CN213636213U - 集成输出级螺母的汇流排组件及电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成输出级螺母的汇流排组件及电池模组，包括汇流排支架和设置在汇流排支架上的安装架，所述汇流排支架上设置有巴片，所述安装架内嵌设有螺母，所述巴片上的孔体与所述螺母配合设置。其结构性能稳定，装配精度高，方便螺母与巴片上孔体的精准定位，且无需在端板上预埋螺母，降低成本，提高生产效率。

Description

集成输出级螺母的汇流排组件及电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池包技术领域，具体涉及一种集成输出级螺母的汇流排组件及电池模组。

背景技术

在常见的三种锂电池封装形式中，软包电池单体能量密度相对容易做的很高。但在软包电池模组设计中，电芯成组结构较为复杂，需要考虑的因素更多。汇流排组件是动力电池模组中重要的零部件，起到固定支撑并定位巴片、电芯极耳导向等作用。因此，设计高装配精度、高度耐用、高安全的汇流排组件显的尤为重要。

如图1所示，为传统的汇流排组件的结构示意图，包括汇流排支架10、巴片20、端板30和巴片20，巴片20设置在汇流排支架10上，而端板30内嵌设有螺母40，在实际操作中，将端板30盖设在汇流排支架10上，而螺母40与巴片20上的孔体21配合，之后通过螺栓插入孔体21与螺母40中，并与螺母40锁固。然而，由于公差、制造缺陷等问题的存在，螺母40与巴片20上孔体21的同轴度往往较差，严重时会导致锁紧螺栓无法与螺母40旋合，影响模组的正常使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种集成输出级螺母的汇流排组件及电池模组，其结构性能稳定，装配精度高，方便螺母与巴片上孔体的精准定位，且无需在端板上预埋螺母，降低成本，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种集成输出级螺母的汇流排组件，包括汇流排支架和设置在汇流排支架上的安装架，所述汇流排支架上设置有巴片，所述安装架内嵌设有螺母，所述巴片上的孔体与所述螺母配合设置。

作为优选的，所述螺母作为嵌件与安装架一体注塑成型。

作为优选的，所述汇流排支架上设置有连接部，所述连接部与所述汇流排支架一体注塑成型，所述安装架与所述连接部连接。

作为优选的，所述安装架上设置有导向槽，所述连接部上设置有导向件，所述导向槽与所述导向件配合设置。

作为优选的，所述导向槽和导向件皆具有多个。

作为优选的，所述安装架两侧皆设置有导向槽。

作为优选的，所述连接部呈U型结构。

作为优选的，所述连接部上设置有加强筋。

作为优选的，所述安装架与连接部之间通过热铆柱或卡扣连接。

本实用新型公开了一种电池模组，包括上述的集成输出级螺母的汇流排组件。

本实用新型中集成输出级螺母的汇流排组件有益效果：本实用新型在汇流排支架上设置有巴片，在安装架内嵌设有螺母，巴片上的孔体与螺母配合设置。螺母作为独立零部件，可使端板无须预埋螺母，制造更为简单，可降低成本，提高效率。而由于安装架直接与汇流排支架连接，使得巴片上的孔体与安装架上的螺母更易对准，装配精度高。

本实用新型中电池模组的有益效果：结构性能稳定，装配精度高，方便螺母与巴片上孔体的精准定位，且无需在端板上预埋螺母，制造工艺更为简单，可降低成本，提高效率。

附图说明

图1为背景技术中汇流排组件的结构示意图；

图2为本实用新型的汇流排组件的结构示意图一；

图3为图2中的汇流排组件的爆炸示意图；

图4为本实用新型中的汇流排组件的结构示意图二；

图5为电池模组的结构示意图。

图中标号说明：10、汇流排支架；20、巴片；21、孔体；30、端板；40、螺母；50、安装架；51、导向槽；60、连接部；61、导向件；62、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图2-图4所示，本实用新型的公开了一种集成输出级螺母40的汇流排组件，包括汇流排支架10和安装架50，安装架50设置在汇流排支架10上的。在汇流排支架10上设置有巴片20，在安装架50内嵌设有螺母40，巴片20上的孔体21与螺母40配合设置。螺母40由于设置在安装架50上，可作为独立零部件使用，如此，端板30无须预埋螺母40，制造更为简单，可降低成本，提高效率。而由于安装架50直接与汇流排支架10连接，使得巴片20上的孔体21与安装架50上的螺母40更易对准，装配精度高。

本实用新型中，螺母40可作为嵌件与安装架50一体注塑成型。相对于端板30，安装架50结构更为小巧、简单，便于预埋螺母40，也便于与汇流排支架10的安装。而螺母40作为嵌件与安装架50一体注塑成型，可以保证螺母40与安装架50之间的连接结构稳固，稳定性好。

在本实用新型中，汇流排支架10上设置有连接部60，连接部60与汇流排支架10一体注塑成型，安装架50与连接部60连接，连接部60便于固定安装架50。在安装架50上设置有导向槽51，连接部60上设置有导向件61，导向槽51与导向件61配合设置。通过导向槽51和导向件61的设置，能够保证安装架50与连接部60之间的装配精度，便于螺母40的精确定位，使得螺母40与巴片20上的孔体21具备较好的同轴度。并且，导向槽51和导向件61能够防止安装架50脱落。导向槽51可为矩形槽，导向件61可为矩形块。

具体的，导向槽51和导向件61可具有多个，如此，导向效果更好。即多个导向槽51可形成一种锯齿形结构，而多个导向件61也形成锯齿结构。如此，可以防止安装架50脱落。对于导向槽51的数量设置，可以根据支撑架的尺寸进行调整与设计。

在另一实施例中，安装架50两侧皆设置有导向槽51，而连接部60上配合设置有导向件61，即导向槽51具有两组，两组导向槽51相对于安装架50对称设置，而导向件61也具有两组，两组导向件61相对于连接部60对称设置。导向槽51的这种对称式结构，提高汇流排组件的结构稳定性。如图3所示，为一种汇流排组件的结构示意图。其中，安装架50的两侧皆设置有导向槽51，而导向槽51的设置在安装架50的左右两侧，通过将安装架50垂直于汇流排支架10的方向插入导向件61中，即实现安装架50与连接部60的装配。如图4所示，为另一种汇流排组件的结构示意图。该汇流排组件的导向槽51设置在安装架50的前后两侧，通过将安装架50从平行于汇流排支架10方向插入，即可实现安装架50与连接部60的相对固定。在图3和图4中，连接部60皆可设置成n型结构，从而便于在连接部60上设置有两组导向件61。

在另一实施例中，也可在连接部上开设有导向槽，而在安装架上设置有导向件，只要实现安装架与连接部通过导向槽配合装配即可。

如图3所示，在连接部60上设置有加强筋62。加强筋62也可设置成齿状，加强筋62可与导向件61错位设置，从而提高导向件61的结构强度。例如，当连接部60为n形结构时，导向件61设置在连接部60为内侧面，而加强筋62可设置在导向件61的外侧面，沿导向件61的侧面方向，加强筋62与导向件61错位设置。

在本实用新型中，当安装架50插设进入导向件61中，可再通过热铆柱或卡扣的方式进一步固定，从而提高结构稳定性。

本实用新型中，巴片20与汇流排支架10的固定，可通过热铆柱或卡扣连接，也可将巴片20作为嵌件与汇流排支架10一体注塑成型。本实用新型中的巴片20可为铜巴。

如图5所示，本实用新型公开了一种电池模组，包括上述的集成输出级螺母40的汇流排组件，其结构性能稳定，精度高，方便螺母40与巴片20上孔体21的精准定位，且无需在端板30上预埋螺母40，制造工艺更为简单，可降低成本，提高效率。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种集成输出级螺母的汇流排组件，其特征在于，包括汇流排支架和设置在汇流排支架上的安装架，所述汇流排支架上设置有巴片，所述安装架内嵌设有螺母，所述巴片上的孔体与所述螺母配合设置。

2.如权利要求1所述的集成输出级螺母的汇流排组件，其特征在于，所述螺母作为嵌件与安装架一体注塑成型。

3.如权利要求1所述的集成输出级螺母的汇流排组件，其特征在于，所述汇流排支架上设置有连接部，所述连接部与所述汇流排支架一体注塑成型，所述安装架与所述连接部连接。

4.如权利要求3所述的集成输出级螺母的汇流排组件，其特征在于，所述安装架上设置有导向槽，所述连接部上设置有导向件，所述导向槽与所述导向件配合设置。

5.如权利要求4所述的集成输出级螺母的汇流排组件，其特征在于，所述导向槽和导向件皆具有多个。

6.如权利要求4所述的集成输出级螺母的汇流排组件，其特征在于，所述安装架两侧皆设置有导向槽。

7.如权利要求4所述的集成输出级螺母的汇流排组件，其特征在于，所述连接部呈n型结构。

8.如权利要求4所述的集成输出级螺母的汇流排组件，其特征在于，所述连接部上设置有加强筋。

9.如权利要求4所述的集成输出级螺母的汇流排组件，其特征在于，所述安装架与连接部之间通过热铆柱或卡扣连接。

10.一种电池模组，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的集成输出级螺母的汇流排组件。

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