CN213643892U - 一种彩色印刷包装用油墨混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩色印刷包装用油墨混合装置,包括箱体,所述箱体内设有导热内胆,所述导热内胆与箱体之间安装有加热器,所述导热内胆内设有对称设置的搅拌杆,所述搅拌杆固定连接有搅拌叶片,且两个搅拌杆上的搅拌叶片交错设置,所述搅拌杆顶部贯穿导热内胆与箱体固定连接有齿轮,所述齿轮之间啮合连接,其中一个齿轮通过电机轴连接有搅拌电机,所述箱体包括金属外壁、粘结层、玻璃纤维隔热内衬板,所述玻璃纤维隔热内衬板设于金属外壁内侧,且所述玻璃纤维隔热内衬板通过粘结层连接金属外壁,该彩色印刷包装用油墨混合装置提高了混合效果,有利于油墨的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种彩色印刷包装用油墨混合装置,属于印刷包装技术领域。
背景技术
油墨是由色料、连结料及辅助剂组成,将其混合后经轧制即成油墨,颜色、身骨和干燥性能是油墨三个最重要的性质,当油墨在进行混合搅拌的过程中,需要将油墨与溶剂相互混合,现有的油墨混合装置不能使油墨与溶剂充分混合,不利于油墨的使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种彩色印刷包装用油墨混合装置,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种彩色印刷包装用油墨混合装置,包括箱体,所述箱体内设有导热内胆,所述导热内胆与箱体之间安装有加热器,所述导热内胆内设有对称设置的搅拌杆,所述搅拌杆固定连接有搅拌叶片,且两个搅拌杆上的搅拌叶片交错设置,所述搅拌杆顶部贯穿导热内胆与箱体固定连接有齿轮,所述齿轮之间啮合连接,其中一个齿轮通过电机轴连接有搅拌电机,所述箱体包括金属外壁、粘结层、玻璃纤维隔热内衬板,所述玻璃纤维隔热内衬板设于金属外壁内侧,且所述玻璃纤维隔热内衬板通过粘结层连接金属外壁。
进一步的,所述箱体上设有液位窗,且所述液位窗贯穿导热内胆。
进一步的,所述液位窗包括固定框与钢化玻璃,两个平行设置的钢化玻璃设于固定框中,所述钢化玻璃之间设有真空腔。
进一步的,所述箱体一侧靠近顶部的位置设有进料口,所述进料口连接有进料管,且所述进料管连通导热内胆。
进一步的,所述箱体一侧靠近底部的位置设有出料口,所述出料口连接有出料管,且所述出料管连通导热内胆。
进一步的,所述箱体远离进料口一侧靠近顶部的位置连接有投料漏斗,所述投料漏斗顶部设有盖板。
进一步的,所述箱体顶部连接有防护壳,所述齿轮设于防护壳内,所述搅拌电机设于防护壳顶部。
本实用新型的有益效果是:1、通过设置两个搅拌杆,且两个搅拌杆上的搅拌叶片交错设置,搅拌电机驱动其中一个齿轮转动,进而两个齿轮相对转动,从而使搅拌杆带动搅拌叶片相对转动,从而使内部的溶液混乱度提高,有利于油墨的混合;
2、通过设置箱体、导热内胆、加热器等结构,且箱体由金属外壁、粘结层、玻璃纤维隔热内衬板构成,采用加热器对溶液进行加热,有利于油墨的快速混合,且玻璃纤维隔热内衬板避免热量的流失,减少能源的浪费,导热内胆有利于热量的传递,有利于加热的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种彩色印刷包装用油墨混合装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种彩色印刷包装用油墨混合装置的剖视图;
图3是本实用新型一种彩色印刷包装用油墨混合装置的箱体的结构示意图。
图中标号:1、箱体;2、导热内胆;3、加热器;4、搅拌杆;5、搅拌叶片;6、齿轮;7、搅拌电机;8、金属外壁;9、粘结层;10、玻璃纤维隔热内衬板;11、液位窗;12、固定框;13、钢化玻璃;14、进料口;15、进料管;16、出料口;17、出料管;18、投料漏斗;19、防护壳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,一种彩色印刷包装用油墨混合装置,包括箱体1,所述箱体1内设有导热内胆2,所述导热内胆2与箱体1之间安装有加热器3,所述导热内胆2内设有对称设置的搅拌杆4,所述搅拌杆4固定连接有搅拌叶片5,且两个搅拌杆4上的搅拌叶片5交错设置,所述搅拌杆4顶部贯穿导热内胆2与箱体1固定连接有齿轮6,所述齿轮6之间啮合连接,其中一个齿轮6通过电机轴连接有搅拌电机7,所述箱体1包括金属外壁8、粘结层9、玻璃纤维隔热内衬板10,所述玻璃纤维隔热内衬板10设于金属外壁8内侧,且所述玻璃纤维隔热内衬板10通过粘结层9连接金属外壁8。
具体的,如图1所示,所述箱体1一侧靠近顶部的位置设有进料口14,所述进料口14连接有进料管15,且所述进料管15连通导热内胆2,所述箱体1一侧靠近底部的位置设有出料口16,所述出料口16连接有出料管17,且所述出料管17连通导热内胆2,所述箱体1远离进料口14一侧靠近顶部的位置连接有投料漏斗18,所述投料漏斗18顶部设有盖板,所述箱体1顶部连接有防护壳19,所述齿轮6设于防护壳19内,所述搅拌电机7设于防护壳19顶部。
具体的,如图2所示,所述箱体1上设有液位窗11,且所述液位窗11贯穿导热内胆2,所述液位窗11包括固定框12与钢化玻璃13,两个平行设置的钢化玻璃13设于固定框12中,所述钢化玻璃13之间设有真空腔。
本实用新型工作原理:使用时,装置连接外部电源,油墨经进料口14与进料管15后导入导热内胆2中,启动加热器3,进而热量传递于导热内胆2上,并传递于油墨,启动搅拌电机7,其中一个齿轮6转动,进而两个齿轮6相对转动,从而使搅拌杆4带动搅拌叶片5相对转动,与此同时,溶剂由投料漏斗18投入导热内胆2中,进而与油墨进行混合,混合后的油墨经出料管17后由出料口16排出,即可完成油墨的混合。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种彩色印刷包装用油墨混合装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内设有导热内胆(2),所述导热内胆(2)与箱体(1)之间安装有加热器(3),所述导热内胆(2)内设有对称设置的搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)固定连接有搅拌叶片(5),且两个搅拌杆(4)上的搅拌叶片(5)交错设置,所述搅拌杆(4)顶部贯穿导热内胆(2)与箱体(1)固定连接有齿轮(6),所述齿轮(6)之间啮合连接,其中一个齿轮(6)通过电机轴连接有搅拌电机(7),所述箱体(1)包括金属外壁(8)、粘结层(9)、玻璃纤维隔热内衬板(10),所述玻璃纤维隔热内衬板(10)设于金属外壁(8)内侧,且所述玻璃纤维隔热内衬板(10)通过粘结层(9)连接金属外壁(8)。
2.根据权利要求1所述的一种彩色印刷包装用油墨混合装置,其特征在于:所述箱体(1)上设有液位窗(11),且所述液位窗(11)贯穿导热内胆(2)。
3.根据权利要求2所述的一种彩色印刷包装用油墨混合装置,其特征在于:所述液位窗(11)包括固定框(12)与钢化玻璃(13),两个平行设置的钢化玻璃(13)设于固定框(12)中,所述钢化玻璃(13)之间设有真空腔。
4.根据权利要求1所述的一种彩色印刷包装用油墨混合装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧靠近顶部的位置设有进料口(14),所述进料口(14)连接有进料管(15),且所述进料管(15)连通导热内胆(2)。
5.根据权利要求1所述的一种彩色印刷包装用油墨混合装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧靠近底部的位置设有出料口(16),所述出料口(16)连接有出料管(17),且所述出料管(17)连通导热内胆(2)。
6.根据权利要求4所述的一种彩色印刷包装用油墨混合装置,其特征在于:所述箱体(1)远离进料口(14)一侧靠近顶部的位置连接有投料漏斗(18),所述投料漏斗(18)顶部设有盖板。
7.根据权利要求1所述的一种彩色印刷包装用油墨混合装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部连接有防护壳(19),所述齿轮(6)设于防护壳(19)内,所述搅拌电机(7)设于防护壳(19)顶部。
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2020
- 2020-11-09 CN CN202022572624.4U patent/CN213643892U/zh active Active
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