CN117374619B - 一种防水电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电路输送技术领域,特别涉及一种防水电缆,包括连接完成的电缆模块;按压装置,套设在所述电缆模块连接处。现有的方法在对防水电缆进行连接时,通常先检查所需连接的防水电缆的导线,然后使用剥线器剥去防水电缆末端的外皮,将防水电缆的导线插入连接器内并紧固,再使用绝缘胶带或适当的密封物在连接点周围覆盖,此方法操作步骤简单方便,连接的成本低,但上述方法中,只能对连接后的两个防水电缆的连接处进行一级或二级的防水,防水效果差。本发明中通过环形补偿管、绝缘胶带、热缩管、防水胶、挤紧机构与锁紧机构等的配合,实现电缆模块连接后的四级防水,多级防水共同作用,提高了电缆模块连接处防水的效果。

Description

一种防水电缆
技术领域
本发明涉及电路输送技术领域,特别涉及一种防水电缆。
背景技术
防水电缆是一种电缆产品,防水电缆采用特殊的绝缘层材料,如交联聚乙烯或聚氯乙烯,具有良好的防水性能,并且具有良好的耐腐蚀性和电气性能,能够有效隔离电线内部的电流,能够在潮湿、水浸或者湿润的环境中正常运行;防水电缆通常用于户外、地下、水下或需要防水保护的场所,以确保电路的可靠性和安全性。
根据防水电缆铺设的路径和长度,需要对多个长度较短的防水电缆进行连接,使得连接后的防水电缆的长度满足铺设所需。
采用现有的方法对防水电缆进行连接时,通常先检查所需连接的防水电缆的导线,确保没有损坏或断裂,然后使用剥线器剥去防水电缆末端的外皮,露出内部导线,随后根据防水连接器的要求,将防水电缆的导线与连接器上相应的引脚或接触部分连接,并使用工具进行紧固,再使用绝缘胶带或适当的密封物在连接点周围覆盖,以增加防水能力,此方法操作步骤简单方便,连接的成本低,连接的效率高。
但上述方法中,只能对连接后的两个防水电缆的连接处进行一级或二级的防水,防水效果低,并且采用的防水连接器不能在与防水电缆出现相对滑动时增加连接的强度,从而降低了两个防水电缆连接的效果。
发明内容
基于此,有必要提供一种防水电缆,旨在解决现有技术对两个电缆连接后进行防水时产生的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种防水电缆,包括:连接完成的电缆模块。
按压装置,套设在所述电缆模块连接处,所述按压装置包括套设在所述电缆模块连接处的圆环管,圆环管内环面一体成型有环形凸起,环形凸起内环面安装有多个周向均匀分布的连接弧板,连接弧板左右两端对称开设有两个连接孔,连接弧板上左右对称连接有两个压紧机构,圆环管左右两端均安装有多个周向均匀分布的连接机构。
锁紧装置,设置有两个且左右对称套设在所述电缆模块上,两个所述锁紧装置位于圆环管的左右两侧,所述锁紧装置包括套设在所述电缆模块上的锁紧机构,锁紧机构上螺纹连接有挤紧机构。
根据本发明的实施例,所述压紧机构包括滑动贯穿连接在所述连接弧板上的升降杆,升降杆靠近圆环管的一端设置有第一斜面,升降杆远离圆环管的一端安装有压紧板,压紧板远离升降杆的一端开设有三角弧槽,三角弧槽内滑动连接有压紧块,压紧块为截面呈直角梯形的弧形块,压紧块远离压紧板的一端开设有多个均匀分布的开口,压紧块远离锁紧装置的一端与三角弧槽之间安装有连接弹簧。
根据本发明的实施例,所述连接机构包括螺纹连接在所述圆环管外环面的连接螺杆,连接螺杆上螺纹穿设有矩形弧板,矩形弧板上滑动贯穿连接有卡位板,卡位板远离电缆模块的一端安装有辅助板,辅助板与矩形弧板的一端共同安装有复位弹簧,卡位板靠近电缆模块的一端设置有第二斜面。
根据本发明的实施例,所述锁紧机构包括套设在所述电缆模块上的螺纹管,螺纹管靠近圆环管的一端安装有多个周向均匀分布的连接块,螺纹管内环面沿轴线对称铰接有两个半环锥形弧板,半环锥形弧板外环面与螺纹管内环面之间安装有辅助弹簧。
根据本发明的实施例,所述挤紧机构包括螺纹连接在所述螺纹管外环面的螺纹套,螺纹套靠近圆环管的一端安装有第一推挤环板,第一推挤环板的内环面端部设置有环形斜面,螺纹套远离圆环管的侧壁内端面安装有第二推挤环板,第二推挤环板的结构与第一推挤环板的结构一致,螺纹套外表面开设有环形限位开口。
根据本发明的实施例,所述电缆模块连接处上套设有热缩管并绕卷有绝缘胶带。
根据本发明的实施例,所述电缆模块连接处套设有环形补偿管,环形补偿管由两个半圆弧板插接组成,环形补偿管材质与电缆模块外表皮的材质一致。
根据本发明的实施例,所述圆环管与螺纹套的连接处之间涂有防水胶。
根据本发明的实施例,所述螺纹套与电缆模块接触处涂有防水胶。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:1.采用的环形补偿管、绝缘胶带和热缩管共同连接在电缆模块连接处,实现对电缆模块连接处进行一级防水的功能。
2.采用的按压装置与挤紧机构配合,可以对环形补偿管与电缆模块接触处进行夹紧限位,实现环形补偿管与电缆模块连接的功能,从而实现对电缆模块连接处进行二级防水的功能,并且按压装置在与环形补偿管发生相对移动时增加压紧的强度,避免按压装置继续滑动导致电缆模块再次分离。
3.采用的挤紧机构与锁紧机构配合,可以将锁紧机构固定在电缆模块上,进一步固定了按压装置的位置,增加了电缆模块连接的强度,锁紧机构从电缆模块连接处的两侧夹紧限位,从而实现对电缆模块的连接处进行三级防水的功能。
4.将防水胶涂抹至螺纹套与电缆模块的套设处和圆环管与螺纹套的连接处,实现电缆模块连接后的四级防水,多级防水共同作用,提高了电缆模块连接处防水的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明实施例提供的防水电缆的立体结构示意图。
图2示出了根据本发明实施例提供的防水电缆的主视图。
图3示出了根据本发明实施例提供的防水电缆的左视图。
图4示出了图3中A-A的剖视图。
图5示出了根据本发明实施例提供的防水电缆的按压装置和锁紧装置的全剖图。
图6示出了图5中N区域的放大图。
图7示出了图5中X区域的放大图。
图8示出了根据本发明实施例提供的防水电缆的按压装置的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、电缆模块;11、绝缘胶带;12、环形补偿管;2、按压装置;21、圆环管;22、连接弧板;23、连接孔;24、压紧机构;241、升降杆;242、压紧板;243、三角弧槽;244、压紧块;245、连接弹簧;25、连接机构;251、连接螺杆;252、矩形弧板;253、卡位板;254、辅助板;255、复位弹簧;3、锁紧装置;31、锁紧机构;311、螺纹管;312、连接块;313、半环锥形弧板;314、辅助弹簧;32、挤紧机构;321、螺纹套;322、第一推挤环板;323、第二推挤环板;324、环形限位开口。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
参阅图1-图3,一种防水电缆,包括连接完成的电缆模块1。
参阅图1和图4,所述电缆模块1连接处上套设有热缩管并绕卷有绝缘胶带11。
参阅图1和图4,所述电缆模块1连接处套设有环形补偿管12,环形补偿管12由两个半圆弧板插接组成,环形补偿管12材质与电缆模块1外表皮的材质一致。
参阅图1和图4,具体工作时,电缆模块1为现有的所需连接的两个电缆,先将热缩管套设在电缆模块1连接处的一端,再对电缆模块1进行连接,电缆模块1连接后将热缩管移动至连接处进行热缩处理,使热缩管紧贴在电缆模块1连接处的铜芯上,随后将绝缘胶带11绕卷在电缆模块1连接处,从而对电缆模块1连接处进行进一步的绑紧连接,在绝缘胶带11缠绕结束后,将两个半圆弧板插接在电缆模块1连接处,两个半圆弧板插接后形成环形补偿管12,环形补偿管12外径与电缆模块1的外径一致,环形补偿管12、绝缘胶带11和热缩管共同作用,实现对电缆模块1连接后的一级防水。
参阅图1、图4、图5和图8,该防水电缆还包括按压装置2,所述按压装置2套设在所述电缆模块1连接处,所述按压装置2包括套设在所述电缆模块1连接处的圆环管21,圆环管21内环面一体成型有环形凸起,环形凸起内环面安装有多个周向均匀分布的连接弧板22,连接弧板22左右两端对称开设有两个连接孔23,连接弧板22上左右对称连接有两个压紧机构24,圆环管21左右两端均安装有多个周向均匀分布的连接机构25。
参阅图1、图4和图5,具体工作时,在电缆模块1连接前,先将圆环管21从电缆模块1的连接处套设在电缆模块1上,圆环管21带动多个压紧机构24移动至电缆模块1上,在电缆模块1连接后,将圆环管21滑动至电缆模块1连接处,圆环管21带动左右两侧的多个压紧机构24移动至环形补偿管12与电缆模块1的接触处。
参阅图1、图4和图5,该防水电缆还包括锁紧装置3,所述锁紧装置3设置有两个且左右对称套设在所述电缆模块1上,两个所述锁紧装置3位于圆环管21的左右两侧,所述锁紧装置3包括套设在所述电缆模块1上的锁紧机构31,锁紧机构31上螺纹连接有挤紧机构32。
参阅图1、图4和图5,具体工作时,在圆环管21套设前,先将两个挤紧机构32通过电缆模块1的连接处套设在电缆模块1的两端,再将两个锁紧机构31通过电缆模块1的连接处套设在电缆模块1的两端。
参阅图4和图5,所述锁紧机构31包括套设在所述电缆模块1上的螺纹管311,螺纹管311靠近圆环管21的一端安装有多个周向均匀分布的连接块312,螺纹管311内环面沿轴线对称铰接有两个半环锥形弧板313,半环锥形弧板313外环面与螺纹管311内环面之间安装有辅助弹簧314。
参阅图4和图5,具体工作时,在圆环管21套设前,将螺纹管311套设在电缆模块1连接处的端部,螺纹管311带动两个半环锥形弧板313移动至电缆模块1的外周,两个半环锥形弧板313合抱形成环形结构,两个辅助弹簧314对两个半环锥形弧板313进行推挤,从而将两个半环锥形弧板313初步夹持在电缆模块1上,随后圆环管21带动多个连接弧板22移动至电缆模块1的连接处,再将两个螺纹管311向圆环管21方向推挤,螺纹管311带动多个连接块312与多个连接弧板22上的连接孔23插接配合,从而实现螺纹管311与圆环管21初步连接的功能。
参阅图4-图6,所述压紧机构24包括滑动贯穿连接在所述连接弧板22上的升降杆241,升降杆241靠近圆环管21的一端设置有第一斜面,升降杆241远离圆环管21的一端安装有压紧板242,压紧板242远离升降杆241的一端开设有三角弧槽243,三角弧槽243内滑动连接有压紧块244,压紧块244为截面呈直角梯形的弧形块,压紧块244远离压紧板242的一端开设有多个均匀分布的开口,压紧块244远离锁紧装置3的一端与三角弧槽243之间安装有连接弹簧245。
参阅图4和图5,所述挤紧机构32包括螺纹连接在所述螺纹管311外环面的螺纹套321,螺纹套321靠近圆环管21的一端安装有第一推挤环板322,第一推挤环板322的内环面端部设置有环形斜面,螺纹套321远离圆环管21的侧壁内端面安装有第二推挤环板323,第二推挤环板323的结构与第一推挤环板322的结构一致,螺纹套321外表面开设有环形限位开口324。
参阅图4-图6,具体工作时,在螺纹管311套设前,将两个螺纹套321通过电缆模块1连接处套设在电缆模块1连接处的两个端部,随后将螺纹管311套设在电缆模块1连接处的端部,在螺纹管311与圆环管21连接后,转动螺纹套321,螺纹套321带动第二推挤环板323向两个半环锥形弧板313方向移动并对两个半环锥形弧板313进行挤压,受力的两个半环锥形弧板313将电缆模块1夹紧,从而对螺纹管311进行限位,两个限位的螺纹管311对圆环管21的位置进行限位,此步骤实现对电缆模块1连接后的二级防水,在螺纹套321进给的同时带动第一推挤环板322向升降杆241方向移动,第一推挤环板322对升降杆241上的第一斜面进行推挤,升降杆241受力带动压紧板242向环形补偿管12方向移动,并对环形补偿管12和电缆模块1的接触处进行夹紧限位,左右两侧且周向环形分布的多个压紧板242共同对环形补偿管12和电缆模块1进行压紧限位,实现对环形补偿管12和电缆模块1进行连接的功能,此步骤实现对电缆模块1连接后的三级防水,压紧板242同时带动压紧块244对环形补偿管12进行挤压,压紧块244与三角弧槽243配合,可以在连接的电缆模块1铺设过程中受到牵引力过大而使得压紧板242与环形补偿管12发生相对位移时对压紧块244进行挤压,从而进一步增加了压紧块244对环形补偿管12压紧效果,避免压紧板242继续滑动,从而增加了压紧板242对环形补偿管12和电缆模块1压紧的强度,压紧块244上的多个均匀分布的开口,进一步增加了压紧块244对环形补偿管12的压紧强度。
参阅图5和图7,所述连接机构25包括螺纹连接在所述圆环管21外环面的连接螺杆251,连接螺杆251上螺纹穿设有矩形弧板252,矩形弧板252上滑动贯穿连接有卡位板253,卡位板253远离电缆模块1的一端安装有辅助板254,辅助板254与矩形弧板252的一端共同安装有复位弹簧255,卡位板253靠近电缆模块1的一端设置有第二斜面。
参阅图5和图7,具体工作时,在螺纹套321向圆环管21方向移动时,第一推挤环板322对卡位板253的第二斜面进行推挤,卡位板253受力并通过辅助板254带动复位弹簧255拉伸,随后螺纹套321继续向圆环管21方向移动,当螺纹套321上的环形限位开口324移动至卡位板253处后,复位弹簧255通过辅助板254带动卡位板253复位并插入环形限位开口324内,对螺纹套321与圆环管21进行连接,从而进一步对圆环管21进行限位。
参阅图4和图5,所述圆环管21与螺纹套321的连接处之间涂有防水胶。
参阅图4和图5,所述螺纹套321与电缆模块1接触处涂有防水胶。
参阅图4和图5,具体工作时,在螺纹套321与圆环管21连接完成后,将防水的防水胶涂抹至螺纹套321与电缆模块1的套设处,再将防水胶涂抹至圆环管21与螺纹套321的连接处,从而实现电缆模块1连接后的四级防水,实现电缆模块1连接后多级防水的功能。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种防水电缆,其特征在于:包括连接完成的电缆模块(1);
按压装置(2),套设在所述电缆模块(1)连接处,所述按压装置(2)包括套设在所述电缆模块(1)连接处的圆环管(21),圆环管(21)内环面一体成型有环形凸起,环形凸起内环面安装有多个周向均匀分布的连接弧板(22),连接弧板(22)左右两端对称开设有两个连接孔(23),连接弧板(22)上左右对称连接有两个压紧机构(24),圆环管(21)左右两端均安装有多个周向均匀分布的连接机构(25);
锁紧装置(3),设置有两个且左右对称套设在所述电缆模块(1)上,两个所述锁紧装置(3)位于圆环管(21)的左右两侧,所述锁紧装置(3)包括套设在所述电缆模块(1)上的锁紧机构(31),锁紧机构(31)上螺纹连接有挤紧机构(32);
所述压紧机构(24)包括滑动贯穿连接在所述连接弧板(22)上的升降杆(241),升降杆(241)靠近圆环管(21)的一端设置有第一斜面,升降杆(241)远离圆环管(21)的一端安装有压紧板(242),压紧板(242)远离升降杆(241)的一端开设有三角弧槽(243),三角弧槽(243)内滑动连接有压紧块(244),压紧块(244)为截面呈直角梯形的弧形块,压紧块(244)远离压紧板(242)的一端开设有多个均匀分布的开口,压紧块(244)远离锁紧装置(3)的一端与三角弧槽(243)之间安装有连接弹簧(245);
所述连接机构(25)包括螺纹连接在所述圆环管(21)外环面的连接螺杆(251),连接螺杆(251)上螺纹穿设有矩形弧板(252),矩形弧板(252)上滑动贯穿连接有卡位板(253),卡位板(253)远离电缆模块(1)的一端安装有辅助板(254),辅助板(254)与矩形弧板(252)的一端共同安装有复位弹簧(255),卡位板(253)靠近电缆模块(1)的一端设置有第二斜面;
所述锁紧机构(31)包括套设在所述电缆模块(1)上的螺纹管(311),螺纹管(311)靠近圆环管(21)的一端安装有多个周向均匀分布的连接块(312),螺纹管(311)内环面沿轴线对称铰接有两个半环锥形弧板(313),半环锥形弧板(313)外环面与螺纹管(311)内环面之间安装有辅助弹簧(314);
所述挤紧机构(32)包括螺纹连接在所述螺纹管(311)外环面的螺纹套(321),螺纹套(321)靠近圆环管(21)的一端安装有第一推挤环板(322),第一推挤环板(322)的内环面端部设置有环形斜面,螺纹套(321)远离圆环管(21)的侧壁内端面安装有第二推挤环板(323),第二推挤环板(323)的结构与第一推挤环板(322)的结构一致,螺纹套(321)外表面开设有环形限位开口(324);
所述电缆模块(1)连接处上套设有热缩管并绕卷有绝缘胶带(11);
所述电缆模块(1)连接处套设有环形补偿管(12),环形补偿管(12)由两个半圆弧板插接组成,环形补偿管(12)材质与电缆模块(1)外表皮的材质一致。
2.根据权利要求1所述的一种防水电缆,其特征在于:所述圆环管(21)与螺纹套(321)的连接处之间涂有防水胶。
3.根据权利要求1所述的一种防水电缆,其特征在于:所述螺纹套(321)与电缆模块(1)接触处涂有防水胶。
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