CN2136438Y - 浆渣物料的喷雾干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种对浆渣粘稠类物料进行快速
干燥的设备，属干燥机械。其工作原理是先将物料喷
雾分散，在上升和下降两个回程中经热风吹蒸而使干
燥。本设备适于对鲜湿鸡粪及其它带渣浓浆物料进
行干燥加工。本设备的特点是结构简单，热效率高。
Description
本实用新型是一种对浆渣有粘性物料进行喷雾干燥的设备，属于干燥机械。
鲜湿鸡粪含水量常超过70％，内杂以鸡毛、未消化固体物等；还有一些浸提冲洗浓浆液常含有稻壳草渣（如白酒糟冲洗液）或皮肉毛骨渣（如动物性加工副产物）等。欲将上述鸡粪或其它浆渣物料加以干燥，通常采用滚筒式或盘装烘干式，也有用真空干燥或其它摊搅干燥机械的，但是因为物料粘连达不到好的分散程度，致使传热介质与物料不能充分接触，这就限制了蒸发速度，增加了能耗。在干燥机械中也常采用喷雾方式如奶粉、血粉的喷雾干燥设备，多适用于均匀浆液，不适用于浓浆渣物料。
本实用新型的目的，就在于提供一种适用于浓浆渣物料的喷雾干燥设备，依靠本实用新型能使物料迅速分散为微粒及固形单体，增大了蒸发面，同时在其周围有热风吹送，加快了水分蒸发速度，从而达到快速干燥、节省能源之目的。
本实用新型的结构可结合说明书附图加以说明，其中图1是设备纵剖面正视图，图2是设备中喷嘴的放大正视图，图3是设备中可供更换的另一种喷嘴的放大正视图。
在图1中，设备外形为罐状，罐体5呈圆柱形，上封头6为锥形，上封头顶部为引风出口7。下封头由两节倒锥形筒体组成，上节倒锥形筒4的上周沿与筒体5的下周沿焊接，倒锥形筒4的下周沿与供风管3的侧 上方焊接。下节倒锥形筒14的上周沿与供风管3的下方焊接，下周沿与出料管1的上端焊接。两节倒锥形筒体分别通过拉筋13和15与供风管3固定。图1中的进料管9与进气管8结合组成喷嘴16。
将图1中的喷嘴16放大后可如图2所示：进料管9的远离罐体的一端与浆渣（或浓浆）泵相接，浆渣物料通过该泵打入进料管9中，进料管9的另一端伸入罐内，至罐体中心线位置时转弯向上，并逐渐缩小口径呈锥形喷出口10。进气管8的远离罐的一端与提供高温压缩空气的空气压缩机相接，进气管8的另一端伸入罐内并穿过进料管9的上行段的管壁进入进料管腔，然后转弯向上，口径变小，在喷出口10的下方终止。
当由进料管9送来的物料渣质较多形体较大时，需将图2所示的喷嘴换下，换上图3所示的喷嘴。在图3中，进气管8不伸进进料管9的管腔内，而是进入包在喷出口10外部的夹层外壳11的腔内，由进气管8送来的高温压缩空气，先进入喷出口10与夹层外壳11之间的空腔内，然后从腔的上方的环形缝隙吹出。
图1所示的供风管3是一环形闭合管路，供风管3的向心侧下方开有许多进风孔2，低压热风通过进风口12进入供风管3然后由进风孔2吹入罐内，由于罐体上方引风机的作用，热风向上升起并经引风出口7排出。
本实用新型的工作过程是：浆渣物料在浆渣泵的驱动下注入进料管9并向前运行，至喷出口10处，由于管腔变小，物料运行的速度加快，压力增大，至出口达最大值，为喷放准备了条件；与此同时，高温压缩空气在空气压缩机的驱动下进入进气管8并快速向前运行，至喷出口10处与快速运行的物料相遇，汇成高速高压的气料混合物，该混合物冲出喷出口以后由于压力骤然减低，物料在瞬间被喷爆为雾状微粒，并在罐体5内向上抛起。
与上述物料喷爆成雾的同时，低压热风由进风口12进入供风管3并经由进风孔2进入罐体5内，在罐顶引风机的作用下，进入罐内的热风向上升起，并与喷爆成雾的物料相遇相混，进一步加热物料，加快水分蒸发，并将蒸出的水分带走。物料向上抛起至一定高度，由于自身重力的作用，又在罐内回落，与上升的热风又一次相遇，使上述蒸发过程得以继续，物料在上下往复运动中得到干燥，并由出料口1排出。
本实用新型结构简单，造价低，维修容易，热效率高。
Claims (4)
1、一种对浆渣粘稠物料进行喷雾干燥的设备，其特征是，有一个具有锥形上下封头的圆柱罐体，在罐体内部下方中央装置一由进料管和进气管组成的喷爆雾化物料的喷嘴，在喷嘴的下方装置一套向罐内送热风的环形供风管，罐内蒸发的水分随热风经罐顶的引风出口排出。
2、根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于喷嘴16是由 进料管9和进汽管8组成，进料管9进入罐体至中心线位置后转弯向上，且口径逐渐缩小，成为喷出口10，进气管8进入罐体后要伸入进料管9的竖段管腔，然后转弯向上在喷出口10以下终止。
3、根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，干燥含渣质多的物料时换用另一喷嘴，该喷嘴的进气管8进入罐体至中心线位置后转弯向上，且口径缩小，在缩口的外面包着一个夹层外壳11，外壳上口缩小，进气管8并不进入进料管9的管腔内，而是进入进料管9的前端与夹层外壳11之间形成的空腔内。
4、根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于供风管3是一个环形闭合管路，管的向心侧下部开有若干进气孔2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91226946 CN2136438Y (zh) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 浆渣物料的喷雾干燥设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91226946 CN2136438Y (zh) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 浆渣物料的喷雾干燥设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2136438Y true CN2136438Y (zh) | 1993-06-16 |
Family
ID=33760524
Family Applications (1)
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| CN 91226946 Expired - Fee Related CN2136438Y (zh) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 浆渣物料的喷雾干燥设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2136438Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101949635A (zh) * | 2010-09-26 | 2011-01-19 | 常州力马干燥工程有限公司 | 闭路循环喷雾干燥及溶媒回收系统 |
| CN101979940A (zh) * | 2010-11-25 | 2011-02-23 | 广东科达机电股份有限公司 | 制粉用喷雾干燥塔 |
| CN102949857A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-03-06 | 申鸿志 | 雾化蒸发结晶器 |
| CN112915561A (zh) * | 2021-03-14 | 2021-06-08 | 北京四维天拓技术有限公司 | 一种泄压干燥一体化喷爆装置及其应用的有机肥生产系统 |
-
1991
- 1991-10-18 CN CN 91226946 patent/CN2136438Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101949635B (zh) * | 2010-09-26 | 2012-02-22 | 常州力马干燥工程有限公司 | 闭路循环喷雾干燥及溶媒回收系统 |
| CN101979940A (zh) * | 2010-11-25 | 2011-02-23 | 广东科达机电股份有限公司 | 制粉用喷雾干燥塔 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |