CN213636492U - 一种连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接器,安装板组件安装在内壳的内腔内,内壳的外圆上套装有弹簧a,内壳的外圆上设置有限位台阶,插头外壳的内腔内设置有限位环,内壳安装在插头外壳内,内壳的尾部安装有尾螺母,锁紧尾螺母使得限位台阶抵在限位环上,内壳的头部开设有安装孔,安装孔内安装有滚珠,插座外壳的尾部设置有锁紧环,锁紧环上远离插座外壳尾部的侧壁为锁紧斜面,插座与插头插合后,滚珠抵在锁紧斜面上。通过弹簧a,使得滚珠与锁紧斜面的抵紧实现插头与插座的锁紧,相较于现有的弹性簧片锁紧方式,其插头和插座锁紧的可靠性更高,规避了弹性簧片锁紧长期使用后的不稳定性;而插头与插座锁紧可靠后,同时也使得接触件与接触销插合的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器,特别是一种连接器。
背景技术
现有锁紧方式是弹性簧片锁紧,由于弹性簧片的特殊性和使用寿命,长期使用后,锁紧和内部接触存在一定的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中弹性簧片锁紧长期使用后的不稳定性的缺点,提供一种锁紧可靠、稳定性高的连接器。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:本实用新型公开了一种连接器,包括插头和插座,插头包括插头外壳、内壳、弹簧a、尾螺母和安装板组件,安装板组件安装在内壳的内腔内,内壳的外圆上套装有弹簧a,内壳的外圆上设置有限位台阶,插头外壳的内腔内设置有限位环,内壳安装在插头外壳内,内壳的尾部安装有尾螺母,弹簧a位于尾螺母与限位环之间,锁紧尾螺母使得限位台阶抵在限位环上,内壳的头部开设有安装孔,安装孔内安装有滚珠,插座包括插座外壳,插座外壳的尾部设置有锁紧环,锁紧环上远离插座外壳尾部的侧壁为锁紧斜面,插座与插头插合后,滚珠抵在锁紧斜面上。
可选的,安装孔为多个,且均匀分布在同一圆周上。
可选的,内壳的头部侧壁上轴向开设有定位槽,插座外壳的尾部设置有与定位槽配合的定位块。
可选的,插头外壳的尾部还开设有锁紧槽,锁紧斜面为锁紧槽的一侧壁。
可选的,安装板组件包括插针组件和安装板,安装板安装在内壳内,插针组件安装在安装板内,且插针组件和安装板组件通过安装在插针组件上的卡圈轴向固定。
可选的,插针组件包括接触销、钢珠、弹簧b和接触套,接触套上开设有安装腔,安装腔内安装有弹簧b、钢珠和接触销,钢珠位于接触销与弹簧b之间,且弹簧b的一端抵在安装腔的底部,弹簧b的另一端抵在钢珠上,接触套安装在安装板内,且接触销的外圆上还开设有一环形的卡槽,卡槽内安装有卡圈。
可选的,卡圈与卡槽之间在轴向方向上具有间隙。
可选的,插座外壳内安装有玻璃体,玻璃体内安装有与接触销对应的接触件。
可选的,安装孔上靠近内壳内腔的一端为锥形状。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的连接器,通过弹簧a,使得滚珠与锁紧斜面的抵紧实现插头与插座的锁紧,相较于现有的弹性簧片锁紧方式,其插头和插座锁紧的可靠性更高,规避了弹性簧片锁紧长期使用后的不稳定性;而插头与插座锁紧可靠后,同时也使得接触件与接触销插合的可靠性。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为插头的结构示意图;
图3 为插头的半剖示意图;
图4 为安装板组件的结构示意图;
图5 为插针组件的结构示意图;
图6 为图1中I处的放大示意图;
图7 为插座的结构示意图;
图8 为插座的剖视示意图;
图中,1-插头外壳,2-滚珠,3-内壳,4-弹簧a,5-安装板组件,6-尾螺母,7-插针组件,8-安装板,9-卡圈,10-接触销,11-钢珠,12-弹簧b,13-接触套,14-插座外壳,15-接触件,16-玻璃体,17-插座,18-插头,19-定位块,20-定位槽,21-锁紧环,22-锁紧槽,23-锁紧斜面,24-限位台阶,25-限位环,26-卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,一种连接器,包括插头18和插座17,插头18和插座17插接配合,在本实施例中,如图2~6所示,插头18包括插头外壳1、内壳3、弹簧a4、尾螺母6和安装板组件5,安装板组件5安装在内壳3的内腔内,内壳3的外圆上套装有弹簧a4,内壳3的外圆上设置有限位台阶24,插头外壳1的内腔内设置有限位环25,内壳3安装在插头外壳1内,内壳3的尾部安装有尾螺母6,弹簧a4位于尾螺母6与限位环25之间,锁紧尾螺母6使得限位台阶24抵在限位环25上,当尾螺母6安装好后,弹簧a4处于压缩状态,因此弹簧a4会对内壳3施加弹性力,使得内壳3相对插头外壳1轴向移动,直至限位台阶24抵在限位环25上,当推动尾螺母6时,会使得弹簧a4进一步的压缩,从而推动内壳3往插座17方向移动。
在本实施例中,内壳3的头部开设有安装孔,安装孔内安装有滚珠2,在本实施例中,安装孔上靠近内壳3内腔的一端为锥形状,将滚珠2放置在安装孔内后,由于锥形孔的存在,从而使得滚珠2不会掉出安装孔,
在本实施例中,插座17包括插座外壳14,插座外壳14的尾部设置有锁紧环21,锁紧环21上远离插座外壳14尾部的侧壁为锁紧斜面23,插座17与插头18插合后,滚珠2抵在锁紧斜面23上,进一步的,插头外壳1的尾部还开设有锁紧槽22,锁紧斜面23为锁紧槽22的一侧壁,安装时,向后拉动插头外壳1,使得弹簧a4被压缩,而滚珠2始终位于插头外壳1与内壳3之间,避免滚珠2掉落,而插座外壳14则往插头外壳1移动,锁紧环21与滚珠2发生干涉,滚珠2越过锁紧环21后,就可松开插头外壳1,而此时弹簧a4复位,从而会带动钢珠11往锁紧斜面23移动,最终使得钢珠11抵在锁紧斜面23上,实现插头18和插座17的锁紧。
在本实施例中,安装孔为多个,且均匀分布在同一圆周上,优选的,安装孔为六个,多个安装孔,能够增加插头18与插座17锁紧的可靠性。
在本实施例中,内壳3的头部侧壁上轴向开设有定位槽20,插座外壳14的尾部设置有与定位槽20配合的定位块19,通过定位块19与定位槽20的配合,能够实现插头18与插座17的插接定位,避免插头18和插座17插偏。
在本实施例中,安装板组件5包括插针组件7和安装板8,安装板8安装在内壳3内,插针组件7安装在安装板8内,且插针组件7和安装板组件5通过安装在插针组件7上的卡圈9轴向固定,进一步的,插针组件7包括接触销10、钢珠11、弹簧b12和接触套13,接触套13上开设有安装腔,安装腔内安装有弹簧b12、钢珠11和接触销10,钢珠11位于接触销10与弹簧b12之间,且弹簧b12的一端抵在安装腔的底部,弹簧b12的另一端抵在钢珠11上,接触销10在弹簧b12与钢珠11的作用下可以在接触套13中轴向移动,而接触套13安装在安装板8内,且接触销10的外圆上还开设有一环形的卡槽26,卡槽26内安装有卡圈9,卡圈9与卡槽26之间在轴向方向上具有间隙,从而使得接触套13在安装板8中可轴向浮动,因此插针组件7则可在安装板8中轴向浮动。
在本实施例中,如图7和图8所示,插座外壳14内安装有玻璃体16,玻璃体16内安装有与接触销10对应的接触件15,接触件15与接触销10在插合过程中,由于接触销10可在轴向上移动,从而使得接触件15与接触销10之间为弹性接触,避免了刚性接触对接触件15与接触销10的损伤。
本实用新型的锁紧过程如下:插头18和插座17组装后后,将插座外壳14上的定位块19与插头外壳1上的定位槽20对准,向后拉动插头外壳1使得弹簧a4被压缩,然后将插座外壳14往插头外壳1移动,当锁紧环21越过滚珠2后,即滚珠2到达锁紧斜面23后,松开插头外壳1,插头外壳1在弹簧a4的弹性回复力的作用下复位,从而压住钢珠11,实现插头18和插座17的锁紧;
本实用新型的分离过程如下:向后拉动插头外壳1,压缩弹簧b12,滚珠2露出插头外壳1,同时插座外壳14远离所述插头外壳1移动,锁紧环21与滚珠2发生干涉,将使得滚珠2在安装孔内上下浮动,从而使得锁紧环21脱离滚珠2,同时插头18的接触销10与插座17的接触件15分离,插头18和插座17则实现分离,此时内壳3则在弹簧a4的弹性回复力的作用下复位,插头外壳1则压住滚珠2。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种连接器,其特征在于:包括插头和插座,所述插头包括插头外壳、内壳、弹簧a、尾螺母和安装板组件,所述安装板组件安装在所述内壳的内腔内,所述内壳的外圆上套装有所述弹簧a,所述内壳的外圆上设置有限位台阶,所述插头外壳的内腔内设置有限位环,所述内壳安装在所述插头外壳内,所述内壳的尾部安装有所述尾螺母,所述弹簧a位于所述尾螺母与所述限位环之间,锁紧所述尾螺母使得所述限位台阶抵在所述限位环上,所述内壳的头部开设有安装孔,所述安装孔内安装有滚珠,所述插座包括插座外壳,所述插座外壳的尾部设置有锁紧环,所述锁紧环上远离所述插座外壳尾部的侧壁为锁紧斜面,所述插座与所述插头插合后,所述滚珠抵在所述锁紧斜面上。
2.根据权利要求1所述的一种连接器,其特征在于:所述安装孔为多个,且均匀分布在同一圆周上。
3.根据权利要求2所述的一种连接器,其特征在于:所述内壳的头部侧壁上轴向开设有定位槽,所述插座外壳的尾部设置有与所述定位槽配合的定位块。
4.根据权利要求3所述的一种连接器,其特征在于:所述插头外壳的尾部还开设有锁紧槽,所述锁紧斜面为所述锁紧槽的一侧壁。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的一种连接器,其特征在于:所述安装板组件包括插针组件和安装板,所述安装板安装在所述内壳内,所述插针组件安装在所述安装板内,且所述插针组件和所述安装板组件通过安装在所述插针组件上的卡圈轴向固定。
6.根据权利要求5所述的一种连接器,其特征在于:所述插针组件包括接触销、钢珠、弹簧b和接触套,所述接触套上开设有安装腔,所述安装腔内安装有弹簧b、钢珠和接触销,所述钢珠位于所述接触销与所述弹簧b之间,且所述弹簧b的一端抵在所述安装腔的底部,所述弹簧b的另一端抵在所述钢珠上,所述接触套安装在所述安装板内,且所述接触销的外圆上还开设有一环形的卡槽,所述卡槽内安装有所述卡圈。
7.根据权利要求6所述的一种连接器,其特征在于:所述卡圈与所述卡槽之间在轴向方向上具有间隙。
8.根据权利要求7所述的一种连接器,其特征在于:所述插座外壳内安装有玻璃体,所述玻璃体内安装有与所述接触销对应的接触件。
9.根据权利要求8所述的一种连接器,其特征在于:所述安装孔上靠近所述内壳内腔的一端为锥形状。
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CN202023301214.2U CN213636492U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种连接器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114267998B (zh) * | 2021-12-28 | 2023-04-28 | 四川华丰科技股份有限公司 | 一种插接组件、插头、插座和微型网络连接器 |
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- 2020-12-31 CN CN202023301214.2U patent/CN213636492U/zh active Active
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