CN213644542U - 一种平板密闭离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平板密闭离心机,包括离心滚筒，所述离心滚筒的上端固定连接有盖板，所述盖板的上端面固定连接有夹取端，所述夹取端的侧面通过铰链活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端通过铰链活动连接有卡块，所述离心滚筒的外侧面通过延伸环与侧限位架活动连接，所述侧限位架的下侧面固定连接有分离储存箱，所述分离储存箱的外侧面固定连接有机架。本实用新型，通过在离心滚筒内侧壁的搅动块内部设置一定间隔的隔板，提高了分离精度和分离效率，在一定程度上简化了分离过程，通过在侧限位架的侧面设置若干分离储存箱，对不同组分的分离物进行分类储存，有效地简化了分类储存的过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机研发技术领域，尤其涉及一种平板密闭离心机。
背景技术
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。平板密闭离心机采用平台式结构，外壳与平台焊接为一体，壳盖与壳体采用法兰配合快开式结构，壳盖的开启采用机械平衡器助力，壳盖上设置加料管、清洗管、视镜、观察灯、透气孔等，包括立式普通(防暴)电机，配离合器及手制动，普通三角带，电机带轮安全防护罩，阻尼型减震器，在用材方面平板为Q235包材不锈钢，转鼓除兰底采用HT衬包不锈钢其于全部采用不锈钢，壳体、壳盖(含其附属品)全部采用不锈钢，轴底采用铸钢(铸铁)外包不锈钢。
目前，传统的平板密封离心机结构较为固定，虽然保证了高速旋转过程中的结构稳定性，但是在分离结束之后，将各种不同分层的物质进行分离的过程却比较麻烦，且不容易达到相对理想的效果，为了解决上述问题，这里提出了一种新型结构的平板密闭离心机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种平板密闭离心机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种平板密闭离心机，包括离心滚筒，所述离心滚筒的上端固定连接有盖板，所述盖板的上端面固定连接有夹取端，所述夹取端的侧面通过铰链活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端通过铰链活动连接有卡块，所述离心滚筒的外侧面通过延伸环与侧限位架活动连接，所述侧限位架的下侧面固定连接有分离储存箱，所述分离储存箱的外侧面固定连接有机架，所述机架的顶端固定连接有横梁，所述横梁的下侧面且位于夹取端的正上方通过收卷器活动连接有牵引器，所述离心滚筒的下端面通过滑动环活动连接有底部限位架，所述底部限位架的内底面通过安装板固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器于离心滚筒固定连接，所述离心滚筒的内侧壁固定连接有搅动块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述盖板的外缘侧面通过铰链与卡块活动连接，所述盖板通过卡块与离心滚筒固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述侧限位架的内壁开设有下料槽，所述侧限位架的下料槽通过管道与分离储存箱内部连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅动块的数量有两个，且在离心滚筒的内壁对称排布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述盖板的上端且位于夹取端的侧面开设有注料口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅动块的下端开设有前后贯通的出料孔，所述搅动块的出料孔内壁通过滑动槽活动连接有粗料活动隔板，所述搅动块的出料孔内壁且位于粗料活动隔板的内侧活动连接有细料活动隔板，所述搅动块的出料孔内壁且位于细料活动隔板的内侧活动连接有排料阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分离储存箱的数量有若干个，所述分离储存箱、底部限位架、侧限位架和机架固定连接于地面。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该一种平板密闭离心机，通过在离心滚筒内侧壁的搅动块内部设置一定间隔的隔板，提高了分离精度和分离效率，在一定程度上简化了分离过程。
2、与现有技术相比，该一种平板密闭离心机，通过在侧限位架的侧面设置若干分离储存箱，对不同组分的分离物进行分类储存，有效地简化了分类储存的过程。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种平板密闭离心机的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种平板密闭离心机的组件离心滚筒的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种平板密闭离心机的组件搅动块的内部结构示意图。
图例说明：
1、横梁；2、牵引器；3、注料口；4、盖板；5、离心滚筒；6、搅动块；7、电机；8、分离储存箱；9、安装板；10、底部限位架；11、下料槽；12、侧限位架；13、机架；14、卡块；15、电动伸缩杆；16、夹取端；17、收卷器；18、粗料活动隔板；19、细料活动隔板；20、排料阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种平板密闭离心机：包括离心滚筒5，实现离心分离的主要场所，离心滚筒5的上端固定连接有盖板4，在高速旋转时避免液体外溅，盖板4的上端面固定连接有夹取端16，方便将盖板4从离心滚筒5的上端提起，夹取端16的侧面通过铰链活动连接有电动伸缩杆15，用于带动卡块14夹紧离心滚筒5，电动伸缩杆15的顶端通过铰链活动连接有卡块14，用于将盖板4与离心滚筒5固定在一起，离心滚筒5的外侧面通过延伸环与侧限位架12活动连接，用于限制离心滚筒5的自由度，侧限位架12的下侧面固定连接有分离储存箱8，用于储存分离好的组分，分离储存箱8的外侧面固定连接有机架13，用于给密闭离心机提供辅助支撑，机架13的顶端固定连接有横梁1，横梁1的下侧面且位于夹取端16的正上方通过收卷器17活动连接有牵引器2，用于锁定夹取端16从而将盖板4提起，离心滚筒5的下端面通过滑动环活动连接有底部限位架10，用于提供离心滚筒5在旋转时的支持力，底部限位架10的内底面通过安装板9固定连接有电机7，用于产生旋转动力，电机7的输出端通过联轴器于离心滚筒5固定连接，用于带动离心滚筒5进行旋转并产生离心力，离心滚筒5的内侧壁固定连接有搅动块6，用于带动离心滚筒5的液体进行旋转加速，从而产生分层的离心力。
盖板4的外缘侧面通过铰链与卡块14活动连接，盖板4通过卡块14与离心滚筒5固定连接。
侧限位架12的内壁开设有下料槽11，侧限位架12的下料槽11通过管道与分离储存箱8内部连通。
搅动块6的数量有两个，且在离心滚筒5的内壁对称排布，以保证加速旋转时，离心滚筒5的自身平衡。
盖板4的上端且位于夹取端16的侧面开设有注料口3，方便向离心滚筒5内注入需离心分离的液体原料。
搅动块6的下端开设有前后贯通的出料孔，搅动块6的出料孔内壁通过滑动槽活动连接有粗料活动隔板18，用于限制分子量较大的物质通过，搅动块6的出料孔内壁且位于粗料活动隔板18的内侧活动连接有细料活动隔板19，用于限制分子量较小的物质通过，搅动块6的出料孔内壁且位于细料活动隔板19的内侧活动连接有排料阀20，用于避免在高速旋转分离时有液体泄漏。
分离储存箱8的数量有若干个，用于储存不同组分的分离物质，分离储存箱8、底部限位架10、侧限位架12和机架13固定连接于地面，用于给整个平板密闭离心机提供地面支撑力。
工作原理：使用时，将待离心分离的原料通过注料口3注入离心滚筒5内，启动电机7带动离心滚筒5加速旋转，通过搅动块6带动内部液体进行加速旋转产生自身的离心力，并在离心力的作用下，液体内的不同分子量的组分进行由外向内的分层，当分层达到极限之后，开启排料阀20，分子量极小的轻分子物质有限排出，进入对应分离储存箱8，再打开细料活动隔板19，分子量较大一些的物质被排出，进入另一个对应的分离储存箱8，最后将粗料活动隔板18打开，将剩下的分子量更大的物质组分排出，进入对应的分离储存箱8，待所有物质都已排出，关闭电机7，停止离心滚筒5即可，如果想进行更细化的组分分离，可以在搅动块6的出料口设置多级分离隔板。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种平板密闭离心机，包括离心滚筒(5)，其特征在于：所述离心滚筒(5)的上端固定连接有盖板(4)，所述盖板(4)的上端面固定连接有夹取端(16)，所述夹取端(16)的侧面通过铰链活动连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的顶端通过铰链活动连接有卡块(14)，所述离心滚筒(5)的外侧面通过延伸环与侧限位架(12)活动连接，所述侧限位架(12)的下侧面固定连接有分离储存箱(8)，所述分离储存箱(8)的外侧面固定连接有机架(13)，所述机架(13)的顶端固定连接有横梁(1)，所述横梁(1)的下侧面且位于夹取端(16)的正上方通过收卷器(17)活动连接有牵引器(2)，所述离心滚筒(5)的下端面通过滑动环活动连接有底部限位架(10)，所述底部限位架(10)的内底面通过安装板(9)固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端通过联轴器与离心滚筒(5)固定连接，所述离心滚筒(5)的内侧壁固定连接有搅动块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种平板密闭离心机，其特征在于：所述盖板(4)的外缘侧面通过铰链与卡块(14)活动连接，所述盖板(4)通过卡块(14)与离心滚筒(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种平板密闭离心机，其特征在于：所述侧限位架(12)的内壁开设有下料槽(11)，所述侧限位架(12)的下料槽(11)通过管道与分离储存箱(8)内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种平板密闭离心机，其特征在于：所述搅动块(6)的数量有两个，且在离心滚筒(5)的内壁对称排布。
5.根据权利要求1所述的一种平板密闭离心机，其特征在于：所述盖板(4)的上端且位于夹取端(16)的侧面开设有注料口(3)。
6.根据权利要求1所述的一种平板密闭离心机，其特征在于：所述搅动块(6)的下端开设有前后贯通的出料孔，所述搅动块(6)的出料孔内壁通过滑动槽活动连接有粗料活动隔板(18)，所述搅动块(6)的出料孔内壁且位于粗料活动隔板(18)的内侧活动连接有细料活动隔板(19)，所述搅动块(6)的出料孔内壁且位于细料活动隔板(19)的内侧活动连接有排料阀(20)。
7.根据权利要求1所述的一种平板密闭离心机，其特征在于：所述分离储存箱(8)的数量有若干个，所述分离储存箱(8)、底部限位架(10)、侧限位架(12)和机架(13)固定连接于地面。
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