CN217062698U - 一种8芯连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种8芯连接器，包括插座及插头，其中插座包含插座外壳和穿接并灌胶定位于其中的8个插针，且插座外壳于对接端外壁设有旋钮式连接槽和定位槽；插头由插头外壳、插孔、锁紧套、线卡螺母、橡胶圈和锁紧螺母组装构成，其中插孔预装定位于插头外壳之中，锁紧套朝对接方向套装并限位于插头外壳外凸的中腰，线卡螺母的首端旋接定位于插头外壳尾端，锁紧螺母旋接于线卡螺母尾端并压紧其齿状开口；该锁紧套的前端内壁设有凸点，插针与插孔对接状态下，凸点沿旋钮式连接槽滑动并于定位槽中卡固。应用该连接器结构优化方案，通过锁紧套的双卡扣式连接得以强化对接，防止插头被轻易拔除；同时提升了连接器对接的密封防水性能。

Description

一种8芯连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器结构，尤其涉及一种易于连接、可靠防止脱连的8芯连接器，属于电连接器技术领域。

背景技术

随着电子应用技术和各类家电、交通工具生产行业的技术突破等，各种功率大电流的交互传送通过电连接器实现已成为成品设计时的首选，以保障设备发生故障时能快速定损部位、实施修复或替换，以提升产品使用寿命等为目的。

而这种高压电连接器通常包括插座及插头两部分，除考虑两者以过盈接合的方式保持连接强度和信号稳定性外，也有通过外设锁紧机构的方式锁定二者的相对位置。而对于连接器体积日益微型化的趋势，对外设锁紧机构也提出了更高的设计要求。

发明内容

本实用新型的目的旨在提出一种8芯连接器，解决连接稳定及安全防护的问题。

本实用新型实现上述目的的技术解决方案是，一种8芯连接器，包括插座及插头，其特征在于：所述插座包含插座外壳和8个插针，其中插针穿接于插座外壳并灌胶定位，所述插座外壳于对接端外壁设有成对且中心对称的旋钮式连接槽和定位槽；所述插头由插头外壳、插孔、锁紧套、线卡螺母、橡胶圈和锁紧螺母组装构成，其中插孔预装定位于插头外壳之中，锁紧套朝对接方向套装并限位于插头外壳外凸的中腰，所述线卡螺母的首端旋接定位于插头外壳尾端并套接遮蔽插孔尾端与信号电线的焊接点，线卡螺母的尾端成型有可弹性收缩的齿状开口，橡胶圈套接于成束的信号电线并相容于齿状开口，锁紧螺母旋接于线卡螺母并压紧齿状开口；

并且锁紧套的前端内壁设有成对且中心对称的凸点，插针与插孔对接状态下，所述凸点沿旋钮式连接槽滑动并于定位槽中卡固，插头在拔除方向限位止动。

上述8芯连接器，进一步地，所述插座外壳远离对接端的一端成型有外径增大的装配靠环，且在插座外壳中部与装配靠环之间的外壁设有装配螺纹，所述插座配套设有用于装配的垫圈和螺母。

上述8芯连接器，进一步地，所述插头外壳的对接端套设有O型防水圈，且插接相容于插座外壳的对接端中。

上述8芯连接器，更进一步地，所述插座外壳的对接端内壁设有防呆凸肋，且插头外壳的对接端外壁设有适配防呆凸肋相容其中的线性槽，插头与插座对位相接。

上述8芯连接器，进一步地，所述线卡螺母内设有在旋紧状态下与插头外壳相抵接密封的橡胶垫。

上述8芯连接器，进一步地，所述线卡螺母自齿状开口朝对接方向的外壁依次设为外螺纹和正六边形柱体，且正六边形柱体的内壁及锁紧螺母的内壁各设有相适配的内螺纹。

上述8芯连接器，进一步地，所述锁紧套与锁紧螺母的外壁设有周向间隔分布、增加手动拧紧摩擦力的条状凸筋或条状凹槽。

应用本实用新型的连接器结构优化方案，具备进步性：插头和插座的连接通过锁紧套的双卡扣式连接得以强化固定，插头得以防止被轻易拔除；而插头尾部通过线卡螺母锁紧信号电线，有利于防止插孔脱焊；同时提升了连接器对接的密封防水性能。

附图说明

图1是本实用新型8芯连接器分离状态的立体结构示意图。

图2是图1所示连接器的轴剖结构示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握，从而对本实用新型的保护范围做出更为清晰的界定。

本实用新型设计者仰赖于设计经验，创新提出了一种8芯连接器的优化结构设计，以提升对接稳定和安全防护等性能。

如图1和图2所示，该8芯连接器主体包括插座1及插头2。而从概述的技术特征来看，该插座1包含插座外壳11和8个插针12，其中插针12穿接于插座外壳11并通过灌AB胶实现封装定位，而插座外壳11于对接端外壁设有旋钮式连接槽111和定位槽112。相对地，该插头2由插头外壳21、插孔22、锁紧套23、线卡螺母24、橡胶圈25和锁紧螺母26组装构成，其中插孔22预装定位于插头外壳21之中，锁紧套23朝对接方向套装并限位于插头外壳21外凸的中腰211，而线卡螺母24的首端旋接定位于插头外壳21尾端并套接遮蔽插孔22尾端与信号电线（未图示）的焊接点，线卡螺母24的尾端成型有可弹性收缩的齿状开口241，橡胶圈25套接于成束的信号电线并相容于齿状开口241之中，上述锁紧螺母26旋接于线卡螺母24并压紧齿状开口241。

作为该连接器提升对接稳定性的核心手段，上述锁紧套23的前端内壁设有凸点231。则基于前述旋钮式连接槽111和定位槽112，在插针与插孔对接状态下，通过手动旋转该锁紧套23，其凸点将沿旋钮式连接槽滑动并于定位槽中卡固，继而使得插头在拔除方向限位止动。图示细节可见，该连接槽和定位槽成组设置，且在插座外壳的外壁呈现为中心对称状，一组连接槽的起始端与另一组定位槽之间留有凸点插入连接槽的通道口115；而且该连接槽自通道口朝向定位槽的宽度逐渐变窄，以进一步拉紧插头。同时，在连接槽与定位槽之间，还设有坡型凸台116，上述凸点沿连接槽向定位槽滑动并导向越过坡型凸台后在定位槽中卡固，并不能通过逆向转动而从该坡型凸台中反向越入连接槽。图示可行的解对接方法为先将该锁紧套朝插座进一步推送（即对接深度增加），并使凸点朝前自坡型凸台中绕出，方可逆向旋转锁紧套，继而轻松拔除插头。

从更进一步细化特征来看，上述插座外壳11远离对接端的一端成型有外径增大的装配靠环113，且在插座外壳中部与装配靠环之间的外壁设有装配螺纹114。作为与设备端装接的基础，该插座1还配套设有用于装配的垫圈3和螺母4。则于装配时，先将插座外壳的对接端由内而外穿出设备外壳预设的开孔，而后套接垫圈并旋紧螺母，利用垫圈与装配靠环从两侧的夹接作用，实现插座装配固定。

此外还包括以下可选的优选实施，其一插头外壳21的对接端套设有O型防水圈5，且两者一并插接相容于插座外壳11的对接端中。O型防水圈于对接状态下呈抵压变形态，从而充分隔绝插头内腔与外界，切实提升防水性能。

其二，插座外壳11的对接端内壁设有防呆凸肋117，且插头外壳21的对接端外壁设有适配防呆凸肋相容其中的线性槽212。利用该防呆设置插头与插座得以准确地对位相接。

其三，上述线卡螺母24内设有在旋紧状态下与插头外壳相抵接密封的橡胶垫6，效果参考O型防水圈相近似。

其四、上述线卡螺母24自齿状开口241朝对接方向的外壁依次设为外螺纹242和正六边形柱体243，且正六边形柱体243的内壁及锁紧螺母26的内壁各设有相适配的内螺纹。与此同时，为了便于零工具的手动可操作性，上述锁紧套23与锁紧螺母26的外壁均设有周向间隔分布、增加手动拧紧摩擦力的条状凸筋27或条状凹槽（未图示）。

综上关于本实用新型连接器结构优化方案介绍及实施例详述可见，本方案具备实质性特点和进步性：插头和插座的连接通过锁紧套的双卡扣式连接得以强化固定，插头得以防止被轻易拔除；而插头尾部通过线卡螺母锁紧信号电线，有利于防止插孔脱焊；同时提升了连接器对接的密封防水性能。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种8芯连接器，包括插座及插头，其特征在于：

所述插座包含插座外壳和8个插针，其中插针穿接于插座外壳并灌胶定位，所述插座外壳于对接端外壁设有成对且中心对称的旋钮式连接槽和定位槽；

所述插头由插头外壳、插孔、锁紧套、线卡螺母、橡胶圈和锁紧螺母组装构成，其中插孔预装定位于插头外壳之中，锁紧套朝对接方向套装并限位于插头外壳外凸的中腰，所述线卡螺母的首端旋接定位于插头外壳尾端并套接遮蔽插孔尾端与信号电线的焊接点，线卡螺母的尾端成型有可弹性收缩的齿状开口，橡胶圈套接于成束的信号电线并相容于齿状开口，锁紧螺母旋接于线卡螺母并压紧齿状开口；

并且锁紧套的前端内壁设有成对且中心对称的凸点，插针与插孔对接状态下，所述凸点沿旋钮式连接槽滑动并于定位槽中卡固，插头在拔除方向限位止动。

2.根据权利要求1所述8芯连接器，其特征在于：所述插座外壳远离对接端的一端成型有外径增大的装配靠环，且在插座外壳中部与装配靠环之间的外壁设有装配螺纹，所述插座配套设有用于装配的垫圈和螺母。

3.根据权利要求1所述8芯连接器，其特征在于：所述插头外壳的对接端套设有O型防水圈，且插接相容于插座外壳的对接端中。

4.根据权利要求1或3所述8芯连接器，其特征在于：所述插座外壳的对接端内壁设有防呆凸肋，且插头外壳的对接端外壁设有适配防呆凸肋相容其中的线性槽，插头与插座对位相接。

5.根据权利要求1所述8芯连接器，其特征在于：所述线卡螺母内设有在旋紧状态下与插头外壳相抵接密封的橡胶垫。

6.根据权利要求1所述8芯连接器，其特征在于：所述线卡螺母自齿状开口朝对接方向的外壁依次设为外螺纹和正六边形柱体，且正六边形柱体的内壁及锁紧螺母的内壁各设有相适配的内螺纹。

7.根据权利要求1所述8芯连接器，其特征在于：所述锁紧套与锁紧螺母的外壁设有周向间隔分布、增加手动拧紧摩擦力的条状凸筋或条状凹槽。

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