CN217358363U - 一种承插式涂塑复合钢管承插口的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承插式涂塑复合钢管承插口的检测装置，包括安装板，所述安装板的外壁安装有测量组件，所述刻度板和安装板固定连接，所述刻度板的外壁固接有圆柱销，所述刻度板的内部加工有滑槽，所述滑槽的内部套接有圆筒，所述圆筒的内部螺纹连接有螺纹帽。本实用新型涉及复合钢管技术领域，该承插式涂塑复合钢管承插口的检测装置，通过刻度板、圆柱销、滑槽、圆筒和螺纹帽等的配合使用，将刻度板平行放置在钢管的外壁，通过刻度板读取圆柱销与圆筒之间的距离，可对钢管的内径进行测量，通过改变圆筒的位置，便于对不同内径的钢管承插口进行测量。

Description

一种承插式涂塑复合钢管承插口的检测装置

技术领域

本实用新型涉及复合钢管技术领域，具体为一种承插式涂塑复合钢管承插口的检测装置。

背景技术

涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管，钢管生产过程中需要使用到检测装置对钢管的承插口进行测量。

但是现有的承插式涂塑复合钢管承插口的检测装置，依靠直尺对复合钢管的承插口进行测量，由于承插口成圆形，钢管本身存在厚度，直尺不便于测量出承插口的最大内径。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种承插式涂塑复合钢管承插口的检测装置，解决了现有的承插式涂塑复合钢管承插口的检测装置，依靠直尺对复合钢管的承插口进行测量，由于承插口成圆形，钢管本身存在厚度，直尺不便于测量出承插口的最大内径的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承插式涂塑复合钢管承插口的检测装置，包括安装板，所述安装板的外壁安装有测量组件；

所述测量组件包括刻度板、圆柱销、滑槽、圆筒和螺纹帽；

所述刻度板和安装板固定连接，所述刻度板的外壁固接有圆柱销，所述刻度板的内部加工有滑槽，所述滑槽的内部套接有圆筒，所述圆筒的内部螺纹连接有螺纹帽。

优选的，所述安装板的外壁固接有握把，所述握把的外壁固接有橡胶套。

优选的，所述刻度板的外壁固接有调节组件；

所述调节组件包括横板、螺纹筒、传动杆、转钮和连接板；

所述横板和刻度板固定连接，所述横板的内部固接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有传动杆，所述传动杆的一端固接有转钮，所述传动杆的另一端转动连接有连接板，所述连接板和螺纹帽固定连接。

优选的，所述转钮的外壁加工有磨纹。

优选的，所述圆筒的内部安装有安装组件；

所述安装组件包括顶杆、圆板、弹性件、连杆和拉环；

所述顶杆和圆筒套接相连，所述圆筒的内部套接有圆板，所述圆板和顶杆固定连接，所述顶杆的外壁安装有弹性件，所述圆板远离顶杆的一侧固接有连杆，所述连杆和螺纹帽套接相连，所述连杆的外壁固接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该承插式涂塑复合钢管承插口的检测装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过刻度板、圆柱销、滑槽、圆筒和螺纹帽等的配合使用，将刻度板平行放置在钢管的外壁，移动刻度板带动圆柱销卡在钢管的内壁，随后在滑槽中移动圆筒与钢管的内壁相贴合后，通过刻度板读取圆柱销与圆筒之间的距离，可对钢管的内径进行测量，圆柱销与圆筒均与钢管的象限点贴合，保障测量精度，通过改变圆筒的位置，便于对不同内径的钢管承插口进行测量；

通过顶杆、圆板、弹性件、连杆和拉环等的配合使用，将圆筒贴合在承插口的外壁，随后通过拉环推动连杆在螺纹帽中移动，连杆带动圆板移动，圆板将弹性件在圆筒中压缩，顶杆移动出圆筒，通过观察顶杆的刻度，确定承插口的深度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中连接板、螺纹帽和刻度板连接结构示意图；

图3为图1中刻度板、横板和螺纹筒连接结构示意图；

图4为图1中圆筒剖视图。

图中：1、安装板，2、测量组件，201、刻度板，202、圆柱销，203、滑槽，204、圆筒，205、螺纹帽，3、握把，4、橡胶套，5、调节组件，501、横板，502、螺纹筒，503、传动杆，504、转钮，505、连接板，6、安装组件，601、顶杆，602、圆板，603、弹性件，604、连杆，605、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1和图2可知，一种承插式涂塑复合钢管承插口的检测装置，包括安装板1，安装板1的外壁安装有测量组件2，测量组件2包括刻度板201、圆柱销202、滑槽203、圆筒204和螺纹帽205，刻度板201和安装板1固定连接，刻度板201的外壁固接有圆柱销202，刻度板201的内部加工有滑槽203，滑槽203的内部套接有圆筒204，圆筒204的内部螺纹连接有螺纹帽205，安装板1的外壁固接有握把3，握把3的外壁固接有橡胶套4；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，安装板1为直角型，刻度板201的表面加工有刻度，圆柱销202和圆筒204位于同一条水平线上，圆筒204中加工有腔体，且圆筒204的外壁加工有刻度，螺纹帽205与圆筒204之间为可拆卸连接；

进一步，在握把3的外壁增加橡胶套4可以增加手持时的舒适性，橡胶套4起到防滑作用，圆柱销202和圆筒204的设计便于测量承插口的内径；

具体的，当需要对承插口进行测量时，将刻度板201平行放置在钢管的外壁，移动刻度板201带动圆柱销202卡在钢管的内壁，随后在滑槽203中移动圆筒204，圆筒204与钢管的内壁相贴合后，通过刻度板201读取圆柱销202与圆筒204之间的距离，可对钢管的内径进行测量，圆柱销202与圆筒204均与钢管的象限点贴合，保障测量精度。

由图1和图3可知，刻度板201的外壁固接有调节组件5，调节组件5包括横板501、螺纹筒502、传动杆503、转钮504和连接板505，横板501和刻度板201固定连接，横板501的内部固接有螺纹筒502，螺纹筒502的内部螺纹连接有传动杆503，传动杆503的一端固接有转钮504，传动杆503的另一端转动连接有连接板505，连接板505和螺纹帽205固定连接，转钮504的外壁加工有磨纹；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，螺纹筒502中加工有内螺纹，传动杆503的外壁加工螺纹，转钮504的外壁加工有磨纹增加手部与转钮504之间的摩擦力，连接板505与传动杆503之间通过轴承转动连接；

具体的，当需要对圆筒204进行调节时，转动转钮504带动传动杆503在螺纹筒502中转动，同时，传动杆503通过轴承在连接板505中转动，当传动杆503在螺纹筒502中移动时带动连接板505运动，进而连接板505通过螺纹帽205带动圆筒204沿着滑槽203移动，便于圆筒204位置的调节，通过固定圆筒204的位置，有利于读数。

由图1和图4可知，圆筒204的内部安装有安装组件6，安装组件6包括顶杆601、圆板602、弹性件603、连杆604和拉环605，顶杆601和圆筒204套接相连，圆筒204的内部套接有圆板602，圆板602和顶杆601固定连接，顶杆601的外壁安装有弹性件603，圆板602远离顶杆601的一侧固接有连杆604，连杆604和螺纹帽205套接相连，连杆604的外壁固接有拉环605。

在具体实施过程中，值得特别指出的是，顶杆601的外壁加工有刻度，圆板602带动顶杆601在圆筒204中移动，弹性件603为压缩弹簧，连杆604可以在螺纹帽205中移动，拉环605的设置便于调节连杆604的位置；

具体的，当需要测量承插口的深度时，将圆筒204贴合在承插口的外壁，随后通过拉环605推动连杆604在螺纹帽205中移动，连杆604带动圆板602移动，圆板602将弹性件603在圆筒204中压缩，与此同时，顶杆601移动出圆筒204，通过观察顶杆601的刻度，确定承插口的深度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种承插式涂塑复合钢管承插口的检测装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的外壁安装有测量组件（2）；

所述测量组件（2）包括刻度板（201）、圆柱销（202）、滑槽（203）、圆筒（204）和螺纹帽（205）；

所述刻度板（201）和安装板（1）固定连接，所述刻度板（201）的外壁固接有圆柱销（202），所述刻度板（201）的内部加工有滑槽（203），所述滑槽（203）的内部套接有圆筒（204），所述圆筒（204）的内部螺纹连接有螺纹帽（205）。

2.根据权利要求1所述的一种承插式涂塑复合钢管承插口的检测装置，其特征在于：所述安装板（1）的外壁固接有握把（3），所述握把（3）的外壁固接有橡胶套（4）。

3.根据权利要求1所述的一种承插式涂塑复合钢管承插口的检测装置，其特征在于：所述刻度板（201）的外壁固接有调节组件（5）；

所述调节组件（5）包括横板（501）、螺纹筒（502）、传动杆（503）、转钮（504）和连接板（505）；

所述横板（501）和刻度板（201）固定连接，所述横板（501）的内部固接有螺纹筒（502），所述螺纹筒（502）的内部螺纹连接有传动杆（503），所述传动杆（503）的一端固接有转钮（504），所述传动杆（503）的另一端转动连接有连接板（505），所述连接板（505）和螺纹帽（205）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种承插式涂塑复合钢管承插口的检测装置，其特征在于：所述转钮（504）的外壁加工有磨纹。

5.根据权利要求1所述的一种承插式涂塑复合钢管承插口的检测装置，其特征在于：所述圆筒（204）的内部安装有安装组件（6）；

所述安装组件（6）包括顶杆（601）、圆板（602）、弹性件（603）、连杆（604）和拉环（605）；

所述顶杆（601）和圆筒（204）套接相连，所述圆筒（204）的内部套接有圆板（602），所述圆板（602）和顶杆（601）固定连接，所述顶杆（601）的外壁安装有弹性件（603），所述圆板（602）远离顶杆（601）的一侧固接有连杆（604），所述连杆（604）和螺纹帽（205）套接相连，所述连杆（604）的外壁固接有拉环（605）。

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