CN105987361A - 接线盒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种接线盒，该接线盒包括第一壳体、第二壳体、三组第一压线组件及三组第二压线组件，第一壳体包括相对设置的第一面和第二面，第一面开设第一接线通孔，其上设接线柱，用以接入电缆线；第二面上设第一收容腔，第一收容腔上设三组第一导电片，分别用于接入电缆线的零线、火线和地线；第二壳体与第一壳体固定连接，第二壳体上设第二收容腔，第二收容腔与第一收容腔形成封闭的收容空间，第二收容腔上设三组第二导电片，一一对应地与三组第一导电片电连接；三组第一压线组件一一对应地设于三组第一导电片上，用以压紧电缆线的零线、火线及地线；三组第二压线组件一一对应地设于三组第二导电片。该接线盒具便于分线及减少成本的优点。

Description

接线盒

技术领域

本发明涉及导电连接领域，尤其涉及一种接线盒。

背景技术

随着灯具制造业模块化设计的应用越来越广泛，更多的LED灯具开始采用模块化设计。

目前的LED灯具模块化设计通常都自带有输入/输出电缆，以便于接线，而这不可避免地将会出现接线变多情况。现有的接线座大多只能采用一个接线座接入线，然后再从出线口出线。当需要同时接线多个驱动模块时，则需要采用多个接线座分别进行接线，因此需要腾出接线座位置和空间，增加整个灯具的体积及占用更多空间的同时，也由于需要较多接线座而带来成本上升的情况。

因此，急需设计一种能够满足电缆分线并减少整个灯具体积及节省成本的接线盒。

发明内容

本发明提供一种接线盒，用以解决现有灯具存在的技术问题。具体地，提供了一种接线盒。

所述接线盒包括：

第一壳体，包括相对设置的第一面和第二面，所述第一面上开设有第一接线通孔，所述第一接线通孔上设置有接线柱，用以接入或接出电缆线，所述第二面上设置有一第一收容腔，所述第一收容腔的底壁上设置有三组第一导电片，分别用于连接所述电缆线的零线、火线和地线；

第二壳体，与所述第一壳体固定连接，所述第二壳体上设置有一个第二收容腔，所述第二收容腔与所述第一收容腔形成封闭的收容空间，所述第二收容腔的底壁上设置有三组第二导电片，三组所述第二导电片一一对应地与三组所述第一导电片电连接；

三组第一压线组件，分别设于三组所述第一导电片上，用以压紧所述电缆的零线、火线和地线；

以及三组第二压线组件，分别设于三组所述第二导电片上。

其中，所述第一壳体的第一面上还开设有第二接线通孔，所述第二接线通孔上设置有接线柱，从所述第二接线通孔进入的电缆线的零线、火线和地线一一对应地与三组所述第二导电片连接。

其中，所述接线盒还包括密封填料以及锁紧螺盖，所述密封填料设于所述第一接线通孔和第二接线通孔上的接线柱内，所述锁紧螺盖螺纹连接于所述接线柱上，以封闭所述接线柱。

其中，所述第一收容腔的底壁上设置有三组螺柱，三组所述第一导电片一一对应地固定于三组所述螺柱上。

其中，所述第一导电片上设有限位卡槽，所述螺柱的周缘处设置有限位凸起，所述限位卡槽与所述限位凸起卡合连接。

其中，所述第一压线组件及第二压线组件均包括锁紧螺钉和压线片，各所述锁紧螺钉分别与各所述第一导电片及第二导电片连接，各所述压线片均套设于各所述锁紧螺钉上，且各所述压线片均为圆弧片状结构，各所述压线片的圆弧端分别朝向所述第一导电片及第二导电片的一端，当所述电缆线从所述第一接线通孔或第二接线通孔进线时，所述电缆线的零线、火线或地线一一对应地压紧于三个所述压线片的圆弧端处。

其中，所述接线盒还包括三个双头端子，各所述双头端子的一端一一对应地穿过从所述第一接线通孔接入的电缆的零线、火线以及地线，并分别接入于各所述第一导电片上，各所述双头端子的另一端一一对应地连接至各所述第二导电片上，并通过各所述第二压线组件压紧。

其中，所述接线盒还包括一密封圈，所述第二壳体的一端面上设置有一环形密封凹槽，所述密封圈设于所述环形密封凹槽内。

其中，所述密封圈包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部上开设有圆弧形或凹字形凹槽，所述第一连接部设于所述环形密封凹槽内，当所述第二壳体与所述第一壳体连接时，所述第一壳体压紧所述第二连接部。

其中，所述第二收容腔的底壁上设有三组接线螺柱，三组所述第二导电片一一对应地固定于三组所述接线螺柱上，两组相临的所述接线螺柱之间设有绝缘片。

相对于现有技术，所述接线盒通过在第一壳体上设置有第一接线通孔，在第一壳体及第二壳体内部分别设置有三组第一导电片及三组第二导电片，当在第一接线通孔接入不同模块的电缆线时，通过第一导电片及第二导电片的导电作用以及连接作用，从而能够实现将多个不同的模块接线于同一个接线盒的目的，因而其并无需增加多个接线座进行接线及分线，故而能够减少灯具整体的体积，同时也减少了成本。该接线盒具有结构简单，便于分线及减少成本的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的接线盒的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的接线盒的分解示意图；

图3是本发明实施例提供的第一壳体的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的第二壳体的结构示意图；

图5是图1的V向剖面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请一并参阅图1至图2，本发明实施例提供一种接线盒100，其包括第一壳体10、第二壳体20、三组第一压线组件30以及三组第二压线组件40。

请一并参阅图3至图5，本实施例中，所述第一壳体10为方形块状结构，并且所述第一壳体10为注塑成型，以便于加工，节省加工成本。可以理解的是，在其他实施例中，所述第一壳体10还可为圆形块状结构或椭圆形块状结构等。

所述第一壳体10包括相对设置的第一面11和第二面12，所述第一面11上开设有第一接线通孔111，用以接入电缆线(图中未标识)。本实施例中，所述第一面11上开设有三个所述第一接线通孔111，并且三个所述第一接线通孔111沿所述第一壳体10的长度方向并排设置，三个所述接线通孔111均可用于接入电缆线，以实现将多个不同模块的电缆线接入于同一个接线盒100的目的。可以理解的是，在其他实施例中，所述第一接线通孔111还可为一个、两个、四个或更多个。

进一步地，三个所述接线通孔111上均设置有接线柱111a，用以接入所述电缆线。本实施例中，三个所述接线柱111a均为螺柱，所述电缆线穿过所述接线柱111a并通过所述接线通孔111进入所述第一壳体10内。

所述第一面11上还开设有第二接线通孔112，用以接入电缆线。本实施例中，所述第二接线通孔112为一个，并且所述第二接线通孔112上设置有所述接线柱111a，从而便于从所述第二接线通孔112内将驱动模块、灯具或其他照明设备的电缆线接入至所述第二壳体20上，以实现接线。可以理解的是，在其他实施例中，所述第二接线通孔112还可为两个、三个或更多个。

为了进一步的改进，所述接线盒100还包括密封填料50以及锁紧螺盖60。本实施例中，所述密封填料50以及所述锁紧螺盖60的数量均设置为四个，四个所述密封填料50分别对应设于四根所述接线柱111a内，四个所述锁紧螺盖60螺纹连接于四根所述接线柱111a上，以封闭四根所述接线柱111a。具体的，四个所述密封填料50的材质均为聚四氟乙烯。当将所述电缆线接入于所述接线柱111a时，由于所述锁紧螺盖60的锁紧作用，使得所述密封填料50发生塑性变形并压紧于所述接线柱111a内，从而挤压所述电缆线，进而密封所述电缆线的进线，防止水从所述电缆线及所述接线柱111a的连接处渗入，增强所述接线盒100的防水密封性，从而替代了现有的采用在所述电缆线与所述接线柱111a连接处设置防水接头的设计，减少部件组装的同时也节省了成本。可以理解的是，在其他实施例中，所述密封填料50的材质还可为橡胶或硅胶等。

所述第二面12上设置有一个第一收容腔121，所述第一收容腔121的底壁上设置有三组第一导电片121a，分别用于接入所述电缆线的零线(图中未标识)、火线(图中未标识)和地线(图中未标识)。本实施例中，所述第一收容腔121为凹字形腔体。三组所述第一导电片121a中的其中两组所述第一导电片121a均沿所述第一收容腔121的长度方向延伸设置，并且两组所述第一导电片121a分别相对所述第一收容腔121的宽度中心对称设置，另一所述第一导电片121a沿所述第一收容腔121的宽度方向延伸设置，从而使得三组所述第一导电片121a能够分别两两与所述三个第一接线通孔111及一个第二连接通孔112临近设置，以便于接线。此外，按照上述方式布置三组所述第一导电片121a，还可节省所述第一收容腔121的空间，从而便于减少所述第一壳体10的体积。可以理解的是，在其他实施例中，三组所述第一导电片121a的排列位置根据实际接线情况调整或根据所述第一收容腔体121的体积调整。

为了进一步的改进，所述第一收容腔121的底壁上设置有三组螺柱121b，每组所述螺柱121b均包括两根所述螺柱121b，三组所述第一导电片121a一一对应地固定于三组所述螺柱121b上。本实施例中，三组所述螺柱121b的排列方式与三组所述第一导电片121a的排列方式相同。三组所述第一导电片121a均通过锁紧螺钉与三组所述螺柱121b固定连接，以便于拆卸及更换。

此外，为了进一步提高所述第一导电片121a与所述螺柱121b的连接紧密性，所述第一导电片121a的两端上均设置有限位卡槽1211，三组所述螺柱121b的其中两组所述螺柱121b的周缘处设置有限位凸起1212。当将所述第一导电片121a与所述螺柱121b连接时，所述限位卡槽1211与所述限位凸起1212卡合，从而能够防止所述第一导电片121a在使用过程中产生移位而导致所述电缆线接触不良，影响所述接线盒100的接线。

为了进一步的改进，本实施例中，三组所述螺柱121b上均开设有连接通孔1213，并且所述连接通孔1213为六边形沉孔，以便于与其他部件连接。

进一步地，所述接线盒100还包括三个双头端子70，各所述双头端子70的一端一一对应地穿过从所述第一接线通孔111接入的电缆的零线、火线以及地线，并分别接入于各所述第一导电片121a上。本实施例中，各所述双头端子70的一端分别通过螺母固定于各组所述螺柱121b中的一个所述螺柱121b的通孔内，然后将各所述第一导电片121a固定于所述双头端子70以及所述螺柱121b上，以使所述双头端子70固定。具体的，各所述双头端子70的一端上设置有六角螺母71，所述六角螺母71容置于所述连接通孔1213内，再将锁紧螺钉同时穿过所述六角螺母71以及所述连接通孔1213，以使所述双头端子70固定于所述螺柱121b上。

进一步地，各所述双头端子70的两端之间连接有导线72，各所述导线72分别用以连接至所述第二壳体20上，以完成第一壳体10与第二壳体20的接线。

所述第二壳体20与所述第一壳体10固定连接，以封闭所述第一收容腔11。本实施例中，所述第二壳体20为方形块状结构，以便于与所述第一壳体10配合。所述第二壳体20采用注塑成型，以便于加工。可以理解的是，在其他实施例中，所述第二壳体20还可为圆形块状结构或椭圆形块状结构等。

所述第二壳体20上设置有一个第二收容腔21，所述第二收容腔21与所述第一收容腔121形成一个封闭的收容空间。所述第二收容腔21的底壁上设置有三组第二导电片211，三组所述第二导电片211一一对应地与三组所述第一导电片121a电连接。本实施例中，所述第二收容腔21为凹字形腔体。三组所述第二导电片211呈三角形状排列于所述第二收容腔21内，并沿所述第二收容腔21的长度方向延伸。按照此种方式排列，可节省所述第二收容腔21的空间的同时，还可便于与所述第一壳体10的三组所述第一导电片121a电连接。

进一步的，各所述双头端子70的另一端一一对应地连接至各所述第二导电片211上，并通过各所述第二压线组件40压紧，以使所述第一导电片121a与所述第二导电片211电连接。可以理解的是，在其他实施例中，三组所述第二导电片211的排列方式还可根据所述第二收容腔21的体积调整。

进一步地，所述第二收容腔21的底壁上设置有三组接线螺柱212，三组所述第二导电片211一一对应地固定于三组所述接线螺柱212上。本实施例中，三组所述第二导电片211均通过锁紧螺钉与三组所述接线螺柱212固定连接，以便于拆卸及更换。

为了进一步的改进，本实施例中，两组相临的所述接线螺柱212之间设置有绝缘片213，从而能够防止多条电缆线连接时的漏电问题。此外，所述绝限片213还可防止所述电缆线之间互相缠绕，从而便于连接线。

为了进一步的改进，所述第二收容腔21的底壁上还设置有一夹紧组件214，所述夹紧组件214设于所述第二收容腔21远离三组所述接线螺柱212的一端。所述夹紧组件214包括两根固定螺柱214a以及一片夹线片214b，两根所述固定螺柱214a沿所述第二收容腔21的对角线设置，所述夹线片214b固定于两根所述固定螺柱214a上。当进行接线时，所述电缆线从所述第一接线通孔111或第二接线通孔112进线，此时，当所述电缆线的直径较小或当所述锁紧螺盖60没有锁紧时，所述电缆线可先通过所述夹线片214b夹紧，然后再进行分线。

所述第二壳体20的一端面上设置有一环形密封凹槽22，所述环形密封凹槽22沿所述第二壳体20的长度方向延伸。本实施例中，所述环形密封凹槽22开设于所述第二壳体20开设所述第二收容腔21的端面上。所述接线盒100还包括一密封圈80，所述密封圈80设于所述环形密封凹槽22内，以增强所述接线盒100的防水密封性。具体的，所述密封圈80包括第一连接部81及第二连接部82，所述第二连接部82设于所述第一连接部81的上端，所述第一连接部81的下端开设有圆弧形或凹字形凹槽，所述第一连接部81设于所述环形密封凹槽22内，当所述第二壳体20与所述第一壳体10固定连接时，所述第一壳体10压紧所述第二连接部82。由于所述第一连接部81上开设有凹槽，因此，当所述第一壳体10压紧所述第二连接部82时，所述第一连接部81受到挤压力被压缩，从而保证其压缩量的同时，也能够减少所述密封圈80的受到的压紧力，从而延长所述密封圈80的使用寿命，也同时保证了其密封效果。可以理解的是，在其他实施例中，所述密封圈80还可为O形密封圈、方形密封圈或三角形密封圈等。

三组所述第一压线组件30分别设于三组所述第一导电片121a上，用以压紧从所述第一连接通孔111进入的所述电缆线的零线、火线和地线。本实施例中，每组所述第一压线组件30均包括两个所述第一压线组件30，并且各所述第一压线组件30分别连接于各所述第一导电片121a的两端上。具体的，各所述第一压线组件30均包括锁紧螺钉31和压线片32，各所述锁紧螺钉31分别与各所述第一导电片121a固定连接，各所述压线片32均套设于各所述锁紧螺钉31上，且各所述压线片32均为圆弧片状结构，并且各所述压线片32的圆弧端均朝向所述第一导电片121a的一端，各所述双头端子70均压紧于各所述压线片32的圆弧端下，以便于所述双头端子70接入至所述第二壳体20上。此外，接入所述零线、火线以及地线时，将所述零线、火线以及地线均压紧于所述压线片32的圆弧端下，从而能够实现固定上述三条电缆线的目的的同时，还可以防止直接使用螺钉固定电缆线而对电缆线的绝缘套造成损坏，避免出现触电或接线接触不良等情况。

三组所述第二压线组件40分别设于三组所述第二导电片211上，当所述电缆线从所述第二接线通孔112进线时，从所述第二接线通孔112进入的所述电缆线的零线、火线以及地线分别一一对应地与三组所述第二导电片211连接，并压紧于三个所述第二压线组件40。本实施例中，每组所述第二压线组件40均包括一个所述第二压线组件40，并且所述第二压线组件40的结构与所述第一压线组件30结构一致，故而不赘述。当所述第二壳体20与所述第一壳体10进行接线时，各所述双头端子70的另一端通过导线72电连接至各所述第二导电片211上，并通过各所述第二压线组件40压紧，从而使得所述第二壳体20与所述第一壳体10实现接线。当进行接入电缆线时，所述电缆线从所述第二接线通孔112处进线，从所述第二接线通孔112进入的所述电缆线的零线、火线以及地线分别压紧于三个所述压线片上，此时，所述电缆线完成进线。通过此种接线方式，使得所述接线盒100能够实现将多条电缆线同时接入于同一接线盒中，从而替代了现有的采用一条电缆线对应一个接线盒的做法，从而能够节省成本。此外，由于所述第一导电片121a及第二导电片211在所述第一收容腔11及第二收容腔21的排列方式，从而使得所述接线盒100的结构较为紧凑，满足节省空间的要求。

相对于现有技术，所述接线盒通过在第一壳体上设置有第一接线通孔，在第一壳体及第二壳体内部分别设置有三组第一导电片及三组第二导电片，当在第一接线通孔接入不同模块的电缆线时，通过第一导电片及第二导电片的导电作用以及连接作用，从而能够实现将多个不同的模块接线于同一个接线盒的目的，因而其并无需增加多个接线座进行接线及分线，故而能够减少灯具整体的体积，同时也减少了成本。该接线盒具有结构简单，便于分线及减少成本的优点。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种接线盒，其特征在于，所述接线盒包括：

第一壳体，包括相对设置的第一面和第二面，所述第一面上开设有第一接线通孔，所述第一接线通孔上设置有接线柱，用以接入电缆线，所述第二面上设置有第一收容腔，所述第一收容腔的底壁上设置有三组第一导电片，分别用于连接所述电缆线的零线、火线和地线；

第二壳体，与所述第一壳体固定连接，所述第二壳体上设置有第二收容腔，所述第二收容腔与所述第一收容腔形成封闭的收容空间，所述第二收容腔的底壁上设置有三组第二导电片，三组所述第二导电片一一对应地与三组所述第一导电片电连接；

三组第一压线组件，分别设于三组所述第一导电片上，用以压紧所述电缆的零线、火线和地线；

以及三组第二压线组件，分别设于三组所述第二导电片上。

2.如权利要求1所述的接线盒，其特征在于，所述第一壳体的第一面上还开设有第二连接通孔，所述第二接线通孔上设置有接线柱，从所述第二接线通孔进入的电缆线的零线、火线和地线一一对应地与三组所述第二导电片连接。

3.如权利要求2所述的接线盒，其特征在于，所述接线盒还包括密封填料以及锁紧螺盖，所述密封填料分别设于所述第一接线通孔和第二接线通孔上的接线柱内，所述锁紧螺盖螺纹连接于所述接线柱上，以封闭所述接线柱。

4.如权利要求1所述的接线盒，其特征在于，所述第一收容腔的底壁上设置有三组螺柱，三组所述第一导电片一一对应地固定于三组所述螺柱上。

5.如权利要求4所述的接线盒，其特征在于，所述第一导电片上设有限位卡槽，所述螺柱的周缘处设置有限位凸起，所述限位卡槽与所述限位凸起卡合连接。

6.如权利要求2所述的接线盒，其特征在于，所述第一压线组件及第二压线组件均包括锁紧螺钉和压线片，各所述锁紧螺钉分别与各所述第一导电片及第二导电片连接，各所述压线片均套设于各所述锁紧螺钉上，且各所述压线片均为圆弧片状结构，各所述压线片的圆弧端分别朝向所述第一导电片及第二导电片的一端，当电缆线从所述第一接线通孔或第二接线通孔进线时，所述电缆线的零线、火线或地线一一对应地压紧于所述压线片的圆弧端处。

7.如权利要求1所述的接线盒，其特征在于，所述接线盒还包括三个双头端子，各所述双头端子的一端一一对应地穿过从所述第一接线通孔接入的电缆的零线、火线以及地线，并分别接入于各所述第一导电片上，各所述双头端子的另一端一一对应地连接至各所述第二导电片上，并通过各所述第二压线组件压紧。

8.如权利要求1所述的接线盒，其特征在于，所述接线盒还包括一密封圈，所述第二壳体的一端面上设置有一环形密封凹槽，所述密封圈设于所述环形密封凹槽内。

9.如权利要求8所述的接线盒，其特征在于，所述密封圈包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部上开设有圆弧形或凹字形凹槽，所述第一连接部设于所述环形密封凹槽内，当所述第二壳体与所述第一壳体连接时，所述第一壳体压紧所述第二连接部。

10.如权利要求1所述的接线盒，其特征在于，所述第二收容腔的底壁上设有三组接线螺柱，三组所述第二导电片一一对应地固定于三组所述接线螺柱上，两组相临的所述接线螺柱之间设有绝缘片。