CN213632287U - 一种液位传感器辅助安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液位传感器辅助安装结构，包括定位套筒和定位组件，定位套筒用于套装在液位传感器的测量导管上，定位组件包括定位座、调节螺栓以及多组撑紧件，定位座通过第一螺杆与定位套筒螺接，定位座内加工有安装腔，安装腔内设置有定位块，调节螺栓一端通过触发杆可伸入至安装腔内使定位块移动，多组撑紧件绕定位块的周向设置，当定位块朝远离调节螺栓一侧移动时，能够使所有撑紧件撑开。本实用新型不仅能够将测量导管进行夹持并稳定安装在连接法兰上，而且能够对测量导管的倾斜角度进行调整，以便于将测量导管调整为有效的方向来进行检测。

Description

一种液位传感器辅助安装结构

技术领域

本实用新型涉及液位计安装技术领域，具体而言，涉及一种液位传感器辅助安装结构。

背景技术

目前，液位传感器主要包括浮球式液位传感器、电容式液位传感器、磁翻板液位传感器和超声波液位传感器几种，其中浮球式液位传感器广泛应用于化工工业检测中，浮球式液位传感器由磁性浮球、测量导管(干簧管)、信号单元、电子单元和接线盒组成。

常规的浮球式液位传感器主要依靠在测量导管上端成型法兰盘来实现对罐体、箱体或槽体等容器的安装，这种安装方式主要依赖于容器连接法兰的位置及方向，整根测量导管的中轴线方向必须与连接法兰的中轴线方向相互平行，如果是容器顶部的法兰，整根测量导管可实现竖直安装，如果容器侧壁的法兰，整根测量导管只能倾斜或水平安装，会影响整个检测作业，使用存在一定局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液位传感器辅助安装结构，该辅助安装结构不仅能够将测量导管进行夹持并稳定安装在连接法兰上，而且能够对测量导管的倾斜角度进行调整，以便于将测量导管调整为有效的方向来进行检测。

本实用新型的实施例是这样实现的：一种液位传感器辅助安装结构，包括定位套筒和定位组件，定位套筒用于套装在液位传感器的测量导管上，定位组件包括定位座、调节螺栓以及多组撑紧件，定位座一侧设置有第一螺杆，定位座通过其第一螺杆与定位套筒的侧壁螺接，定位座内加工有安装腔，且定位座上加工有与安装腔相通的螺孔，调节螺栓配合在螺孔内，安装腔内设置有定位块，定位块上成型有伸入至螺孔内的触发杆，旋拧调节螺栓能够使触发杆朝定位块一侧移动，多组撑紧件绕定位块的周向设置，撑紧件包括垫板、连杆和配合块，配合块位于安装腔内，且配合块一侧与定位块的侧壁斜切配合，当定位块朝远离调节螺栓一侧移动时，能够使所有配合块朝远离定位块的一侧移动，连杆一端与配合块固定连接，另一端穿出定位座并与垫板固定连接。

进一步地，配合块与安装腔侧壁之间固定有套装在连杆上的弹簧。

进一步地，定位座另一侧设置有第二螺杆，第二螺杆上设置有侧夹板，侧夹板通过滑孔滑动套装在第二螺杆上，且第二螺杆远离定位座的一端配合有压紧螺母。

进一步地，定位套筒上设置有用于压紧测量导管的卡位组件，卡位组件包括夹板、压头和拨片，夹板位于定位套筒的内孔中，且夹板一侧加工有与测量导管形状适配的弧形嵌槽，定位套筒一侧加工有与其内孔相通的通孔，压头通过转轴可转动地设置于通孔内，且压头一侧成型有用于使夹板朝定位套筒内孔中轴线一侧移动的凸起部，拨片固定在压头远离其凸起部的一侧，夹板远离定位套筒内孔中轴线的一端成型有滑杆，滑杆远离夹板的一端穿出定位套筒并固定有限位帽。

进一步地，夹板的长度方向与定位套筒内孔的轴向相互平行，转轴的轴向与定位套筒内孔的轴向相互平行，凸起部与拨片分别位于转轴的两端。

进一步地，夹板靠近压头的一侧成型有与凸起部适配的凹槽。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的辅助安装结构通过设置定位套筒，能够对测量导管进行定位和夹持，再通过设置定位组件可将整个定位套筒稳定连接在容器的法兰上，并且定位组件与定位套筒之间能够相对转动，从而实现测量导管初步安装后进行角度调整，以便于实现后续高效且有效的检测作业。经发明人设计研究，整个辅助安装结构不仅能够适用于液位传感器，还能适用于其他检测仪或检测计，应用范围相当广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的辅助安装结构的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的定位套筒和定位组件的结构示意图；

图3为图2的A处放大示意图。

图标：1-测量导管；2-缓冲层；3-定位套筒；4-卡位组件；5-定位组件；6-侧夹板；7-第二螺杆；8-压紧螺母；31-通孔；32-内孔；41-拨片；42-压头；43-转轴；44-夹板；45-滑杆；51-定位块；52-调节螺栓；53-第一螺杆；54-安装腔；55-定位块；56-触发杆；57-配合块；58-连杆；59-垫板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1～图3，本实施例提供的液位传感器辅助安装结构包括定位套筒3和定位组件5，所述定位套筒3用于套装在液位传感器的测量导管1上，并可通过锁紧件对测量导管1进行稳定夹持，锁紧件可以是螺栓、锁销或快速扣件等等。为了使定位套筒3稳定安装在容器(罐体、箱体或槽体)的连接法兰上，改变常规的法兰盘与法兰盘相互连接而无法调节的方式，所述定位组件5包括定位座51、调节螺栓52以及多组撑紧件，所述定位座51一侧设置有第一螺杆53，定位套筒3侧壁上加工有螺孔，且定位座51通过其第一螺杆53与定位套筒3侧壁的螺孔螺接，以达到整个定位座51可相对定位套筒3转动的功能。

所述定位座51内加工有安装腔54，且定位座51上加工有与安装腔54相通的螺孔，所述调节螺栓52的螺纹端配合在该螺孔内，能够沿该螺孔的轴向进行移动，所述安装腔54内设置有定位块55，定位块55为圆台状或锥台状，其缩径端远离调节螺栓52，所述定位块55上成型有伸入至螺孔内的触发杆56，旋拧调节螺栓52能够使触发杆56朝定位块55一侧移动，从而使定位块55朝远离调节螺栓52的一侧移动。此外，调节螺栓52靠近触发杆56的一端加工有与触发杆56端部适配的插孔，使得调节螺栓52拧入后，触发杆56能够更好地嵌入至插孔保证移动的稳定性。

所述多组撑紧件绕定位块55的周向设置，以其中一组撑紧件为例展开说明，所述撑紧件包括垫板59、连杆58和配合块57，所述配合块57位于安装腔54中，且配合块57一侧与定位块55的侧壁(斜锥面)斜切配合，所述斜切配合是指通过斜面配合，即配合块57的一侧侧壁为倾斜壁，该倾斜壁与定位块55的斜锥面配合(倾斜角度一样并贴合或接触)，当所述定位块55朝远离调节螺栓52一侧移动时，可与配合块57相互作用并使配合块57朝远离定位块55的一侧移动，所述连杆58一端与配合块57连接，另一端活动穿出至定位座51外并与垫板59固定连接。垫板59用于卡紧在定位座51与容器法兰上的连接孔的孔壁之间，当定位块55使所有配合块57沿中心撑开后，所有垫板59能够在法兰的连接孔内呈撑紧状态，从而保证整个定位座51与法兰孔相互稳定连接，即达到了整个定位组件5稳定安装在容器连接法兰上的目的。此外，所述配合块57与安装腔54的侧壁之间固定有套装在连杆58上的弹簧，使得连杆58移动后具有复位功能。

为了进一步增加定位座51与容器法兰相互连接的稳定性，所述定位座51另一侧设置有第二螺杆7，所述第二螺杆7上设置有侧夹板6，该侧夹板6优选为弧形板(半月板)，且侧夹板6上加工有滑孔，滑孔贯通侧夹板6的两侧弧面的侧壁，且侧夹板6通过滑孔滑动套装在第二螺杆7上，且第二螺杆7远离定位座51的一端配合有压紧螺母8，当所述垫板59撑紧于容器的连接法兰孔内时，旋拧压紧螺母8并将侧夹板6紧压在连接法兰的侧环壁上，从而进一步增加连接稳定性。经发明人研究的此种安装方式，可适用于大部分法兰上进行连接，尤其液体化工生产加工中，此部件应用范围较广。

整个定位组件5安装稳定后，并可通过转动定位套筒3来调整测量导管1的倾斜角度，考虑到除了对测量导管1调节角度外，还能对测量导管1进行一定范围的相对连接法兰的伸缩调节，使得整个辅助安装结构功能更加多样化。所述定位套筒3上设置有用于压紧测量导管1的卡位组件4，本实施例中，所述卡位组件4包括夹板44、压头42和拨片41，所述夹板44位于定位套筒3的内孔32中，且夹板44一侧加工有与测量导管1形状适配的弧形嵌槽，即表示夹板44为“半月板”，其半月槽能够与测量导管1的外部绝缘层的弧面形状进行贴合，这种方式可以在实现对测量导管1进行压紧(压紧于内孔32中)的同时不会过于损伤测量导管1表面。也可在测量导管1的表面粘接一侧橡胶材料制作的缓冲层2，以增加夹板44与测量导管1之间的摩擦力。本实施例中，所述夹板44的长度方向与定位套筒3内孔32的轴向相互平行，所述夹板44远离内孔32中轴线的一端成型有滑杆44，滑杆45优选为两根，且滑杆45的中轴线与内孔32的中轴线相互垂直，两根滑杆45分别位于夹板44两端，每根滑杆45远离夹板44的一端穿出定位套筒3并固定有限位帽，便能保证夹板44沿靠近与远离内孔32中轴线的方向移动。

为了驱使夹板44朝内孔32中轴线一侧移动，并将测量导管1压紧于内孔32中，所述定位套筒3一侧加工有与内孔32相通的通孔31，所述压头42通过转轴43可转动地设置于通孔31内，所述转轴43的轴向与定位套筒3内孔32的轴向相互平行，使得压头42的旋转轴线与内孔32中轴线平行，所述压头42整体呈均匀的柱状，且压头42一侧成型有用于使夹板44朝定位套筒3内孔32中轴线一侧移动的凸起部，由于设计了凸起部，使得整个压头42的中轴线位于转轴43的中轴线偏离夹板44的一侧，从而可使压头42绕转轴43转动时，能够使凸起部逐渐与夹板44相互作用，并使夹板44朝靠近内孔32中轴线的一侧移动。当然，所述拨片41固定在压头42远离其凸起部的一侧，即表示凸起部与拨片41分别位于转轴43的两端，手动拨动拨片41，便可使凸起部逐渐与夹板44相互作用。为了在凸起部与夹板44作用到位后，压头42能够保持稳定状态，所述夹板44靠近压头42的一侧成型有与凸起部适配的凹槽，当凸起部转动至凹槽内，不会轻易脱离该凹槽，尤其是凸起部完全嵌入至凹槽内，此时压头42与夹板44之间的稳定性最佳，从而能够将调整好伸缩长度后的测量导管1进行稳定夹持。

经过发明人的反复研究并试用，本实施例提供的辅助安装结构不仅适用于液位传感器的定位安装，同样适用其他检测仪或检测计的定位安装，适用范围较广。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本实用新型。

Claims (6)

1.一种液位传感器辅助安装结构，其特征在于，包括定位套筒和定位组件，所述定位套筒用于套装在液位传感器的测量导管上，所述定位组件包括定位座、调节螺栓以及多组撑紧件，所述定位座一侧设置有第一螺杆，所述定位座通过其第一螺杆与定位套筒的侧壁螺接，所述定位座内加工有安装腔，且定位座上加工有与安装腔相通的螺孔，所述调节螺栓配合在螺孔内，所述安装腔内设置有定位块，所述定位块上成型有伸入至螺孔内的触发杆，旋拧所述调节螺栓能够使触发杆朝定位块一侧移动，所述多组撑紧件绕定位块的周向设置，所述撑紧件包括垫板、连杆和配合块，所述配合块位于安装腔内，且配合块一侧与定位块的侧壁斜切配合，当所述定位块朝远离调节螺栓一侧移动时，能够使所有配合块朝远离定位块的一侧移动，所述连杆一端与配合块固定连接，另一端穿出定位座并与垫板固定连接。

2.根据权利要求1所述的液位传感器辅助安装结构，其特征在于，所述配合块与安装腔侧壁之间固定有套装在连杆上的弹簧。

3.根据权利要求1所述的液位传感器辅助安装结构，其特征在于，所述定位座另一侧设置有第二螺杆，所述第二螺杆上设置有侧夹板，所述侧夹板通过滑孔滑动套装在第二螺杆上，且第二螺杆远离定位座的一端配合有压紧螺母。

4.根据权利要求1所述的液位传感器辅助安装结构，其特征在于，所述定位套筒上设置有用于压紧测量导管的卡位组件，所述卡位组件包括夹板、压头和拨片，所述夹板位于定位套筒的内孔中，且夹板一侧加工有与测量导管形状适配的弧形嵌槽，所述定位套筒一侧加工有与其内孔相通的通孔，所述压头通过转轴可转动地设置于所述通孔内，且压头一侧成型有用于使所述夹板朝定位套筒内孔中轴线一侧移动的凸起部，所述拨片固定在压头远离其凸起部的一侧，所述夹板远离定位套筒内孔中轴线的一端成型有滑杆，所述滑杆远离夹板的一端穿出定位套筒并固定有限位帽。

5.根据权利要求4所述的液位传感器辅助安装结构，其特征在于，所述夹板的长度方向与定位套筒内孔的轴向相互平行，所述转轴的轴向与定位套筒内孔的轴向相互平行，所述凸起部与拨片分别位于转轴的两端。

6.根据权利要求5所述的液位传感器辅助安装结构，其特征在于，所述夹板靠近压头的一侧成型有与凸起部适配的凹槽。

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