CN211553621U - 一种齿轮齿部强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种齿轮齿部强度检测装置；包括基座以及分别安装于基座上的蜗轮定位机构、测试机构及传动机构，蜗轮定位机构包括分别夹持于被测蜗轮两侧端面的左挡块和扭力组件，扭力组件包括中心轴、右管块、启动齿轮及扭力块，测试机构包括固定座和可拆卸地安装于固定座上的测试蜗杆，测试蜗杆与被测蜗轮相互啮合，传动机构与启动齿轮传动连接；本实用新型的有益效果体现为：采用锁固螺丝分别将蜗轮定位机构和测试机构安装在基座上，在检测不同的齿轮时仅需要对扭力块、测试螺杆和固定座进行相应的换装，即可实现对参数不同的齿轮进行测试操作，其拆装方便，通用性强，且兼容于专业测试强度设备，保证数据的准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮检测装置，特指一种便于拆装和通用性强的齿轮齿部强度检测装置。
背景技术
目前齿轮的齿部强度在测试时因齿轮的款式和规格繁多，导致现有的检测装置难以做到对不同齿轮的检测兼容，导致在齿轮检测过程中需要用到多种不同的设备对不适用的齿轮进行测试，其使用起来非常不方便，测试过程繁琐，周期长，增加了生产成本，且需要用到多种装置，对不同的装置需要单独的调节和维护，不便于使用，影响测试的精确率。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种齿轮检测装置，特指一种便于拆装和通用性强的齿轮齿部强度检测装置。
实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种齿轮齿部强度检测装置，包括基座以及分别安装于所述基座上的蜗轮定位机构、测试机构及传动机构，所述蜗轮定位机构包括分别夹持于被测蜗轮两侧端面的左挡块和扭力组件，所述左挡块安装于所述基座上，所述扭力组件包括中心轴、右管块、启动齿轮及扭力块，所述中心轴依次穿设于所述右管块、所述启动齿轮及所述扭力块，并定位插设于所述被测蜗轮的中心孔中，所述右管块安装于所述基座上，所述启动齿轮设置有凸块，所述扭力块设置有与所述凸块相配合的安装通孔，通过所述安装通孔与所述凸块的相互卡接，使所述扭力块可拆卸地安装于所述启动齿轮上，所述测试机构包括固定座和可拆卸地安装于所述固定座上的测试蜗杆，所述测试蜗杆与所述被测蜗轮相互啮合，所述传动机构与所述启动齿轮传动连接。
其中，所述基座包括相互形成L形板体的底板和立板，所述底板的两侧设置有延伸部，所述延伸部设置有定位槽，所述底板分别设置有第一安装槽、第二安装槽及第三安装槽，所述左挡块通过锁固螺丝安装于所述第一安装槽上，所述右管块通过锁固螺丝安装于所述第二安装槽上，所述固定座通过锁固螺丝安装于所述第三安装槽上，所述传动机构安装于所述立板上。
其中，所述立板设置有第四安装槽，所述传动机构包括齿条管块和直齿条，所述齿条管块通过锁固螺丝固定安装于所述第四安装槽上，所述齿条管块和所述底板均设置有位于同一轴线上的定位孔，所述直齿条可滑动地分别插设与所述齿条管块和所述底板的所述定位孔上。
其中，所述直齿条与启动齿条可传动地相互啮合。
其中，所述被测蜗轮一体成型地设置有固定部，所述左挡块设置有与所述固定部相配合的固定孔，所述固定部卡设于固定孔中，使所述被测蜗轮可拆卸地固定安装于所述左挡块上。
其中，所述固定座设置有凹槽和轴孔，所述凹槽和所述轴孔的轴心位于同一直线上，所述测试蜗杆可拆卸地插设于所述轴孔中，并穿过所述凹槽，所述测试蜗杆的螺纹端通过所述凹槽外露于所述固定座。
其中，所述被测蜗轮的两侧端面上均设置有若干个卡槽，所述扭力块设置有若干个与所述卡槽相互对应配合的卡块，所述扭力块通过若干个所述卡块对应地卡设于所述被测蜗轮的若干个所述卡槽中，使所述扭力块与所述被测蜗轮可传动地相互连接。
其中，所述定位槽设置有将所述基座锁固于外置设备上的定位螺丝。
其中，所述所述右管块和所述启动齿轮均设置有位于同一轴线上的中心轴孔，所述中心轴可伸缩地依次插设于所述右管块和所述启动齿轮的所述中心轴孔中。
本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种齿轮齿部强度检测装置，采用锁固螺丝分别将蜗轮定位机构和测试机构安装在基座上，在检测不同的齿轮时仅需要对扭力块、测试螺杆和固定座进行相应的换装，即可实现对参数不同的齿轮进行测试操作，其拆装方便，通用性强，且兼容于专业测试强度设备，可准确检测出齿轮根部的强度，从而保证数据的准确。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体结构爆炸图。
图3为本实用新型蜗轮定位机构的结构示意图。
图4为本实用新型测试机构的结构示意图。
图5为本实用新型传动机构的结构示意图。
图6为本实用新型基座的结构示意图。
附图标注说明：
1-基座；2-蜗轮定位机构；3-测试机构；4-传动机构；5-被测蜗轮；6-左挡块；7-扭力组件；8-中心轴；9-右管块；10-启动齿轮；11-扭力块；12-中心孔；13-凸块；14-安装通孔；15-固定座；16-测试蜗杆；17-底板；18-立板；19-延伸部；20-定位槽；21-第一安装槽；22-第二安装槽；23-第三安装槽；24-第四安装槽；25-齿条管块；26-直齿条；27-定位孔；28-固定部；29-固定孔；30-凹槽；31-轴孔；32-卡槽；33-卡块；34-中心轴孔。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：
如图1-6所示，一种齿轮齿部强度检测装置，包括基座1以及分别安装于所述基座1上的蜗轮定位机构2、测试机构3及传动机构4，所述蜗轮定位机构2包括分别夹持于被测蜗轮5两侧端面的左挡块6和扭力组件7，所述左挡块6安装于所述基座1上，所述扭力组件7包括中心轴8、右管块9、启动齿轮10及扭力块11，所述中心轴8依次穿设于所述右管块9、所述启动齿轮10及所述扭力块11，并定位插设于所述被测蜗轮5的中心孔12中，所述右管块9安装于所述基座1上，所述启动齿轮10设置有凸块13，所述扭力块11设置有与所述凸块13相配合的安装通孔14，通过所述安装通孔14与所述凸块13的相互卡接，使所述扭力块11可拆卸地安装于所述启动齿轮10上，所述测试机构3包括固定座15和可拆卸地安装于所述固定座15上的测试蜗杆16，所述测试蜗杆16与所述被测蜗轮5相互啮合，所述传动机构4与所述启动齿轮10传动连接。
其中，所述基座1包括相互形成L形板体的底板17和立板18，所述底板17的两侧设置有延伸部19，所述延伸部19设置有定位槽20，所述底板17分别设置有第一安装槽21、第二安装槽22及第三安装槽23，所述左挡块6通过锁固螺丝安装于所述第一安装槽21上，所述右管块9通过锁固螺丝安装于所述第二安装槽22上，所述固定座15通过锁固螺丝安装于所述第三安装槽23上，所述传动机构4安装于所述立板18上。
其中，所述立板18设置有第四安装槽24，所述传动机构4包括齿条管块25和直齿条26，所述齿条管块25通过锁固螺丝固定安装于所述第四安装槽24上，所述齿条管块25和所述底板17均设置有位于同一轴线上的定位孔27，所述直齿条26可滑动地分别插设与所述齿条管块25和所述底板17的所述定位孔27上。
其中，所述直齿条26与启动齿条可传动地相互啮合。
其中，所述被测蜗轮5一体成型地设置有固定部28，所述左挡块6设置有与所述固定部28相配合的固定孔29，所述固定部28卡设于固定孔29中，使所述被测蜗轮5可拆卸地固定安装于所述左挡块6上。
其中，所述固定座15设置有凹槽30和轴孔31，所述凹槽30和所述轴孔31的轴心位于同一直线上，所述测试蜗杆16可拆卸地插设于所述轴孔31中，并穿过所述凹槽30，所述测试蜗杆16的螺纹端通过所述凹槽30外露于所述固定座15。
其中，所述被测蜗轮5的两侧端面上均设置有若干个卡槽32，所述扭力块11设置有若干个与所述卡槽32相互对应配合的卡块33，所述扭力块11通过若干个所述卡块33对应地卡设于所述被测蜗轮5的若干个所述卡槽32中，使所述扭力块11与所述被测蜗轮5可传动地相互连接。
其中，所述定位槽20设置有将所述基座1锁固于外置设备上的定位螺丝。
其中，所述所述右管块9和所述启动齿轮10均设置有位于同一轴线上的中心轴孔34，所述中心轴8可伸缩地依次插设于所述右管块9和所述启动齿轮10的所述中心轴孔34中。
本实用新型一种齿轮齿部强度检测装置，在使用时，将被测蜗轮5通过其固定部28卡入至左挡块6的固定孔29中，将被测蜗轮5的其中一端面固定安装在左挡块6上，再将扭力块11装配至被测蜗轮5的另一侧端面上，使扭力块11上的若干个卡块33分别对应地与被测蜗轮5侧端面上的若干个卡槽32相互配合卡接，实现扭力块11和被测蜗轮5之间的相互固定定位，从而实现蜗轮定位机构2对被测蜗轮5的定位安装，此时，中心轴8依次插设于右管块9和启动齿轮10的中心轴孔34中，并使中心轴8穿过扭力块11插入于被测蜗轮5的中心孔12和左挡块6的固定孔29内，使蜗轮定位机构2与被测蜗轮5位于同一轴线上。
此外，测试蜗杆16设置有螺纹端，其螺纹端与被测蜗轮5的外周齿部相互啮合，传动机构4上的纵向压力直齿条26与启动齿轮10相互啮合，实现各机构以及被测蜗轮5间的相互传动。
当需要测试周径相同但端面或齿部形状不相同的齿轮时，仅需要将扭力块11或测试蜗杆16进行相应的替换，便可对该齿轮进行上述的测试操作，同理，当需要测试周径相同但端面和齿部形状不相同的齿轮时，仅需要将扭力块11和测试蜗杆16进行相应的替换，便可对该齿轮进行上述的测试操作。
当需要对周径不同但端面和齿部形状相同的齿轮时，仅需要将固定座15进行重新的拆装更换，通过固定座15调整与被测齿轮的中心距离，便可对该齿轮进行上述的测试操作，同理，对周径不同但端面和齿部形状亦不同的齿轮时，将固定座15、扭力块11和测试蜗杆16进行相应的替换，便可对该齿轮进行上述的测试操作。
另外，整个检测装置能有效地兼容于外置的测试齿轮强度设备，实现协同检测，提高了测试的准确率，保证数据的准确。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种齿轮齿部强度检测装置，其特征在于：包括基座以及分别安装于所述基座上的蜗轮定位机构、测试机构及传动机构，所述蜗轮定位机构包括分别夹持于被测蜗轮两侧端面的左挡块和扭力组件，所述左挡块安装于所述基座上，所述扭力组件包括中心轴、右管块、启动齿轮及扭力块，所述中心轴依次穿设于所述右管块、所述启动齿轮及所述扭力块，并定位插设于所述被测蜗轮的中心孔中，所述右管块安装于所述基座上，所述启动齿轮设置有凸块，所述扭力块设置有与所述凸块相配合的安装通孔，通过所述安装通孔与所述凸块的相互卡接，使所述扭力块可拆卸地安装于所述启动齿轮上，所述测试机构包括固定座和可拆卸地安装于所述固定座上的测试蜗杆，所述测试蜗杆与所述被测蜗轮相互啮合，所述传动机构与所述启动齿轮传动连接。
2.根据权利要求1所述一种齿轮齿部强度检测装置，其特征在于：所述基座包括相互形成L形板体的底板和立板，所述底板的两侧设置有延伸部，所述延伸部设置有定位槽，所述底板分别设置有第一安装槽、第二安装槽及第三安装槽，所述左挡块通过锁固螺丝安装于所述第一安装槽上，所述右管块通过锁固螺丝安装于所述第二安装槽上，所述固定座通过锁固螺丝安装于所述第三安装槽上，所述传动机构安装于所述立板上。
3.根据权利要求2所述一种齿轮齿部强度检测装置，其特征在于：所述立板设置有第四安装槽，所述传动机构包括齿条管块和直齿条，所述齿条管块通过锁固螺丝固定安装于所述第四安装槽上，所述齿条管块和所述底板均设置有位于同一轴线上的定位孔，所述直齿条可滑动地分别插设与所述齿条管块和所述底板的所述定位孔上。
4.根据权利要求3所述一种齿轮齿部强度检测装置，其特征在于：所述直齿条与启动齿条可传动地相互啮合。
5.根据权利要求1所述一种齿轮齿部强度检测装置，其特征在于：所述被测蜗轮一体成型地设置有固定部，所述左挡块设置有与所述固定部相配合的固定孔，所述固定部卡设于固定孔中，使所述被测蜗轮可拆卸地固定安装于所述左挡块上。
6.根据权利要求1所述一种齿轮齿部强度检测装置，其特征在于：所述固定座设置有凹槽和轴孔，所述凹槽和所述轴孔的轴心位于同一直线上，所述测试蜗杆可拆卸地插设于所述轴孔中，并穿过所述凹槽，所述测试蜗杆的螺纹端通过所述凹槽外露于所述固定座。
7.根据权利要求1所述一种齿轮齿部强度检测装置，其特征在于：所述被测蜗轮的两侧端面上均设置有若干个卡槽，所述扭力块设置有若干个与所述卡槽相互对应配合的卡块，所述扭力块通过若干个所述卡块对应地卡设于所述被测蜗轮的若干个所述卡槽中，使所述扭力块与所述被测蜗轮可传动地相互连接。
8.根据权利要求2所述一种齿轮齿部强度检测装置，其特征在于：所述定位槽设置有将所述基座锁固于外置设备上的定位螺丝。
9.根据权利要求1所述一种齿轮齿部强度检测装置，其特征在于：所述右管块和所述启动齿轮均设置有位于同一轴线上的中心轴孔，所述中心轴可伸缩地依次插设于所述右管块和所述启动齿轮的所述中心轴孔中。
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|---|---|---|---|---|
| CN113029557A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-25 | 浙江捷众科技股份有限公司 | 一种传动齿轮齿强度智能便携检测仪 |
| CN113607408A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-11-05 | 金华卓远实业有限公司 | 一种中置电机齿轮测试机 |
| CN113884393A (zh) * | 2021-08-25 | 2022-01-04 | 浙江华远汽车科技股份有限公司 | 一种齿轮单齿静态破坏强度试验工装 |
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Denomination of utility model: A Gear Tooth Strength Testing Device Effective date of registration: 20230926 Granted publication date: 20200922 Pledgee: Guangdong Rongtong Financial Leasing Co.,Ltd. Pledgor: DONGGUAN XINGHUO GEAR CO.,LTD. Registration number: Y2023980059075 |