CN213631857U - 驱动盘跳动量检验用定位工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了驱动盘跳动量检验用定位工具。本实用新型所述的驱动盘跳动量检验用定位工具包括从左至右依次套设在芯轴外壁上的一号螺母、一号齿轮、弹簧和二号齿轮，芯轴外壁套设有弹簧，弹簧外圈套设有一号齿轮，一号齿轮和二号齿轮均套接在工件的内壁，一号齿轮和二号齿轮的外花键分别与工件的内花键相啮合。本实用新型通过巧妙的结构设计，便于跳动量的检测，结构简单、拆卸方便，节约了时间，提高了效率。

Description

驱动盘跳动量检验用定位工具

技术领域

本实用新型属于零件检具领域，尤其涉及驱动盘跳动量检验用定位工具。

背景技术

驱动盘总成用于各种驱动装置上，应用广泛，但驱动盘内孔为锥花键，加工完成后因无法装夹，对外圆及端面跳动量的检验困难，无法确定加工的准确性，为了检测驱动盘的表面或者端面是否符合生产产品要求，这时我们需要进行一个跳动测量，测量其跳动误差是否在跳动公差带范围内，而端面圆跳动是针对其圆柱面来进行测量，端跳检测一般将花键轴固定在旋转底座上，将驱动盘的花键孔穿到花键轴上，使用压块压在驱动盘的挡圈上，将百分表表针打在驱动盘的摩擦面上，转动驱动盘一周，百分表读数的差值就是驱动盘的端跳值，但这种测量方法检测拆卸不便，测量准确度差。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种驱动盘跳动量的检验用定位工具，以克服现有技术的缺陷，采用在工件内孔花键与一号齿轮及二号齿轮的花键啮合，芯轴上套设有弹簧，结构简单，拆卸方便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：驱动盘跳动量检验用定位工具，包括从左至右依次套设在芯轴外壁上的一号螺母、一号齿轮、弹簧和二号齿轮，芯轴外壁套设有弹簧，弹簧外圈套设有一号齿轮，一号齿轮和二号齿轮均套接在工件的内壁，一号齿轮和二号齿轮的外花键分别与工件内花键相啮合。

进一步的，所述一号齿轮上套设有垫片，垫片上套设有二号螺母。

进一步的，所述二号齿轮上开设有一号通孔，芯轴上开设有二号通孔，二号齿轮上的一号通孔与芯轴上的二号通孔通过圆柱销固定连接。

进一步的，所述芯轴两端开设有中心孔。

进一步的，所述垫片为橡胶材质。

相对于现有技术，本实用新型所述的驱动盘跳动量的检验工具具有以下优势：

本实用新型所述的驱动盘跳动量检验用的定位工具利用工件内孔花键与一号齿轮的花键啮合进行定位，实现基准统一，提高检验精度，通过巧妙的结构设计，便于跳动量的检测，结构简单、拆卸方便，节约了时间，提高了效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型所述的跳动量检验用定位工具的简单结构示意图。

附图标记说明：

1-一号螺母；2-二号螺母；3-垫片；4-一号齿轮；5-二号齿轮；6-芯轴；7-圆柱销；8-弹簧；9-工件；10-中心孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，驱动盘跳动量检验用的定位工具包括从左至右依次套设在芯轴6外壁上的一号螺母1、一号齿轮4、弹簧8和二号齿轮5，芯轴6外壁套设有弹簧8，弹簧8外圈套设有一号齿轮4，一号齿轮4和二号齿轮5均套接在工件9的内壁，一号齿轮4和二号齿轮5的外花键分别与工件9内花键相啮合，一号齿轮4上套设有垫片3，垫片3上套设有二号螺母2，二号齿轮5上开设有一号通孔，芯轴6上开设有二号通孔，二号齿轮5上的一号通孔与芯轴6上的二号通孔通过圆柱销7固定连接。所述芯轴6两端开设有中心孔10，垫片3为橡胶材质，二号螺母2的型号优选为M10、M11、M12，一号螺母(1)的的型号优选为M6、M7、M8。

具体的，在组装该工具时，先将芯轴6穿过工件，将二号齿轮5的外花键与工件上9的内花键啮合，芯轴6一端和二号齿轮5上对应的开设有通孔，将芯轴6和二号齿轮5上的通孔对准，将圆柱销7放入通孔中，将芯轴6和二号齿轮5进行固定连接；芯轴6的另一端将弹簧8的内圈套接在芯轴6的外圈，将一号齿轮4套接在弹簧8的外圈，一号齿轮4的外花键与工件9的内花键啮合，将垫片3、一号螺母1依次套接在一号齿轮1上，再将二号螺母2套接在芯轴6上拧紧固定，然后将芯轴两端的中心孔放置在机床的双顶尖上，机床上放置有检测百分表，可以对工件9的外圆和端面的跳动量进行检验，换工件检验时，松开大螺母2和小螺母1，通过弹簧的弹力将一号齿轮4弹出，再拆下二号齿轮5即可。

本实用新型的工作原理为：

对工件9进行检验时，先将工件9进行定位，将芯轴6穿过工件9，第二齿轮5的外花键和工件9的内花键啮合，芯轴6一端通过第二齿轮5和芯轴6通过圆柱销7固定连接；工件9内的芯轴6上套设弹簧8，再装入一号齿轮4，使一号齿轮4的外花键和工件9的内花键啮合，并使弹簧8处于压缩状态，将垫片3套设在芯轴6的另一端，分别用大螺母2和小螺母1拧紧，利用芯轴两端的中心孔10架在机床的双顶尖架上，机床上放置有检测百分表用于对工件的外圆和端面的跳动量进行检验。换工件检验时，松开大、小螺母，通过弹簧的弹力将第一齿轮4弹出，再拆下第二齿轮5即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.驱动盘跳动量检验用定位工具，其特征在于：包括从左至右依次套设在芯轴(6)外壁上的一号螺母(1)、一号齿轮(4)、弹簧(8)和二号齿轮(5)，芯轴(6)外壁套设有弹簧(8)，弹簧(8)外圈套设有一号齿轮(4)，一号齿轮(4)和二号齿轮(5)均套接在工件(9)的内壁，一号齿轮(4)和二号齿轮(5)的外花键分别与工件(9)内花键相啮合。

2.根据权利要求1所述的驱动盘跳动量检验用定位工具，其特征在于：所述一号齿轮(4)上套设有垫片(3)，垫片(3)上套设有二号螺母(2)。

3.根据权利要求1所述的驱动盘跳动量检验用定位工具，其特征在于：所述二号齿轮(5)上开设有一号通孔，芯轴(6)上开设有二号通孔，二号齿轮(5)上的一号通孔与芯轴(6)上的二号通孔通过圆柱销(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的驱动盘跳动量检验用定位工具，其特征在于：所述芯轴(6)两端开设有中心孔(10)。

5.根据权利要求2所述的驱动盘跳动量检验用定位工具，其特征在于：所述垫片(3)为橡胶材质。

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