CN213644868U - 一种稀土回收用筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及稀土废料回收技术领域，公开了一种稀土回收用筛选装置，包括U型槽，U型槽内设有筛选框，筛选框的底部安装有网板，网板下方两侧安装着第一导料板和第二导料板，第一导料板和第二导料板为倾斜安装，第一导料板和第二导料板底部构成出料口，出料口的下方设有收料箱，U型槽的左右两侧分别安装有第一支架和第二支架，第一导料板的外侧安装有转动座，转动座通过第四转轴安装在第一支架上，第二支架上安装有推杆机构，推杆机构的推动部件作用在第二导料板外侧。本实用新型的目的在于提供一种稀土回收用筛选装置，用于分离稀土废料中的碎石，提高筛选效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土废料回收技术领域，特别是涉及一种稀土回收用筛选装置。
背景技术
稀土元素是石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域的重要原料之一，随着科技的发展，对稀土材料的需求量也越来越大，然而，稀土资源属于不可再生的矿产资源，对其进行二次循环回收利用，避免资源浪费就显得尤为重要。
回收后的稀土废料中含有较大颗粒的碎石，这些碎石会影响对稀土废料的再利用，因此，需要对稀土废料进行筛选，除去其中的碎石，现有的稀土回收筛选装置一般是通过水平晃动筛选网板来进行稀土筛选，其筛选效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稀土回收用筛选装置，用于分离稀土废料中的碎石，提高筛选效率。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种稀土回收用筛选装置，包括U型槽，U型槽内设有筛选框，筛选框的底部安装有网板，网板下方两侧安装着第一导料板和第二导料板，第一导料板和第二导料板为倾斜安装，第一导料板和第二导料板底部构成出料口，出料口的下方设有收料箱，U型槽的左右两侧分别安装有第一支架和第二支架，第一导料板的外侧安装有转动座，转动座通过第四转轴安装在第一支架上，第二支架上安装有推杆机构，推杆机构的推动部件作用在第二导料板外侧。
在上述的筛选装置中，需要筛选的稀土废料放置在筛选框内，通过推杆机构推动第二导料板使筛选框绕第四转轴转动，从而使网板向两侧交替倾斜，稀土废料随网板的倾斜而不断滚动，细小的稀土颗粒从网板掉落到第一导料板或第二导料板后滑落到出料口后落入收料箱，或者直接从出料口上方掉落到收料箱，较大颗粒的碎石留在筛选框内，完成碎石和稀土的分离。
进一步的，所述筛选框的左侧安装有弹簧，弹簧的另一端固定在U 型槽的侧壁，其作用在于：对筛选框进行限位和提供复位弹力。
进一步的，所述推杆机构包括电机座，电机座上安装有电机，电机输出轴上安装有转盘，转盘圆周面上安装着第一转轴，第一转轴上安装着第一连杆，第一连杆的另一端安装着第二转轴，第二转轴上安装着第二连杆，所述电机座上安装着导向块，第二连杆穿过导向块，第二连杆的另一端安装着第三转轴，第三转轴上安装着滚轮，滚轮外圆周作用在第二导料板外侧，其作用在于：通过电机带动转盘的转动使第二连杆进行循环的左右运动，并由滚轮推动第二导料板，使筛选框绕转轴转动，通过滚轮与第二导料板的线接触来减少推动过程中的摩擦阻力，使转动更加顺畅。
进一步的，所述第一转轴上安装着两个第一限位挡片，所述第一连杆的一端安装在两个第一限位挡片之间，所述第二转轴上安装着两个第二限位挡片，所述第二连杆的一端和第一连杆的另一端安装在两个第二限位挡片之间，其作用在于：对第一连杆和第二连杆进行限位，同时避免第一连杆与转盘侧面接触产生摩擦，保证机构运行顺畅。
结合以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型所提供的筛选装置，其有益效果是：
本实用新型所提供的筛选装置，通过推杆机构推动第二导料板使筛选框绕第四转轴转动从而使网板向两侧交替倾斜，使稀土废料受重力及惯性作用脱离原来位置不断滚动，并使颗粒较小的稀土颗粒从网板掉落，相比于水平晃动筛选框仅仅依靠惯性作用筛选稀土废料，其筛选效率较高。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种稀土回收用筛选装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述推杆机构的结构示意图。
其中，1-U型槽，2-第一支架，3-第一导料板，31-下料口，4-弹簧， 5-转动座，51-第三转轴，6-收料箱，7-第二支架，8-推杆机构，81-电机座， 82-电机，83-第一转轴，831-第一限位挡片，84-转盘，85-第一连杆，86-第二转轴，861-第二限位挡片，87-第二连杆，88-导向块，89-第三转轴，891-滚轮， 9-筛选框，91-网板，10-第二导料板。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术特征和所实现的目的和效果，以下结合附图做进一步的描述:
如图1-2所示，一种稀土回收用筛选装置，包括U型槽1，U型槽1 内设有筛选框9，筛选框9的底部安装有网板91，网板91下方两侧安装着第一导料板3和第二导料板10，第一导料板3和第二导料板10为倾斜安装，第一导料板3和第二导料板10底部构成出料口31，出料口31的下方设有收料箱6，U 型槽1的左右两侧分别安装有第一支架2和第二支架7，第一导料板3的外侧安装有转动座5，转动座5通过第四转轴51安装在第一支架2上，第二支架7上安装有推杆机构8，推杆机构8的推动部件作用在第二导料板10外侧。
优选的，所述筛选框9的左侧安装有弹簧4，弹簧4的另一端固定在 U型槽1的侧壁。
优选的，所述推杆机构8包括电机座81，电机座81上安装有电机 82，电机82输出轴上安装有转盘84，转盘84圆周面上安装着第一转轴83，第一转轴83上安装着第一连杆85，第一连杆85的另一端安装着第二转轴86，第二转轴86上安装着第二连杆87，所述电机座81上安装着导向块88，第二连杆 87穿过导向块88，第二连杆87的另一端安装着第三转轴89，第三转轴89上安装着滚轮891，滚轮891外圆周作用在第二导料板10外侧。
优选的，所述第一转轴83上安装着两个第一限位挡片831，所述第一连杆85的一端安装在两个第一限位挡片831之间，所述第二转轴86上安装着两个第二限位挡片861，所述第二连杆87的一端和第一连杆85的另一端安装在两个第二限位挡片861之间。
本实用新型所提供的一种稀土回收用筛选装置，其具体实施步骤如下：
将需要筛选的稀土废料倒入筛选框9，一部分细小的稀土颗粒会先通过网板91掉落并通过第一导料板3或第二导料板10进入下料口31或直接通过下料口31进入收料箱。
启动电机82，安装在电机82输出轴上的转盘84转动，带动第一连杆85的一端进行圆周运动，第一连杆85的另一端带动第二连杆87沿导向块88 做循环的左右运动，安装在第二连杆87另一端的滚轮891推动第二导料板10，使筛选框9随第一导料板3一起绕第四转轴51进行顺时针和逆时针交替转动，筛选框9交替转动的过程中，网板91进行交替倾斜，使网板上的稀土废料受重力及惯性的双重作用而进行滚动、掉落，在此过程中，细小的稀土颗粒通过网板掉落到第一导料板3或第二导料板10上并沿其斜面滑落经由下料口31进入收料箱，或直接通过下料口31进入收料箱，大颗粒的碎石滚动也会推动小颗粒的稀土颗粒进行滚动，促进了稀土颗粒从网板91掉落，从而提高了稀土筛选效率。
在筛选框9工作过程中，其左侧的弹簧对筛选框9起限位作用，同时为筛选框9顺时针转动提供了一个复位弹力，是筛选框9顺时针转动时更加顺畅。
通过滚轮891与第二导料板10外侧进行接触，可以将滑动摩擦变为滚动摩擦，有效减少了摩擦阻力，减少了电机82运动过程的负载，提高了机构运行效率。
由上述实施例可知，本实用新型所提供的筛选装置，能够有效分离稀土废料中的稀土和碎石，同时，利用重力和惯性作用进行筛选，相对于单纯依靠惯性进行筛选，具有更高的筛选效率，在筛选过程中，滚动的大颗粒碎石能进一步推动稀土颗粒的滚动或滑动，能进一步地提高筛选效率。
本实用新型并不限于上述实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出各种变形、改进和替代，这些都属于本实用新型的保护范围，凡采用与本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的实施方式均在本实用新型保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。
Claims (4)
1.一种稀土回收用筛选装置，其特征在于：包括U型槽，U型槽内设有筛选框，筛选框的底部安装有网板，网板下方两侧安装着第一导料板和第二导料板，第一导料板和第二导料板为倾斜安装，第一导料板和第二导料板底部构成出料口，出料口的下方设有收料箱，U型槽的左右两侧分别安装有第一支架和第二支架，第一导料板的外侧安装有转动座，转动座通过第四转轴安装在第一支架上，第二支架上安装有推杆机构，推杆机构的推动部件作用在第二导料板外侧。
2.根据权利要求1所述的一种稀土回收用筛选装置，其特征在于：所述筛选框的左侧安装有弹簧，弹簧的另一端固定在U型槽的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种稀土回收用筛选装置，其特征在于：所述推杆机构包括电机座，电机座上安装有电机，电机输出轴上安装有转盘，转盘圆周面上安装着第一转轴，第一转轴上安装着第一连杆，第一连杆的另一端安装着第二转轴，第二转轴上安装着第二连杆，所述电机座上安装着导向块，第二连杆穿过导向块，第二连杆的另一端安装着第三转轴，第三转轴上安装着滚轮，滚轮外圆周作用在第二导料板外侧。
4.根据权利要求3所述的一种稀土回收用筛选装置，其特征在于：所述第一转轴上安装着两个第一限位挡片，所述第一连杆的一端安装在两个第一限位挡片之间，所述第二转轴上安装着两个第二限位挡片，所述第二连杆的一端和第一连杆的另一端安装在两个第二限位挡片之间。
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|---|---|---|---|---|
| CN113600474A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-05 | 四川华土科技有限公司 | 一种适用于重金属污染治理的多级震动式筛分装置 |
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2020
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