CN112682747A - 一种消防灯具 - Google Patents

Abstract

本发明适用于照明设备领域，公开了一种消防灯具，包括壳体、灯头部件、驱动模块、电池模块，所述灯头部件连接于所述壳体，所述壳体具有容纳腔，所述驱动模块和所述电池模块收容于所述容纳腔内。所述驱动模块包括驱动本体和用于固定所述驱动本体的驱动固定组件，所述驱动固定组件包括驱动固定柱、驱动紧固件和驱动压片，所述驱动固定柱固定连接于所述容纳腔的底面，所述驱动压片的一端压于所述驱动本体，所述驱动压片的另一端通过所述驱动紧固件连接于所述固定柱。本发明提供的一种消防灯具，其通过驱动固定组件将驱动本体固定安装于壳体的容纳腔内，有效减少驱动模块所占用的空间，减小壳体的体积，方便携带、运输以及安装。

Description

一种消防灯具

技术领域

本发明属于照明设备领域，尤其涉及一种消防灯具。

背景技术

消防灯具作为一种在紧急情况下使用的应急照明设备，在公共场所、工业区域以及地下设施等区域均有配备，在发生紧急情况时，可以提供可靠的临时照明，指引人流疏散的方向以及安全出口的位置，保证人身安全。

现有的消防灯具主要包括壳体、灯头部件、驱动模块以及电池模块等，其中，驱动模块和电池模块位于壳体内部，灯头部件连接于壳体外侧，驱动模块一般体积较大、重量较重，现有的消防灯具为了能够固定驱动模块以及电池模块，一般采用螺丝穿过驱动本体底部两侧的凸起并直接将其锁紧在壳体上，为了便于装配操作，一般会在驱动模块两侧留出足够的空间，使得壳体内部空间利用率较低，进而导致消防灯具整体体积偏大，携带、运输以及安装时多有不便。尤其对于有防爆要求的场所，现有的消防灯具中各部件的排布、固定方式不够合理，对消防灯具的防爆性能产生不利影响。

发明内容

本发明旨在至少解决上述技术问题之一，提供了一种消防灯具，其通过驱动固定组件将驱动本体固定安装于壳体的容纳腔内，有效减少驱动模块所占用的空间，减小壳体的体积，方便携带、运输以及安装。

本发明的技术方案是：一种消防灯具，包括：

壳体，具有容纳腔；

灯头部件，连接于所述壳体；

驱动模块，收容于所述容纳腔内且电连接于所述灯头部件；

电池模块，收容于所述容纳腔内且电连接于所述驱动模块；

其中，所述驱动模块包括驱动本体和用于固定所述驱动本体的驱动固定组件，所述驱动固定组件包括驱动固定柱、驱动紧固件和驱动压片，所述驱动固定柱固定连接于所述容纳腔的底面，所述驱动压片的一端压于所述驱动本体，所述驱动压片的另一端通过所述驱动紧固件连接于所述固定柱。

可选地，所述驱动本体具有相向设置的第一侧面、第二侧面以及相向设置的第三侧面、第四侧面，所述第一侧面和所述第三侧面分别靠近于所述容纳腔的不同侧壁，所述第二侧面靠近于所述电池模块，所述驱动固定组件设置有两组且分别位于所述第二侧面和所述电池模块之间以及第三侧面与所述容纳腔的侧壁之间。

可选地，所述容纳腔的底面设置有多个限位凸起，各所述限位凸起分别靠近于所述第二侧面和第四侧面。

可选地，所述电池模块包括电池本体和电池固定组件，所述电池固定组件包括电池座、电池侧板、电池压片、电池固定柱以及电池紧固件，所述电池座、所述电池侧板和所述电池固定柱设置于所述容纳腔的底面，所述电池侧板设置有两个且分别连接于所述电池本体的两端，所述电池本体周侧连接于所述电池座，所述电池压片的中部压于所述电池本体，所述电池压片的两端分别通过所述电池紧固件连接于所述电池固定柱。

可选地，所述消防灯具还包括设置于所述容纳腔内的控制模块，所述控制模块位于所述第四侧面与所述容纳腔的侧壁之间。

可选地，所述控制模块包括按键电路板、按键和提示灯，所述按键和所述提示灯的一端连接于所述按键电路板，所述按键和所述提示灯的另一端朝向于壳体的正面。

可选地，所述消防灯具还包括连接于所述驱动模块的接线模块，所述接线模块与所述电池模块相邻设置且靠近于所述第二侧面。

可选地，所述壳体设置有用于供线缆穿入所述容纳腔的压线组件，所述压线组件位于所述壳体靠近所述接线模块的一侧。

可选地，所述壳体包括前壳、后壳以及密封圈，所述前壳和所述后壳对合形成所述容纳腔，所述密封圈位于所述前壳和所述后壳之间；且/或，所述灯头部件包括第一灯头和第二灯头，所述壳体外侧连接有格兰接头，所述第一灯头和所述第二灯头穿过所述格兰接头并连接于所述驱动模块。

可选地，所述第一灯头和所述第二灯头连接有安全栅，且/或，所述电池模块和所述驱动模块采用硅胶材料浇封形成硅胶浇封部。

可选地，所述壳体设置有透声孔，所述透声孔连接有防水透声膜。

本发明所提供的一种消防灯具，通过驱动紧固件将驱动压片的一端固定于驱动固定柱上，驱动压片的另一端压于驱动本体，从而将驱动本体稳定地压于容纳腔的底面，解决了现有技术中因锁紧螺丝所预留的空间较大的问题，有效提高壳体容纳腔的利用率，为容纳腔内各零部件留出充足空间，提高消防灯具的结构紧凑，减小消防灯具的体积，方便消防灯具的运输、携带以及安装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种消防灯具的爆炸图；

图2是本发明实施例提供的一种消防灯具(前壳未示出)的正视图；

图3是本发明实施例提供的一种消防灯具(前壳及电池模块未示出)的立体结构示意图；

图4是本发明实施例提供的一种消防灯具(前壳及驱动模块未示出)的立体结构示意图；

图5是本发明实施例提供的一种消防灯具(前壳、电池模块以及电池本体未示出)的立体结构示意图；

图6是本发明实施例提供的一种消防灯具的前壳的立体结构示意图；

图7是本发明实施例提供的一种消防灯具的正视图；

图8是图7中A-A剖线处的剖视图；

图9是图8中B处的局部放大图；

图10是齐纳安全栅的内部电路图。

图中：

1、壳体；10、前壳；101、密封凹槽；102、隔音凸起；103、隔音槽；104、透声孔；105、按键孔；106、壳体紧固件；107、让位槽；11、后壳；111、密封凸起；112、压线组件；113、限位凸起；12、密封圈；13、容纳腔；

2、驱动模块；20、驱动本体；201、第一侧面；202、第二侧面；203、第三侧面；204、第四侧面；21、驱动固定组件；211、驱动固定柱；212、驱动压片；213、驱动紧固件；

3、电池模块；30、电池本体；31、电池固定组件；311、电池固定柱；312、电池压片；313、电池紧固件；314、电池侧板；315、电池座；

4、接线模块；

5、控制模块；50、按键电路板；51、按键；52、提示灯；53、扬声器；

6、灯头部件；61、第一灯头；62、第二灯头；63、格兰接头；

R1、限流电阻；F1、保险丝；ZD1/ZD2、稳压二极管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。

另外，本发明实施例中若有“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的用语，其为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位或位置关系、也不是必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例/实施方式的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本发明中各个具体技术特征/实施例/实施方式的各种可能的组合方式不再另行说明。

请参考图1和图2，本发明实施例提供的一种消防灯具，包括壳体1、灯头部件6、驱动模块2以及电池模块3，灯头部件6连接于壳体1并提供照明，壳体1内部具有容纳腔13，驱动模块2和电池模块3收容于该容纳腔13内，且驱动模块2电连接于灯头部件6，电池模块3电连接于驱动模块2。请一并参考图3，其中，驱动模块2包括驱动本体20和用于固定驱动本体20的驱动固定组件21，驱动固定组件21包括驱动固定柱211、驱动紧固件213和驱动压片212，驱动固定柱211固定连接于容纳腔13的底面(需要说明的是，容纳腔13的底面指消防灯具安装于墙壁后，贴近于墙壁的一面为容纳腔13的底部)，驱动压片212的一端压于驱动本体20，驱动压片212的另一端通过驱动紧固件213连接于驱动固定柱211。如此，在装配消防灯具时，由于驱动固定柱211的存在，驱动紧固件213的锁紧位置会靠近于驱动本体20的正面，使容纳腔13无需为固定驱动本体20而在其两侧预留多余的空间，有效提高空间利用率，方便后续其他零部件的装配，同时减小消防灯具的体积，利于后续消防灯具的运输、携带以及安装等。具体应用中，消防灯具中的驱动模块2一般体积相对较大、重量较重，尤其是对于在有防爆要求的场所使用的具有防爆性能的消防灯具，此种消防灯具一般会对驱动模块2进行浇封处理，进一步导致驱动模块2的体积和重量变大，传统的消防灯具在装配驱动模块时，为了装配方便以及后续拆卸维护的便捷，在固定驱动模块螺丝的周围会预留出足够的空间，以便于供拆卸工具和工作人员的手部伸入，导致现有消防灯具的体积偏大。而本实施例中的消防灯具，通过驱动固定组件21的设置，在装配驱动模块2时，无需在驱动模块2的周围预留多余的空间，在靠近驱动本体20正面处即可进行装配操作，一方面可以提高空间利用率，方便后续消防灯具的拆装维护，另一方面，有利于装配人员的装配，提高生产效率。

同时，由于消防灯具一般安装于墙壁的高处，在后期拆卸维护时，现有消防灯具固定驱动本体20的螺丝连接于容纳腔13的底面，维修人员需要在较高位置处才能看到螺丝，不利于后续的维护操作。而本实施例中的消防灯具，由于驱动紧固件213连接于驱动固定柱211上，维修人员无需爬升到与消防灯具相同的高度处，即可拆装驱动紧固件213，有利于后续消防灯具的维护。另外，对于有防爆要求的消防灯具，现有技术所采用的使用螺丝直接将驱动模块锁紧于壳体，会导致该处壳体的厚度减少，影响壳体内容纳腔的密封效果，进而影响消防灯具的防爆性能。现有的防爆消防灯具一般通过增加壳体的厚度或者缩短螺丝的长度来克服上述问题，首先增加壳体厚度会导致消防灯具整体重量增大，不利于消防灯具安装的可靠性；而对于采用浇封防爆方式的驱动模块而言，由于驱动模块的重量会增加，而缩短螺丝可能会导致驱动模块固定的可靠性受到不利影响。而本实施例的驱动紧固件213锁紧于驱动固定柱211上，不会影响壳体1的厚度，有利于保证消防灯具的密封性和防爆效果，同时可以减少壳体1的体积，有效降低消防灯具的整体重量，提高安装的可靠性。

请重新参考图2，作为本实施例的其中一种可选实施方式，驱动本体20具有相向设置的第一侧面201、第二侧面202以及相向设置的第三侧面203、第四侧面204，第一侧面201和第三侧面203分别靠近于容纳腔13的不同侧壁，第二侧面202靠近于电池模块3。驱动固定组件21设置有两组，其中一组驱动固定组件21可以位于第二侧面202和电池模块3之间，另一组驱动固定组件21可以位于第三侧面203与容纳腔13的侧壁之间。如此，可以使驱动本体20尽可能地靠近容纳腔13的侧壁，减少驱动本体20所占用的空间，并且两组驱动固定组件21的驱动压片212可以分别压于驱动本体20的对角线位置处，可以以较少的驱动固定组件21的数量来确保驱动本体20的稳固。

具体地，壳体1和容纳腔13可以均大致呈长方体形，驱动本体20也可以为长方体形，在消防灯具安装后，驱动本体20可以靠近于容纳腔13的下方位置处，以使驱动本体20的重力作用于容纳腔13的侧壁。当然，在别的实施方式中，驱动本体20也可以位于容纳腔13的其他位置处，并通过驱动固定组件21支撑，并且驱动固定组件21数量和位置也可以根据驱动本体20的尺寸和重量来选择设置。

请参考图3，具体地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，驱动固定柱211可以为圆台形结构，即驱动固定柱211连接于壳体1底面一端的直径大于另一端，以提高其强度，并且驱动固定柱211也可以连接有加强筋，以进一步提高驱动固定柱211的强度。具体应用中，驱动固定柱211可以同时用于驱动本体20的定位，在装配驱动本体20时，可以将驱动本体20沿驱动固定柱211围成的区域放入容纳腔13中，可以不用借助其他装置进行定位，有利于提高消防灯具的生产效率。

请继续参考图3，更具体地，驱动压片212可以为“Z”字形结构，即驱动压片212压于驱动本体20的部分与连接于驱动固定柱211的部分之间具有弯折处，该弯折处可以压于驱动本体20的边缘，以使驱动压片212能够更稳定的固定驱动本体20。

请一并安靠图4和图5，作为本实施例的其中一种可选实施方式，容纳腔13的底面设置有多个限位凸起113，各限位凸起113分别靠近于第二侧面202和第四侧面204。限位凸起113可以凸出于容纳腔13的底面，各限位凸起113可以在容纳腔13的底面上形成一个放置区域，驱动本体20可以沿该放置区域放入容纳腔13的底面，方便消防灯具的装配。具体应用中，限位凸起113与驱动固定柱211配合限制驱动本体20，具体而言，根据驱动本体20的形状和尺寸，选择设置驱动固定柱211的位置和数量后，对于空间较小或需要走线的位置处，可以选择设置限位凸起113来与驱动固定柱211配合，以限制驱动本体20的位置。如此，在减小容纳腔13尺寸的情况下，通过限位凸起113和驱动固定柱211可以在干扰内部走线的前提下，实现对驱动本体20的限位作用。

作为本实施例的其中一种可选实施方式，电池模块3包括电池本体30和电池固定组件31，电池固定组件31包括电池座315、电池侧板314、电池压片312、电池固定柱311以及电池紧固件313，电池座315、电池侧板314和电池固定柱311设置于容纳腔13的底面，电池侧板314设置有两个且分别连接于电池本体30的两端，电池本体30的周侧连接于电池座315，电池压片312的中部压于电池本体30，电池压片312的两端分别通过电池紧固件313连接于电池固定柱311。本实施方式中，由于电池模块3采用了浇封防爆，其体积和重量会有所增加，通过两侧电池侧板314的夹持以及电池压片312与电池座315的固定，可以有效地将电池本体30固定。同时本实施方式的电池本体30采用了与驱动固定组件21相似的电池固定柱311等结构，可以避免降低壳体1在对应电池模块3位置处的厚度，以确保容纳腔13的密闭效果。

具体地，电池本体30可以呈圆柱形并横置于容纳腔13内，电池座315可以设置有两个，并分别靠近于电池本体30的两端，电池座315的一侧可以贴合于电池本体30的外周，电池固定柱311可以位于电池本体30的两侧并靠近于电池座315，电池压片312的中部可以为弧形并贴合于电池本体30。具体应用中，电池本体30可以采用高容量、高密度的锂电池，如此可以为灯头部件6提供长时间高亮度的续航，而对此带来的电池本体30体积增大，可以通过电池压片312以及电池侧板314来实现可靠的固定。

作为本实施例的其中一种可选实施方式，电池模块3和驱动模块2可以采用硅胶材料浇封形成硅胶浇封部，本实施方式中，电池模块3和驱动模块2两者可以形成相互独立的硅胶浇封部，在别的实施方式中，两者也可以浇封于同一硅胶浇封部中。如此，将电池模块3和驱动模块2封入硅胶浇封部中，使其在运行时无法点燃爆炸物。具体应用中，在对电池模块3和驱动模块2进行浇封时，可以先对电池模块3和驱动模块2浇封，再将其放入容纳腔13中并固定，也可以先将电池模块3和驱动模块2放入容纳腔13中后，再进行浇封，当然，如有必要也可以在电池模块3和驱动模块2浇封并放入容纳腔13固定后，进行二次浇封(可以将两者浇封在一起，也可以分别浇封)，以确保浇封效果。

进一步地，电池模块3还可以包括电池保护板，电池保护板和电池本体30可以均浇封于硅胶浇封部中，电池保护板和电池本体30可以浇封于同一硅胶浇封部中，也可以分别浇封，当然，两者也可以先分别进行浇封，在放入容纳腔13中后，进行二次浇封，将两者浇封于同一硅胶浇封部中。具体应用中，浇封所使用的硅胶材料可以为双组分硅胶，当然，在别的实施方式中，也可以采用其他浇封材料，例如环氧树脂等。

请重新参考图2，作为本实施例的其中一种可选实施方式，消防灯具还包括设置于容纳腔13内的控制模块5，控制模块5位于第四侧面204与容纳腔13的侧壁之间。

请一并参考图2和图6，具体地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，控制模块5包括按键电路板50、按键51以及提示灯52，按键51和提示灯52的一端连接于按键电路板50，按键51和提示灯52的另一端朝向于壳体1的正面。进一步地，本实施方式中，按键51和提示灯52可以朝向于壳体1的正面，并且壳体1的正面对应按键51和提示灯52处设置有按键孔105和导光柱(图中未示出)，按键51可以通过按键孔105外露于壳体1表面，并且按键51与按键孔105之间可以通过按键51密封圈12连接，以保证容纳腔13的密闭性。导光柱的一端朝向于提示灯52，导光柱的另一端朝向于前壳10，从而将提示灯52的光线传导至壳体1表面。

具体应用中，提示灯52可以设置有多个，分别对应于消防灯具的不同状态，例如电源状态、充电状态以及故障状态等，按键51可以为试验按键51，以测试断电情况下，消防灯具是否能够正常运行。

请重新参考图2，作为本实施例的其中一种可选实施方式，消防灯具还包括连接于驱动模块2的接线模块4，接线模块4与电池模块3相邻设置且靠近于第二侧面202。具体地，接线模块4用于与外接电源连接，并电连接于驱动模块2。

具体应用中，由于驱动模块2的周围没有多余的空间，并且接线模块4和电池模块3的尺寸一般均小于驱动模块2，本实施方式将接线模块4和电池模块3并排设置并靠近于驱动本体20的第二侧面202，同时接线模块4靠近驱动本体20的第三侧面203，电池模块3靠近驱动本体20的第四侧面204，接线模块4的线缆可以通过第三侧面203与驱动本体20连接，而电池模块3的线缆可以通过第四侧面204与驱动本体20连接，尽可能地减少线缆的长度，使容纳腔13内的走线更为整齐，方便后续的维护。

请继续参考图2，进一步地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，壳体1设置有压线组件112，压线组件112位于壳体1靠近接线模块4的一侧，外部电源的线缆可以通过压线组件112穿入容纳腔13内，并与接线组件连接。如此，可以进一步减少内部线缆的长度，方便消防灯具的安装。

具体地，压线组件112包括设置于壳体1的压线通孔、连接于压线通孔的压线螺母以及密封件，外部电源的线缆可以穿过密封件进入容纳腔13中，密封件在压线螺母的作用下，可以保持容纳腔13的密闭效果，如此，一方面可以提高消防灯具的防尘防水性能，另一方面，对于有防爆要求的场所而言，容纳腔13的密闭有利于消防灯具的防爆性能。

具体应用中，壳体1的两侧或者壳体1的顶部可以设置压线组件112，在安装消防灯具时，可以根据现场的具体情况，选择外部电源进入容纳腔13的位置，使消防灯具适应多种场景。当然，在别的实施方式中，压线组件112可以使用格兰接头63替代。

请重新参考图1，作为本实施例的其中一种可选实施方式，壳体1包括前壳10、后壳11以及密封圈12，前壳10和后壳11对合形成容纳腔13，密封圈12位于前壳10和后壳11之间。如此，容纳腔13可以为相对密闭的腔体，提高壳体1的防尘防水性能。

具体应用中，本实施方式中的消防灯具可以根据应用的场景增设防爆方式，以适应有防爆要求的场所。例如可以采用增安防爆，具体而言，请一并参考图7至图9，后壳11的正面连接于前壳10的背面，后壳11的正面设置有密封凸起111，后壳11的背面设置有密封凹槽101，密封圈12设置于密封凹槽101内且与密封凸起111相接。如此，通过密封凹槽101和密封凸起111将密封圈12限制于前壳10和后壳11之间，提高壳体1的密闭性。具体应用中，在诸多有防爆要求的场合中，对于作业时会产生易燃易爆的危险气体的场所，例如石油化工类场所，此种场所中的设备有着严格的防爆要求，现有技术中的消防灯具的壳体密闭性欠佳，危险气体容易进入其壳体中，存在安全隐患。而本实施方式中的壳体1，通过密封凸起111和密封凹槽101的配合将密封圈12压于前壳10和后壳11之间，可以有效杜绝外部气体进入壳体1中，消除安全隐患。

进一步地，壳体1还包括靠近于前壳10顶角处的壳体紧固件106，壳体紧固件106穿过前壳10并连接于后壳11，密封圈12设置有相应的让位结构，避免壳体紧固件106安装时损坏密封圈12。具体地，本实施方式中，壳体1可以为长方体形，前壳10的四个顶角处设置有用于安装壳体紧固件106的让位槽107，壳体紧固件106穿过该让位槽107后连接于后壳11，从而将前壳10和后壳11紧密地连接。优选地，前壳10和后壳11的厚度可以为3.5-4.0mm之间，本实施方式优选为3.8mm。且/或，壳体1的防护等级可以为IP66，可以有效实现防尘防水。如此，通过加强壳体1的防护等级等措施，使壳体1的容纳腔13满足增安防爆的要求，使本实施方式中的消防灯具满足特定区域的防爆需求。

请重新参考图6，作为本实施例的其中一种可选实施方式，壳体1设置有透声孔104，透声孔104连接有防水透声膜(图中未示出)。如此，可以在保证容纳腔13密闭的前提下，使内部的提示音传播的容纳腔13外部，以满足消防要求。

具体地，透声孔104可以靠近于控制模块5，控制模块5还可以包括连接于按键电路板50的扬声器53，扬声器53可以朝向于透声孔104，在紧急情况下，扬声器53可以发出提示音并通过透声孔104传播至容纳腔13外，提高提示音的传播音量和范围，使其满足消防认证(即消防认证中声音分贝不小于65分贝的要求)。

请一并参考图6和图7，具体应用中，前壳10和后壳11可以采用塑料或金属制成，透声孔104可以间隔设置有多个且可以位于前壳10的正面，容纳腔13侧壁对应透声孔104的位置处可以设置有隔音凸起102，隔音凸起102可以围绕于透声孔104以形成隔音槽103，防水透声膜可以粘接或一体连接于该隔音槽103内，并粘接或一体连接于隔音槽103的槽底。扬声器53的端部可以伸入该隔音槽103中并对准透声孔104，通过隔音凸起102的阻挡反射作用，可以使扬声器53发出的提示应能够尽可能地穿过透声孔104，提高容纳腔13外部的提示音分贝。

请继续参考图7，作为本实施例的其中一种可选实施方式，灯头部件6包括第一灯头61和第二灯头62，壳体1外侧连接有格兰接头63，第一灯头61和第二灯头62穿过格兰接头63并连接于驱动模块2，以保证容纳腔13的密闭效果。

进一步地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，第一灯头61和第二灯头62可以串联并通过安全栅(图中未示出)连接于驱动模块2。具体地，安全栅具有本安端和非本安端，灯头安全栅的本安端连接于驱动模块2，非本安端连接于灯头部件6。如此，通过灯头安全栅可以使灯头部件6运行所产生的火花不足以引起爆炸，使灯头部件6满足防爆要求。请参考图10，优选地，安全栅可以为齐纳安全栅(其他实施方式中也可以为隔离安全栅)，安全栅的输出电压可以小于等于7V，输出电流可以小于等于180mA，安全栅具有保险丝F1、限流电阻R1和两只稳压二极管ZD1、ZD2，进一步地，保险丝F1的熔断电流可以为200mA，限流电阻R1的额定电阻可以为5.1Ω，额定功率可以为1W，稳压二极管ZD1、ZD2的额定电压可以为8.2V，额定功率可以为5W。

需要说明的是，以上实施方式中的浇封防爆、本安防爆以及增安防爆，可以根据消防灯具安装场所选择设置，例如，当本实施例中的消防灯具需要在石油化工产所应用，此时防爆要求高，可以采用三种防爆方式同时应用，以使消防灯具满足1区IIC级防爆。而在其他防爆要求较低的场所，可以选择其中一种或两种防爆方式，本实施例不加以限制。

本发明实施例所提供的一种消防灯具，通过驱动紧固件213将驱动压片212的一端固定于驱动固定柱211上，驱动压片212的另一端压于驱动本体20，从而将驱动本体20稳定地压于容纳腔13的底面，解决了现有技术中因锁紧螺丝所预留的空间较大的问题，有效提高壳体1容纳腔13的利用率，为容纳腔13内各零部件留出充足空间，提高消防灯具的结构紧凑，减小消防灯具的体积，方便消防灯具的运输、携带以及安装。另外，本实施例中的消防灯具可以根据实际情况，选择增加防爆方式，同时本实施例针对多种防爆方式进行优化，使其适应防爆场合的应用，适用性广。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种消防灯具，其特征在于，包括：

壳体，具有容纳腔；

灯头部件，连接于所述壳体；

驱动模块，收容于所述容纳腔内且电连接于所述灯头部件；

电池模块，收容于所述容纳腔内且电连接于所述驱动模块；

其中，所述驱动模块包括驱动本体和用于固定所述驱动本体的驱动固定组件，所述驱动固定组件包括驱动固定柱、驱动紧固件和驱动压片，所述驱动固定柱固定连接于所述容纳腔的底面，所述驱动压片的一端压于所述驱动本体，所述驱动压片的另一端通过所述驱动紧固件连接于所述固定柱。

2.如权利要求1所述的一种消防灯具，其特征在于，所述驱动本体具有相向设置的第一侧面、第二侧面以及相向设置的第三侧面、第四侧面，所述第一侧面和所述第三侧面分别靠近于所述容纳腔的不同侧壁，所述第二侧面靠近于所述电池模块，所述驱动固定组件设置有两组且分别位于所述第二侧面和所述电池模块之间以及第三侧面与所述容纳腔的侧壁之间。

3.如权利要求2所述的一种消防灯具，其特征在于，所述容纳腔的底面设置有多个限位凸起，各所述限位凸起分别靠近于所述第二侧面和第四侧面。

4.如权利要求1所述的一种消防灯具，其特征在于，所述电池模块包括电池本体和电池固定组件，所述电池固定组件包括电池座、电池侧板、电池压片、电池固定柱以及电池紧固件，所述电池座、所述电池侧板和所述电池固定柱设置于所述容纳腔的底面，所述电池侧板设置有两个且分别连接于所述电池本体的两端，所述电池本体周侧连接于所述电池座，所述电池压片的中部压于所述电池本体，所述电池压片的两端分别通过所述电池紧固件连接于所述电池固定柱。

5.如权利要求2所述的一种消防灯具，其特征在于，所述消防灯具还包括设置于所述容纳腔内的控制模块，所述控制模块位于所述第四侧面与所述容纳腔的侧壁之间。

6.如权利要求5所述的一种消防灯具，其特征在于，所述控制模块包括按键电路板、按键和提示灯，所述按键和所述提示灯的一端连接于所述按键电路板，所述按键和所述提示灯的另一端朝向于壳体的正面。

7.如权利要求2所述的一种消防灯具，其特征在于，所述消防灯具还包括连接于所述驱动模块的接线模块，所述接线模块与所述电池模块相邻设置且靠近于所述第二侧面；所述壳体设置有用于供线缆穿入所述容纳腔的压线组件，所述压线组件位于所述壳体靠近所述接线模块的一侧。

8.如权利要求1至7中任一项所述的一种消防灯具，其特征在于，所述壳体包括前壳、后壳以及密封圈，所述前壳和所述后壳对合形成所述容纳腔，所述密封圈位于所述前壳和所述后壳之间；且/或，所述灯头部件包括第一灯头和第二灯头，所述壳体外侧连接有格兰接头，所述第一灯头和所述第二灯头穿过所述格兰接头并连接于所述驱动模块。

9.如权利要求8所述的一种消防灯具，其特征在于，所述第一灯头和所述第二灯头连接有安全栅，且/或，所述电池模块和所述驱动模块采用硅胶材料浇封形成硅胶浇封部。

10.如权利要求1至7中任一项所述的一种消防灯具，其特征在于，所述壳体设置有透声孔，所述透声孔连接有防水透声膜。

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