CN219591663U - 一种内接线线缆接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电线线缆技术领域，且公开了一种内接线线缆接头，包括第一接头和第二接头，第一接头一端设置有螺纹，第二接头一端设置有螺孔，第一接头和第二接头内侧分别插设有第一保护套和第二保护套，第一保护套和第二保护套内侧分别插设有第一铜芯和第二铜芯，第一接头和第二接头外侧均插接有抵推杆，抵推杆一端安装有压板，另一端设置有凸轮；螺纹螺接在螺孔内，使第一接头和第二接头连接，第一铜芯和第二铜芯包裹线缆连接处，第一保护套和第二保护套提高连接处的绝缘和耐腐蚀性，转动凸轮下压抵推杆，使压板压紧在线缆外侧，尽可能解决现有技术线缆拧接处不牢易断，缠绕处绝缘性和抗腐蚀性不佳，线缆连接不便且存在安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线线缆技术领域，具体为一种内接线线缆接头。
背景技术
线缆是光缆和电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备和输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，内接线是连接电动机和开关等工具内部电路并包封在外壳中的导线，经常需要对两段内接线线缆进行连接，使其构成一个完整的电路。
电线电缆常用铜或者铝作为缆芯，再在缆芯外侧包裹外护套，外护套是一种保护电线电缆的绝缘层，以及防止环境因素侵蚀缆芯的结构，外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮防水以及阻止电缆燃烧等能力，根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
目前，现有技术通常将两段线缆端部的外护套剥除部分，漏出其中的缆芯，将两段缆芯相互缠绕拧在一起，再用电工胶布包裹缠绕，但是拧接处不够牢固易使得两段线缆断裂，且缠绕处的电工胶布绝缘性和抗腐蚀性不佳容易老化，线缆连接不便且存在一定的安全隐患；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种内接线线缆接头。
实用新型内容
本实用新型提供了一种内接线线缆接头，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到现有技术通常将两段线缆端部的外护套剥除部分，漏出其中的缆芯，将两段缆芯相互缠绕拧在一起，再用电工胶布包裹缠绕，但是拧接处不够牢固易使得两段线缆断裂，且缠绕处的电工胶布绝缘性和抗腐蚀性不佳容易老化，线缆连接不便且存在一定的安全隐患的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种内接线线缆接头，包括第一接头和第二接头，所述第一接头的一端设置有螺纹，所述第二接头的一端设置有螺孔，且所述螺纹螺接在所述螺孔内，所述第一接头内侧插设有第一保护套，所述第二接头内侧插设有第二保护套，所述第一保护套内侧插设有第一铜芯，所述第二保护套内侧插设有第二铜芯，所述第一接头和所述第二接头的外侧均插接有抵推杆，所述抵推杆均穿过所述第一接头和所述第二接头，所述抵推杆一端均安装有压板，所述抵推杆另一端均转动设置有凸轮，所述凸轮侧部抵压在所述抵推杆端部。
作为本实用新型所述的一种内接线线缆接头可选方案，其中：所述第一接头与所述第二接头均设置为圆筒状。
作为本实用新型所述的一种内接线线缆接头可选方案，其中：所述螺纹设置在所述第一接头的外侧，所述螺纹与所述螺孔配合使用。
作为本实用新型所述的一种内接线线缆接头可选方案，其中：所述第一保护套和所述第二保护套均设置为圆筒状，且内直径与外直径均相同。
作为本实用新型所述的一种内接线线缆接头可选方案，其中：所述第一铜芯与所述第二铜芯均设置为中空管状，所述第一铜芯设置为“凸”型，所述第二铜芯设置为“凹”型，且所述第一铜芯的突出部分滑动插入所述第二铜芯的凹陷内。
作为本实用新型所述的一种内接线线缆接头可选方案，其中：所述压板设置为弧形板，且所述抵推杆与所述压板的凸面相互连接。
作为本实用新型所述的一种内接线线缆接头可选方案，其中：所述第一接头和所述第二接头的外侧均安装有支撑架，所述支撑架设置为“U”型，且所述支撑架的开口端与所述第一接头和所述第二接头的外侧连接，所述凸轮套设在所述支撑架上。
作为本实用新型所述的一种内接线线缆接头可选方案，其中：所述凸轮的外侧均安装有拨片，便于转动凸轮。
本实用新型具备以下有益效果：
1、该内接线线缆接头，将两段线缆分别插入第一接头和第二接头中，通过将螺纹螺接在螺孔内，使得第一接头和第二接头连接在一起，通过第一铜芯和第二铜芯的设置，使得线缆连接处被包裹在其内，通过第一保护套和第二保护套的设置，提高连接处的绝缘性、耐热性和耐腐蚀性等，转动凸轮，使得凸轮的凸起侧抵压在抵推杆的上端，从而使得抵推杆带动压板压紧在两段线缆外侧，减少线缆连接处受到的拉力，尽可能解决现有技术通常将两段线缆端部的外护套剥除部分，漏出其中的缆芯，将两段缆芯相互缠绕拧在一起，再用电工胶布包裹缠绕，但是拧接处不够牢固易使得两段线缆断裂，且缠绕处的电工胶布绝缘性和抗腐蚀性不佳容易老化，线缆连接不便且存在一定的安全隐患的问题。
2、该内接线线缆接头，通过将第一铜芯的凸出部分插入到第二铜芯的凹陷部分内，限制第一铜芯和第二铜芯竖向晃动，使得第一铜芯和第二铜芯连接更加稳固。
3、该内接线线缆接头，通过支撑架的设置，将凸轮套设在支撑架上，且凸轮可以饶支撑架进行转动，从而便于将凸轮转动设置在第一接头和第二接头的外侧。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的剖切结构示意图。
图3为本实用新型的第一接头立体结构示意图。
图4为本实用新型的第一铜芯立体结构示意图。
图5为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中：110、第一接头；111、螺纹；120、第二接头；121、螺孔；130、第一保护套；140、第二保护套；150、第一铜芯；160、第二铜芯；170、抵推杆；180、压板；190、凸轮；191、支撑架；192、拨片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例意在促进解决现有技术通常将两段线缆端部的外护套剥除部分，漏出其中的缆芯，将两段缆芯相互缠绕拧在一起，再用电工胶布包裹缠绕，但是拧接处不够牢固易使得两段线缆断裂，且缠绕处的电工胶布绝缘性和抗腐蚀性不佳容易老化，线缆连接不便且存在一定的安全隐患的问题，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种内接线线缆接头，包括一种内接线线缆接头，包括第一接头110和第二接头120，第一接头110与第二接头120均设置为圆筒状，第一接头110的右端设置有螺纹111，第二接头120的左端设置有螺孔121，螺纹111设置在第一接头110的外侧，螺纹111与螺孔121配合使用，且螺纹111螺接在螺孔121内。
第一接头110内侧插设有第一保护套130，第二接头120内侧插设有第二保护套140，第一保护套130和第二保护套140均设置为圆筒状，且内直径与外直径均相同，第一保护套130和第二保护套140均采用环氧层压绝缘板或者聚四氟乙烯所制成，具有良好的耐高温、耐腐蚀和绝缘等特性，对线缆连接处起到一定的保护作用，且能够阻止电流通过的第一保护套130和第二保护套140，第一保护套130内侧插设有第一铜芯150，第二保护套140内侧插设有第二铜芯160。
第一接头110和第二接头120的外侧均插接有抵推杆170，且抵推杆170分别设置在第一接头110和第二接头120远离连接处的一端，抵推杆170均穿过第一接头110和第二接头120，抵推杆170一端均安装有压板180，压板180位于第一接头110和第二接头120内侧，压板180设置为弧形板，且抵推杆170与压板180的凸面相互连接，使得压板180更加贴合线缆的弧度，增大压板180与线缆的接触面积，从而对线缆的压紧效果更好，抵推杆170另一端均转动设置有凸轮190，凸轮190位于第一接头110和第二接头120的外侧，凸轮190侧部抵压在抵推杆170的上端。
该装置结构简单操作便捷，使用时，将两段线缆端部均除去保护外皮，暴露其中的缆芯，再将线缆分别穿入第一接头110内的第一铜芯150和第二接头120内的第二铜芯160，将两段缆芯拧接在一起，连接第一接头110和第二接头120，压板180分别压紧在两段线缆外皮处，即可完成线缆的连接。
本实施例中：将两段线缆分别插入第一接头110和第二接头120中，通过将螺纹111螺接在螺孔121内，使得第一接头110和第二接头120连接在一起，通过第一铜芯150和第二铜芯160的设置，使得线缆连接处被包裹在其内，通过第一保护套130和第二保护套140的设置，提高连接处的绝缘性、耐热性和耐腐蚀性等，转动凸轮190，使得凸轮190的凸起侧抵压在抵推杆170的上端，从而使得抵推杆170带动压板180压紧在两段线缆外侧，减少线缆连接处受到的拉力，尽可能解决现有技术通常将两段线缆端部的外护套剥除部分，漏出其中的缆芯，将两段缆芯相互缠绕拧在一起，再用电工胶布包裹缠绕，但是拧接处不够牢固易使得两段线缆断裂，且缠绕处的电工胶布绝缘性和抗腐蚀性不佳容易老化，线缆连接不便且存在一定的安全隐患的问题。
实施例2
本实施例意在促进解决第一铜芯150和第二铜芯160容易连接不稳的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图2和图4，第一铜芯150与第二铜芯160均设置为中空管状，第一铜芯150设置为“凸”型，且凸出部分在右端，第二铜芯160设置为“凹”型，且凹陷部分在左端，第一铜芯150的突出部分滑动插入第二铜芯160的凹陷内。
本实施例中：通过将第一铜芯150的凸出部分插入到第二铜芯160的凹陷部分内，限制第一铜芯150和第二铜芯160竖向晃动，使得第一铜芯150和第二铜芯160连接更加稳固。
实施例3
本实施例意在促进解决不便于将凸轮190转动设置在第一接头110和第二接头120外侧的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1、图2和图5，第一接头110和第二接头120的外侧均安装有支撑架191，支撑架191设置为“U”型，且支撑架191的开口端与第一接头110和第二接头120的外侧连接，凸轮190套设在支撑架191的横向部分上，凸轮190的上端均安装有拨片192，便于手捏拨片192转动凸轮190。
本实施例中：通过支撑架191的设置，将凸轮190套设在支撑架191上，且凸轮190可以饶支撑架191进行转动，从而便于将凸轮190转动设置在第一接头110和第二接头120的外侧。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种内接线线缆接头，包括第一接头(110)和第二接头(120)，其特征在于：所述第一接头(110)的一端设置有螺纹(111)，所述第二接头(120)的一端设置有螺孔(121)，且所述螺纹(111)螺接在所述螺孔(121)内，所述第一接头(110)内侧插设有第一保护套(130)，所述第二接头(120)内侧插设有第二保护套(140)，所述第一保护套(130)内侧插设有第一铜芯(150)，所述第二保护套(140)内侧插设有第二铜芯(160)，所述第一接头(110)和所述第二接头(120)的外侧均插接有抵推杆(170)，所述抵推杆(170)均穿过所述第一接头(110)和所述第二接头(120)，所述抵推杆(170)一端均安装有压板(180)，所述抵推杆(170)另一端均转动设置有凸轮(190)，所述凸轮(190)侧部抵压在所述抵推杆(170)端部。
2.根据权利要求1所述的一种内接线线缆接头，其特征在于：所述第一接头(110)与所述第二接头(120)均设置为圆筒状。
3.根据权利要求1所述的一种内接线线缆接头，其特征在于：所述螺纹(111)设置在所述第一接头(110)的外侧，所述螺纹(111)与所述螺孔(121)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种内接线线缆接头，其特征在于：所述第一保护套(130)和所述第二保护套(140)均设置为圆筒状，且内直径与外直径均相同。
5.根据权利要求1所述的一种内接线线缆接头，其特征在于：所述第一铜芯(150)与所述第二铜芯(160)均设置为中空管状，所述第一铜芯(150)设置为“凸”型，所述第二铜芯(160)设置为“凹”型，且所述第一铜芯(150)的突出部分滑动插入所述第二铜芯(160)的凹陷内。
6.根据权利要求1所述的一种内接线线缆接头，其特征在于：所述压板(180)设置为弧形板，且所述抵推杆(170)与所述压板(180)的凸面相互连接。
7.根据权利要求1所述的一种内接线线缆接头，其特征在于：所述第一接头(110)和所述第二接头(120)的外侧均安装有支撑架(191)，所述支撑架(191)设置为“U”型，且所述支撑架(191)的开口端与所述第一接头(110)和所述第二接头(120)的外侧连接，所述凸轮(190)套设在所述支撑架(191)上。
8.根据权利要求1所述的一种内接线线缆接头，其特征在于：所述凸轮(190)的外侧均安装有拨片(192)，便于转动凸轮(190)。
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