CN201113327Y - 电缆分线盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电缆分线盒，包括设有电缆入口和电缆出口的绝缘盒体，绝缘盒体由绝缘座体和绝缘盒盖卡合而成，所述绝缘座体内设有一对带接线位的金属接线柱，金属接线柱嵌在所述绝缘座体内设置的绝缘接线柱卡槽内，所述绝缘座体边缘设有带缺槽的绝缘压线框和固定在绝缘压线框内且带压块的绝缘压线块，所述压块将电缆夹压在缺槽内。接线时可以选择在操作方便的作业空间处先将电缆连接端连接在金属接线柱上后，再将金属接线柱直接嵌入在绝缘座体内，从而方便地将电缆连接在金属接线柱上；同时压块将电缆夹压在缺槽内，使得压线更为牢固、不容易松动，使用起来更为安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆接线装置，更具体地说，涉及一种用于并联分支电路中的电缆分线盒。
背景技术
在日常布线过程中，人们经常需要设置并联电路分支，这就需要电缆分线盒。常用的电缆分线盒通常包括设有电缆入口和多个电缆出口的绝缘座体，该绝缘盒体通常由绝缘座体和绝缘盒盖组合而成。绝缘座体内通过螺钉等紧固件固定设有一对金属接线柱，每个金属接线柱上设有多个接线位，以固定电缆中相应导线的连接端。安装时，将接入电缆正负导线的连接端穿过绝缘盒体上对应的电缆入口并固定在与导线极性相应的金属接线柱上，并联分支电路中的电缆穿过电缆出口并固定在与导线极性相应的金属接线柱上。由于金属接线柱固定在绝缘盒体内，不容易将导线连接端固定在金属接线柱的接线位上，在一些狭小空间作业时，这种电缆分线盒的接线工作更加困难。
另外，这种电缆分线盒中电缆直接从电缆入口或电缆出口中穿过，压线不够牢固，当电缆线晃动时，容易造成电缆线接头从金属接线柱内松动或退出，造成导线接触不良，产生由电火花引发的火灾；而且在电缆的绝缘皮容易磨损，可能导致漏电而发生事故。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中电缆分线盒存在的接线困难、因压线不牢固容易产生电火花或漏电的缺陷，提供一种接线方便、压线牢固可靠的电缆分线盒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电缆分线盒，包括侧壁设有电缆入口和电缆出口的绝缘盒体，所述绝缘盒体由绝缘座体和绝缘盒盖卡合组成，所述绝缘座体内设有一对具有三个或三个以上接线位的金属接线柱，所述金属接线柱嵌入在所述绝缘座体内设置的绝缘接线柱卡槽内，所述绝缘座体侧壁的电缆入口和电缆出口处设有绝缘压线框以及固定在该绝缘压线框内的绝缘压线块，所述绝缘压线块两压线面具有凸出的压块，所述绝缘压线框内设有与所述压块相匹配的缺槽，所述绝缘压线块的压块将电缆夹压在绝缘压线框的缺槽内。
在本实用新型所述的电缆分线盒中，所述绝缘接线柱卡槽由所述绝缘座体内壁和/或挡柱组成，该绝缘接线柱卡槽与金属接线柱过盈配合。
在本实用新型所述的电缆分线盒中，所述金属接线柱包括接线导体和三个或三个以上设置在接线导体顶面的拧紧螺钉，所述接线导体的长侧面设有与拧紧螺钉相对应的、容纳导线的接线孔，所述拧紧螺钉可旋至接线孔内；所述接线导体与所述绝缘接线柱卡槽过盈配合，所述绝缘接线柱卡槽的挡柱之间的间隙与接线导体上的接线孔相对应设置。
在本实用新型所述的电缆分线盒中，所述绝缘座体和绝缘盒盖之间的内部位于两金属接线柱之间处分别设有相互匹配定位的定位柱和定位槽，所述定位柱插入定位槽内进行定。
在本实用新型所述的电缆分线盒中，所述定位槽或定位柱内设有贯通至绝缘盒体外表面的通孔。
在本实用新型所述的电缆分线盒中，所述绝缘座体和绝缘盒盖通过螺钉固定连接；所述通孔设置在所述定位槽内，所述定位柱上设有螺纹孔；所述螺钉穿过所述定位槽内的通孔与所述螺纹孔相配合。
在本实用新型所述的电缆分线盒中，所述电缆入口处的的绝缘压线块和绝缘压线框为长条形，所述绝缘压线块的两端设有螺钉孔供压线螺钉穿过并将绝缘压线块固定在绝缘压线框上。
在本实用新型所述的电缆分线盒中，所述电缆出口处的绝缘压线块和绝缘压线框为V形，所述V绝缘压线块和绝缘压线框的两斜边上分别设置所述压块和缺槽，所述绝缘压线块的的下部交叉处和上部两端位置处设有螺钉孔供压线螺钉穿过并将绝缘压线块固定在绝缘压线框上。
在本实用新型所述的电缆分线盒中，所述电缆出口处的绝缘压线块和绝缘压线框为含有N-1个顶点的局部正2N边形形状，其中N为大于2的自然数，所述局部正2N边形绝缘压线块盒绝缘压线框的每条边上分别设有所述压块和缺槽，所述局部正2N边形绝缘压线块的部分或全部顶点处和上部两端位置处均设有螺钉孔供压线螺钉穿过并将绝缘压线块固定在绝缘压线框上。
在本实用新型所述的电缆分线盒中，所述绝缘压线块两压线面具有凸出的压块，一侧压块厚度大于另一侧压块厚度。
实施本实用新型的电缆分线盒，具有以下有益效果：通过设置金属接线柱嵌在绝缘座体内设置的绝缘接线柱卡槽内，使得接线时可以选择在操作方便的作业空间处先将电缆连接端连接在金属接线柱上后，再将金属接线柱直接嵌入在绝缘座体内，从而方便地将电缆连接在金属接线柱上，解决了现有技术中存在的接线困难的问题；同时由于在绝缘座体边缘的电缆入口和电缆出口处设置带缺槽的绝缘压线框以及固定在该绝缘压线框内带压块的绝缘压线块，绝缘压线块的压块将电缆夹压在绝缘压线框的缺槽内，使得压线更为牢固、不容易松动，使用起来更为安全可靠。
为了便于绝缘座体和绝缘盒盖之间的相互定位，本实用新型的电缆分线盒进一步的在绝缘座体和绝缘盒盖之间设置了相互匹配定位的定位柱和定位槽。优选地将定位柱设置在中央位置，使得电缆在固定在金属接线柱后其极性相反的两导线能够被定位柱完全分开，避免发生短路。而且，还可以在定位柱或定位槽内设置贯通至绝缘盒体外表面的通孔，在需要打开进行维护时，可以用细长物插入至通孔，将绝缘盒盖和绝缘座体顶开即可，方便拆卸。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的电缆分线盒优选实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的电缆分线盒中金属接线柱的示意图；
图3是图2的放大图；
图4是本实用新型的电缆分线盒的整体示意图；
图5是图2的B-B旋转剖视图。
具体实施方式
如图1至5所示，在本实用新型电缆分线盒的优选实施例中，包括设有电缆入口和电缆出口的绝缘盒体、设置在绝缘盒体内的一对带接线位的金属接线柱，所述绝缘盒体由绝缘座体和绝缘盒盖卡合而成，绝缘盒盖和绝缘座体均用绝缘材料制成，所述绝缘座体电缆入口盒电缆出口处的侧壁上还设有用于固定电缆的绝缘压线框20和绝缘压线块。所述绝缘座体内设有固定金属接线柱的绝缘接线柱卡槽，金属接线柱与电缆连接牢固后嵌入在绝缘座体的绝缘接线柱卡槽内，绝缘压线块将电缆线压紧固定在绝缘压线框内，绝缘盒盖与绝缘座体固定连接后将金属接线柱包覆在内。
为了便于绝缘座体2和绝缘盒盖1在固定连接时进行定位，在绝缘座体2和绝缘盒盖1的内部设有相互对应定位的定位柱14、26和定位槽27、12。当绝缘座体2和绝缘盒盖1相互扣合时，通过将定位柱插入定位槽实现定位。在本实用新型中优选在绝缘座体2上设有定位柱26，定位槽27，绝缘盒盖1上设有定位柱14，定位槽12，定位柱与定位槽相互对应定位导向。同时，最好将定位柱设置在嵌入在绝缘座体内两金属接线柱之间的位置，优选将定位柱设置在绝缘座体中央位置，使得电缆在固定在金属接线柱后其极性相反的两导线能够被定位柱完全分开，避免发生短路。所述定位柱和定位槽可以根据绝缘盒体的大小来设置不同的数目，以便使得绝缘座体和绝缘盒盖之间的连接更为牢固可靠。
为了方便在维护时将绝缘盒体拆开，将定位槽27、12设置成贯穿至绝缘盒体表面的通孔，此时，定位槽为通孔的孔壁。在进行维护时，可以用细长物插入通孔至定位柱上，即可将绝缘盒盖和绝缘座体顶开。同理，该通孔为了将该绝缘盒盖1和绝缘座体2紧固在一起，将该绝缘座体2的定位柱26设置成螺纹柱，即定位柱中央设有螺纹孔，螺钉6通过该通孔与螺纹孔旋转固定。
在本实施例中，所述金属接线柱分别对应电缆中极性相反的两电导线，每个金属接线柱上设有至少三个的接线位，分别对应输入电缆及与多路并联支路电连接的输出电缆。金属接线柱包括长矩形的接线导体8和至少三个设置在该接线导体8顶面的拧紧螺钉80，长矩形接线导体一长侧面设有至少三个接线孔，其顶面设有与接线孔对应的螺纹孔，拧紧螺钉80与螺纹孔配合，所述螺纹孔贯穿至接线孔内，拧紧螺钉80可旋至接线孔并将从接线孔中插入的电缆中的导线压紧。一组相互对应的接线孔、螺纹孔和拧紧螺钉80形成金属接线柱上的一个接线位。金属接线柱上接线位的数目根据具体的需要来设置，如一进两出的电缆分线盒至少需要设置三个接线位。
所述绝缘接线柱卡槽为设于绝缘座体2内部若干挡柱24、25、29形成的一长矩形的卡固区域，使得该长矩形绝缘接线柱卡槽与接线导体的边缘形成过盈配合，以便能够将金属接线柱固定在绝缘座体内。该绝缘接线柱卡槽也可由绝缘底座的侧壁和挡柱共同形成。
本实施例的电缆分线盒是一进两出的分线盒，即一根输入电缆和两个输出电缆，相应地，绝缘压线框和绝缘压线块分为电缆入口处的绝缘压线块和绝缘压线框、电缆出口处的绝缘压线块和绝缘压线框。进线端的绝缘压线块4和绝缘压线框20均设置为长条形结构，该绝缘压线块4和绝缘压线框20两端部分别设有螺钉孔40和螺纹孔22，压线螺钉5穿过绝缘压线块4的螺钉孔40和绝缘压线框20的螺纹孔22配合，将绝缘压线块4固定在绝缘压线框20上。绝缘压线块4的两侧上设有压块31，相应地绝缘压线框内设有缺槽28，压块31的压线面和缺槽夹压输入电缆91，将输入电缆91固定。缺槽28形状与压块31形状相匹配，以便在电缆较细时，如电缆直径小于缺槽深度时，压块31能够卡入缺槽28中。
电缆出口处的绝缘压线块3和绝缘压线框20均设置为V形，V形绝缘压线块3和绝缘压线框20的下部交叉处和上部两端位置处分别设有三个螺钉孔30和三个螺纹孔22，压线螺钉5穿过绝缘压线块3的螺钉孔30和绝缘压线框20的螺纹孔22配合，将绝缘压线块3固定在绝缘压线框20上，绝缘压线块3两侧的压线面和绝缘压线框20夹压两组输出电缆92，将输出电缆92固定。这样使用3个压线螺钉5就可以实现对两组输出电缆92的压紧固定，节省原料和位置空间。
对于一进多出的电缆连接方式，该电缆分线盒的电缆出口处的绝缘压线块和绝缘压线框还可设置成局部正多边形，其中正多边形的边数为偶数2N，局部正多边形含有N-1个顶点，即正好为正多边形沿两对称顶点切开一半。同样，在绝缘压线块和绝缘压线框的每条边上分别设置压块和缺槽与每条输出电缆相对应。在该局部正多边形绝缘压线块的每个顶点处以及两端位置处设置螺钉孔，以便压线螺钉能够穿过该螺钉孔将绝缘压线块固定在绝缘压线框上，从而将每条输出电缆压紧固定。也可以只在该绝缘压线块的两端位置处以及部分顶点处设置螺钉孔，供压线螺钉穿过。
为了对不同直径厚度的电缆线都能够牢固地压紧和固定，在绝缘压线块的两侧压线面凸设不同厚度的的压块31、32以及41、42，一侧的压块31、41的厚度分别大于另一侧压块32、42的厚度，在本实施例中，优选两绝缘压线块较厚的压块31、32是另一侧较薄的压块41、42厚度的2倍。这样就可以根据接线电缆直径的不同，通过调整绝缘压线块3和4，选用相应厚度的压块进行压线，再结合调整压线螺钉的松紧，取得合适的压紧力大小，以实现最佳的压紧电缆的效果。
使用该电缆分线盒接线时，可以在没有绝缘座体2的盒壁的阻扰的情况下，方便牢固地将要连接的电缆线末端裸线插入金属接线柱上的接线孔内，旋紧拧紧螺钉80使将电缆线91、92与金属接线柱固定牢固，再将完成接线的金属接线柱牢固卡固于接线盒内，根据电缆线直径大小调整绝缘压线块的压块厚度，将电缆线牢固压紧于接线盒的绝缘压线框20内，再合紧绝缘盒盖；这种电缆分线盒不仅接线容易，方便使用，而且由于使用了可调节压块厚度的绝缘压线块，可以提供更好的压线效果，并具更加安全和防爆的效果。
Claims (10)
1. 一种电缆分线盒，包括侧壁设有电缆入口和电缆出口的绝缘盒体，所述绝缘盒体由绝缘座体和绝缘盒盖卡合组成，所述绝缘座体内设有一对具有三个或三个以上接线位的金属接线柱，其特征在于，所述金属接线柱嵌入在所述绝缘座体内设置的绝缘接线柱卡槽内，所述绝缘座体侧壁的电缆入口和电缆出口处设有绝缘压线框以及固定在该绝缘压线框内的绝缘压线块，所述绝缘压线块两压线面具有凸出的压块，所述绝缘压线框内设有与所述压块相匹配的缺槽，所述绝缘压线块的压块将电缆夹压在绝缘压线框的缺槽内。
2. 根据权利要求1所述的电缆分线盒，其特征在于，所述绝缘接线柱卡槽由所述绝缘座体内壁和/或挡柱组成，该绝缘接线柱卡槽与金属接线柱过盈配合。
3. 根据权利要求2所述的电缆分线盒，其特征在于，所述金属接线柱包括接线导体和三个或三个以上设置在接线导体顶面的拧紧螺钉，所述接线导体的长侧面设有与拧紧螺钉相对应的、容纳导线的接线孔，所述拧紧螺钉可旋至接线孔内；所述接线导体与所述绝缘接线柱卡槽过盈配合，所述绝缘接线柱卡槽的挡柱之间的间隙与接线导体上的接线孔相对应设置。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的电缆分线盒，其特征在于，所述绝缘座体和绝缘盒盖之间的内部位于两金属接线柱之间处分别设有相互匹配定位的定位柱和定位槽，所述定位柱插入定位槽内进行定位。
5. 根据权利要求4所述的电缆分线盒，其特征在于，所述定位槽或定位柱内设有贯通至绝缘盒体外表面的通孔。
6. 根据权利要求5所述的电缆分线盒，其特征在于，所述绝缘座体和绝缘盒盖通过螺钉固定连接；所述通孔设置在所述定位槽内，所述定位柱上设有螺纹孔；所述螺钉穿过所述定位槽内的通孔与所述螺纹孔相配合。
7. 根据权利要求1所述的电缆分线盒，其特征在于，所述电缆入口处的的绝缘压线块和绝缘压线框为长条形，所述绝缘压线块的两端设有螺钉孔供压线螺钉穿过并将绝缘压线块固定在绝缘压线框上。
8. 根据权利要求1所述的电缆分线盒，其特征在于，所述电缆出口处的绝缘压线块和绝缘压线框为V形，所述V绝缘压线块和绝缘压线框的两斜边上分别设置所述压块和缺槽，所述绝缘压线块的的下部交叉处和上部两端位置处设有螺钉孔供压线螺钉穿过并将绝缘压线块固定在绝缘压线框上。
9. 根据权利要求1所述的电缆分线盒，其特征在于，所述电缆出口处的绝缘压线块和绝缘压线框为含有N-1个顶点的局部正2N边形形状，其中N为大于2的自然数，所述局部正2N边形绝缘压线块盒绝缘压线框的每条边上分别设有所述压块和缺槽，所述局部正2N边形绝缘压线块的部分或全部顶点处和上部两端位置处均设有螺钉孔供压线螺钉穿过并将绝缘压线块固定在绝缘压线框上。
10. 根据权利要求7至9中任一项所述的电缆分线盒，其特征在于，所述绝缘压线块两压线面具有凸出的压块，一侧压块厚度大于另一侧压块厚度。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Dong Honghai Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 518131, Guangdong, Shenzhen province Baoan District City People's street, Xinhua City, Tian An court room 1402 Patentee after: Feng Yunfeng Address before: 518131, room 33, building 405, sunny garden, Longhua street, Baoan District, Guangdong, Shenzhen Patentee before: Feng Yunfeng |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080910 Termination date: 20090810 |