CN213643886U - 一种食品浆料制备供给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食品浆料制备供给装置，包括机架、浆料桶、第一泵、下浆组件、第一输料管、第二输料管、筛料盘、搅拌装置、第二泵、第三输料管和第四输料管，浆料桶的顶部设有进料口、底部设有出料口，第一泵的进液口通过第一输料管与浆料桶的出料口连通，第一泵的出液口通过第二输料管与下浆组件连通，筛料盘安装在所述浆料桶的进料口上，筛料盘具有多个筛孔；第二泵的进液口通过第三输料管与搅拌装置的出料口连通，第二泵的出液口与第四输料管的第一端连通，第四输料管的第二端设于筛料盘的正上方。本实用新型能够自动完成浆料的制备及下浆等工序，并且可剔除浆料中的粗颗粒，有利于提高工作效率并确保食品的成型质量。

Description

一种食品浆料制备供给装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械，具体涉及一种食品浆料制备供给装置。

背景技术

威化饼由于色泽鲜艳，层次明显，滋味纯香甜美，口感膨松嫩滑，深受大众欢迎。

申请号为CN201810313225.0的中国发明专利公开了一种威化饼烤炉，包括威化饼运输链组件、设置于威化饼运输链组件上的若干威化饼模具、分别设置于威化饼运输链组件底端以及中间的两个燃气组件、设置于威化饼运输链组件一端并部分包裹威化饼运输链组件的机箱、设置于机箱内的模具开合组件、设置于机箱内的下浆组件、以及设置于机箱内的出料接片组件；所述下浆组件包括设置于机箱外侧的浆桶、设置于机箱内且位于威化饼运输链组件中间的下浆电机、设置于下浆电机上的喷浆泵、设置于威化饼运输链组件上方的下浆管、以及同时连接浆桶、下浆管、喷浆泵的输料管。工作时，各个威化饼模具在威化饼运输链组件的带动下沿威化饼运输链组件的运行方向移动，依次经过下浆组件、两个燃气组件和出料接片组件，依次完成注浆料、烘烤成型、出饼片工序。其中，注浆料和出饼片都在威化饼模具处于打开区间完成；当威化饼模具经过与下浆组件相对应的位置时，浆桶中的浆料在喷浆泵的抽取下流经输料管进入下浆管中，再注入到相应威化饼模具的下模具中。

目前，对食品浆料的制备供给过程一般为：先将所需的食品原料及清水一起放入搅拌装置中搅拌使其混合均匀，制得所需的浆料，再采用人工方式将浆料进行转移并倒入浆桶中，这不仅增加了工人的劳动强度，导致人工成本高，而且工作效率低下。另外，由搅拌装置制得的浆料中往往含有粗颗粒（即尺寸较大的颗粒），如果下浆组件将这些含有粗颗粒的浆料注入到下模具中，会对食品的成型质量造成不良影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种食品浆料制备供给装置，这种食品浆料制备供给装置能够自动完成浆料的制备及下浆等工序，并且可剔除浆料中的粗颗粒，有利于提高工作效率并确保食品的成型质量。采用的技术方案如下：

一种食品浆料制备供给装置，包括机架、浆料桶、第一泵、下浆组件、第一输料管和第二输料管，浆料桶、第一泵和下浆组件均安装在机架上，浆料桶的顶部设有进料口、底部设有出料口，第一泵的进液口通过第一输料管与浆料桶的出料口连通，第一泵的出液口通过第二输料管与下浆组件连通，其特征在于：所述食品浆料制备供给装置还包括筛料盘、搅拌装置、第二泵、第三输料管和第四输料管，筛料盘安装在所述浆料桶的进料口上，筛料盘具有多个筛孔；搅拌装置、第二泵均安装在所述机架上，第二泵的进液口通过第三输料管与搅拌装置的出料口连通，第二泵的出液口与第四输料管的第一端连通，第四输料管的第二端设于筛料盘的正上方。

通常，上述下浆组件设置在威化饼运输链组件的上方，并处在相应威化饼模具的上模具和下模具之间。

工作时，将所需的食品原料（如小麦粉（或糯米粉）、淀粉、乳化剂、膨松剂等）以及清水一起放置在搅拌装置中，由搅拌装置对食品原料和清水进行搅拌使其混合均匀，制成所需的浆料；随后搅拌装置中浆料在第二泵的抽取下依次经搅拌装置的出料口、第三输料管、第二泵和第四输料管出来并落在筛料盘中；在筛料盘的作用下，尺寸小于筛孔浆料穿过各个筛孔进入浆料桶的腔体底部，粗颗粒（即尺寸大于筛孔的颗粒）则留在筛料盘上面，实现将粗颗粒从浆料中剔除出去；随后浆料桶腔体底部的浆料在第一泵的抽取下依次经浆料桶的出料口、第一输料管、第一泵和第二输料管进入下浆组件，由下浆组件将浆料注入到相应威化饼模具的下模具中。

优选方案中，上述筛料盘包括底板、环形壁和分隔板，环形壁的下端与底板的边沿连接，底板和环形壁共同围成筛料盘的腔体；分隔板设于筛料盘的腔体中并将筛料盘的腔体分隔成过滤腔和加料腔，所述第四输料管第二端设于过滤腔的正上方，底板上设有连通加料腔与所述浆料桶腔体的开口；底板、环形壁和分隔板上设有所述筛孔。工作时，搅拌装置中的浆料在第二泵的抽取下依次经搅拌装置的出料口、第三输料管、第二泵和第四输料管出来并落在筛料盘的过滤腔中；也可通过加料腔向浆料桶的腔体中投放相应的辅料，操作方便。

更优选方案中，上述筛料盘的顶部设有支撑环，支撑环的内边沿与所述环形壁的上端连接，支撑环的底面与所述浆料桶的进料口边沿接触配合。这样，可将支撑环架在浆料桶的进料口边沿上面，并利用浆料桶的内壁对筛料盘进行限位，可方便地将筛料盘安装在浆料桶的进料口内侧；当需要对筛料盘进行清理时，将支撑环向上提起，使筛料盘脱离浆料桶的进料口，清洗方便且清洗效果好；在完成对筛料盘的清理后，将支撑环和筛料盘安装回浆料桶的进料口上即可，拆装方便、省力。

优选方案中，上述食品浆料制备供给装置还包括清洗排放管和开关阀，清洗排放管一端与所述第一输料管连通，开关阀安装在清洗排放管上。正常工作状态下，开关阀保持关闭状态，使清洗排放管处于阻断状态，不影响第一泵对浆料的输送。当需要对浆料桶内部进行清洗时，关闭第一泵和第二泵，再通过浆料桶的进料口向浆料桶内部注入清水，在将浆料桶内部清洗干净后，打开开关阀，通过清洗排放管将冲洗后的水排走。或者，当需要对搅拌装置和浆料桶内部进行清洗时，关闭第一泵，再向搅拌装置内部注入清水，在将搅拌装置内部清洗干净后，由第二泵将搅拌装置中的水抽取至浆料桶中，在将浆料桶内部清洗干净后，打开开关阀，通过清洗排放管将冲洗后的水排走。

优选方案中，上述搅拌装置包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌轴、搅拌器和环形混料板，搅拌桶和搅拌电机均安装在所述机架上，搅拌桶的顶部设有进料口、底部设有出料口（该出料口构成搅拌装置的出料口），搅拌轴可转动安装在搅拌桶上，搅拌器固定安装在搅拌轴上并且处在搅拌桶的腔体中，搅拌轴与搅拌电机的动力输出轴传动连接；环形混料板安装在搅拌桶的内壁上，环形混料板由多个V形板依次连接而成，搅拌器处在环形混料板的内侧。工作时，将所需的食品原料和清水一起经搅拌桶的进料口投入搅拌桶中，搅拌轴和搅拌器在搅拌电机的驱动下转动，对搅拌桶中的食品原料及清水进行搅拌混合；在混料过程中，物料在搅拌器的搅拌下朝向环形混料板流动，在与环形混料板接触后会朝向不同方向流动，这样可有效提高物料的流动性，确保搅拌桶中的物料混合均匀。

更优选方案中，上述搅拌装置还包括盖板，盖板盖合在所述搅拌桶的进料口上，盖板的一侧边沿与搅拌桶的顶部铰接。当需要进行投料时，可将盖板绕其铰接处向上翻转，使盖板不会遮挡住搅拌桶的进料口。在完成投料后，可将盖板绕其铰接处向下翻转，直至盖板盖合在搅拌桶的进料口上。

上述下浆组件可采用现有的常规结构，例如，一种具体方案中，下浆组件包括下浆管，下浆管的底部出口端设置有与威化饼模具的下模具的模腔数量对应的下浆嘴，所述下浆管上对应连接有浆料开关装置。

本实用新型的食品浆料制备供给装置通过浆料桶、第一泵、下浆组件、筛料盘、搅拌装置、第二泵、第一输料管、第二输料管、第三输料管和第四输料管之间的配合，能够自动完成浆料的制备及下浆等工序，并且可剔除浆料中的粗颗粒，有利于提高工作效率并确保食品的成型质量。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例食品浆料制备供给装置的结构示意图。

图2是图1所示食品浆料制备供给装置中筛料盘的俯视图。

图3是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，这种食品浆料制备供给装置包括机架1、浆料桶2、第一泵3、下浆组件4、第一输料管5、第二输料管6、筛料盘7、搅拌装置8、第二泵9、第三输料管10和第四输料管11，浆料桶2、第一泵3、下浆组件4、搅拌装置8、第二泵9均安装在机架1上，浆料桶2的顶部设有进料口201、底部设有出料口202，筛料盘7安装在浆料桶2的进料口201上，筛料盘7具有多个筛孔701；第一泵3的进液口通过第一输料管5与浆料桶2的出料口202连通，第一泵3的出液口通过第二输料管6与下浆组件4连通，第二泵9的进液口通过第三输料管10与搅拌装置8的出料口连通，第二泵9的出液口与第四输料管11的第一端连通，第四输料管11的第二端设于筛料盘7的正上方。

在本实施例中，筛料盘7包括底板71、环形壁72和分隔板73，环形壁72的下端与底板71的边沿连接，底板71和环形壁72共同围成筛料盘7的腔体；分隔板73设于筛料盘7的腔体中并将筛料盘7的腔体分隔成过滤腔702和加料腔703，第四输料管11第二端设于过滤腔702的正上方，底板71上设有连通加料腔703与浆料桶2腔体的开口711；底板71、环形壁72和分隔板73上设有筛孔701；筛料盘7的顶部设有支撑环74，支撑环74的内边沿与环形壁72的上端连接，支撑环74的底面与浆料桶2的进料口201边沿接触配合。

在本实施例中，搅拌装置8包括搅拌桶81、搅拌电机82、搅拌轴83、搅拌器84、环形混料板85和盖板86，搅拌桶81和搅拌电机82均安装在机架1上，搅拌桶81的顶部设有进料口8101、底部设有出料口8102（该出料口8102构成搅拌装置8的出料口），搅拌轴83可转动安装在搅拌桶81上，搅拌器84固定安装在搅拌轴83上并且处在搅拌桶81的腔体中，搅拌电机82的动力输出轴通过带传动机构87与搅拌轴83下端传动连接；环形混料板85安装在搅拌桶81的内壁上，环形混料板85由多个V形板851依次连接而成，搅拌器84处在环形混料板85的内侧；盖板86盖合在搅拌桶81的进料口8101上，盖板86的一侧边沿与搅拌桶81的顶部铰接。

本实施例的食品浆料制备供给装置还包括清洗排放管12和开关阀13，清洗排放管12一端与第一输料管5连通，开关阀13安装在清洗排放管12上。

下面简述一下本食品浆料制备供给装置的工作原理：

下浆组件4设置在威化饼运输链组件的上方，并处在相应威化饼模具的上模具和下模具之间。

工作时，先将盖板86绕其铰接处向上翻转，使盖板86不会遮挡住搅拌桶81的进料口8101，再将所需的食品原料（如小麦粉（或糯米粉）、淀粉、乳化剂、膨松剂等）以及清水一起经搅拌桶81的进料口8101投入搅拌桶81中；完成投料后，将盖板86绕其铰接处向下翻转，直至盖板86盖合在搅拌桶81的进料口8101上；随后搅拌电机82通过带传动机构87驱动搅拌轴83和搅拌器84转动，通过搅拌器84对搅拌桶81中的物料进行搅拌使其混合均匀（物料在搅拌器84的搅拌下朝向环形混料板85流动，在与环形混料板85接触后会朝向不同方向流动，有效提高物料的流动性），制成所需的浆料。随后启动第一泵3和第二泵9，并使开关阀13关闭状态，使清洗排放管12处于阻断状态；搅拌桶81中的浆料在第二泵9的抽取下依次经搅拌装置8的出料口、第三输料管10、第二泵9和第四输料管11出来并落入筛料盘7的过滤腔702中（工人可通过加料腔703向浆料桶2的腔体中投放其他所需的辅料）；在筛料盘7的作用下，尺寸小于筛孔701浆料穿过各个筛孔701进入浆料桶2的腔体底部，粗颗粒（即尺寸大于筛孔701的颗粒）则留在筛料盘7的过滤腔702中，实现将粗颗粒从浆料中剔除出去；随后处在浆料桶2腔体底部的浆料在第一泵3的抽取下依次经浆料桶2的出料口202、第一输料管5、第一泵3和第二输料管6进入下浆组件4中，由下浆组件4将浆料注入到相应威化饼模具的下模具中。

当需要对搅拌装置8和浆料桶2内部进行清洗时，关闭第一泵3，再向搅拌装置8内部注入清水，在将搅拌装置8内部清洗干净后，由第二泵9将搅拌装置8中的水抽取至浆料桶2中，在将浆料桶2内部清洗干净后，打开开关阀13，通过清洗排放管12将冲洗后的水排走。当需要对筛料盘7进行清理时，将支撑环74向上提起，使筛料盘7脱离浆料桶2的进料口201，在完成对筛料盘7的清理后，将支撑环74和筛料盘7安装回浆料桶2的进料口201上。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种食品浆料制备供给装置，包括机架、浆料桶、第一泵、下浆组件、第一输料管和第二输料管，浆料桶、第一泵和下浆组件均安装在机架上，浆料桶的顶部设有进料口、底部设有出料口，第一泵的进液口通过第一输料管与浆料桶的出料口连通，第一泵的出液口通过第二输料管与下浆组件连通，其特征在于：所述食品浆料制备供给装置还包括筛料盘、搅拌装置、第二泵、第三输料管和第四输料管，筛料盘安装在所述浆料桶的进料口上，筛料盘具有多个筛孔；搅拌装置、第二泵均安装在所述机架上，第二泵的进液口通过第三输料管与搅拌装置的出料口连通，第二泵的出液口与第四输料管的第一端连通，第四输料管的第二端设于筛料盘的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种食品浆料制备供给装置，其特征在于：所述筛料盘包括底板、环形壁和分隔板，环形壁的下端与底板的边沿连接，底板和环形壁共同围成筛料盘的腔体；分隔板设于筛料盘的腔体中并将筛料盘的腔体分隔成过滤腔和加料腔，所述第四输料管第二端设于过滤腔的正上方，底板上设有连通加料腔与所述浆料桶腔体的开口；底板、环形壁和分隔板上设有所述的筛孔。

3.根据权利要求2所述的一种食品浆料制备供给装置，其特征在于：所述筛料盘的顶部设有支撑环，支撑环的内边沿与所述环形壁的上端连接，支撑环的底面与所述浆料桶的进料口边沿接触配合。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种食品浆料制备供给装置，其特征在于：所述食品浆料制备供给装置还包括清洗排放管和开关阀，清洗排放管一端与所述第一输料管连通，开关阀安装在清洗排放管上。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种食品浆料制备供给装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌轴、搅拌器和环形混料板，搅拌桶和搅拌电机均安装在所述机架上，搅拌桶的顶部设有进料口、底部设有出料口，搅拌轴可转动安装在搅拌桶上，搅拌器固定安装在搅拌轴上并且处在搅拌桶的腔体中，搅拌轴与搅拌电机的动力输出轴传动连接；环形混料板安装在搅拌桶的内壁上，环形混料板由多个V形板依次连接而成，搅拌器处在环形混料板的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种食品浆料制备供给装置，其特征在于：所述搅拌装置还包括盖板，盖板盖合在所述搅拌桶的进料口上，盖板的一侧边沿与搅拌桶的顶部铰接。

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