CN213644928U - 一种分离效果好的煤矿用煤矸分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿设施技术领域，且公开了一种分离效果好的煤矿用煤矸分离器，包括基座，所述基座内侧安装有传送带，所述基座右侧前端和后端分别与两组支撑架左侧固定连接，两组所述支撑架的顶部分别与旋转杆的前端和后端卡接，旋转杆的外表面分别与若干组隔板的底部转动连接。该分离效果好的煤矿用煤矸分离器，通过较大的矸石掉落在隔板顶部，并沿隔板向右滑动掉落在收集箱内，能够对矸石进行分离处理，通过液压缸、导轨、滑板、电机和凸轮的配合，以及凸轮对导向杆的推动作用，能够改变隔板的倾斜角度，使得隔板顶部的矸石改变倾斜角度，使得其便于向右滑动，同时避免了矸石卡在两组隔板之间，提高了装置对矸石的分离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿设施技术领域，具体为一种分离效果好的煤矿用煤矸分离器。
背景技术
随着生产力的发展，生产条件得到改进，市场对煤炭质量也提出了更高的要求。由于井下煤层赋存条件的客观存在，部分工作面煤层夹矸厚，对煤质影响大，且采用综合机械化开采后，开采出的燃煤中包含矸石的比例与矸石的直径偏大，对原煤运输系统造成了一定影响，极容易超成运输机械设备损坏。同时在倾斜井巷运输时，大块矸石易下滑、滚落，对安全造成了不利影响，因此需要对原煤进行煤矸分离，以极大地提高煤炭品质和利用率，降低煤炭的运输成本。
中国专利公告号CN209810671U提出了一种煤矿用煤矸分离器，该装置通过利用一排间隔均匀且平行布置的纵向隔板能够使煤与设定范围之外的大颗粒矸石实现有效分离，并将大颗粒矸石通过矿车运出，但是该种煤矿用煤矸分离器在使用时较易于造成矸石卡在两组隔板之间，进而影响矸石的分离和煤矿的掉落输送。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分离效果好的煤矿用煤矸分离器，解决了该种煤矿用煤矸分离器在使用时较易于造成矸石卡在两组隔板之间，进而影响矸石的分离和煤矿的掉落输送的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分离效果好的煤矿用煤矸分离器，包括基座，所述基座内侧安装有传送带，所述基座右侧前端和后端分别与两组支撑架左侧固定连接，两组所述支撑架的顶部分别与旋转杆的前端和后端卡接，所述旋转杆的外表面分别与若干组隔板的底部转动连接，所述隔板的顶部分别与两组连接臂的前端转动连接，相邻两组所述连接臂的后端分别与连接轴的两端卡接，所述连接轴的底部与插轴的顶端固定连接，所述插轴的底端与活动管的顶端固定连接，所述活动管的顶部内壁与弹簧的顶端固定连接，所述弹簧的底端与安装座的顶部固定连接，所述弹簧的中部设置有导向杆，所述导向杆的顶端与活动管的顶部内壁固定连接，所述导向杆的底端贯穿安装座的顶部，所述安装座的前侧螺装有液压缸，所述液压缸的输出端穿过安装座的前侧，所述安装座底部内壁与导轨的底部固定连接，所述导轨的顶部开设有滑槽，所述滑槽与滑板的底部滑动连接，所述滑板的后侧与电机的前侧螺接，所述电机的输出端与凸轮的中部卡接，所述凸轮位于多组导向杆的底部。
优选的，所述导向杆底端至电机输出端之间的距离小于凸轮的长度，所述凸轮的外表面设置有防滑涂层。
优选的，所述隔板倾斜设置，且隔板与水平面之间的夹角大于三十度，隔板的外表面设置有耐磨涂层。
优选的，所述隔板的顶部设置有石门胶带机，且石门胶带机位于隔板顶部左侧，其传输方向朝向右侧。
优选的，所述液压缸输出端的行程大于多组隔板中前侧隔板至后侧隔板之间的距离，所述液压缸的输出端与滑板的前侧卡接。
优选的，所述支撑架右侧设置有收集箱，收集箱的高度与隔板右侧底部至基座底部之间的距离相适配。
三有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种分离效果好的煤矿用煤矸分离器，具备以下有益效果：
1、该分离效果好的煤矿用煤矸分离器，通过较大的矸石掉落在隔板顶部，并沿隔板向右滑动掉落在收集箱内，能够对矸石进行分离处理，通过液压缸、导轨、滑板、电机和凸轮的配合，以及凸轮对导向杆的推动作用，能够改变隔板的倾斜角度，使得隔板顶部的矸石改变倾斜角度，使得其便于向右滑动，同时避免了矸石卡在两组隔板之间，提高了装置对矸石的分离效果。
2、该分离效果好的煤矿用煤矸分离器，通过导向杆底端至电机输出端之间的距离小于凸轮的长度，使得凸轮旋转的过程中能够推动导向杆上下移动，通过液压缸输出端的行程大于多组隔板中前侧隔板至后侧隔板之间的距离，且液压缸的输出端与滑板的前侧卡接，进而能够改变滑板和电机的位置，且方便对每组隔板进行角度调节。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装座处结构示意图；
图3为本实用新型活动管处结构剖视图。
图中：1、基座；2、传送带；3、支撑架；4、旋转杆；5、隔板；6、连接臂；7、连接轴；8、插轴；9、活动管；10、弹簧；11、导向杆；12、安装座；13、液压缸；14、导轨；15、滑板；16、电机；17、凸轮；18、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种分离效果好的煤矿用煤矸分离器，包括基座1，基座1内侧安装有传送带2，基座1右侧前端和后端分别与两组支撑架3左侧固定连接，两组支撑架3的顶部分别与旋转杆4的前端和后端卡接，旋转杆4的外表面分别与若干组隔板5的底部转动连接，隔板5的顶部分别与两组连接臂6的前端转动连接，相邻两组连接臂6的后端分别与连接轴7的两端卡接，连接轴7的底部与插轴8的顶端固定连接，插轴8的底端与活动管9的顶端固定连接，活动管9的顶部内壁与弹簧10的顶端固定连接，弹簧10的底端与安装座12的顶部固定连接，弹簧10的中部设置有导向杆11，导向杆11的顶端与活动管9的顶部内壁固定连接，导向杆11的底端贯穿安装座12的顶部，安装座12的前侧螺装有液压缸13，液压缸13的输出端穿过安装座12的前侧，安装座12底部内壁与导轨14的底部固定连接，导轨14的顶部开设有滑槽18，滑槽18与滑板15的底部滑动连接，滑板15的后侧与电机16的前侧螺接，电机16的输出端与凸轮17的中部卡接，凸轮17位于多组导向杆11的底部，通过液压缸13、导轨14、滑板15、电机16和凸轮17的配合，以及凸轮17对导向杆11的推动作用，能够改变隔板5的倾斜角度，使得隔板5顶部的矸石改变倾斜角度，使得其便于向右滑动，同时避免了矸石卡在两组隔板5之间，提高了装置对矸石的分离效果。
具体的，为了使得凸轮17旋转的过程中能够推动导向杆11上下移动，导向杆11底端至电机16输出端之间的距离小于凸轮17的长度，凸轮17的外表面设置有防滑涂层。
具体的，为了使得矸石能够通过自身重力影响滑落，隔板5倾斜设置，且隔板5与水平面之间的夹角大于三十度，隔板5的外表面设置有耐磨涂层。
具体的，为了使得原煤掉落在隔板5顶部，隔板5的顶部设置有石门胶带机，且石门胶带机位于隔板5顶部左侧，其传输方向朝向右侧，进而使得较小的煤块能够穿过相邻两组隔板5之间的间隙掉落在传送带2上进行输送，较大的矸石掉落在隔板5顶部。
具体的，为了方便对每组隔板5进行角度调节，液压缸13输出端的行程大于多组隔板5中前侧隔板5至后侧隔板5之间的距离，液压缸13的输出端与滑板15的前侧卡接，使得液压缸13能够带动滑板15和电机16前后滑动。
具体的，为了对矸石进行分离收集，支撑架3右侧设置有收集箱，收集箱的高度与隔板5右侧底部至基座1底部之间的距离相适配，较大的矸石掉落在隔板5顶部，并沿隔板5向右滑动掉落在收集箱内，能够对矸石进行分离处理。
工作原理：石门胶带机将原煤向右传输并使得原煤掉落在多组隔板5的顶部，较小的煤块能够穿过相邻两组隔板5之间的间隙掉落在传送带2上进行输送，较大的矸石掉落在隔板5顶部，并沿隔板5向右滑动掉落在收集箱内，装置在使用时同时启动液压缸13，并使得液压缸13的输出端带动滑板15前后移动，当滑板15带动电机16和凸轮17移动至一组导向杆11底部时，启动电机16，电机16的输出端带动凸轮17旋转，凸轮17能够推动导向杆11向上移动，进而带动活动管9向上移动，此时能够使得连接臂6左侧向上倾斜，进而使得连接臂6右侧底部带动隔板5以旋转杆4为旋转轴进行角度变换，进而改变了隔板5的倾斜角度，并使得相邻两组隔板5之间不再处于同一平面，当凸轮17不再推动导向杆11后，在弹簧10的带动下装置恢复至初始状态，在此过程中，隔板5倾斜角度的变化能够使得其顶部的矸石改变倾斜角度，使得其便于向右滑动，同时避免了矸石卡在两组隔板5之间。
综上所述，该分离效果好的煤矿用煤矸分离器，通过较大的矸石掉落在隔板5顶部，并沿隔板5向右滑动掉落在收集箱内，能够对矸石进行分离处理，通过液压缸13、导轨14、滑板15、电机16和凸轮17的配合，以及凸轮17对导向杆11的推动作用，能够改变隔板5的倾斜角度，使得隔板5顶部的矸石改变倾斜角度，使得其便于向右滑动，同时避免了矸石卡在两组隔板5之间，提高了装置对矸石的分离效果，通过导向杆11底端至电机16输出端之间的距离小于凸轮17的长度，使得凸轮17旋转的过程中能够推动导向杆11上下移动，通过液压缸13输出端的行程大于多组隔板5中前侧隔板5至后侧隔板5之间的距离，且液压缸13的输出端与滑板15的前侧卡接，进而能够改变滑板15和电机16的位置，且方便对每组隔板5进行角度调节。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种分离效果好的煤矿用煤矸分离器，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)内侧安装有传送带(2)，所述基座(1)右侧前端和后端分别与两组支撑架(3)左侧固定连接，两组所述支撑架(3)的顶部分别与旋转杆(4)的前端和后端卡接，所述旋转杆(4)的外表面分别与若干组隔板(5)的底部转动连接，所述隔板(5)的顶部分别与两组连接臂(6)的前端转动连接，相邻两组所述连接臂(6)的后端分别与连接轴(7)的两端卡接，所述连接轴(7)的底部与插轴(8)的顶端固定连接，所述插轴(8)的底端与活动管(9)的顶端固定连接，所述活动管(9)的顶部内壁与弹簧(10)的顶端固定连接，所述弹簧(10)的底端与安装座(12)的顶部固定连接，所述弹簧(10)的中部设置有导向杆(11)，所述导向杆(11)的顶端与活动管(9)的顶部内壁固定连接，所述导向杆(11)的底端贯穿安装座(12)的顶部，所述安装座(12)的前侧螺装有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端穿过安装座(12)的前侧，所述安装座(12)底部内壁与导轨(14)的底部固定连接，所述导轨(14)的顶部开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)与滑板(15)的底部滑动连接，所述滑板(15)的后侧与电机(16)的前侧螺接，所述电机(16)的输出端与凸轮(17)的中部卡接，所述凸轮(17)位于多组导向杆(11)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种分离效果好的煤矿用煤矸分离器，其特征在于：所述导向杆(11)底端至电机(16)输出端之间的距离小于凸轮(17)的长度，所述凸轮(17)的外表面设置有防滑涂层。
3.根据权利要求1所述的一种分离效果好的煤矿用煤矸分离器，其特征在于：所述隔板(5)倾斜设置，且隔板(5)与水平面之间的夹角大于三十度，隔板(5)的外表面设置有耐磨涂层。
4.根据权利要求1所述的一种分离效果好的煤矿用煤矸分离器，其特征在于：所述隔板(5)的顶部设置有石门胶带机，且石门胶带机位于隔板(5)顶部左侧，其传输方向朝向右侧。
5.根据权利要求1所述的一种分离效果好的煤矿用煤矸分离器，其特征在于：所述液压缸(13)输出端的行程大于多组隔板(5)中前侧隔板(5)至后侧隔板(5)之间的距离，所述液压缸(13)的输出端与滑板(15)的前侧卡接。
6.根据权利要求1所述的一种分离效果好的煤矿用煤矸分离器，其特征在于：所述支撑架(3)右侧设置有收集箱，收集箱的高度与隔板(5)右侧底部至基座(1)底部之间的距离相适配。
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