CN216055545U - 一种双弹性接触的自短路连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双弹性接触的自短路连接器,包括插座和插头,所述插座包括插座壳体和设置在插座壳体内的插孔体,所述插孔体的对插端部具有劈槽涨开式结构,插孔体的表面设置有绝缘层,插孔体的对插端上设置有能够沿着插孔体轴向移动的金属滑块,所述金属滑块的一端与插座壳体接触。本方案双弹性结构的针孔件在连接器对插的过程中,可以改善传统的单边弹性接触距离短、接触面小的弱点。增强了针孔接触件接触的可靠性,降低接触件的接触电阻。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器领域,具体涉及一种双弹性接触的自短路连接器。
背景技术
目前市场上大量使用的连接器,接触件在插拔的过程中容易产生静电,造成电器设备的损坏,影响使用。
自短路连接器用于一些特殊场合,目的是通过其具有的自短路功能来增强系统的稳定性。自短路连接器与一般电连接器相比,特点在于根据使用要求能够分别实现短路与解除短路的功能,也就是说配对的连接器在相互分离后,处于自短路状态;连接器插合后,短路状态自动解除,恢复到正常连接状态。
公开专利CN208674555U中短接块在弹簧的顶撑作用下压在成对的插针上实现一对插针的短接,短接块在受到顶杆的顶推后会后退,与插针脱离配合,两插针不再导通。该结构中通过顶杆的顶推实现自短路,相当于在连接器中增加结构,成本高,并且装配结构复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的设计一种自短路连接器,通过连接器自身的结构进行改进,在不增加结构的基础上,实现自短路功能。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下方案:
一种双弹性接触的自短路连接器,包括插座和插头,
所述插座包括插座壳体和设置在插座壳体内的插孔体,所述插孔体的对插端部具有劈槽涨开式结构,插孔体的表面设置有绝缘层,插孔体的对插端上设置有能够沿着插孔体轴向移动的金属滑块,所述金属滑块的一端与插座壳体接触,
所述插头包括插头壳体、与金属滑块相对应的插针安装板、设置在安装板内的插针,所述插针的对插端为鼓簧结构;
所述插头与插座在连接时,所述插针安装板顶推金属滑块滑动到插孔体的绝缘层上,所述插头与插座在分离时,所述金属滑块滑动到插孔体的金属层上。
在上述技术方案中,所述插座壳体的一端设置有插孔安装板,所述插孔体的一端设置在插孔安装板内,所述插孔安装板与金属滑块之间具有空腔结构。
在上述技术方案中,所述空腔结构内沿着插孔体轴向设置有弹性件。
在上述技术方案中,所述弹性件为压簧,所述压簧轴向环套在插孔安装板上,压簧的一端与插孔安装板接触,压簧的另一端与金属滑块接触。
在上述技术方案中,所述插座壳体内设置有挡板,所述挡板上设置有插孔安装孔,所述插孔体的一端插入插孔安装孔内。
在上述技术方案中,所述挡板与金属滑块固定连接为一体,挡板与金属滑块沿着插孔体轴向移动。
在上述技术方案中,所述插针安装板内设置有插针安装孔,所述插针设置在插针安装孔内且插针的连接端部不露出插针安装孔。
在上述技术方案中,包括若干个插孔体和对应的插针,所述金属滑块为环形多孔板,环形多孔板上的每一个孔内对应穿过一个插孔体。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
双弹性结构的针孔件在连接器对插的过程中,可以改善传统的单边弹性接触距离短、接触面小的弱点。增强了针孔接触件接触的可靠性,降低接触件的接触电阻。
插座端插孔与短路板之间的配合能够有效和快速的实现短路机构的解锁和工作。
头座壳体的配合能都是机构快速锁紧并且能够有效的防止误差。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是插座的结构示意图;
图2是插头的结构示意图;
其中:1是插座壳体,2是插孔安装板,3是弹簧,4是绝缘套管,5是插孔体,6是金属滑块,7是挡板,8是插头壳体,9是连接环,10插针,11是插针安装板。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1 所示为连接器的插座端,包括有插座壳体1,插座壳体1两端贯通,其中一端设置有插孔安装板2,所示插孔安装板2用于固定安装插孔体5,所示插座壳体1的另一端上设置有金属滑块6和挡板7,所示金属滑块6余挡板7通过铆接方式固定连接为一体,金属滑块6和挡板7上设置有通孔,通孔用于插孔体5穿过,连接为一体的金属滑块6余挡板7可以在插孔体5上轴向滑动。在金属滑块6与插孔安装板2之间的插座壳体内,构成一个空腔,空腔内设置有弹簧3,弹簧3的一端与插孔安装板2接触,弹簧3的另一端抵在金属滑块6上。在插孔体5的轴身表面设置有一层绝缘层,绝缘层采用绝缘套管4套装在插孔体5上。
如图2所示为连接器的插头端,包括插头壳体8、连接环9,设置在插头壳体8内的插针安装板11,所示插针安装板11具有轴向的插针安装孔,所示插针10固定设置在插针安装孔内。在进行插针10的安装时,插针10的端面不能露出插针安装孔,插针的端部与插针安装孔端部一端需要具有一段距离。
在插头端与插座端进行对插连接时,首先插针安装板11与挡板7进行接触,在连接过程中,插针安装板11推动挡板7带动金属滑块6压缩弹簧3沿着插孔体5滑动,当插针10与插孔体5对插后,金属滑块6滑动到插孔体5上的绝缘套管4处。当需要断开连接时,弹簧3会推动金属滑块6进行复位,离开绝缘套管4的位置,从而使得金属滑块实现连接插孔体5余插座壳体1之间的桥梁,实现插孔体5与插座壳体1之间的自短路。
在本实施例中,该自短路连接器采用了双弹性结构的针孔接触件,插座端短路插孔采用劈槽涨开式结构,插针端采用鼓簧结构。该双弹性结构能够改善传统弹性件接触距离短、接触面小的缺点,可有效增强接触的可靠性,降低接触件接触电阻。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (8)
1.一种双弹性接触的自短路连接器,包括插座和插头,其特征在于:
所述插座包括插座壳体和设置在插座壳体内的插孔体,所述插孔体的对插端部具有劈槽涨开式结构,插孔体的表面设置有绝缘层,插孔体的对插端上设置有能够沿着插孔体轴向移动的金属滑块,所述金属滑块的一端与插座壳体接触,
所述插头包括插头壳体、与金属滑块相对应的插针安装板、设置在安装板内的插针,所述插针的对插端为鼓簧结构;
所述插头与插座在连接时,所述插针安装板顶推金属滑块滑动到插孔体的绝缘层上,所述插头与插座在分离时,所述金属滑块滑动到插孔体的金属层上。
2.根据权利要求1所述的一种双弹性接触的自短路连接器,其特征在于:所述插座壳体的一端设置有插孔安装板,所述插孔体的一端设置在插孔安装板内,所述插孔安装板与金属滑块之间具有空腔结构。
3.根据权利要求2所述的一种双弹性接触的自短路连接器,其特征在于:所述空腔结构内沿着插孔体轴向设置有弹性件。
4.根据权利要求3所述的一种双弹性接触的自短路连接器,其特征在于:所述弹性件为压簧,所述压簧轴向环套在插孔安装板上,压簧的一端与插孔安装板接触,压簧的另一端与金属滑块接触。
5.根据权利要求1所述的一种双弹性接触的自短路连接器,其特征在于:所述插座壳体内设置有挡板,所述挡板上设置有插孔安装孔,所述插孔体的一端插入插孔安装孔内。
6.根据权利要求5所述的一种双弹性接触的自短路连接器,其特征在于:所述挡板与金属滑块固定连接为一体,挡板与金属滑块沿着插孔体轴向移动。
7.根据权利要求1所述的一种双弹性接触的自短路连接器,其特征在于:所述插针安装板内设置有插针安装孔,所述插针设置在插针安装孔内且插针的连接端部不露出插针安装孔。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种双弹性接触的自短路连接器,其特征在于:包括若干个插孔体和对应的插针,所述金属滑块为环形多孔板,环形多孔板上的每一个孔内对应穿过一个插孔体。
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