第二滑架42套接锤体5外侧，锤体5顶端固定连接连杆17底端，连杆17顶端固定连接液压器3底端，锤体5中间设有柱形腔6，柱形腔6内套接有T形柱7，T形柱7中间套接锤头8顶端，T形柱7右端通过连接装置9连接固定环10，连接装置9包括连接腔901、连接底座902、第一弹簧903、连接杆904、卡块腔905、第一卡块906、抬板907、第二弹簧908、连接拉块909和第二卡块910，连接腔901内左侧套接连接底座902，连接底座902右端外侧固定连接第一弹簧903，连接底座902中间贯穿套接连接杆904，连接杆904左端固定连接连接拉块909，连接杆904右端固定连接第一卡块906，连接腔901左侧设置有卡块腔905，卡块腔905内右侧套接有第二卡块910，第二卡块910左侧固定连接有抬板907，抬板907底端固定连接第二弹簧908，底座12位于拱架1底部内侧，底座12上端设置有垫板槽14，垫板槽14套接垫板卡块16，垫板卡块16顶端固定连接垫板13，垫板13两侧设置有矩形槽15。

拱架1和伸缩滑槽架4以锤体5对称设置有两个，第一滑架41和第二滑架42内设置有T型槽，可以使得锤体5不会发生左右晃动。

锤头8上端设置有柱形腔,锤体5与锤头8接触的地方都设有垫片11，垫片11为柔性材质，可以吸收锤击之后的反弹力。

连接装置9内第一弹簧903右侧固定连接固定环10，连接杆904右侧贯穿固定环10并延伸至外侧，连接杆904左侧位于卡块腔905内，第一卡块906左侧设置有斜面，第二卡块910右侧上端设置有斜面，可以将T形柱7卡在固定环10内。

底座12中心位置与锤体5中心位置相同，垫板槽14顶端和底端为圆台状，可以方便垫板13的放入。

工作原理：

更换锤头8时，首先将连接拉块909向右侧拉出，连接拉块909带动连接杆904向左侧移动，连接杆904带动第一卡块906，第一卡块906向左移动之后，第二卡块910顶端没有就没有了限制，第二弹簧908将抬板907向上顶，抬板907带动第二卡块910向上移动，第二卡块910向上移动之后，就可以将T形柱7从柱形腔6内取出，锤头8就可以拿出来了，将新的锤头8放好位置后，将T形柱7重新插会柱形腔6内，T形柱7将新的锤头8套接，T形柱7右端套接到固定环10内之后，将连接拉块909向右侧推，用第二卡块940将T形柱7卡住，完成更换。更换垫片13时，将叉车的插架固定在垫板13的矩形槽15内，向上提，就可以将垫板13取出，将新的垫板13取出之后，放上叉车插架，将新的垫板13运到底座12上放，将新的垫板卡块16的位置上对应垫板槽14的位置，放下去就可以了，完成更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种锻造用拱式自由锻电液锤，包括拱架（1）、锤体（5）和底座（12），其特征在于：所述拱架（1）内侧顶端固定连接液压架（2），液压架（2）内侧套接液压器（3），所述拱架（1）内侧中间固定连接伸缩滑槽架（4），伸缩滑槽架（4）包括第一滑架（41）和第二滑架（42），第一滑架（41）内套接第二滑架（42），第二滑架（42）套接锤体（5）外侧，锤体（5）顶端固定连接连杆（17）底端，连杆（17）顶端固定连接液压器（3）底端，锤体（5）中间设有柱形腔（6），柱形腔（6）内套接有T形柱（7），T形柱（7）中间套接锤头（8）顶端，T形柱（7）右端通过连接装置（9）连接固定环（10），连接装置（9）包括连接腔（901）、连接底座（902）、第一弹簧（903）、连接杆（904）、卡块腔（905）、第一卡块（906）、抬板（907）、第二弹簧（908）、连接拉块（909）和第二卡块（910），连接腔（901）内左侧套接连接底座（902），连接底座（902）右端外侧固定连接第一弹簧（903），连接底座（902）中间贯穿套接连接杆（904），连接杆（904）左端固定连接连接拉块（909），连接杆（904）右端固定连接第一卡块（906），所述连接腔（901）左侧设置有卡块腔（905），卡块腔（905）内右侧套接有第二卡块（910），第二卡块（910）左侧固定连接有抬板（907），抬板（907）底端固定连接第二弹簧（908），所述底座（12）位于拱架（1）底部内侧，底座（12）上端设置有垫板槽（14），垫板槽（14）套接垫板卡块（16），垫板卡块（16）顶端固定连接垫板（13），垫板（13）两侧设置有矩形槽（15）。

2.根据权利要求1所述的一种锻造用拱式自由锻电液锤，其特征在于：所述拱架（1）和伸缩滑槽架（4）以锤体（5）对称设置有两个，第一滑架（41）和第二滑架（42）内设置有T型槽。

3.根据权利要求1所述的一种锻造用拱式自由锻电液锤，其特征在于：所述锤头（8）上端设置有柱形腔,锤体（5）与锤头（8）接触的地方都设有垫片（11），垫片（11）为柔性材质。

4.根据权利要求1所述的一种锻造用拱式自由锻电液锤，其特征在于：所述连接装置（9）内第一弹簧（903）右侧固定连接固定环（10），连接杆（904）右侧贯穿固定环（10）并延伸至外侧，连接杆（904）左侧位于卡块腔（905）内，第一卡块（906）左侧设置有斜面，第二卡块（910）右侧上端设置有斜面。

5.根据权利要求1所述的一种锻造用拱式自由锻电液锤，其特征在于：所述底座（12）中心位置与锤体（5）中心位置相同，垫板槽（14）顶端和底端为圆台状。