CN213644234U - 一种生物制药用打粉装置的进料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物制药用打粉装置的进料结构，其结构包括进料口和清扫装置，本实用新型通过在进料管左右两侧设置了清扫装置，首先清理毛刷与第一研磨轮与第二研磨轮外表面接触，然后随着研磨轮的转动下，清理毛刷就会将附着的粉末清扫下来，然后在转动杆、导杆与压簧的三者的作用下，就可保证清理毛刷的贴合性，从而对研磨轮外表面附着物料粉末清扫的优点，通过在固定块外侧设置了拆卸机构，拆卸时，将挤压杆挤压下，带动固定轴往固定块外侧中部移动，然后在固定轴的移动下，就可解除固定轴与插接槽的插接固定，即完成对清扫装置的拆卸，从而达到了对清理毛刷清理或更换的优点。

Description

一种生物制药用打粉装置的进料结构

技术领域

本实用新型涉及生物制药技术领域，具体涉及一种生物制药用打粉装置的进料结构。

背景技术

生物制药是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品，生物制药中常用的设备有打粉机，用于将生物药物粉化，便于制药，常用的打粉装置的进料结构不仅实现对药物的进料，还可实现药物的预处理，提高对药物的打粉效果。

目前在进行生物制药用打粉装置的进料结构的使用时，往往会采用研磨轮来进行药物的初步打磨处理活动，而在研磨轮打磨时，药物粉末容易附着到研磨轮上端，而在研磨轮转动下，不易实现对附着粉末的清理，从而导致药物浪费，无法很好的实现回收。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种生物制药用打粉装置的进料结构，解决了在进行生物制药用打粉装置的进料结构的使用时，往往会采用研磨轮来进行药物的初步打磨处理活动，而在研磨轮打磨时，药物粉末容易附着到研磨轮上端，而在研磨轮转动下，不易实现对附着粉末的清理，从而导致药物浪费，无法很好的实现回收的问题，达到对研磨轮外表面附着药物粉末清扫的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种生物制药用打粉装置的进料结构，包括进料口和清扫装置，所述进料口内部前后两侧固定连接有导料板，并且进料口下端与进料管焊接固定，所述进料管左侧中部分别设置有第一电机与第二电机，所述第一电机与第二电机右侧分别与第一研磨轮与第二研磨轮转动连接，所述进料管下端前后两侧焊接固定有安装板，所述第一研磨轮与第二研磨轮右侧与进料管转动连接，所述清扫装置设置于进料管左右两侧，所述清扫装置包括固定块、承接板、清理毛刷、转动杆、导杆、接杆、压簧和拆卸机构，所述固定块与进料管左右两侧插接固定，并且固定块一侧与承接板转动连接，所述承接板远离固定块一侧上端插接固定有清理毛刷，并且承接板远离固定块一侧下端与转动杆转动连接，所述转动杆远离承接板一侧与导杆转动连接，所述导杆靠近固定块内部一侧转动连接有接杆，并且接杆一端与压簧插接固定，所述压簧远离接杆一侧与固定块插接固定，所述拆卸机构设置于固定块外侧。

所述拆卸机构包括连接杆、短弹簧、固定轴、挤压杆和插接槽，所述连接杆分别与固定块外侧上下两端固定连接，并且连接杆一侧外表面环绕连接有短弹簧，所述固定轴远离挤压杆一侧与连接杆滑动连接，并且固定轴另一侧与挤压杆转动连接，所述插接槽开设于进料管左右两侧上下两端，并且插接槽内部与固定轴插接固定。

所述固定块、承接板、清理毛刷、转动杆、导杆、接杆与压簧均沿进料管左右相对称设置，并且清理毛刷上端分别与第一研磨轮与第二研磨轮相接触。

所述承接板与转动杆转动连接处设置有凹槽，并且承接板整体厚度为4CM。

所述接杆整体长度为2CM，并且接杆外部设置有限位块。

所述压簧最大弹力为8N，并且压簧整体长度为8CM。

所述连接杆、短弹簧、固定轴、挤压杆与插接槽均沿固定块一侧上下相对设置，并且固定轴与连接杆滑动接缝处距离为0.5MM。

所述挤压杆外表面设置有橡胶软层，并且挤压杆上下相对称设置有两条。

所述压簧采用琴钢丝材质制成。

所述连接杆采用不锈钢材质制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

优点1：本实用新型的一种生物制药用打粉装置的进料结构，通过在进料管左右两侧设置了清扫装置，首先清理毛刷与第一研磨轮与第二研磨轮外表面接触，然后随着研磨轮的转动下，清理毛刷就会将附着的粉末清扫下来，然后在转动杆、导杆与压簧的三者的作用下，就可保证清理毛刷的贴合性，从而对研磨轮外表面附着物料粉末清扫的优点。

优点2：本实用新型的一种生物制药用打粉装置的进料结构，通过在固定块外侧设置了拆卸机构，拆卸时，将挤压杆挤压下，带动固定轴往固定块外侧中部移动，然后在固定轴的移动下，就可解除固定轴与插接槽的插接固定，即完成对清扫装置的拆卸，从而达到了对清理毛刷清理或更换的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的清扫装置正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的清扫装置结构示意图；

图5为本实用新型的拆卸机构正视剖面结构示意图。

图中：进料口-1、导料板-2、进料管-3、第一电机-4、第二电机-5、安装板-6、第一研磨轮-7、第二研磨轮-8、清扫装置-9、固定块-91、承接板-92、清理毛刷-93、转动杆-94、导杆-95、接杆-96、压簧-97、拆卸机构-98、连接杆-981、短弹簧-982、固定轴-983、挤压杆-984、插接槽-985。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种生物制药用打粉装置的进料结构，包括进料口1和清扫装置9，进料口1内部前后两侧固定连接有导料板2，并且进料口1下端与进料管3焊接固定，进料管3左侧中部分别设置有第一电机4与第二电机5，第一电机4与第二电机5右侧分别与第一研磨轮7与第二研磨轮8转动连接，进料管3下端前后两侧焊接固定有安装板6，第一研磨轮7与第二研磨轮8右侧与进料管3转动连接。

请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种生物制药用打粉装置的进料结构，清扫装置9设置于进料管3左右两侧，清扫装置9包括固定块91、承接板92、清理毛刷93、转动杆94、导杆95、接杆96、压簧97和拆卸机构98，固定块91与进料管3左右两侧插接固定，并且固定块91一侧与承接板92转动连接，承接板92远离固定块91一侧上端插接固定有清理毛刷93，并且承接板92远离固定块91一侧下端与转动杆94转动连接，转动杆94远离承接板92一侧与导杆95转动连接，导杆95靠近固定块91内部一侧转动连接有接杆96，并且接杆96一端与压簧97插接固定，压簧97远离接杆96一侧与固定块91插接固定，拆卸机构98设置于固定块91外侧，固定块91、承接板92、清理毛刷93、转动杆94、导杆95、接杆96与压簧97均沿进料管3左右相对称设置，并且清理毛刷93上端分别与第一研磨轮7与第二研磨轮8相接触，承接板92与转动杆94转动连接处设置有凹槽，并且承接板92整体厚度为4CM，使得承接板92厚度大承接效果更佳，接杆96整体长度为2CM，并且接杆96外部设置有限位块，使得接杆96很好的实现与压簧97的连接，压簧97最大弹力为8N，并且压簧97整体长度为8CM，使得通过压簧97弹力保证清理毛刷93与研磨轮外表面的贴合，压簧97采用琴钢丝材质制成。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种生物制药用打粉装置的进料结构，拆卸机构98包括连接杆981、短弹簧982、固定轴983、挤压杆984和插接槽985，连接杆981分别与固定块91外侧上下两端固定连接，并且连接杆981一侧外表面环绕连接有短弹簧982，固定轴983远离挤压杆984一侧与连接杆981滑动连接，并且固定轴983另一侧与挤压杆984转动连接，插接槽985开设于进料管3左右两侧上下两端，并且插接槽985内部与固定轴983插接固定，连接杆981、短弹簧982、固定轴983、挤压杆984与插接槽985均沿固定块91一侧上下相对设置，并且固定轴983与连接杆981滑动接缝处距离为0.5MM，使得固定轴983进行上下滑动时流畅不卡顿，挤压杆984外表面设置有橡胶软层，并且挤压杆984上下相对称设置有两条，使得使用者挤压时不易脱手，连接杆981采用不锈钢材质制成。

本专利所述的压簧97：是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。

本实用新型的一种生物制药用打粉装置的进料结构，其工作工作原理如下；

第一，首先当使用者将药物从进料口1放入，然后在进料口1内部设置导料板2的导向作用下，掉落到下端的第一研磨轮7与第二研磨轮8中部，然后第一研磨轮7与第二研磨轮8分别在第一电机4与第二电机5的带动下，实现相对转动，然后在第一研磨轮7与第二研磨轮8的转动效果下，就可实现放入药物的初步研磨处理活动，而处理完成的药物粉末就会从进料管3内部下端掉落到打粉装置内部，进行深加工活动；

第二，在进行生物制药用打粉装置的进料结构的使用时，往往会采用研磨轮来进行物料的初步打磨处理活动，而在研磨轮打磨时，物料粉末容易附着到研磨轮上端，而在研磨轮转动下，不易实现对附着粉末的清理，从而导致物料浪费，无法很好的实现回收；

第三，因此，通过在进料管3左右两侧设置了清扫装置9，首先承接板92一侧上端设置的清理毛刷93会与第一研磨轮7与第二研磨轮8外表面接触，然后随着研磨轮的转动下，清理毛刷93就会将附着在第一研磨轮7与第二研磨轮8外表面的粉末清扫，而在清扫的过程中，为了保证清理毛刷93的贴合性，通过导杆95一侧设置的接杆96，来与压簧97连接，然后在压簧97弹力下，保证导杆95在固定块91内部的稳定，而在导杆95位置稳定下，使得与承接板92一侧下端转动连接的转动杆94同步保证位置的稳定，然后随着在转动杆94、导杆95与压簧97的三者的作用下，就可保证清理毛刷93和第一研磨轮7与第二研磨轮8外表面的贴合性，进而保证清扫的效果，从而对研磨轮外表面附着物料粉末清扫的优点；

第四，为了避免清理毛刷93长时间进行清理活动后，也有药物粉末附着在清理毛刷93上，导致无法很好的实现清理，因此，还通过在固定块91外侧设置了拆卸机构98，当需要进拆卸时，将与固定轴983转动连接的挤压杆984挤压，来使在挤压杆984挤压下，带动固定轴983在连接杆981上移动，来往固定块91外侧中部移动，并且在固定轴983移动下，将设置在连接杆981外表面的短弹簧982压缩，从而随着固定轴983的移动下，就可解除固定轴983与插接槽985的插接固定，实现固定块91锁定的解锁，然后在将挤压杆984向出料管3外侧拉动，就可将清扫装置9从出料管3左右两侧拉出，然后就可进行清理毛刷93的清理或更换活动，从而达到了对清理毛刷93清理或更换的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种生物制药用打粉装置的进料结构，包括进料口(1)，所述进料口(1)内部前后两侧固定连接有导料板(2)，并且进料口(1)下端与进料管(3)焊接固定，所述进料管(3)左侧中部分别设置有第一电机(4)与第二电机(5)，所述第一电机(4)与第二电机(5)右侧分别与第一研磨轮(7)与第二研磨轮(8)转动连接，所述进料管(3)下端前后两侧焊接固定有安装板(6)，所述第一研磨轮(7)与第二研磨轮(8)右侧与进料管(3)转动连接；

其特征在于：还包括清扫装置(9)，所述清扫装置(9)设置于进料管(3)左右两侧，所述清扫装置(9)包括固定块(91)、承接板(92)、清理毛刷(93)、转动杆(94)、导杆(95)、接杆(96)、压簧(97)和拆卸机构(98)，所述固定块(91)与进料管(3)左右两侧插接固定，并且固定块(91)一侧与承接板(92)转动连接，所述承接板(92)远离固定块(91)一侧上端插接固定有清理毛刷(93)，并且承接板(92)远离固定块(91)一侧下端与转动杆(94)转动连接，所述转动杆(94)远离承接板(92)一侧与导杆(95)转动连接，所述导杆(95)靠近固定块(91)内部一侧转动连接有接杆(96)，并且接杆(96)一端与压簧(97)插接固定，所述压簧(97)远离接杆(96)一侧与固定块(91)插接固定，所述拆卸机构(98)设置于固定块(91)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种生物制药用打粉装置的进料结构，其特征在于：所述拆卸机构(98)包括连接杆(981)、短弹簧(982)、固定轴(983)、挤压杆(984)和插接槽(985)，所述连接杆(981)分别与固定块(91)外侧上下两端固定连接，并且连接杆(981)一侧外表面环绕连接有短弹簧(982)，所述固定轴(983)远离挤压杆(984)一侧与连接杆(981)滑动连接，并且固定轴(983)另一侧与挤压杆(984)转动连接，所述插接槽(985)开设于进料管(3)左右两侧上下两端，并且插接槽(985)内部与固定轴(983)插接固定。

3.根据权利要求1所述的一种生物制药用打粉装置的进料结构，其特征在于：所述固定块(91)、承接板(92)、清理毛刷(93)、转动杆(94)、导杆(95)、接杆(96)与压簧(97)均沿进料管(3)左右相对称设置，并且清理毛刷(93)上端分别与第一研磨轮(7)与第二研磨轮(8)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种生物制药用打粉装置的进料结构，其特征在于：所述承接板(92)与转动杆(94)转动连接处设置有凹槽，并且承接板(92)整体厚度为4CM。

5.根据权利要求1所述的一种生物制药用打粉装置的进料结构，其特征在于：所述接杆(96)整体长度为2CM，并且接杆(96)外部设置有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种生物制药用打粉装置的进料结构，其特征在于：所述压簧(97)最大弹力为8N，并且压簧(97)整体长度为8CM。

7.根据权利要求2所述的一种生物制药用打粉装置的进料结构，其特征在于：所述连接杆(981)、短弹簧(982)、固定轴(983)、挤压杆(984)与插接槽(985)均沿固定块(91)一侧上下相对设置，并且固定轴(983)与连接杆(981)滑动接缝处距离为0.5MM。

8.根据权利要求2所述的一种生物制药用打粉装置的进料结构，其特征在于：所述挤压杆(984)外表面设置有橡胶软层，并且挤压杆(984)上下相对称设置有两条。

Images