CN213636335U - 一种线缆接线器 - Google Patents

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李海翔
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Abstract

本实用新型涉及电力设备领域,公开了一种线缆接线器,包括下盒体、上盒体、下夹线板、上夹线板、第一弹簧、卡扣组件。下盒体的顶部设置有向上开口的空腔,上盒体的一侧设置有向线缆插线方向贯穿的通槽,通槽的开口方向向下,上盒体滑动连接于空腔内部,且可相对下盒体上下滑动。下夹线板的截面为与线缆的线芯截面相匹配半圆弧状,下夹线板设置于空腔的内部,其两端与下盒体的内侧壁连接,下盒体的侧面设置有与线缆的线芯直径相匹配的插槽,插槽与下夹线板同轴,上夹线板设置于上盒体的内部。该线缆接线器通过上下夹线板之间的配合将两个线缆进行连接接线,接线方便快捷,降低了接线时间,提高了接线效率。

Description

一种线缆接线器
技术领域
本实用新型涉及电力设备领域,具体地,涉及一种线缆接线器。
背景技术
目前,在户外或临时接线的需要,进行线缆连接所采用的方式多为手工操作,具体为通过工具将线缆的绝缘皮去掉,然后直接工具去拧接线芯,然后再手工缠绕绝缘胶带。手工接线不仅费时又费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种线缆接线器,该接线器能够很方便的将线缆进行连接。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种线缆接线器,包括:
下盒体,所述下盒体的顶部设置有向上开口的空腔;
上盒体,所述上盒体的一侧设置有向所述线缆插线方向贯穿的通槽,所述通槽的开口方向向下,所述上盒体滑动连接于空腔内部,且可相对下盒体上下滑动;
下夹线板,所述下夹线板的截面为与所述线缆的线芯截面相匹配半圆弧状,所述下夹线板设置于空腔的内部,其两端与下盒体的内侧壁连接,所述下盒体的侧面设置有与所述线缆的线芯直径相匹配的插槽,所述插槽与下夹线板同轴;
上夹线板,所述上夹线板设置于上盒体的内部,且与下夹线板相对设置,所述上夹线板的截面为与所述线缆的线芯截面相匹配圆弧状,所述下夹线板与上夹线板相对的一侧均设置有导电片;
第一弹簧,所述第一弹簧设置有多个,且多个第一弹簧沿上夹线板的长度方向均匀分布于上盒体与上夹线板之间;
卡扣组件,所述卡扣组件设置有两个,且两个卡扣组件对称设置于上盒体的两侧,所述下盒体的内侧设置有与卡扣组件相配合的卡槽,通过下压上盒体使得卡扣组件与卡槽卡合,且当卡扣组件与卡槽卡合时,所述第一弹簧处于收缩状态。
优选地,所述卡扣组件包括:
第二弹簧,所述第二弹簧设置于上盒体侧面的凹槽内;
卡扣,所述卡扣设置于第二弹簧的一端,其远离第二弹簧的一端延伸处所述凹槽,所述卡扣位于所述凹槽外部的一端的底部设置有切面。
优选地,所述上夹线板的圆弧的弧长为所述线芯周长的三分之一到四分之三。
优选地,所述下盒体的侧面设置有与插槽同轴设置的护环,所述护环的内径与所述线缆的外径相同。
优选地,所述上盒体与上夹线板之间设置有导向组件,所述导向组件设置于第一弹簧的内侧。
优选地,所述导向组件包括:
导向筒,所述导向筒设置于上盒体上,所述导向筒的内侧对称设置有两个导向槽;
导向柱,所述导向柱活动套装于导向筒内部,所述导向柱的顶侧设置有与导向槽相匹配的导向块,所述导向柱的底部延伸出导向筒并与上夹线板连接。
通过上述技术方案,本实用新型公开了一种线缆接线器,该线缆接线器通过上下夹线板之间的配合将两个线缆进行连接接线,接线方便快捷,降低了接线时间,提高了接线效率。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1示出了本实用新型的一实施方式的线缆接线器的结构示意图;
图2示出了本实用新型的图1的俯视图;
图3示出了本实用新型的图1的剖视图;
图4示出了本实用新型的图3中A处放大示意图;
图5示出了本实用新型的图3中B处放大示意图。
图中:
1、下盒体 2、空腔
3、上盒体 4、通槽
5、下夹线板 6、插槽
7、上夹线板 8、第一弹簧
9、卡扣组件 91、第二弹簧
92、卡扣 93、切面
10、卡槽 11、护环
12、导向组件 121、导向筒
122、导向槽 123、导向柱
124、导向块 13、散热孔
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
请参照图1、图2和图3,本实施例公开了一种线缆接线器,包括下盒体1、上盒体3、下夹线板5、上夹线板7、第一弹簧8、卡扣组件9。下盒体1的顶部设置有向上开口的空腔2,上盒体3的一侧设置有向线缆插线方向贯穿的通槽4,通槽4的开口方向向下,上盒体3滑动连接于空腔2内部,且可相对下盒体1上下滑动;在本实施例中,上下盒体均为矩形盒体,上盒体3的尺寸与空腔2的尺寸相匹配,这样在上盒体3上下移动的过程中就不会存在晃动。下夹线板5的截面为与线缆的线芯截面相匹配半圆弧状,下夹线板5设置于空腔2的内部,其两端与下盒体1的内侧壁连接,下盒体1的侧面设置有与线缆的线芯直径相匹配的插槽6,插槽6与下夹线板5同轴,上夹线板7设置于上盒体3的内部,且与下夹线板5相对设置,上夹线板7的截面为与线缆的线芯截面相匹配圆弧状,下夹线板5与上夹线板7相对的一侧均设置有导电片,第一弹簧8设置有多个,且多个第一弹簧8沿上夹线板7的长度方向均匀分布于上盒体3与上夹线板7之间,卡扣组件9设置有两个,且两个卡扣组件9对称设置于上盒体3的两侧,下盒体1的内侧设置有与卡扣组件9相配合的卡槽10,通过下压上盒体3使得卡扣组件9与卡槽 10卡合,且当卡扣组件9与卡槽10卡合时,第一弹簧8处于收缩状态。
在连接线缆时,将第一根线缆的接头端的绝缘皮去掉,然后通过下盒体 1左端的插槽6插入空腔2内部,线缆的线芯接入下夹线板5上,然后将第二根线缆从下盒体1右端的插槽6插入空腔2内部并伸入下夹线板5上,然后下压上盒体3,上盒体3下压的过程中带动卡扣组件9向下移动,当卡扣组件9与卡槽10相对时,卡扣组件9与卡槽10卡合,此时第一弹簧8处于收缩状态,也就是说通过弹簧的弹力将线芯夹紧,由于上下夹板之间设置有导电片,因此在夹紧时,已将两根线缆接通,无需通过工具将两跟线缆拧在一起,操作简单方便,大大的降低了接线的时间,提高了接线效率。优选地,上夹线板7的圆弧的弧长为线芯周长的三分之一到四分之三,这样能够使得上夹线板7更好的将线芯进行压紧,不容易抽出,此外,上下夹板相对的一侧还设置有由导线材料制成的防滑凸点,提高线芯与夹线板之间的摩擦力,从而提高夹紧程度,进而提高了安全系数。
请参照图4,卡扣组件9包括第二弹簧91、卡扣92。第二弹簧91设置于上盒体3侧面的凹槽内,卡扣92设置于第二弹簧91的一端,其远离第二弹簧91的一端延伸处凹槽,卡扣92位于凹槽外部的一端的底部设置有切面 93。在上盒体3下压的过程中,切面3与空腔2的边缘产生挤压,从而使得卡扣92向凹槽内收缩并完全缩入凹槽内部,让卡扣92与卡槽10相对时,由于第二弹簧91的作用,将卡扣92弹入插槽10内部从而将上下盒体卡紧。优选的,在初始状态下,卡扣组件9位于空腔2的外部,这样第二弹簧91 处于自然伸长状态,降低第二弹簧91的疲劳感,提高第二弹簧91的使用寿命。
下盒体1的侧面设置有与插槽6同轴设置的护环11,护环11的内径与线缆的外径相同,这样可以保护线缆的线芯不会漏出,避免漏电的情况,下夹线板5的侧面还设置有多个散热孔13,提高散热。
请参照图5,上盒体3与上夹线板7之间设置有导向组件12,导向组件 12设置于第一弹簧8的内侧,使得第一弹簧8在夹紧的时候不会产生扭转,能够更好的对导线进行夹紧。导向组件12包括导向筒121、导向柱123述导向筒121设置于上盒体3上,导向筒121的内侧对称设置有两个导向槽122,导向柱123活动套装于导向筒121内部,导向柱123的顶侧设置有与导向槽 122相匹配的导向块124,导向柱123的底部延伸出导向筒121并与上夹线板7连接。在下压的过程中,由于导向块124的作用,导向柱123只会沿着导向槽122直线移动,使得第一弹簧8只能直线收缩,不会产生偏转,提高了夹紧效率。
通过上述技术方案,本实用新型公开了一种线缆接线器,该线缆接线器通过上下夹线板之间的配合将两个线缆进行连接接线,接线方便快捷,降低了接线时间,提高了接线效率。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (6)

1.一种线缆接线器,其特征在于,包括:
下盒体(1),所述下盒体(1)的顶部设置有向上开口的空腔(2);
上盒体(3),所述上盒体(3)的一侧设置有向所述线缆插线方向贯穿的通槽(4),所述通槽(4)的开口方向向下,所述上盒体(3)滑动连接于空腔(2)内部,且可相对下盒体(1)上下滑动;
下夹线板(5),所述下夹线板(5)的截面为与所述线缆的线芯截面相匹配半圆弧状,所述下夹线板(5)设置于空腔(2)的内部,其两端与下盒体(1)的内侧壁连接,所述下盒体(1)的侧面设置有与所述线缆的线芯直径相匹配的插槽(6),所述插槽(6)与下夹线板(5)同轴;
上夹线板(7),所述上夹线板(7)设置于上盒体(3)的内部,且与下夹线板(5)相对设置,所述上夹线板(7)的截面为与所述线缆的线芯截面相匹配圆弧状,所述下夹线板(5)与上夹线板(7)相对的一侧均设置有导电片;
第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)设置有多个,且多个第一弹簧(8)沿上夹线板(7)的长度方向均匀分布于上盒体(3)与上夹线板(7)之间;
卡扣组件(9),所述卡扣组件(9)设置有两个,且两个卡扣组件(9)对称设置于上盒体(3)的两侧,所述下盒体(1)的内侧设置有与卡扣组件(9)相配合的卡槽(10),通过下压上盒体(3)使得卡扣组件(9)与卡槽(10)卡合,且当卡扣组件(9)与卡槽(10)卡合时,所述第一弹簧(8)处于收缩状态。
2.根据权利要求1所述的线缆接线器,其特征在于,所述卡扣组件(9)包括:
第二弹簧(91),所述第二弹簧(91)设置于上盒体(3)侧面的凹槽内;
卡扣(92),所述卡扣(92)设置于第二弹簧(91)的一端,其远离第二弹簧(91)的一端延伸处所述凹槽,所述卡扣(92)位于所述凹槽外部的一端的底部设置有切面(93)。
3.根据权利要求1所述的线缆接线器,其特征在于,所述上夹线板(7)的圆弧的弧长为所述线芯周长的三分之一到四分之三。
4.根据权利要求1所述的线缆接线器,其特征在于,所述下盒体(1)的侧面设置有与插槽(6)同轴设置的护环(11),所述护环(11)的内径与所述线缆的外径相同。
5.根据权利要求1所述的线缆接线器,其特征在于,所述上盒体(3)与上夹线板(7)之间设置有导向组件(12),所述导向组件(12)设置于第一弹簧(8)的内侧。
6.根据权利要求5所述的线缆接线器,其特征在于,所述导向组件(12)包括:
导向筒(121),所述导向筒(121)设置于上盒体(3)上,所述导向筒(121)的内侧对称设置有两个导向槽(122);
导向柱(123),所述导向柱(123)活动套装于导向筒(121)内部,所述导向柱(123)的顶侧设置有与导向槽(122)相匹配的导向块(124),所述导向柱(123)的底部延伸出导向筒(121)并与上夹线板(7)连接。
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