CN213638129U - 收音密封结构及电子产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种收音密封结构，包括用于固定麦克风的壳体、盖体及胶套；壳体开设有用于与胶套相配合的胶套槽，胶套槽的底部设有定位筋以及在定位筋的近旁开设有麦克孔；胶套开设有与定位筋相适配的定位孔及用于收音且与麦克孔位置相对应的入声孔；定位孔与定位筋相配合使胶套限定在胶套槽的预定位置，从而盖体将胶套压合固定在壳体上。本实用新型在胶套槽的底部设有定位筋，胶套设有定位孔，从而当胶套固定在胶套槽时，通过定位筋与定位孔的配合，提升胶套定位时的精确性，避免胶套贴合时产生左右偏移，从而导致后续装配过程中盖体挤压胶套，进而提升音频气密性测试的通过率。

Description

收音密封结构及电子产品

【技术领域】

本实用新型涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种收音密封结构及使用该结构的电子产品。

【背景技术】

在当下电子产品发展迅速的时代，人们对音频效果要求越来越高，电子产品(例如手机)设计处于越来越极限的模式，也就同时给后续电子产品研发过程中带来更高的设计要求。对于音频方面就要求设计中有2个或者3个的MIC,每个MIC密封同时都要有良好的密封性，否则出现密封不良就会导致音频失真、频响、啸叫、回音等问题。

现有的电子产品如手机的前壳主副麦密封一般是在前壳上侧边贴上泡棉或者胶套使之与电池盖之间的防尘网进行密封。然而，现有密封方式中，胶套在模厂组装过程中由于是侧边背胶贴合，只有在前壳框内进行定位，左右两边有贴偏风险，从而影响工厂组装问题。另外，在组装过程中由于电池盖是从上往下扣合，必然是电池盖先与胶套出现干涉，如果胶套变形严重，就会出现电池盖将密封胶套或密封泡棉挤压变形和刮塌，从而导致音频气密性测试不良，进而影响整机组装，可能出现需要拆机而导致较高的拆机报废机器的情形，结果就是是成本增加。

鉴于此，实有必要提供一种收音密封结构及电子产品以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种收音密封结构及电子产品，旨在改善现有的胶套密封方式中胶套固定在前壳框内时定位不准的问题，提升胶套固定在壳体时XYZ轴各方向上位置精确性，避免电池盖与前壳干涉配合时挤压胶套，从而导致音频气密性测试不良。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供一种收音密封结构，包括用于固定麦克风的壳体、盖体及胶套；所述壳体开设有用于与所述胶套相配合的胶套槽，所述胶套槽的底部设有定位筋以及在所述定位筋的近旁开设有麦克孔；所述胶套开设有与所述定位筋相适配的定位孔及用于收音且与所述麦克孔位置相对应的入声孔；所述定位孔与所述定位筋相配合，从而使的所述胶套能够限定在所述胶套槽的预定位置，进而使得所述盖体将所述胶套压合固定在所述壳体上。

在一个优选实施方式中，所述胶套包括呈矩形的底壁及自所述底壁向外延伸的侧壁，所述底壁与所述侧壁围设形成收容槽；所述定位孔与所述入声孔均设于所述底壁上；所述定位筋穿过所述定位孔伸入所述收容槽中。

在一个优选实施方式中，所述侧壁远离所述底壁一端围设的面积大于所述底壁的面积。

在一个优选实施方式中，所述侧壁远离所述底壁的一端沿垂直靠近所述底壁的方向延伸形成抵接于所述胶套槽底部的限位翻边，所述限位翻边用于对所述胶套在所述胶套槽中进行限位。

在一个优选实施方式中，所述定位孔与所述入声孔为一体化的通孔结构，所述通孔结构的边缘与所述定位筋的边缘相抵接。

在一个优选实施方式中，所述胶套的侧壁远离所述底壁的一端设有防尘网，所述防尘网用于将所述收容槽的开口封闭。

在一个优选实施方式中，所述壳体在所述胶套槽的近旁开设有沉槽。

在一个优选实施方式中，所述胶套与所述胶套槽之间采用背胶进行粘合固定。

在一个优选实施方式中，所述盖体与所述壳体之间采用干涉配合的方式进行密封，干涉量为0.2mm-0.4mm。

本实用新型第二方面提供一种电子产品，包括麦克风及如上述实施方式任一项所述的收音密封结构；所述麦克风设于所述麦克孔远离所述胶套槽的一端。

本实用新型提供的收音密封结构，在胶套槽的底部设有定位筋，胶套设有定位孔，从而当胶套固定在胶套槽时，通过定位筋与定位孔的配合，提升胶套定位时的精确性，避免胶套贴合时产生左右偏移，从而导致后续装配过程中盖体挤压胶套，进而提升音频气密性测试的通过率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的收音密封结构的立体图；

图2为图1所示收音密封结构中去除防尘网的立体图；

图3为图1所示收音密封结构中壳体的立体图；

图4为图1所示收音密封结构中胶套的立体图；

图5为图1所示收音密封结构中沿胶套槽中线方向纵向剖切的剖视图；

图6为图1所示收音密封结构的立体分解图。

图中标号：100、收音密封结构；10、壳体；20、盖体；30、胶套；11、胶套槽；12、定位筋；13、麦克孔；14、沉槽；31、入声孔；32、定位孔；33、通孔结构；34、底壁；35、侧壁；36、收容槽；37、限位翻边；38、防尘网。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本实用新型的实施例中，第一方面提供一种收音密封结构100，用于对电子产品的麦克风(图中未示出)进行气密性密封，避免出现音频失真、频响、啸叫、回音等问题。其中，电子产品包括但不限于：手机、平板电脑、笔记本电脑、便携式设备及其他设有麦克风的设备。

如图1-图5所示，收音密封结构100包括用于固定麦克风的壳体10、盖体 20及胶套30。其中，胶套30设于盖体20与壳体10之间，起到一个气密作用。

如图2与图3所示，壳体10开设有用于与胶套30相配合的胶套槽11，胶套槽11的底部设有定位筋12以及在定位筋12的近旁开设有用于供外界声音进入的麦克孔13。胶套30开设有与定位筋12相适配的定位孔32及用于收音且与麦克孔13位置相对应的入声孔31。因此，外界的声音依次穿过入声孔31与麦克孔13进入到麦克风处从而被麦克风收音。定位孔32与定位筋12相配合使胶套30限定在胶套槽11的预定位置，从而盖体20将胶套30压合固定在壳体10 上。其中，定位筋12为设置在胶套槽11底部并伸入胶套槽11中的凸起结构，可为圆柱状或长方体状。

在本实施例中，胶套30与胶套槽11之间采用背胶进行粘合固定，通过初步的预固定，便于后续盖体与胶套之间的干涉配合。盖体20与壳体10之间采用干涉配合的方式进行密封，干涉量为0.2mm-0.4mm，在例如手机的电子产品中优选为0.3mm；胶套30设于盖体20与壳体10之间，起到一个气密作用。其中，胶套30与壳体10配合组装时，胶套30单边避让0.1mm-0.2mm间隙，避免胶套30在压合时存在部分隆起，进一步提升装配精度。

进一步的，定位孔32与入声孔31为一体化的通孔结构33，便于简化在胶套30上的加工步骤，并降低组装难度。具体的，定位筋12的呈矩形状，通孔结构33呈与定位筋12等宽的矩形状，并且将入声孔31完全设于通孔结构33 的矩形范围内，从而通孔结构33的边缘与定位筋12的边缘相抵接，即，定位筋12的三条边与通孔结构33的三条边向相抵接限位，实现了避免胶套30固定时左右偏移的效果。

进一步的，在一个实施例中，如图4所示，胶套槽11呈矩形状，胶套30 包括呈矩形的底壁34及自底壁34向外延伸的侧壁35，底壁34与侧壁35围设形成收容槽36；定位孔32与入声孔31均设于底壁34上。定位筋12穿过定位孔32伸入收容槽36中，能够理解的，定位筋12的高度低于侧壁35的高度；同时侧壁35的高度与胶套槽11的深度相一致。

进一步的，侧壁35远离底壁34一端围设的面积大于底壁34的面积，即，底壁34的边缘的延伸方向与底壁34呈锐角设置，形成一个类似喇叭口结构。亦即，侧壁35远离底壁34的一端垂直投影于底壁34所围设形成的矩形区域面积较底壁34的面积更大。更进一步的，侧壁35远离底壁34的一端沿垂直靠近底壁34的方向延伸形成抵接于胶套槽11底部的限位翻边37，限位翻边37用于对胶套30在胶套槽11中进行限位。具体的，侧壁35与限位翻边37配合形成了横截面为锥形的结构，对胶套30起到了一个支撑的作用。当盖体20与壳体 10干涉配合组装时，限位翻边37通过与胶套槽11的底部边缘相互作用使胶套 30的侧壁35能够封闭盖体20与壳体10的胶套槽11之间的缝隙，从而提升气密性的效果。

进一步的，在一个实施例中，如图1所示，胶套30的侧壁35远离底壁34 的一端设有防尘网38，防尘网38用于将收容槽36的开口封闭。即，防尘网38 将收容槽36封闭，阻止外界的杂质如粉尘等通过入声孔31被吸附到麦克风上。

进一步的，壳体10在胶套槽11的近旁开设有沉槽14。在本实施例中，沉槽14为圆柱状槽，深度为0.9mm，用于限位胶套30四周的尺寸。

综上所述，本实用新型提供的收音密封结构100，在胶套槽11的底部设有定位筋12，胶套30设有定位孔32，从而当胶套30固定在胶套槽11时，通过定位筋12与定位孔32的配合，提升胶套30定位时的精确性，避免胶套30贴合时产生左右偏移，从而导致后续装配过程中盖体20挤压胶套30，进而提升音频气密性测试的通过率。本实用新型可以简化组装，定位筋12启到Z向限位作用，方便工厂工人组装同时也具备目检组装制程是否合格。

本实用新型第二方面提供一种电子产品，包括麦克风(图中未示出)及如上述实施方式任一项所述的收音密封结构100；麦克风设于麦克孔13远离胶套槽11的一端。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (10)

1.一种收音密封结构，其特征在于，包括用于固定麦克风的壳体、盖体及胶套；所述壳体开设有用于与所述胶套相配合的胶套槽，所述胶套槽的底部设有定位筋以及在所述定位筋的近旁开设有麦克孔；所述胶套开设有与所述定位筋相适配的定位孔及用于收音且与所述麦克孔位置相对应的入声孔；所述定位孔与所述定位筋相配合，从而使得所述胶套能够限定在所述胶套槽的预定位置，进而使得所述盖体将所述胶套压合固定在所述壳体上。

2.如权利要求1所述的收音密封结构，其特征在于，所述胶套包括呈矩形的底壁及自所述底壁向外延伸的侧壁，所述底壁与所述侧壁围设形成收容槽；所述定位孔与所述入声孔均设于所述底壁上；所述定位筋穿过所述定位孔伸入所述收容槽中。

3.如权利要求2所述的收音密封结构，其特征在于，所述侧壁远离所述底壁一端围设的面积大于所述底壁的面积。

4.如权利要求3所述的收音密封结构，其特征在于，所述侧壁远离所述底壁的一端沿垂直靠近所述底壁的方向延伸形成抵接于所述胶套槽底部的限位翻边，所述限位翻边用于对所述胶套在所述胶套槽中进行限位。

5.如权利要求2所述的收音密封结构，其特征在于，所述定位孔与所述入声孔为一体化的通孔结构，所述通孔结构的边缘与所述定位筋的边缘相抵接。

6.如权利要求2所述的收音密封结构，其特征在于，所述胶套的侧壁远离所述底壁的一端设有防尘网，所述防尘网用于将所述收容槽的开口封闭。

7.如权利要求2所述的收音密封结构，其特征在于，所述壳体在所述胶套槽的近旁开设有沉槽。

8.如权利要求1所述的收音密封结构，其特征在于，所述胶套与所述胶套槽之间采用背胶进行粘合固定。

9.如权利要求1所述的收音密封结构，其特征在于，所述盖体与所述壳体之间采用干涉配合的方式进行密封，干涉量为0.2mm-0.4mm。

10.一种电子产品，其特征在于，包括麦克风及如权利要求1-9任一项所述的收音密封结构；所述麦克风设于所述麦克孔远离所述胶套槽的一端。

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